CN117571454B - 一种高强度pc钢棒应用强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，涉及强度测试技术领域，包括：承重组件，所述承重组件包括有操作台。该一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，在使用时，通过启动电动伸缩杆使其伸长，从而将连接盘向下运动，拧开螺纹密封盖，并向进液口的内部注入化学腐蚀剂，使得不同的储液管内部被注入不同的化学腐蚀剂，通过启动风机，使得风机输出的气流加压输送到通气管内，经过通气管输送到气流通道内，从而将每一个储液管内部的化学腐蚀剂都挤出到对应位置的钢棒样本上，由于十字分隔板将钢棒样本分割为四个区域，因此达到了一次测试能够分析出不同种化学腐蚀剂对钢棒样本强度影响的数据。

Description

一种高强度PC钢棒应用强度测试装置

技术领域

本发明涉及强度测试技术领域，具体为一种高强度PC钢棒应用强度测试装置。

背景技术

PC钢棒指的是预应力混凝土用钢棒，是一种采用中低碳合金钢通过高速冷拉、淬火和回火等工艺制成的高强度钢筋，高强度PC钢棒是指抗拉强度超过1000MPa的PC钢棒，高强度PC钢棒是高性能建筑材料，具有很高的强度和耐久性，为了确保其质量和性能，需要进行强度测试。

现有的，对PC钢棒的应用强度测试主要有拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验和金相分析，其中金相分析是通过对PC钢棒进行金相观察和分析，测试其金相组织、晶粒大小、夹杂和缺陷等指标，金相分析的步骤通常包括取样、镶嵌、抛光、腐蚀、金相观察和金相拍照，但是，传统的金相分析过程中，一次只能够将一种腐蚀剂添加在样品表面进行化学腐蚀，导致每一次使用金相分析测试强度得出的数据单一，需要分析多种腐蚀剂对样品的强度影响时，就会消耗很长的时间，使得测试效率低。

所以我们提出了一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，以解决上述背景技术提出的传统的金相分析无法一次分析多种腐蚀剂对样品强度影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，包括：承重组件，所述承重组件包括有操作台；加料组件，所述加料组件包括有支撑杆，所述支撑杆的两端与操作台的两侧固定连接，所述支撑杆的内部地面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有十字分隔板，所述连接盘的外表面固定安装有多个限位杆，多个所述限位杆的一端之间固定安装有气流通道，所述气流通道的顶部固定连通有多个储液管，每个所述储液管的外表面均固定连通有进液口，每个所述进液口的一端均螺纹套设有螺纹密封盖，每个所述储液管的外表面均设置有阀门，所述支撑杆的顶部中间处设置有风机，所述风机的出风口固定连通有通气管，所述通气管的两端均贯穿至气流通道的内部。

优选的，所述连接盘的顶部固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆的顶端均滑动贯穿支撑杆至外部，两个所述拉杆的顶端均固定安装有密封活塞，所述支撑杆的顶部对称安装有两个承重杆，两个所述承重杆的顶端之间固定连接有加固顶杆，所述加固顶杆的底部固定安装有两个气筒，两个所述气筒的内壁分别与两个密封活塞的外表面滑动连接。

优选的，所述操作台的底部靠近两侧边缘处均固定安装有加强杆，两个所述加强杆的外表面均转动套设有转轮，两个所述转轮的外表面之间活动套设有输送带，所述输送带的两端之间固定连接有承接底块。

优选的，所述操作台的底部靠近一侧边缘处固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴与其中一个转轮的底部固定连接。

优选的，所述操作台的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括有放置台，所述放置台的底部固定安装有多个滑块，多个所述滑块的底部均与承接底块的顶部固定连接，多个所述滑块的外表面均与滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有T形块，多个所述T形块平均分成两组，两个所述T形块的顶部之间均固定安装有树脂夹板，两个所述树脂夹板的相背一侧均固定有磁石，所述放置台的顶部中间处放置有钢棒样本。

优选的，所述放置台的顶部靠近两侧处均固定安装有定位杆，两个所述定位杆的外表面均活动套设有永磁铁，两个所述定位杆的顶端均固定安装有防脱块，两个所述永磁铁的外表面分别与两个磁石的外表面磁性连接。

优选的，所述操作台的外表面安装有打磨组件，所述打磨组件包括有固定杆，所述固定杆的内部底面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有安装框，所述安装框的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿至安装框的底部，所述伺服电机的输出轴固定安装有抛光布轮。

优选的，所述安装框的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均贯穿至固定杆的外部，两个所述固定杆的顶端均固定连接有限位块，两个所述活动杆的外表面靠近顶部处均设置有连接弹簧。

优选的，所述操作台的顶部靠近一侧处设置有显微镜本体，所述操作台的前表面靠近一侧处固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的外表面对称固定有两个夹块，两个所述夹块的相对之间设置有快速相机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用时，通过启动电动伸缩杆使其伸长，从而将连接盘向下运动，旋转拧开螺纹密封盖，并向进液口的内部注入化学腐蚀剂，使得不同的储液管内部被注入不同的化学腐蚀剂，再拧紧螺纹密封盖，通过启动风机，使得风机输出的气流加压输送到通气管内，经过通气管输送到气流通道内，从而将每一个储液管内部的化学腐蚀剂都挤出到对应位置的钢棒样本上，由于十字分隔板将钢棒样本分割为四个区域，那么每个区域的强度都是与对应的化学腐蚀剂有关的，因此达到了一次测试能够分析出不同种化学腐蚀剂对钢棒样本强度影响的数据，通过开启和关闭阀门能够选择性地添加其中一种或多种化学腐蚀剂，通过将钢棒样本放置到显微镜本体处进行观察和分析，使用快速相机的拍照功能对样品进行拍照，以便于保存和分析。

2、在使用时，通过使永磁铁与磁石之间相对的面磁极相同，根据磁性同极相斥异极相吸的原理，两个树脂夹板会相中间移动，将钢棒样本夹住，对其限位，在树脂夹板的移动过程当中，T形块会在滑槽的内部滑动，由于T形块和滑槽的截面是相匹配的结构，从而能够使T形块在滑动时无法从滑槽的内部脱离，而防脱块能够有效地避免永磁铁从定位杆的顶部脱离，同时能够使永磁铁的安装紧固不松动，其中两个树脂夹板是弧形的，钢棒样本被夹持在其中间处时，接触面积较大，可以夹持地更加紧密。

3、在使用时，通过启动电动推杆，使得安装框向下推，当抛光布轮的底部能够接触到钢棒样本时便暂停，通过启动伺服电机，使得伺服电机的输出轴转动，从而带动抛光布轮高速转动，实现对钢棒样本表面的打磨抛光，使其表面光滑平整，通过启动正反电机，使得正反电机的输出轴转动，从而带动与之对应的转轮在加强杆的外部转动，加强杆和转轮的内壁截面都是T字形的，使得转轮只能转动无法掉落，通过两个转轮带动输送带进行输送，从而使得承接底块进行移动，由于滑块是固定在承接底块的顶部的，进而使得夹持组件能够跟随承接底块而移动。

附图说明

图1为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的俯视立体图；

图2为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的仰视立体图；

图3为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的承重组件部分结构展开立体图；

图4为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的夹持组件部分结构展开剖视立体图；

图5为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的支撑架部分立体图；

图6为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的打磨组件部分立体图；

图7为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的加料组件部分俯视立体图；

图8为本发明一种高强度PC钢棒应用强度测试装置的加料组件部分剖视立体图。

图中：

1、承重组件；101、操作台；102、滑道；103、承接底块；104、输送带；105、加强杆；106、转轮；107、正反电机；108、安装架；2、夹持组件；201、滑块；202、放置台；203、树脂夹板；204、T形块；205、滑槽；206、磁石；207、定位杆；208、防脱块；209、永磁铁；3、钢棒样本；4、打磨组件；401、固定杆；402、限位块；403、活动杆；404、连接弹簧；405、电动推杆；406、连接块；407、安装框；408、伺服电机；409、抛光布轮；5、加料组件；501、支撑杆；502、加固顶杆；503、承重杆；504、气筒；505、拉杆；506、风机；507、通气管；508、电动伸缩杆；509、连接盘；510、限位杆；511、气流通道；512、阀门；513、储液管；514、进液口；515、螺纹密封盖；516、十字分隔板；517、密封活塞；6、显微镜本体；7、支撑架；8、安装板；9、快速相机；10、夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，包括：承重组件1，承重组件1包括有操作台101；加料组件5，加料组件5包括有支撑杆501，支撑杆501的两端与操作台101的两侧固定连接，支撑杆501的内部地面设置有电动伸缩杆508，电动伸缩杆508的底端固定安装有连接盘509，连接盘509的底部固定连接有十字分隔板516，连接盘509的外表面固定安装有多个限位杆510，多个限位杆510的一端之间固定安装有气流通道511，气流通道511的顶部固定连通有多个储液管513，每个储液管513的外表面均固定连通有进液口514，每个进液口514的一端均螺纹套设有螺纹密封盖515，每个储液管513的外表面均设置有阀门512，支撑杆501的顶部中间处设置有风机506，风机506的出风口固定连通有通气管507，通气管507的两端均贯穿至气流通道511的内部。

如图1、图2、图7和图8所示，连接盘509的顶部固定连接有两个拉杆505，两个拉杆505的顶端均滑动贯穿支撑杆501至外部，两个拉杆505的顶端均固定安装有密封活塞517，支撑杆501的顶部对称安装有两个承重杆503，两个承重杆503的顶端之间固定连接有加固顶杆502，加固顶杆502的底部固定安装有两个气筒504，两个气筒504的内壁分别与两个密封活塞517的外表面滑动连接，通过承重杆503支撑起加固顶杆502，使得拉杆505带动密封活塞517在气筒504的内部抽动，密封活塞517与气筒504内壁之间的气体压缩和舒张是能够起到缓冲作用的，对连接盘509具有防护作用。

如图1-3所示，操作台101的底部靠近两侧边缘处均固定安装有加强杆105，两个加强杆105的外表面均转动套设有转轮106，两个转轮106的外表面之间活动套设有输送带104，输送带104的两端之间固定连接有承接底块103，加强杆105和转轮106的内壁截面都是T字形的，使得转轮106只能转动无法掉落，通过两个转轮106带动输送带104进行输送，从而使得承接底块103进行移动。

如图1-3所示，操作台101的底部靠近一侧边缘处固定连接有安装架108，安装架108的内部设置有正反电机107，正反电机107的输出轴与其中一个转轮106的底部固定连接，通过启动正反电机107，使得正反电机107的输出轴转动，从而带动与之对应的转轮106在加强杆105的外部转动，安装架108便于对正反电机107的安装。

如图1、图2和图4所示，操作台101的顶部设置有夹持组件2，夹持组件2包括有放置台202，放置台202的底部固定安装有多个滑块201，多个滑块201的底部均与承接底块103的顶部固定连接，多个滑块201的外表面均与滑道102的内壁滑动连接，由于滑块201是固定在承接底块103的顶部的，进而使得夹持组件2能够跟随承接底块103而移动，移动的路径就是滑道102的直线路径。

如图1、图2和图4所示，放置台202的顶部开设有多个滑槽205，多个滑槽205的内壁均滑动连接有T形块204，多个T形块204平均分成两组，两个T形块204的顶部之间均固定安装有树脂夹板203，两个树脂夹板203的相背一侧均固定有磁石206，放置台202的顶部中间处放置有钢棒样本3，在树脂夹板203的移动过程当中，T形块204会在滑槽205的内部滑动，由于T形块204和滑槽205的截面是相匹配的结构，从而能够使T形块204在滑动时无法从滑槽205的内部脱离。

如图1、图2和图4所示，放置台202的顶部靠近两侧处均固定安装有定位杆207，两个定位杆207的外表面均活动套设有永磁铁209，两个定位杆207的顶端均固定安装有防脱块208，两个永磁铁209的外表面分别与两个磁石206的外表面磁性连接，通过防脱块208能够有效地避免永磁铁209从定位杆207的顶部脱离，同时能够使永磁铁209的安装紧固不松动，根据磁性同极相斥异极相吸的原理，两个树脂夹板203会向中间移动，将钢棒样本3夹住，对其限位。

如图1、图2和图6所示，操作台101的外表面安装有打磨组件4，打磨组件4包括有固定杆401，固定杆401的内部底面设置有电动推杆405，电动推杆405的底端固定安装有安装框407，安装框407的内部设置有伺服电机408，伺服电机408的输出轴活动贯穿至安装框407的底部，伺服电机408的输出轴固定安装有抛光布轮409，通过启动电动推杆405，使得电动推杆405伸长，在伸长的过程中将安装框407向下推，当抛光布轮409的底部能够接触到钢棒样本3时，便暂停电动推杆405的伸长，此时，通过启动伺服电机408，使得伺服电机408的输出轴转动，从而带动抛光布轮409高速转动，实现对钢棒样本3表面的打磨抛光，使其表面光滑平整。

如图1、图2和图6所示，安装框407的两侧均固定连接有连接块406，两个连接块406的顶部均固定连接有活动杆403，两个活动杆403的顶端均贯穿至固定杆401的外部，两个固定杆401的顶端均固定连接有限位块402，两个活动杆403的外表面靠近顶部处均设置有连接弹簧404，通过活动杆403将连接块406的位置限定，配合连接弹簧404的弹性支撑作用，从而能够增加抛光布轮409转动时的稳定性，避免抛光布轮409在转动时产生晃动，其中，限位块402能够有效地防止活动杆403从固定杆401的顶部脱离，伺服电机408安装在安装框407的内部，加固了安装的稳定性。

如图1、图2和图5所示，操作台101的顶部靠近一侧处设置有显微镜本体6，操作台101的前表面靠近一侧处固定安装有支撑架7，支撑架7的顶端固定安装有安装板8，安装板8的外表面对称固定有两个夹块10，两个夹块10的相对之间设置有快速相机9，添加化学腐蚀剂之后，便将钢棒样本3放置到显微镜本体6处进行观察和分析，使用快速相机9的拍照功能对样品进行拍照，以便于保存和分析，通过使用夹块10能够夹住快速相机9，方便对其安装拆卸，另外通过支撑架7将安装板8支撑起来，实现对快速相机9的安装。

本装置的使用方法及工作原理：在使用时，首先，在PC钢棒上截取测试的钢棒样本3，将钢棒样本3放置在放置台202上，此时的永磁铁209与磁石206之间相对的面是磁极相反的，因此两个永磁铁209将两个树脂夹板203吸住，当需要对钢棒样本3进行夹持定位时，通过将两个永磁铁209旋转半圈，使得永磁铁209与磁石206之间相对的面是磁极相同的，根据磁性同极相斥异极相吸的原理，两个树脂夹板203会相中间移动，将钢棒样本3夹住，对其限位，在树脂夹板203的移动过程当中，T形块204会在滑槽205的内部滑动，由于T形块204和滑槽205的截面是相匹配的结构，从而能够使T形块204在滑动时无法从滑槽205的内部脱离，而防脱块208能够有效地避免永磁铁209从定位杆207的顶部脱离，同时能够使永磁铁209的安装紧固不松动，其中两个树脂夹板203是弧形的，钢棒样本3被夹持在其中间处时，接触面积较大，可以夹持地更加紧密，然后，通过启动电动推杆405，使得电动推杆405伸长，在伸长的过程中将安装框407向下推，当抛光布轮409的底部能够接触到钢棒样本3时，便暂停电动推杆405的伸长，此时，通过启动伺服电机408，使得伺服电机408的输出轴转动，从而带动抛光布轮409高速转动，实现对钢棒样本3表面的打磨抛光，使其表面光滑平整，通过活动杆403将连接块406的位置限定，配合连接弹簧404的弹性支撑作用，从而能够增加抛光布轮409转动时的稳定性，避免抛光布轮409在转动时产生晃动，其中，限位块402能够有效地防止活动杆403从固定杆401的顶部脱离，伺服电机408安装在安装框407的内部，加固了安装的稳定性，之后，通过启动正反电机107，使得正反电机107的输出轴转动，从而带动与之对应的转轮106在加强杆105的外部转动，加强杆105和转轮106的内壁截面都是T字形的，使得转轮106只能转动无法掉落，通过两个转轮106带动输送带104进行输送，从而使得承接底块103进行移动，由于滑块201是固定在承接底块103的顶部的，进而使得夹持组件2能够跟随承接底块103而移动，移动的路径就是滑道102的直线路径，将钢棒样本3移动到连接盘509的正下方时便停止，通过启动电动伸缩杆508使其伸长，从而将连接盘509向下运动，直到十字分隔板516的底部与钢棒样本3的顶部完全贴合时暂停电动伸缩杆508的伸长，此时，旋转拧开螺纹密封盖515，并向进液口514的内部注入化学腐蚀剂，使得不同的储液管513内部被注入不同的化学腐蚀剂，再拧紧螺纹密封盖515，由于储液管513的出液口口径很小，储液管513内部的压力不变的情况下不易自动漏出，那么，通过启动风机506，使得风机506输出的气流加压输送到通气管507内，经过通气管507输送到气流通道511内，从而将每一个储液管513内部的化学腐蚀剂都挤出到对应位置的钢棒样本3上，由于十字分隔板516将钢棒样本3分割为四个区域，那么每个区域的强度都是与对应的化学腐蚀剂有关的，因此达到了一次测试能够分析出不同种化学腐蚀剂对钢棒样本3强度影响的数据，通过开启和关闭阀门512能够选择性地添加其中一种或多种化学腐蚀剂，其中，通过承重杆503支撑起加固顶杆502，使得拉杆505带动密封活塞517在气筒504的内部抽动，密封活塞517与气筒504内壁之间的气体压缩和舒张是能够起到缓冲作用的，对连接盘509具有防护作用，添加化学腐蚀剂之后，便将钢棒样本3放置到显微镜本体6处进行观察和分析，使用快速相机9的拍照功能对样品进行拍照，以便于保存和分析，通过使用夹块10能够夹住快速相机9，方便对其安装拆卸，另外通过支撑架7将安装板8支撑起来，实现对快速相机9的安装。

本发明中的正反电机107、电动推杆405、伺服电机408、风机506、电动伸缩杆508、快速相机9的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对正反电机107、电动推杆405、伺服电机408、风机506、电动伸缩杆508、快速相机9不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于，包括：

承重组件（1），所述承重组件（1）包括有操作台（101）；

加料组件（5），所述加料组件（5）包括有支撑杆（501），所述支撑杆（501）的两端与操作台（101）的两侧固定连接，所述支撑杆（501）的内部地面设置有电动伸缩杆（508），所述电动伸缩杆（508）的底端固定安装有连接盘（509），所述连接盘（509）的底部固定连接有十字分隔板（516），所述连接盘（509）的外表面固定安装有多个限位杆（510），多个所述限位杆（510）的一端之间固定安装有气流通道（511），所述气流通道（511）的顶部固定连通有多个储液管（513），每个所述储液管（513）的外表面均固定连通有进液口（514），每个所述进液口（514）的一端均螺纹套设有螺纹密封盖（515），每个所述储液管（513）的外表面均设置有阀门（512），所述支撑杆（501）的顶部中间处设置有风机（506），所述风机（506）的出风口固定连通有通气管（507），所述通气管（507）的两端均贯穿至气流通道（511）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述连接盘（509）的顶部固定连接有两个拉杆（505），两个所述拉杆（505）的顶端均滑动贯穿支撑杆（501）至外部，两个所述拉杆（505）的顶端均固定安装有密封活塞（517），所述支撑杆（501）的顶部对称安装有两个承重杆（503），两个所述承重杆（503）的顶端之间固定连接有加固顶杆（502），所述加固顶杆（502）的底部固定安装有两个气筒（504），两个所述气筒（504）的内壁分别与两个密封活塞（517）的外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述操作台（101）的底部靠近两侧边缘处均固定安装有加强杆（105），两个所述加强杆（105）的外表面均转动套设有转轮（106），两个所述转轮（106）的外表面之间活动套设有输送带（104），所述输送带（104）的两端之间固定连接有承接底块（103）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述操作台（101）的底部靠近一侧边缘处固定连接有安装架（108），所述安装架（108）的内部设置有正反电机（107），所述正反电机（107）的输出轴与其中一个转轮（106）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述操作台（101）的顶部设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括有放置台（202），所述放置台（202）的底部固定安装有多个滑块（201），多个所述滑块（201）的底部均与承接底块（103）的顶部固定连接，多个所述滑块（201）的外表面均与滑道（102）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述放置台（202）的顶部开设有多个滑槽（205），多个所述滑槽（205）的内壁均滑动连接有T形块（204），多个所述T形块（204）平均分成两组，两个所述T形块（204）的顶部之间均固定安装有树脂夹板（203），两个所述树脂夹板（203）的相背一侧均固定有磁石（206），所述放置台（202）的顶部中间处放置有钢棒样本（3）。

7.根据权利要求6所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述放置台（202）的顶部靠近两侧处均固定安装有定位杆（207），两个所述定位杆（207）的外表面均活动套设有永磁铁（209），两个所述定位杆（207）的顶端均固定安装有防脱块（208），两个所述永磁铁（209）的外表面分别与两个磁石（206）的外表面磁性连接。

8.根据权利要求7所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述操作台（101）的外表面安装有打磨组件（4），所述打磨组件（4）包括有固定杆（401），所述固定杆（401）的内部底面设置有电动推杆（405），所述电动推杆（405）的底端固定安装有安装框（407），所述安装框（407）的内部设置有伺服电机（408），所述伺服电机（408）的输出轴活动贯穿至安装框（407）的底部，所述伺服电机（408）的输出轴固定安装有抛光布轮（409）。

9.根据权利要求8所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述安装框（407）的两侧均固定连接有连接块（406），两个所述连接块（406）的顶部均固定连接有活动杆（403），两个所述活动杆（403）的顶端均贯穿至固定杆（401）的外部，两个所述固定杆（401）的顶端均固定连接有限位块（402），两个所述活动杆（403）的外表面靠近顶部处均设置有连接弹簧（404）。

10.根据权利要求9所述的一种高强度PC钢棒应用强度测试装置，其特征在于：所述操作台（101）的顶部靠近一侧处设置有显微镜本体（6），所述操作台（101）的前表面靠近一侧处固定安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶端固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的外表面对称固定有两个夹块（10），两个所述夹块（10）的相对之间设置有快速相机（9）。