CN117577731A - 一种晶硅电池光热退火设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种晶硅电池光热退火设备，包括机体，机体的前端外侧设有电机和吸尘器以及集尘箱，机体的内部设有传输机构和限位机构，机体的顶部设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的底部设有第一安装板，第二伸缩杆的底部设有第二安装板，第二安装板的底部设有吸尘管，机体的后端外侧设有鼓风机，传输机构的内部设有冷却腔，该一种晶硅电池光热退火设备通过设置吸尘器和第二伸缩杆，通过启动吸尘器，在晶硅电池经过吸尘管下方时，吸尘器通过集尘罩对晶硅电池表面的灰尘吸附处理，并通过传输管输送至仓体的内部，从而防止晶硅电池表面残留灰尘，防止影响后续加工，同时通过对第二伸缩杆的高度进行调整，便于对吸尘的高度进行调整。

Description

一种晶硅电池光热退火设备
技术领域
本发明涉及晶硅电池技术领域，具体为一种晶硅电池光热退火设备。
背景技术
太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池，而电池硅片是太阳能电池片的核心器件，它可以通过光伏特效应将太阳能直接转化为电能进行储存和应用。太阳能光伏电池把太阳的光能直接转化为电能，按品种分类可分为：单晶硅光伏电池，多晶硅光伏电池和非晶硅光伏电池三种。电池硅片在生产加工过程中需经过多道工艺加工而成，电池硅片加工过程中需经过退火处理，退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的晶硅电池退火设备除尘效果较差，晶硅电池在退火过程中表面会粘附一些灰尘，如不及时清理，从而影响晶硅电池后续加工；
2、现有的晶硅电池退火设备在对晶硅电池进行输送时不能很好的对其进行限位，导致其在传输过程中可能会发生碰撞，造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种晶硅电池光热退火设备，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机体，所述机体的前端外侧设有电机和吸尘器以及集尘箱，所述机体的内部设有传输机构和限位机构，所述机体的顶部设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设有第一安装板，所述第二伸缩杆的底部设有第二安装板，所述第二安装板的底部设有吸尘管，所述机体的后端外侧设有鼓风机，所述传输机构的内部设有冷却腔，所述冷却腔的内部设有降温机构。
作为本发明的优选技术方案，所述传输机构包括传输筒和传送带，所述传输筒设有两组分别转动安装在机体的两侧，所述传送带传动安装在传输筒上，所述传输筒的一端与电机的输出端固定连接，所述传送带的上方设有晶硅电池，所述传送带上开设有若干组通风孔。
作为本发明的优选技术方案，所述限位机构包括第三伸缩杆和定位杆，所述第三伸缩杆设有多组，所述第三伸缩杆固定安装在机体的内壁两侧且位于传送带的上方，所述定位杆设有两组，两组所述定位杆分别固定安装第三伸缩杆相靠近的一侧。
作为本发明的优选技术方案，两组所述定位杆相靠进的一侧分别开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装多组转轴，所述转轴上转动安装滑轮。
作为本发明的优选技术方案，所述第一安装板为弧形设置，所述第一安装板的底部均匀排列固定安装多组卤钨灯。
作为本发明的优选技术方案，所述第二安装板的底部固定安装多组安装环，所述吸尘管固定安装在安装环的内部，所述吸尘管的底部固定安装若干组集尘罩，所述吸尘管的一端固定安装伸缩管，所述伸缩管贯穿机体与吸尘器固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述集尘箱的内部设有可拆卸的仓体，所述集尘箱的顶部固定安装传输管，所述传输管远离集尘箱的一端与吸尘器固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述冷却腔通过两组固定板固定安装在机体的内壁形成，所述降温机构包括风管和冷却水管，所述风管设有多组分别固定安装在机体的内壁，所述冷却水管为波浪形设置且固定安装在机体的内壁，所述冷却水管位于风管的上方，所述冷却水管为耐高温材料制成。
作为本发明的优选技术方案，其中一组所述风管的一端与鼓风机相连接，多组所述风管的顶部分别开设有多组出风口，多组所述风管之间通过连接管相连通，所述冷却水管的两端分别延伸至机体的外侧，所述冷却水管的两端分别固定连接进水口和排水口。
与现有技术相比，本发明提供了一种晶硅电池光热退火设备，具备以下有益效果：
1、该一种晶硅电池光热退火设备，通过设置吸尘器和第二伸缩杆，通过启动吸尘器，在晶硅电池经过吸尘管下方时，吸尘器通过集尘罩对晶硅电池表面的灰尘吸附处理，并通过传输管输送至仓体的内部，从而防止晶硅电池表面残留灰尘，防止影响后续加工，同时通过对第二伸缩杆的高度进行调整，便于对吸尘的高度进行调整；
2、该一种晶硅电池光热退火设备，通过设置第三伸缩杆和定位杆，通过启动第三伸缩杆带动定位杆进行移动，便于对晶硅电池进行定位，防止晶硅电池之间产生摩擦碰撞，从而导致晶硅电池损坏，同时晶硅电池在移动时带动滑轮进行旋转，从而便于对其进行传输；
3、该一种晶硅电池光热退火设备，通过设置冷却水管和鼓风机，通过将循环冷却水通过进水口加入至冷却水管的内部，并通过排水口进行流出，同时启动鼓风机将循环冷却水产生的冷气通过通风孔吹入至传送带的上方，在晶硅电池经过冷却水管上方时，对晶硅电池进行降温冷却，同时使用循环冷却水使其可以保持稳定的温度对晶硅电池进行冷却降温，同时可以对循环冷却水的温度进行调整，从而可以对晶硅电池的冷却速度进行调整。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明右侧剖面结构示意图；
图4为本发明左侧结构示意图；
图5为本发明降温机构结构示意图；
图6为本发明图1A处结构示意图；
图7为本发明图3B处结构示意图。
图中：1、机体；2、电机；3、传输筒；4、传送带；5、第一伸缩杆；6、第一安装板；7、卤钨灯；8、第二伸缩杆；9、第二安装板；10、安装环；11、吸尘器；12、吸尘管；13、伸缩管；14、传输管；15、集尘箱；16、仓体；17、鼓风机；18、冷却腔；19、风管；20、出风口；21、通风孔；22、第三伸缩杆；23、定位杆；24、安装槽；25、转轴；26、滑轮；27、晶硅电池；28、冷却水管；29、进水口；30、排水口；31、连接管；32、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本实施方案中：一种晶硅电池光热退火设备，机体1，机体1的前端外侧设有电机2和吸尘器11以及集尘箱15，机体1的内部设有传输机构和限位机构，对晶硅电池27进行传输限位；机体1的顶部设有第一伸缩杆5和第二伸缩杆8，第一伸缩杆5的底部设有第一安装板6，第二伸缩杆8的底部设有第二安装板9，第二安装板9的底部设有吸尘管12，对晶硅电池27表面进行除尘；机体1的后端外侧设有鼓风机17，传输机构的内部设有冷却腔18，冷却腔18的内部设有降温机构，对晶硅电池27进行降温。
本实施例中，传输机构包括传输筒3和传送带4，传输筒3设有两组分别转动安装在机体1的两侧，传送带4传动安装在传输筒3上，传输筒3的一端与电机2的输出端固定连接，传送带4的上方设有晶硅电池27，传送带4上开设有若干组通风孔21，通过启动电机2，电机2通过传输筒3带动传送带4进行传输运动，然后将晶硅电池27放置在传送带4上，从而带动晶硅电池27进行传输；限位机构包括第三伸缩杆22和定位杆23，第三伸缩杆22设有多组，第三伸缩杆22固定安装在机体1的内壁两侧且位于传送带4的上方，定位杆23设有两组，两组定位杆23分别固定安装第三伸缩杆22相靠近的一侧；两组定位杆23相靠进的一侧分别开设有安装槽24，安装槽24的内部固定安装多组转轴25，转轴25上转动安装滑轮26，在对晶硅电池27进行传输时，通过启动第三伸缩杆22带动定位杆23进行移动，便于对晶硅电池27进行定位，防止晶硅电池27之间产生摩擦碰撞，从而导致晶硅电池27损坏，同时晶硅电池27在移动时带动滑轮26进行旋转，从而便于对其进行传输；第一安装板6为弧形设置，第一安装板6的底部均匀排列固定安装多组卤钨灯7，通过启动卤钨灯7，在晶硅电池27经过卤钨灯7下方时对其进行加热，同时通过对卤钨灯7启动的数量进行调整，便于对加热的温度进行调整，同时通过对第一伸缩杆5的高度进行调整，使其可以对不同规格的晶硅电池27进行加热处理；第二安装板9的底部固定安装多组安装环10，吸尘管12固定安装在安装环10的内部，吸尘管12的底部固定安装若干组集尘罩32，吸尘管12的一端固定安装伸缩管13，伸缩管13贯穿机体1与吸尘器11固定连接，通过启动吸尘器11，在晶硅电池27经过吸尘管12下方时，吸尘器11通过集尘罩32对晶硅电池27表面的灰尘吸附处理，并通过传输管14输送至仓体16的内部，从而防止晶硅电池27表面残留灰尘，防止影响后续加工，同时通过对第二伸缩杆8的高度进行调整，便于对吸尘的高度进行调整；集尘箱15的内部设有可拆卸的仓体16，集尘箱15的顶部固定安装传输管14，传输管14远离集尘箱15的一端与吸尘器11固定连接，通过仓体16可拆卸安装便于对仓体16内部的灰尘进行清理；冷却腔18通过两组固定板固定安装在机体1的内壁形成，降温机构包括风管19和冷却水管28，风管19设有多组分别固定安装在机体1的内壁，冷却水管28为波浪形设置且固定安装在机体1的内壁，冷却水管28位于风管19的上方，冷却水管28为耐高温材料制成；其中一组风管19的一端与鼓风机17相连接，多组风管19的顶部分别开设有多组出风口20，多组风管19之间通过连接管31相连通，冷却水管28的两端分别延伸至机体1的外侧，冷却水管28的两端分别固定连接进水口29和排水口30，通过将循环冷却水通过进水口29加入至冷却水管28的内部，并通过排水口30进行流出，同时启动鼓风机17将循环冷却水产生的冷气通过通风孔21吹入至传送带4的上方，在晶硅电池27经过冷却水管28上方时，对晶硅电池27进行降温冷却，同时使用循环冷却水使其可以保持稳定的温度对晶硅电池27进行冷却降温，同时可以对循环冷却水的温度进行调整，从而可以对晶硅电池27的冷却速度进行调整。
本发明的工作原理及使用流程：通过启动电机2，电机2通过传输筒3带动传送带4进行传输运动，将需要退火的晶硅电池27放置在传送带4的上方，同时通过启动第三伸缩杆22带动定位杆23进行移动，从而对晶硅电池27进行限位，在晶硅电池27经过卤钨灯7下方时对其进行加热，同时通过对第一伸缩杆5的高度进行调整，使其可以对不同规格的晶硅电池27进行加热处理，通过将循环冷却水通过进水口29加入至冷却水管28的内部，同时启动鼓风机17，鼓风机17将循环冷却水产生的冷气通过通风孔21吹入至传送带4的上方，在晶硅电池27经过冷却水管28上方时，对晶硅电池27进行降温冷却，从而完成对晶硅电池27的退火处理，同时通过启动吸尘器11，在晶硅电池27经过吸尘管12下方时，吸尘器11通过集尘罩32对晶硅电池27表面的灰尘吸附处理，并通过传输管14输送至仓体16的内部，从而防止晶硅电池27表面残留灰尘，防止影响后续加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的前端外侧设有电机(2)和吸尘器(11)以及集尘箱(15)，所述机体(1)的内部设有传输机构和限位机构，所述机体(1)的顶部设有第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(5)的底部设有第一安装板(6)，所述第二伸缩杆(8)的底部设有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的底部设有吸尘管(12)，所述机体(1)的后端外侧设有鼓风机(17)，所述传输机构的内部设有冷却腔(18)，所述冷却腔(18)的内部设有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述传输机构包括传输筒(3)和传送带(4)，所述传输筒(3)设有两组分别转动安装在机体(1)的两侧，所述传送带(4)传动安装在传输筒(3)上，所述传输筒(3)的一端与电机(2)的输出端固定连接，所述传送带(4)的上方设有晶硅电池(27)，所述传送带(4)上开设有若干组通风孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述限位机构包括第三伸缩杆(22)和定位杆(23)，所述第三伸缩杆(22)设有多组，所述第三伸缩杆(22)固定安装在机体(1)的内壁两侧且位于传送带(4)的上方，所述定位杆(23)设有两组，两组所述定位杆(23)分别固定安装第三伸缩杆(22)相靠近的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：两组所述定位杆(23)相靠进的一侧分别开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部固定安装多组转轴(25)，所述转轴(25)上转动安装滑轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述第一安装板(6)为弧形设置，所述第一安装板(6)的底部均匀排列固定安装多组卤钨灯(7)。
6.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述第二安装板(9)的底部固定安装多组安装环(10)，所述吸尘管(12)固定安装在安装环(10)的内部，所述吸尘管(12)的底部固定安装若干组集尘罩(32)，所述吸尘管(12)的一端固定安装伸缩管(13)，所述伸缩管(13)贯穿机体(1)与吸尘器(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述集尘箱(15)的内部设有可拆卸的仓体(16)，所述集尘箱(15)的顶部固定安装传输管(14)，所述传输管(14)远离集尘箱(15)的一端与吸尘器(11)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：所述冷却腔(18)通过两组固定板固定安装在机体(1)的内壁形成，所述降温机构包括风管(19)和冷却水管(28)，所述风管(19)设有多组分别固定安装在机体(1)的内壁，所述冷却水管(28)为波浪形设置且固定安装在机体(1)的内壁，所述冷却水管(28)位于风管(19)的上方，所述冷却水管(28)为耐高温材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种晶硅电池光热退火设备，其特征在于：其中一组所述风管(19)的一端与鼓风机(17)相连接，多组所述风管(19)的顶部分别开设有多组出风口(20)，多组所述风管(19)之间通过连接管(31)相连通，所述冷却水管(28)的两端分别延伸至机体(1)的外侧，所述冷却水管(28)的两端分别固定连接进水口(29)和排水口(30)。
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