CN117566994A - 用于电镀污泥重金属提取回收的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于电镀污泥重金属提取回收的设备，包括处理装置和输送装置，所述处理装置用于对电镀污泥进行提取回收，所述输送装置包括多个输送带和滤水组件，所述滤水组件位于两输送带之间，所述滤水组件包括支架、料斗、进料框和出料框、搅拌机构，所述料斗活动连接于所述支架，并可相对于所述支架翻转，所述料斗设有顶部开口的料仓，所述料斗的底部和侧部均开设多个滤水孔；所述进料框和所述出料框分别位于所述料斗的上方两侧，且均连通所述料仓；所述搅拌机构位于所述料仓内，用于搅拌电镀污泥。本发明旨在使电镀污泥在运输过程中，有效降低其含水量。
Description
技术领域
本发明涉及重金属污泥处理领域，特别涉及一种用于电镀污泥重金属提取回收的设备。
背景技术
目前电镀行业会产生大量电镀废水，一般采用化学沉淀法对其进行处理，在电镀废水内加入各类化学物质和絮凝剂，如此，便会产生大量电镀污泥，电镀污泥内的重金属含量很高，因此需要对电镀污泥内的重金属进行提取回收。
在回收的初步阶段，对电镀污泥进行运输时，一般采用螺旋输送带将电镀污泥输送至普通输送带上，但初始的电镀污泥含水量较大，目前在两个输送带之间会设置料斗，料斗的底部为筛网或者开设滤水孔，以使输送至料斗内的电镀污泥的液体经筛网或滤水孔流出，以降低电镀污泥的含水量，再通过翻转料斗，将料斗内的电镀污泥输送至下一输送带。但是这种方式对于位于顶层和内部的液体不能有效析出，并不能有效降低电镀污泥的含水率。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种用于电镀污泥重金属提取回收的设备，旨在使电镀污泥在运输过程中，有效降低其含水量。
为实现上述目的，本发明提出的用于电镀污泥重金属提取回收的设备包括处理装置和输送装置，所述处理装置用于对电镀污泥进行提取回收，所述输送装置包括多个输送带和滤水组件，所述滤水组件位于两输送带之间，所述滤水组件包括：
支架；
料斗，所述料斗活动连接于所述支架，并可相对于所述支架翻转，所述料斗设有顶部开口的料仓，所述料斗的底部和侧部均开设多个滤水孔；
进料框和出料框，所述进料框和所述出料框分别位于所述料斗的上方两侧，且均连通所述料仓；
搅拌机构，所述搅拌机构位于所述料仓内，用于搅拌电镀污泥。
在本发明的一实施例中，所述料仓由上至下横截面积逐渐变小。
在本发明的一实施例中，所述料仓包括四个侧板和一个底板，所述底板均匀开设有多个所述滤水孔，四个所述侧板中，两相对的所述侧板倾斜设置，另外两所述侧板竖直设置，所述侧板的下半部开设有多个所述滤水孔。
在本发明的一实施例中，所述进料框和所述出料框为扩口式结构。
在本发明的一实施例中，所述搅拌机构包括：
支撑架，所述支撑架位于所述进料框和所述出料框之间；
搅拌电机，所述搅拌电机固定于所述支撑架，所述搅拌电机的转动轴朝向所述料仓设置；
多个搅拌臂，所述搅拌臂固定于所述搅拌电机的转动轴。
在本发明的一实施例中，所述搅拌臂包括：
连接部，所述连接部由所述搅拌电机的转动轴朝向所述料斗侧壁延伸设置；
搅拌部，所述搅拌部位于所述连接部远离所述搅拌电机的转动轴的一端，所述搅拌部倾斜设置，所述搅拌部的底端靠近所述搅拌电机的转动轴设置。
在本发明的一实施例中，所述支撑架盖设于所述料仓的顶部，以密封所述进料框和所述出料框之间的开口，所述支撑架的顶部凹设有安装位，所述搅拌电机位于所述安装位。
在本发明的一实施例中，所述滤水组件还包括挡料装置，所述挡料装置包括：
挡料板，所述挡料板遮盖部分所述出料框的开口，且位于所述出料框靠近所述进料框的一边；
多个截料条，多个所述截料条安装于所述出料框的开口，且均匀排布，用于切割由所述出料框倒出的电镀污泥。
在本发明的一实施例中，所述挡料装置还包括调节装置，所述调节装置位于所述挡料板侧部，用于将所述挡料板固定于不同位置，以使所述挡料板与所述出料框的开口之间的过口变大或变小。
在本发明的一实施例中，所述出料框的两侧和朝向所述进料框的一侧均开设开口，所述挡料板的两侧均凸设有固定件，所述固定件开设有插孔，所述固定件穿过所述出料框侧部的开口设置，所述挡料板朝向所述进料框的一端穿过所述出料框的开口设置，所述调节装置包括多个调节件和插杆，多个所述调节件固定于所述出料框的两侧，且间隔设置，所述调节件开设有插孔，所述插杆插设于一所述调节件的插孔和所述固定件的插孔内，以固定所述挡料板。
本发明技术方案提出的用于电镀污泥重金属提取回收的设备包括处理装置和输送装置，所述处理装置用于对电镀污泥进行提取回收，所述输送装置包括多个输送带和滤水组件，所述滤水组件位于两输送带之间，所述滤水组件支架、料斗、进料框和出料框、搅拌机构；所述料斗活动连接于所述支架，并可相对于所述支架翻转，所述料斗设有顶部开口的料仓，所述料斗的底部和侧部均开设多个滤水孔；所述进料框和所述出料框分别位于所述料斗的上方两侧，且均连通所述料仓；所述搅拌机构位于所述料仓内，用于搅拌电镀污泥。在料斗的底部和侧部均开设滤水孔，提升滤水效果，并且设置搅拌机构，电镀污泥内部的液体可以流向底部或侧部，提升滤水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明中滤水组件一实施例的结构示意图；
图2为滤水组件的分离示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1和图2，本发明中的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，用于电镀污泥重金属提取回收的设备包括处理装置（未图示）和输送装置，处理装置用于对电镀污泥进行提取回收，在处理装置内先后加入各类溶液，以将电镀污泥内的重金属提取，提取方法为现有技术，此处不再赘述。输送装置包括多个输送带和滤水组件1000，输送带用于输送电镀污泥，滤水组件1000位于两输送带之间，滤水组件1000包括：
支架10；
料斗20，料斗20活动连接于支架10，并可相对于支架10翻转，料斗20设有顶部开口的料仓，料斗20的底部和侧部均开设多个滤水孔21；
进料框30和出料框40，进料框30和出料框40分别位于料斗20的上方两侧，且均连通料仓；
搅拌机构50，搅拌机构50位于料仓内，用于搅拌电镀污泥。
在料斗20的底部和侧部均开设滤水孔21，提升滤水效果，并且设置搅拌机构50，电镀污泥内部的液体可以流向底部或侧部，提升滤水效果。
一输送带将电镀污泥排放到进料框30，电镀污泥经过进料框30进入料仓内，经过搅拌过滤后，再翻转滤水组件1000，使得出料框40的开口朝向侧下方，以使过滤后的电镀污泥经由出料框40排出至下一输送带。
参照图1和图2，在本发明的一实施例中，料仓由上至下横截面积逐渐变小。
在本发明一实施例的技术方案中，料仓可以是半圆形状，也可以是三角形、菱形。
在该实施例中，料仓包括四个侧板和一个底板，底板均匀开设有多个滤水孔21，四个侧板中，两相对的侧板倾斜设置，另外两侧板竖直设置，侧板的下半部开设有多个滤水孔21。如此设置，便于在料斗20翻转过程中保持稳定，并且所需翻转角度较小。
参照图1和图2，在本发明的一实施例中，进料框30和出料框40为扩口式结构。扩口结构更加便于输送带上的电镀污泥进料和出料。
参照图1和图2，在本发明的一实施例中，搅拌机构50包括：
支撑架51，支撑架51位于进料框30和出料框40之间；
搅拌电机52，搅拌电机52固定于支撑架51，搅拌电机52的转动轴朝向料仓设置；
多个搅拌臂53，搅拌臂53固定于搅拌电机52的转动轴。
采用电机对电镀污泥进行搅拌，搅拌力度大，搅拌速度可控。
在该实施例中，搅拌臂53包括：
连接部531，连接部531由搅拌电机52的转动轴朝向料斗20侧壁延伸设置；
搅拌部532，搅拌部532位于连接部531远离搅拌电机52的转动轴的一端，搅拌部532倾斜设置，搅拌部532的底端靠近搅拌电机52的转动轴设置。
倾斜设置的搅拌部532，确保了搅拌臂53在转动时不会触碰到料斗20内壁。
并且，支撑架51盖设于料仓的顶部，以密封进料框30和出料框40之间的开口，支撑架51的顶部凹设有安装位，搅拌电机52位于安装位。支撑架51将进料框30和出料框40之间的间隙密封起来，防止在滤水组件1000翻转时，料斗20内的电镀污泥漏出，使电镀污泥只能从进料框30进入，从出料框40排出。并且设置用于放置搅拌电机52的安装位，节省了设备的占用空间。
参照图1和图2，在本发明的一实施例中，滤水组件1000还包括挡料装置60，挡料装置60包括挡料板61和多个截料条62，挡料板61遮盖部分出料框40的开口，且位于出料框40靠近进料框30的一边；多个截料条62安装于出料框40的开口，且均匀排布，用于切割由出料框40倒出的电镀污泥。设置挡料板61可以避免因出料框40开口过大而导致的电镀污泥瞬间全部排出，其排出的电镀污泥惯性过大则可能造成掉落至输送带上时污泥溅射至周围。
在本实施例中，挡料装置60还包括调节装置，调节装置位于挡料板61侧部，用于将挡料板61固定于不同位置，以使挡料板61与出料框40的开口之间的过口变大或变小。设置调节装置对挡料板61的挡料位置进行调节，以适应不同含水量的污泥，例如当污泥含水量较大时，其经由出料框40排出的速度比较快，这时调节挡料板61，使挡料板61挡住更多部分的出料框40开口，使得出料框40开口变小，防止电镀污泥快速排出。而当污泥含水量较小时，其经由出料框40排出的速度比较慢，这时调整挡料板61使出料框40开口变大，以提升电镀污泥的排出速度。
进一步的，出料框40的两侧和朝向进料框30的一侧均开设开口，挡料板61的两侧均凸设有固定件63，固定件63开设有插孔，固定件63穿过出料框40侧部的开口设置，挡料板61朝向进料框30的一端穿过出料框40的开口设置，调节装置包括多个调节件64和插杆65，多个调节件64固定于出料框40的两侧，且间隔设置，调节件64开设有插孔，插杆65插设于一调节件64的插孔和固定件63的插孔内，以固定挡料板61。采用插孔和插杆65的方式调节挡料板61的位置，其稳定性较高，不易被电镀污泥冲坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述用于电镀污泥重金属提取回收的设备包括处理装置和输送装置，所述处理装置用于对电镀污泥进行提取回收，所述输送装置包括多个输送带和滤水组件，所述滤水组件位于两输送带之间，所述滤水组件包括：
支架；
料斗，所述料斗活动连接于所述支架，并可相对于所述支架翻转，所述料斗设有顶部开口的料仓，所述料斗的底部和侧部均开设多个滤水孔；
进料框和出料框，所述进料框和所述出料框分别位于所述料斗的上方两侧，且均连通所述料仓；
搅拌机构，所述搅拌机构位于所述料仓内，用于搅拌电镀污泥。
2.如权利要求1所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述料仓由上至下横截面积逐渐变小。
3.如权利要求2所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述料仓包括四个侧板和一个底板，所述底板均匀开设有多个所述滤水孔，四个所述侧板中，两相对的所述侧板倾斜设置，另外两所述侧板竖直设置，所述侧板的下半部开设有多个所述滤水孔。
4.如权利要求1所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述进料框和所述出料框为扩口式结构。
5.如权利要求1所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述搅拌机构包括：
支撑架，所述支撑架位于所述进料框和所述出料框之间；
搅拌电机，所述搅拌电机固定于所述支撑架，所述搅拌电机的转动轴朝向所述料仓设置；
多个搅拌臂，所述搅拌臂固定于所述搅拌电机的转动轴。
6.如权利要求5所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述搅拌臂包括：
连接部，所述连接部由所述搅拌电机的转动轴朝向所述料斗侧壁延伸设置；
搅拌部，所述搅拌部位于所述连接部远离所述搅拌电机的转动轴的一端，所述搅拌部倾斜设置，所述搅拌部的底端靠近所述搅拌电机的转动轴设置。
7.如权利要求5所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述支撑架盖设于所述料仓的顶部，以密封所述进料框和所述出料框之间的开口，所述支撑架的顶部凹设有安装位，所述搅拌电机位于所述安装位。
8.如权利要求1所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述滤水组件还包括挡料装置，所述挡料装置包括：
挡料板，所述挡料板遮盖部分所述出料框的开口，且位于所述出料框靠近所述进料框的一边；
多个截料条，多个所述截料条安装于所述出料框的开口，且均匀排布，用于切割由所述出料框倒出的电镀污泥。
9.如权利要求8所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述挡料装置还包括调节装置，所述调节装置位于所述挡料板侧部，用于将所述挡料板固定于不同位置，以使所述挡料板与所述出料框的开口之间的过口变大或变小。
10.如权利要求9所述的用于电镀污泥重金属提取回收的设备，其特征在于，所述出料框的两侧和朝向所述进料框的一侧均开设开口，所述挡料板的两侧均凸设有固定件，所述固定件开设有插孔，所述固定件穿过所述出料框侧部的开口设置，所述挡料板朝向所述进料框的一端穿过所述出料框的开口设置，所述调节装置包括多个调节件和插杆，多个所述调节件固定于所述出料框的两侧，且间隔设置，所述调节件开设有插孔，所述插杆插设于一所述调节件的插孔和所述固定件的插孔内，以固定所述挡料板。
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- 2024-01-15 CN CN202410052062.0A patent/CN117566994B/zh active Active
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