CN117566348B - 一种用于纽扣加工的送料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纽扣加工技术领域，具体为一种用于纽扣加工的送料设备，包括底座，还包括用于理料的振动盘和用于送料的直线输送轨道，振动盘和直线输送轨道均设置在底座的顶部，振动盘与直线输送轨道之间设置有连接机构；连接机构包括支撑组件，支撑组件顶部的两侧均设置有连接组件。优点在于：该用于纽扣加工的送料设备，通过设置连接机构，在使用时，避免出现纽扣被理料轨道出口与送料轨道进口在不同振幅和振频下产生的高度差阻挡卡住，甚至造成堵塞的情况，确保了送料速度，在送料的过程中，避免纽扣存留在连接机构内部，从而避免送料过程中纽扣与纽扣之间存在较大的间隔，确保了送料的稳定性。

Description

一种用于纽扣加工的送料设备

技术领域

本发明涉及纽扣加工技术领域，特别是一种用于纽扣加工的送料设备。

背景技术

纽扣是人们生活中常用的一种小部件，通常用于衣服上，可以起到扣合或装饰的作用，由于纽扣具有小巧、精致及用量大的特点，在对纽扣进行加工的过程中，通常需要采用送料设备对待加工的纽扣进行排列送料。

振动盘是一种辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来。振动盘的料斗下方设置有脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内的零件由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

在中国专利公开号CN208485195U中公开的一种自动上料的钉扣机，包括用于将纽扣筛选至统一朝向的振动盘和将纽扣从振动盘传送至缝纫机的直线送料带，振动盘包括料斗、螺旋送料轨道和设置于靠近螺旋送料轨道末端并与螺旋送料轨道衔接的筛选板，筛选板的边沿呈尖齿状设置。

但是，对比现有技术以及对比方案可知，该自动上料的钉扣机，在对纽扣进行上料的过程中，还存在以下问题：

由于振动盘的螺旋形理料轨道与直线输送轨道在工作时都处于震动状态，且振动频率与振幅都不是一致的（振动盘螺旋形轨道由倾斜的弹簧片带动，绕其垂直轴做扭摆振动；直线输送轨道则是直振），因此，振动盘螺旋形轨道出口与直线输送轨道进口一般都是非接触性对接的，振动盘螺旋形轨道出口与直线输送轨道进口之间存在一定的间隙，在送料的过程中，纽扣在经过两轨道之间的对接处时，可能会被振动盘螺旋形轨道出口与直线输送轨道进口在不同振幅下产生的高度差阻挡，甚至造成堵塞，影响送料速度。

因此，本申请提出一种用于纽扣加工的送料设备，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种用于纽扣加工的送料设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于纽扣加工的送料设备，包括底座，还包括用于理料的振动盘和用于送料的直线输送轨道，振动盘和直线输送轨道均设置在底座的顶部，振动盘与直线输送轨道之间设置有连接机构；

连接机构包括支撑组件，支撑组件顶部的两侧均设置有连接组件，支撑组件的一侧通过连接组件活动连接有第一连接框，支撑组件远离第一连接框的一侧通过连接组件活动连接有第二连接框；

连接组件包括凵形框和连接件，凵形框和连接件的数量均为多个，且多个凵形框和多个连接件相互交错分布；

凵形框的一侧设置有收纳槽，收纳槽的内部开设有滑槽，凵形框内侧的底部设置有凸块；

连接件上设置有转轴和连接孔，转轴的轴线与连接孔的轴线异面垂直。

优选的，振动盘包括连接座，连接座的底部设置有减震垫脚，连接座的顶部固定安装有弹簧板，弹簧板远离连接座的一端固定安装有连接盘，连接盘上固定连接有理料轨道，连接座的顶部设置有电磁铁，连接盘的底部与电磁铁相对应的位置设置有衔铁。

优选的，直线输送轨道包括连接架，连接架上设置有激振器，激振器上设置有送料轨道。

优选的，支撑组件包括伸缩杆，伸缩杆上设置有限位螺栓，伸缩杆的一端设置有连接轨道。

优选的，第一连接框固定连接在理料轨道的出口处。

优选的，第二连接框固定连接在送料轨道的入口处。

优选的，凸块的数量为多个，凸块上设置有光滑部和粗糙部，光滑部位于凸块靠近第一连接框的一侧，粗糙部位于凸块远离第一连接框的一侧。

优选的，连接件位于两个相邻的凵形框之间，其中一个凵形框远离收纳槽的一侧通过连接孔与连接件转动连接，转轴位于另一个凵形框上的滑槽的内部。

优选的，连接组件位于连接轨道的两侧，伸缩杆远离连接轨道的一端通过螺栓固定安装在底座上。

优选的，连接轨道靠近第一连接框一侧的水平高度高于连接轨道靠近第二连接框一侧的水平高度。

与现有技术相比，具有以下优点：

该用于纽扣加工的送料设备，通过设置连接机构，在使用时，避免出现纽扣被理料轨道出口与送料轨道进口在不同振幅和振频下产生的高度差阻挡卡住，甚至造成堵塞的情况，确保了送料速度，在送料的过程中，利用理料轨道和送料轨道的振动带动连接机构两侧连接组件蠕动，在连接组件蠕动的过程中，利用纽扣自身重力和纽扣与连接组件上凸块的光滑部与粗糙部之间摩擦力的变化，来带动纽扣在连接机构内移动，避免纽扣存留在连接机构内部，从而避免送料过程中纽扣与纽扣之间存在较大的间隔，确保了送料的稳定性。

该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明振动盘的结构示意图；

图3为本发明理料轨道的俯视结构示意图；

图4为本发明直线输送轨道的结构示意图；

图5为本发明连接机构第一状态的结构示意图；

图6为本发明连接机构第二状态的结构示意图；

图7为本发明支撑组件的结构示意图；

图8为本发明连接机构的局部结构示意图；

图9为本发明连接机构第一状态的局部剖视结构示意图；

图10为本发明连接机构第二状态的局部剖视结构示意图；

图11为本发明凵形框的剖视结构示意图；

图12为本发明图11中A处的结构放大示意图；

图13为本发明连接件的结构示意图。

图中：1、底座；2、振动盘；21、连接座；22、减震垫脚；23、弹簧板；24、连接盘；25、理料轨道；251、拨片；252、齿条；26、电磁铁；27、衔铁；3、直线输送轨道；31、连接架；32、激振器；33、送料轨道；4、连接机构；41、支撑组件；411、伸缩杆；412、限位螺栓；413、连接轨道；42、连接组件；45、凵形框；451、收纳槽；452、滑槽；453、凸块；4531、光滑部；4532、粗糙部；46、连接件；461、转轴；462、连接孔；43、第一连接框；44、第二连接框；5、支撑架；6、上料斗。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

如图1所示，一种用于纽扣加工的送料设备，它包括底座1，还包括用于理料的振动盘2和用于送料的直线输送轨道3，振动盘2和直线输送轨道3均设置在底座1的顶部，振动盘2与直线输送轨道3之间设置有连接机构4，连接机构4固定安装在底座1上，底座1的顶部设置有支撑架5，支撑架5上设置有上料斗6。

如图2和图3所示，振动盘2包括连接座21、减震垫脚22、弹簧板23、连接盘24、理料轨道25、电磁铁26和衔铁27，连接座21的底部设置有减震垫脚22，连接座21的顶部固定安装有倾斜的弹簧板23，弹簧板23远离连接座21的一端固定安装有连接盘24，弹簧板23的数量为多个，圆周阵列在连接座21和连接盘24之间，连接盘24上固定连接有螺旋形的理料轨道25，理料轨道25上设置有用于将并列的纽扣拨成一个拨片251和用于调整纽扣凹凸面的齿条252（根据纽扣凹面朝上和凸面朝上重心位置不同来对纽扣进行调整，凸面朝上的纽扣由于重心未在纽扣上，在经过扇形的齿条252时会从齿条252的一侧掉落到下层的理料轨道25上，而凹面朝上的纽扣由于重心在纽扣底部，在经过齿条252时则不会从齿条252上掉落），连接座21的顶部设置有电磁铁26，连接盘24的底部与电磁铁26相对应的位置设置有衔铁27。

如图4所示，直线输送轨道3包括连接架31、激振器32和送料轨道33，连接架31上设置有激振器32，激振器32上设置有送料轨道33。

如图1、图5和图6所示，连接机构4包括支撑组件41、连接组件42、第一连接框43和第二连接框44，支撑组件41顶部的两侧均设置有连接组件42，支撑组件41的一侧通过连接组件42活动连接有第一连接框43，第一连接框43固定连接在理料轨道25的出口处，支撑组件41远离第一连接框43的一侧通过连接组件42活动连接有第二连接框44，第二连接框44固定连接在送料轨道33的入口处。

如图5和图7所示，支撑组件41包括伸缩杆411、限位螺栓412和连接轨道413，伸缩杆411上设置有限位螺栓412，伸缩杆411的一端设置有连接轨道413，连接组件42位于连接轨道413的两侧，伸缩杆411远离连接轨道413的一端通过螺栓固定安装在底座1上，连接轨道413靠近第一连接框43一侧的水平高度高于连接轨道413靠近第二连接框44一侧的水平高度。

如图8-10所示，连接组件42包括凵形框45和连接件46，凵形框45和连接件46的数量均为多个，且多个凵形框45和多个连接件46相互交错分布。

如图11和图12所示，凵形框45的一侧设置有收纳槽451，连接件46与收纳槽451相适配，收纳槽451的内部开设有滑槽452，凵形框45内侧的底部设置有凸块453，凸块453的数量为多个，凸块453上设置有光滑部4531和粗糙部4532，光滑部4531位于凸块453靠近第一连接框43的一侧，粗糙部4532位于凸块453远离第一连接框43的一侧。

如图10、图12和图13所示，连接件46上设置有转轴461和连接孔462，转轴461的轴线与连接孔462的轴线异面垂直，连接件46位于两个相邻的凵形框45之间，其中一个凵形框45远离收纳槽451的一侧通过连接孔462与连接件46转动连接，转轴461位于另一个凵形框45上的滑槽452的内部。

工作过程如下：

S1、在使用前，通过伸缩杆411调节连接轨道413的高度，使得连接轨道413的高度大致与理料轨道25、送料轨道33的高度持平，然后拧紧限位螺栓412，对连接轨道413的位置进行固定，接着将第一连接框43固定连接在理料轨道25的出口处，将第二连接框44固定连接在送料轨道33的入口处；

S2、在使用时，将纽扣从上料斗6处加入到连接盘24上，启动振动盘2，电磁铁26通过衔铁27带动连接盘24上下震动，在倾斜的弹簧板23的作用下，使得连接盘24带动理料轨道25绕其垂直轴做扭摆振动，连接盘24内的纽扣受到振动后顺着理料轨道25移动；

S3、在纽扣经过拨片251时，拨片251将并列的纽扣向理料轨道25的边缘拨动，在内侧纽扣的推动下，外侧的纽扣掉落到下城的理料轨道25上，使得纽扣一颗一颗的从拨片251处经过，在纽扣经过齿条252时，凸面朝上的纽扣由于重心未在纽扣上，在经过扇形的齿条252时会从齿条252的一侧掉落到下层的理料轨道25上，而凹面朝上的纽扣由于重心在纽扣底部，在经过齿条252时则不会从齿条252上掉落；

S4、经过齿条252后的纽扣顺着理料轨道25进入到连接轨道413靠近第一连接框43一侧的连接组件42上，在理料轨道25振动时，带动连接轨道413靠近第一连接框43一侧的连接组件42蠕动（连接件46在凵形框45的收纳槽451中进出，进出的过程中在惯性的作用下带动凵形框45左右摆动），连接组件42的状态如图5和图6所示来回切换；

S5、蠕动的过程中纽扣顺畅经过凸块453的光滑部4531，并与凸块453的粗糙部4532摩擦，在摩擦力的作用下避免纽扣因振动过程过程中产生的高度差向回滑动，从而避免出现纽扣卡住甚至堵塞的情况，同时在连接组件42蠕动的过程中纽扣在惯性和摩擦力的作用下向连接轨道413处移动，确保了输送的稳定；

S6、在纽扣进入连接机构4后，启动激振器32，激振器32带动送料轨道33振动，送料轨道33通过第二连接框44带动靠近第二连接框44一侧的连接组件42蠕动，纽扣顺着倾斜的连接轨道413滑动到连接轨道413靠近第二连接框44一侧的连接组件42上，并随着连接组件42的蠕动移动到送料轨道33上，在送料轨道33的振动下进行送料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于纽扣加工的送料设备，包括底座，其特征在于：还包括用于理料的振动盘和用于送料的直线输送轨道，所述振动盘和所述直线输送轨道均设置在所述底座的顶部，所述振动盘与所述直线输送轨道之间设置有连接机构；

所述连接机构包括支撑组件，所述支撑组件顶部的两侧均设置有连接组件，所述支撑组件的一侧通过所述连接组件活动连接有第一连接框，所述支撑组件远离所述第一连接框的一侧通过所述连接组件活动连接有第二连接框；

所述连接组件包括凵形框和连接件，所述凵形框和所述连接件的数量均为多个，且多个所述凵形框和多个所述连接件相互交错分布；

所述凵形框的一侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内部开设有滑槽，所述凵形框内侧的底部设置有凸块，所述凸块上设置有光滑部和粗糙部，所述光滑部位于所述凸块靠近所述第一连接框的一侧，所述粗糙部位于所述凸块远离所述第一连接框的一侧；

所述连接件上设置有转轴和连接孔，所述转轴的轴线与所述连接孔的轴线异面垂直；

所述连接件位于两个相邻的所述凵形框之间，其中一个所述凵形框远离所述收纳槽的一侧通过连接孔与所述连接件转动连接，所述转轴位于另一个所述凵形框上的滑槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述振动盘包括连接座，所述连接座的底部设置有减震垫脚，所述连接座的顶部固定安装有弹簧板，所述弹簧板远离所述连接座的一端固定安装有连接盘，所述连接盘上固定连接有理料轨道，所述连接座的顶部设置有电磁铁，所述连接盘的底部与所述电磁铁相对应的位置设置有衔铁。

3.根据权利要求1所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述直线输送轨道包括连接架，所述连接架上设置有激振器，所述激振器上设置有送料轨道。

4.根据权利要求1所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆上设置有限位螺栓，所述伸缩杆的一端设置有连接轨道。

5.根据权利要求2所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述第一连接框固定连接在所述理料轨道的出口处。

6.根据权利要求3所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述第二连接框固定连接在所述送料轨道的入口处。

7.根据权利要求1所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述凸块的数量为多个。

8.根据权利要求4所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述连接组件位于所述连接轨道的两侧，所述伸缩杆远离所述连接轨道的一端通过螺栓固定安装在所述底座上。

9.根据权利要求4所述的一种用于纽扣加工的送料设备，其特征在于：所述连接轨道靠近所述第一连接框一侧的水平高度高于所述连接轨道靠近所述第二连接框一侧的水平高度。