CN117566219A - 一种卷纸分切捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卷纸分切捆扎设备，包括：分切装置，用于将卷纸分切为预设的长度形成分卷；压料装置，沿输送方向设置于输送机构的一端，用于接收输送机构输送的分卷，并将分卷压平形成纸垛，推送至下一工序；捆扎装置，用于吸附捆扎带，将纸垛置于捆扎带之上，以通过捆扎带将纸垛捆扎，推送至成品台。本发明通过转盘、吸附辊、切断机构、旋转机构和输送机构将卷纸吸附、切断、分卷并输送，能够按照预设的长度对卷纸进行精确的分切，确保每个分卷长度一致，通过压料装置将分卷压平形成纸垛，方便后续的捆扎和包装运输，通过捆扎带将纸垛捆扎，方便使用，能够自动完成纸张的分切和捆扎操作，提高生产效率，减少人工操作，提高产品质量和工作效率。

Description

一种卷纸分切捆扎设备

技术领域

本发明涉及卷纸包装技术领域，具体是一种卷纸分切捆扎设备。

背景技术

波纹卷纸是插花折纸用，做手工品的，一般进行大卷包装，买回来需要进行手工分卷，根据所需长度，将长卷纸按照相应的长度逐个裁切，然后将切好的纸卷压平，再用捆绑材料(如橡皮筋、软线等)将纸卷捆绑成一捆，以便于后续进行插花折纸，手工分卷需要手动对长卷纸逐个进行裁切和捆扎，需要长时间的站立操作，操作繁琐，容易造成手部疲劳和不适，而且效率低下，手工分卷的精准度受到操作者的技术水平和切割工具的限制，容易出现长度不一致的情况，对插画折纸的细节和比例影响较大，而且，生产成本高，需要大量的人工、时间和材料成本，难以满足大规模生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷纸分切捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷纸分切捆扎设备，所述分切捆扎设备包括：

分切装置，用于将卷纸分切为预设的长度形成分卷，包括转盘、安装于转盘上的用于吸附卷纸的吸附辊、设置于吸附辊上方用于将卷纸切断的切断机构、用于带动吸附辊旋转以形成分卷的旋转机构以及设置于吸附辊下方用于将分卷输送至下一工序的输送机构；

压料装置，沿输送方向设置于输送机构的一端，用于接收输送机构输送的分卷，并将分卷压平形成纸垛，推送至下一工序；

捆扎装置，用于吸附捆扎带，将纸垛置于捆扎带之上，以通过捆扎带将纸垛捆扎，推送至成品台，包括转动架、设置于转动架一侧的用于放置捆扎带的放置台、安装于转动架上的捆扎机构、往返于放置台和捆扎机构之间以将捆扎带置于捆扎机构上的第一转移机构、往返于压料装置和捆扎机构之间以将纸垛置于捆扎带之上的第二转移机构以及往返于捆扎机构和成品台之间以将捆扎好的纸垛输送至成品台的第三转移机构。

进一步的，所述吸附辊至少包括两根，多根吸附辊沿转盘的圆周方向布置，且多根吸附辊随转盘的转动切换位置配合。

进一步的，所述输送机构包括滚轮以及用于带动滚轮转动以输送分卷的输送电机。

进一步的，所述压料装置包括与输送机构等高的压料台、设置于压料台之上的压料板以及用于带动压料板动作的压料电机。

进一步的，所述捆扎机构至少包括两个，多个捆扎机构沿转动架的圆周方向布置，且多个捆扎机构随转动架的转动切换位置配合。

进一步的，所述捆扎机构包括底板、设置于底板两侧且与底板同长的翻转板以及用于带动翻转板翻转180°覆盖于底板上以带动捆扎带的首尾折边衔接将纸垛捆扎的翻转组件。

进一步的，所述翻转组件翻转轴，所述翻转轴的输出端与翻转板连接，所述翻转轴的输入端套设有齿轮，所述转动架上设有与齿轮传动配合的齿条以及用于带动齿条往复运动的传动气缸。

进一步的，所述第一转移机构包括用于吸取捆扎带的吸盘架以及用于带动吸盘架移动的移动组件，所述移动组件包括横移气缸、横移导轨和升降气缸，所述横移导轨内嵌设有横移滑块，所述升降气缸安装于横移滑块上，所述升降气缸与吸盘架连接。

进一步的，所述第二转移机构和/或第三转移机构包括推料架以及用于带动推料架动作的推料组件，所述推料组件包括推料气缸和推料导轨，所述推料导轨内嵌设有推料滑块，所述推料架安装于推料滑块上。

进一步的，所述分切捆扎设备还包括用于将捆扎带传送至放置台的传送装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过转盘、吸附辊、切断机构、旋转机构和输送机构将卷纸吸附、切断、分卷并输送，能够按照预设的长度对卷纸进行精确的分切，确保每个分卷长度一致，通过压料装置将分卷压平形成纸垛，方便后续的捆扎和包装运输，通过捆扎带将纸垛捆扎，方便使用，整个工艺过程在一个设备中完成，节省空间和设备投资，本设备能够自动完成纸张的分切和捆扎操作，提高生产效率，减少人工操作，提高产品质量和工作效率。

附图说明

图1为本发明卷纸分切捆扎设备结构示意图；

图2为本发明卷纸分切捆扎设备中分切装置结构示意图；

图3为本发明卷纸分切捆扎设备中吸附辊安装结构示意图；

图4为本发明卷纸分切捆扎设备中捆扎装置结构示意图；

图5为本发明卷纸分切捆扎设备中捆扎机构结构示意图；

图中，1-输送装置、11-输送辊、2-分切装置、21-转盘、22-吸附辊、23-切断机构、231-切刀、232-运动气缸、233-运动导轨、234-运动滑块、24-旋转机构、25-输送机构、251-滚轮、252-输送电机、26-压卷机构、261-压卷板、262-横梁、263-气缸、27-卷布辊、3-压料装置、31-压料台、32-压料板、33-压料电机、4-传送装置、41-传送台、42-传送辊、5-捆扎装置、51-转动架、52-放置台、53-捆扎机构、531-底板、532-翻转板、533-翻转轴、534-齿轮、535-齿条、536-传动气缸、54-第一转移机构、541-吸盘架、542-横移气缸、543-横移导轨、544-第一升降气缸、545-横移滑块、55-第二转移机构、551-第一推料架、552-第一推料气缸、553-第一推料导轨、554-第一推料滑块、56-第三转移机构、561-第二推料架、563-第二推料导轨、565-第二升降气缸、6-成品台、61-压平板、62-压平电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提供一种卷纸分切捆扎设备，所述分切捆扎设备包括输送装置1、分切装置2、压料装置3、传送装置4、捆扎装置和成品台6，

所述输送装置1用于将卷纸输送至分切装置2，包括若干个并排设置的输送辊11，输送辊11为现有技术，在此不再赘述；

所述分切装置2用于将卷纸分切为预设的长度形成分卷，包括转盘21、安装于转盘21上的用于吸附卷纸的吸附辊22、设置于吸附辊22上方用于将卷纸切断的切断机构23、用于带动吸附辊旋转以形成分卷的旋转机构24以及设置于吸附辊22下方用于将分卷输送至下一工序的输送机构25，转盘21通过旋转电机带动旋转，所述吸附辊22至少包括两根，在本实施例中，设置有三根，三根吸附辊22沿转盘21的圆周方向布置，以使卷纸与三根吸附辊22的外表面相接触，为了配合三根吸附辊22吸附卷纸，在三根吸附辊22的左右两侧各设置两根卷布辊27，卷布辊27也沿转盘21的圆周方向布置，且三根吸附辊22随转盘21的转动切换位置配合，分为切断工位和输送工位，切断机构23包括切刀231以及用于带动切刀231沿卷纸的宽度方向运动以将卷纸切断的运动组件，所述运动组件包括运动气缸232和运动导轨233，所述运动导轨233内嵌设有运动滑块234，所述切刀231安装于运动滑块234上，为了配合切断机构23对卷纸进行切断，切断机构23的一侧设置有压卷机构26，压卷机构26包括压卷板261以及用于带动压卷板261升降的升降组件，所述升降组件包括横梁262，安装于横梁262上的气缸263，所述气缸263的气缸轴与压卷板261连接，切断工位上的吸附辊22位于切断机构23和压卷机构26之间，当切断机构23将卷纸切断之后，位于切断工位的旋转机构24带动切断工位上的吸附辊22旋转形成分卷，旋转机构24可以采用旋转电机，转盘21转动，位于切断工位的吸附辊22旋转切换至输送工位，输送机构25包括滚轮251以及用于带动滚轮251转动以输送分卷的输送电机252；

所述压料装置3沿输送方向设置于输送机构25的一端，用于接收输送机构25输送的分卷，并将分卷压平形成纸垛，推送至下一工序，所述压料装置3包括与滚轮251等高的压料台31、设置于压料台31之上的压料板32以及用于带动压料板32动作的压料电机33，这样方便通过滚轮251将分卷输送至压料台31上，压料电机33带动压料板32向下运动将压料台31上的分卷压平形成纸垛；

所述捆扎装置用于吸附捆扎带，将纸垛置于捆扎带之上，以通过捆扎带将纸垛捆扎，推送至成品台6，所述捆扎装置包括转动架51、设置于转动架51一侧的用于放置捆扎带的放置台52、安装于转动架51上的捆扎机构53、往返于放置台52和捆扎机构53之间以将捆扎带置于捆扎机构53上的第一转移机构54、往返于压料台31和捆扎机构53之间以将纸垛置于捆扎带之上的第二转移机构55以及往返于捆扎机构53和成品台6之间以将捆扎好的纸垛输送至成品台3的第三转移机构56，转动架51通过旋转电机带动旋转，所述捆扎机构53至少包括两个，在本实施例中，设置有三个，三个捆扎机构53沿转动架51的圆周方向布置，且三个捆扎机构53随转动架51的转动切换位置配合，提高工作效率，所述捆扎机构53包括底板531、设置于底板531两侧且与底板531同长的翻转板532以及用于带动翻转板532翻转180°覆盖于底板531上以带动捆扎带的首尾折边衔接将纸垛捆扎的翻转组件，所述翻转组件翻转轴533，所述翻转轴533的输出端与翻转板532连接，所述翻转轴533的输入端套设有齿轮534，所述转动架51上设有与齿轮534传动配合的齿条535以及用于带动齿条535往复运动的传动气缸536，翻转板532的宽度小于底板531的宽度，未翻转时，翻转板532与底板531处于同一平面，翻转时，一边的翻转板532先翻转，另一边再翻转，翻转180°后，翻转板532覆盖于底板531之上，所述第一转移机构54设置于底板531长度方向的一侧，包括用于吸取捆扎带的吸盘架541以及用于带动吸盘架541移动的移动组件，吸盘架541为方形结构，安装有吸盘和用于带动吸盘动作吸附捆扎带的吸气组件，吸盘和吸气组件均为现有技术，在此不再赘述，所述移动组件包括横移气缸542、横移导轨543和第一升降气缸544，所述横移导轨543内嵌设有横移滑块545，所述第一升降气缸544安装于横移滑块545上，所述第一升降气缸544与吸盘架541连接，通过横移气缸542带动横移滑块545在横移导轨543上移动，以带动第一升降气缸544和吸盘架541往返于放置台52和捆扎机构53之间，第一升降气缸542带动吸盘架541在放置台52的位置向下运动吸取捆扎带后上升，在捆扎机构53位置向下运动将捆扎带放置在底板531和翻转板532上后上升，所述第二转移机构55包括第一推料架551以及用于带动第一推料架551动作的第一推料组件，所述第一推料组件包括第一推料气缸552和第一推料导轨553，所述第一推料导轨553内嵌设有第一推料滑块554，所述第一推料架551安装于第一推料滑块554上，第一推料气缸552带动第一推料滑块554在第一推料导轨553上移动，以带动第一推料架551将压料台31上纸垛推送至底板531的位置，并置于捆扎带之上，第一推料架551返回至压料台31位置，所述第三转移机构56包括第二推料架561以及用于带动第二推料架561动作的第一推料组件，所述第二推料组件包括第二推料气缸、第二推料导轨563和第二升降气缸565，所述第二推料导轨563内嵌设有第二推料滑块，所述第二升降气缸565安装于第二推料滑块上，所述第二推料架551安装于第二升降气缸565上，第二升降气缸565下降带动第二推料架561下降，第二推料气缸带动第二推料滑块在第二推料导轨563上移动，以带动第二推料架561将底板531上捆扎好的纸垛推送至成品台6，第二升降气缸565上升，第二推料架561返回至底板531位置；

所述传送装置4用于将捆扎带传送至放置台52，包括传送台41以及设置于传送台41上的传送辊42，传送台41与放置台52处于同一平面，所述成品台6的高度低于底板531的高度，成品台6也为输送平台，上面叠放捆扎好的纸垛，成品台6上设置有用于将捆扎好的纸垛再次压平的压平机构，所述压平机构包括压平板61以及用于带动压平板61动作的压平电机62。

工作原理：大卷卷纸通过输送辊11展平输送至吸附辊22上，其中一根吸附辊22随着转盘的转动切换到切断工位，气缸263带动压卷板261下降抵压卷纸，运动气缸232带动运动滑块234在运动导轨233上移动，进而带动切刀231沿卷纸的宽度方向运动以将卷纸切断，随后位于切断工位的旋转电机带动切断工位上的吸附辊22旋转形成分卷，转盘21继续转动，位于切断工位的吸附辊22旋转切换至输送工位，输送电机252带动滚轮251旋转，分卷在滚轮251的带动下从吸附辊22脱出，被输送至压料台31，压料电机33带动压料板32向下运动将压料台31上的分卷压平形成纸垛，传送台41和传送辊42将捆扎带传送至放置台52上，第一升降气缸542带动吸盘架541在放置台52的位置向下运动吸取捆扎带后上升，横移气缸542带动横移滑块545在横移导轨543上移动，以带动第一升降气缸544和吸盘架541从放置台52横移至底板531和翻转板532位置，第一升降气缸542带动吸盘架541在放置台52的位置向下运动将捆扎带放置在底板531和翻转板532上后上升，之后复位至放置台52位置，第一推料气缸552带动第一推料滑块554在第一推料导轨553上移动，以带动第一推料架551将压料台31上纸垛推送至底板531的位置，并置于捆扎带之上，第一推料架551返回至压料台31位置，传动气缸536转动带动齿条535运动，进而带动齿轮534转动，进而带动翻转板532翻转，翻转时，一边的翻转板532先翻转，另一边再翻转，翻转180°后，翻转板532覆盖于底板531之上，以带动捆扎带的首尾折边衔接在一起，将纸垛牢固地捆扎起来，为了捆扎不送散，可以在一边的捆扎带上点胶，将捆扎带的首尾黏在一起，第二升降气缸565下降带动第二推料架561下降，第二推料气缸带动第二推料滑块在第二推料导轨563上移动，以带动第二推料架561将底板531上捆扎好的纸垛推送至成品台6，第二升降气缸565上升，第二推料架561返回至底板531位置，完成整个分切捆扎过程，压平电机62带动压平板61下降抵压捆扎好的纸垛，通过成品台6将其输送至下一道工序进行包装。

本发明通过转盘、吸附辊、切断机构、旋转机构和输送机构将卷纸吸附、切断、分卷并输送，能够按照预设的长度对卷纸进行精确的分切，确保每个分卷长度一致，通过压料装置将分卷压平形成纸垛，方便后续的捆扎和包装运输，通过捆扎带将纸垛捆扎，方便使用，整个工艺过程在一个设备中完成，节省空间和设备投资，本设备能够自动完成纸张的分切和捆扎操作，提高生产效率，减少人工操作，提高产品质量和工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷纸分切捆扎设备，其特征在于，所述分切捆扎设备包括：

分切装置，用于将卷纸分切为预设的长度形成分卷，包括转盘、安装于转盘上的用于吸附卷纸的吸附辊、设置于吸附辊上方用于将卷纸切断的切断机构、用于带动吸附辊旋转以形成分卷的旋转机构以及设置于吸附辊下方用于将分卷输送至下一工序的输送机构；

压料装置，沿输送方向设置于输送机构的一端，用于接收输送机构输送的分卷，并将分卷压平形成纸垛，推送至下一工序；

捆扎装置，用于吸附捆扎带，将纸垛置于捆扎带之上，以通过捆扎带将纸垛捆扎，推送至成品台，包括转动架、设置于转动架一侧的用于放置捆扎带的放置台、安装于转动架上的捆扎机构、往返于放置台和捆扎机构之间以将捆扎带置于捆扎机构上的第一转移机构、往返于压料装置和捆扎机构之间以将纸垛置于捆扎带之上的第二转移机构以及往返于捆扎机构和成品台之间以将捆扎好的纸垛输送至成品台的第三转移机构。

2.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述吸附辊至少包括两根，多根吸附辊沿转盘的圆周方向布置，且多根吸附辊随转盘的转动切换位置配合。

3.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述输送机构包括滚轮以及用于带动滚轮转动以输送分卷的输送电机。

4.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述压料装置包括与输送机构等高的压料台、设置于压料台之上的压料板以及用于带动压料板动作的压料电机。

5.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述捆扎机构至少包括两个，多个捆扎机构沿转动架的圆周方向布置，且多个捆扎机构随转动架的转动切换位置配合。

6.根据权利要求1或5所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述捆扎机构包括底板、设置于底板两侧且与底板同长的翻转板以及用于带动翻转板翻转180°覆盖于底板上以带动捆扎带的首尾折边衔接将纸垛捆扎的翻转组件。

7.根据权利要求6所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述翻转组件翻转轴，所述翻转轴的输出端与翻转板连接，所述翻转轴的输入端套设有齿轮，所述转动架上设有与齿轮传动配合的齿条以及用于带动齿条往复运动的传动气缸。

8.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述第一转移机构包括用于吸取捆扎带的吸盘架以及用于带动吸盘架移动的移动组件，所述移动组件包括横移气缸、横移导轨和升降气缸，所述横移导轨内嵌设有横移滑块，所述升降气缸安装于横移滑块上，所述升降气缸与吸盘架连接。

9.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述第二转移机构和/或第三转移机构包括推料架以及用于带动推料架动作的推料组件，所述推料组件包括推料气缸和推料导轨，所述推料导轨内嵌设有推料滑块，所述推料架安装于推料滑块上。

10.根据权利要求1所述的卷纸分切捆扎设备，其特征在于：所述分切捆扎设备还包括用于将捆扎带传送至放置台的传送装置。