CN117564858A - 一种陶瓷磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷磨边机，包括固定环、打磨盘、固定柱、顶板、第一伸缩件、驱动件、转动板和固定板，还包括：角度调节机构、除尘机构、转动组件和夹持组件。夹持组件对陶瓷进行夹持固定，角度调节机构对打磨盘的打磨角度进行调节，第一伸缩件带动打磨盘纵向运动，使得打磨盘与陶瓷抵接，驱动件带动打磨盘公转，打磨盘对陶瓷进行打磨，同时，转动板带动转动组件转动，转动组件带动陶瓷转动，且陶瓷转动方向与打磨盘公转方向相反，以提高打磨效率，打磨过程中，除尘机构喷洒出清水，对灰尘进行沉降，解决了现有技术中打磨机难以对其打磨角度进行调节，需要人工调节陶瓷打磨角度的问题，提高了打磨效率和质量。

Description

一种陶瓷磨边机

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷磨边机。

背景技术

陶瓷在生产加工过程中需要对其周边进行打磨，以保证其周边光滑，现有技术中打磨机通常为固定设置，难以对其打磨角度进行调节，需要人工调节陶瓷角度以实现打磨角度的改变，费时费力，且每次打磨的质量也不能保证一致。

因此，亟需一种陶瓷磨边机来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷磨边机，包括固定环和打磨盘，所述固定环与固定柱底端连接，所述固定柱顶端与顶板连接，所述顶板与第一伸缩件顶端连接，所述第一伸缩件与驱动件一端连接，所述驱动件输出端与转动板连接，所述转动板上设有若干组通孔，所述打磨盘设有若干组，若干组所述打磨盘均位于转动板底部，且与转动板同轴设置，所述转动板与固定板转动连接，所述固定板与驱动件上端固定连接，还包括：

角度调节机构，设于转动板上，且一端与转动板连接，另一端与打磨盘连接，用于对打磨盘的打磨角度进行调节；

除尘机构，一端与转动板连接，另一端与打磨盘连接，用于在打磨过程中对灰尘进行沉降；

固定机构，一端与固定环连接，另一端与转动板连接，用于对陶瓷进行固定，所述固定机构包括：

转动组件，一端与转动板连接，另一端与固定环连接，用于带动陶瓷转动，且转动方向与转动板转动方向相反；

夹持组件，与转动组件连接，用于对陶瓷进行夹持固定。

作为本发明进一步的方案：所述角度调节机构包括：

第二伸缩件，下端与转动板连接；

连接板，与第二伸缩件上端连接；

铰接杆，一端与连接板转动连接；

连接框，上端与铰接杆另一端转动连接；

转动筒，设于通孔内，且与转动板转动连接，所述转动筒上端与连接框下端连接，所述转动筒与连接框内部连通；

固定套，与转动筒下端连接，所述固定套与转动筒内部连通；

转动套筒，一端与固定套转动连接，另一端与打磨盘连接，所述转动套筒与固定套、打磨盘内部连通。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括：

储水室，与转动板连接，所述储水室内部装有清水；

抽水泵机，与转动板连接，所述抽水泵机输入端通过进水管道与储水室内部连通，所述抽水泵机输出端通过出水管道与连接框内部连通，用于将储水室内部清水抽出并送入连接框内部；

喷洒孔，开设于打磨盘上，用于对清水进行喷洒；

转动扇叶，设于转动套筒内部，且与转动套筒连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括：

折杆，与转动板连接；

滑动筒，与折杆滑动连接；

齿环，与滑动筒连接，且与固定环转动连接，所述齿环与固定环同圆心设置；

齿轮，一侧与齿环啮合；

第一固定杆，一端与齿轮圆心处转动连接，另一端与固定环连接；

齿轮放置板，与齿轮另一端连接，所述齿轮放置板与齿环同圆心设置；

第二固定杆，一端与齿轮放置板圆心处转动连接，另一端与固定环连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括：

螺纹套，与齿轮放置板顶部连接；

螺纹杆，与螺纹套螺纹连接；

夹持弧块，与螺纹杆一侧转动连接，且与齿轮放置板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹持组件对陶瓷进行夹持固定，角度调节机构对打磨盘的打磨角度进行调节，第一伸缩件带动驱动件纵向运动，进而带动打磨盘纵向运动，使得打磨盘与陶瓷抵接，驱动件带动转动板转动，进而带动打磨盘公转，打磨盘对陶瓷进行打磨，同时，转动板带动转动组件转动，转动组件带动夹持组件转动，进而带动陶瓷转动，且陶瓷转动方向与打磨盘公转方向相反，进而提高打磨效率，打磨过程中，除尘机构喷洒出清水，对打磨过程中产生的灰尘进行沉降，解决了现有技术中难以对其打磨角度进行调节，需要人工调节陶瓷打磨角度的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中一种陶瓷磨边机的结构示意图。

图2为本发明实施例中一种陶瓷磨边机的剖视图。

图3为本发明实施例中角度调节机构的结构示意图。

图4为本发明实施例中角度调节机构的剖视图。

图5为本发明实施例中固定机构的结构示意图。

图中：1-固定环；2-固定柱；3-顶板；4-第一伸缩件；5-驱动件；6-转动板；7-角度调节机构；71-第二伸缩件；72-连接板；73-铰接杆；74-连接框；75-转动筒；76-固定套；77-转动套筒；8-除尘机构；81-储水室；82-抽水泵机；83-喷洒孔；84-转动扇叶；9-固定机构；91-转动组件；92-夹持组件；911-折杆；912-滑动筒；913-齿环；914-齿轮；915-第一固定杆；916-齿轮放置板；917-第二固定杆；921-螺纹套；922-螺纹杆；923-夹持弧块；10-打磨盘；11-固定板；12-限位套；13-收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，请参阅图1至图5，一种陶瓷磨边机，包括固定环1和打磨盘10，所述固定环1与固定柱2底端连接，所述固定柱2顶端与顶板3连接，所述顶板3与第一伸缩件4顶端连接，所述第一伸缩件4与驱动件5一端连接，所述驱动件5输出端与转动板6连接，所述转动板6上设有若干组通孔，所述打磨盘10设有若干组，若干组所述打磨盘10均位于转动板6底部，且与转动板6同轴设置，所述转动板6与固定板11转动连接，所述固定板11与驱动件5上端固定连接，还包括：

角度调节机构7，设于转动板6上，且一端与转动板6连接，另一端与打磨盘10连接，用于对打磨盘10的打磨角度进行调节；

除尘机构8，一端与转动板6连接，另一端与打磨盘10连接，用于在打磨过程中对灰尘进行沉降；

固定机构9，一端与固定环1连接，另一端与转动板6连接，用于对陶瓷进行固定，所述固定机构9包括：

转动组件91，一端与转动板6连接，另一端与固定环1连接，用于带动陶瓷转动，且转动方向与转动板6转动方向相反；

夹持组件92，与转动组件91连接，用于对陶瓷进行夹持固定。

夹持组件92对陶瓷进行夹持固定，角度调节机构7对打磨盘10的打磨角度进行调节，第一伸缩件4带动驱动件5纵向运动，驱动件5带动转动板6纵向运动，转动板6带动角度调节机构7纵向运动，进而带动打磨盘10纵向运动，使得打磨盘10与陶瓷抵接，驱动件5带动转动板6转动，进而带动打磨盘10公转，打磨盘10对陶瓷进行打磨，同时，转动板6带动转动组件91转动，转动组件91带动夹持组件92转动，进而带动陶瓷转动，且陶瓷转动方向与打磨盘10公转方向相反，进而提高打磨效率，打磨过程中，除尘机构8喷洒出清水，对打磨过程中产生的灰尘进行沉降。所述第一伸缩件4可采用电动伸缩杆、气缸等。所述驱动件5可采用步进电机、伺服电机等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1至图4，所述角度调节机构7包括：

第二伸缩件71，下端与转动板6连接；

连接板72，与第二伸缩件71上端连接；

铰接杆73，一端与连接板72转动连接；

连接框74，上端与铰接杆73另一端转动连接；

转动筒75，设于通孔内，且与转动板6转动连接，所述转动筒75上端与连接框74下端连接，所述转动筒75与连接框74内部连通；

固定套76，与转动筒75下端连接，所述固定套76与转动筒75内部连通；

转动套筒77，一端与固定套76转动连接，另一端与打磨盘10连接，所述转动套筒77与固定套76、打磨盘10内部连通。

所述连接框74内部设有第一空腔，所述转动筒75内部设有第二空腔，第一空腔与第二空腔内部连通，所述固定套76内部设有第三空腔，第三空腔与第二空腔内部连通，所述转动套筒77内部设有第四空腔，第三空腔与第四空腔内部连通，所述打磨盘10内部设有第五空腔，第五空腔与第四空腔内部连通。

第二伸缩件71带动连接板72纵向运动，连接板72带动铰接杆73摆动，铰接杆73带动连接框74转动，连接框74带动转动筒75转动，转动筒75带动固定套76转动，固定套76带动转动套筒77转动，转动套筒77带动打磨盘10转动，进而对打磨盘10的打磨角度进行调节。所述第二伸缩件71可采用电动伸缩杆、气缸等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1至图4，所述除尘机构8包括：

储水室81，与转动板6连接，所述储水室81内部装有清水；

抽水泵机82，与转动板6连接，所述抽水泵机82输入端通过进水管道与储水室81内部连通，所述抽水泵机82输出端通过出水管道与连接框74内部连通，用于将储水室81内部清水抽出并送入连接框74内部；

喷洒孔83，开设于打磨盘10上，用于对清水进行喷洒；

转动扇叶84，设于转动套筒77内部，且与转动套筒77连接。

抽水泵机82将储水室81内部清水抽出，并送入连接框74内第一空腔内部，清水通过连接框74、转动筒75、固定套76和转动套筒77进入打磨盘10内部，通过喷洒孔83喷出，对打磨过程中产生的灰尘进行沉降，同时，清水通过转动套筒77时，清水冲击转动扇叶84，使得转动扇叶84转动，转动扇叶84对清水进行扰动的同时带动转动套筒77转动，转动套筒77带动打磨盘10自转，从而在提高打磨效果的同时，提高清水喷洒范围。

本发明实施例中，喷洒孔83开设于打磨盘10偏心处，由于陶瓷为圆形，打磨盘10在对陶瓷进行打磨时，陶瓷与打磨盘10接触部位为打磨盘10中心部位，喷洒孔83并不会接触陶瓷，喷洒孔83的设置并不会对打磨过程造成影响。

作为本发明一种实施例，请参阅图1、图2和图5，所述转动组件91包括：

折杆911，与转动板6连接；

滑动筒912，与折杆911滑动连接；

齿环913，与滑动筒912连接，且与固定环1转动连接，所述齿环913与固定环1同圆心设置；

齿轮914，一侧与齿环913啮合；

第一固定杆915，一端与齿轮914圆心处转动连接，另一端与固定环1连接；

齿轮放置板916，与齿轮914另一端连接，所述齿轮放置板916与齿环913同圆心设置；

第二固定杆917，一端与齿轮放置板916圆心处转动连接，另一端与固定环1连接。

转动板6带动折杆911转动，折杆911带动滑动筒912转动，滑动筒912带动齿环913转动，齿环913带动齿轮914转动，齿轮914带动齿轮放置板916转动，且齿轮放置板916的转动方向与转动板6转动方向相反，进而使得陶瓷的转动方向和打磨盘10转动方向相反，从而提高打磨效率。

作为本发明一种实施例，请参阅图1、图2和图5，所述夹持组件92包括：

螺纹套921，与齿轮放置板916顶部连接；

螺纹杆922，与螺纹套921螺纹连接；

夹持弧块923，与螺纹杆922一侧转动连接，且与齿轮放置板916滑动连接。

将陶瓷放置在齿轮放置板916上，转动螺纹杆922，螺纹杆922带动夹持弧块923横向运动，分别驱使两组夹持弧块923与陶瓷底部抵接，从而对陶瓷进行固定。

作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，还包括：

限位套12，与固定板11连接，且与固定柱2滑动连接，用于保证固定板11纵向稳定运动；

收集框13，与固定环1底部连接，所述收集框13底部设有出水孔，所述收集框13用于对污水进行收集。

通过设置的限位套12保证固定板11纵向稳定运动，进而保证打磨盘10纵向稳定运动，通过设置的收集框13对污水进行收集。

本发明的工作原理是：将陶瓷放置在齿轮放置板916上，转动螺纹杆922，螺纹杆922带动夹持弧块923横向运动，两组夹持弧块923与陶瓷底部抵接，从而对陶瓷实现固定，第二伸缩件71带动连接板72纵向运动，连接板72带动铰接杆73摆动，铰接杆73带动连接框74转动，连接框74带动转动筒75转动，转动筒75带动固定套76转动，固定套76带动转动套筒77转动，转动套筒77带动打磨盘10转动，进而实现对打磨盘10的打磨角度调节，第一伸缩件4带动驱动件5纵向运动，进而带动打磨盘10纵向运动，使得打磨盘10与陶瓷抵接，驱动件5带动转动板6转动，进而带动打磨盘10公转，打磨盘10对陶瓷进行打磨，转动板6带动折杆911转动，折杆911带动滑动筒912转动，滑动筒912带动齿环913转动，齿环913带动齿轮914转动，齿轮914带动齿轮放置板916转动，且齿轮放置板916的转动方向与转动板6转动方向相反，进而使得陶瓷的转动方向和打磨盘10转动方向相反，从而提高打磨效率，抽水泵机82将储水室81内部清水抽出，并送入连接框74内第一空腔内部，清水通过连接框74、转动筒75、固定套76和转动套筒77进入打磨盘10内部，通过喷洒孔83喷出，对打磨过程中产生的灰尘进行沉降，同时，清水通过转动套筒77时，清水冲击转动扇叶84，使得转动扇叶84转动，转动扇叶84对清水进行扰动的同时带动转动套筒77转动，转动套筒77带动打磨盘10自转，从而在提高打磨效果的同时，提高清水喷洒范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种陶瓷磨边机，包括固定环（1）和打磨盘（10），所述固定环（1）与固定柱（2）底端连接，所述固定柱（2）顶端与顶板（3）连接，所述顶板（3）与第一伸缩件（4）顶端连接，所述第一伸缩件（4）与驱动件（5）一端连接，所述驱动件（5）输出端与转动板（6）连接，所述转动板（6）上设有若干组通孔，所述打磨盘（10）设有若干组，若干组所述打磨盘（10）均位于转动板（6）底部，且与转动板（6）同轴设置，所述转动板（6）与固定板（11）转动连接，所述固定板（11）与驱动件（5）上端固定连接，其特征在于，还包括：

角度调节机构（7），设于转动板（6）上，且一端与转动板（6）连接，另一端与打磨盘（10）连接，用于对打磨盘（10）的打磨角度进行调节；

除尘机构（8），一端与转动板（6）连接，另一端与打磨盘（10）连接，用于在打磨过程中对灰尘进行沉降；

固定机构（9），一端与固定环（1）连接，另一端与转动板（6）连接，用于对陶瓷进行固定，所述固定机构（9）包括：

转动组件（91），一端与转动板（6）连接，另一端与固定环（1）连接，用于带动陶瓷转动，且转动方向与转动板（6）转动方向相反；

夹持组件（92），与转动组件（91）连接，用于对陶瓷进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，所述角度调节机构（7）包括：

第二伸缩件（71），下端与转动板（6）连接；

连接板（72），与第二伸缩件（71）上端连接；

铰接杆（73），一端与连接板（72）转动连接；

连接框（74），上端与铰接杆（73）另一端转动连接；

转动筒（75），设于通孔内，且与转动板（6）转动连接，所述转动筒（75）上端与连接框（74）下端连接，所述转动筒（75）与连接框（74）内部连通；

固定套（76），与转动筒（75）下端连接，所述固定套（76）与转动筒（75）内部连通；

转动套筒（77），一端与固定套（76）转动连接，另一端与打磨盘（10）连接，所述转动套筒（77）与固定套（76）、打磨盘（10）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，所述除尘机构（8）包括：

储水室（81），与转动板（6）连接，所述储水室（81）内部装有清水；

抽水泵机（82），与转动板（6）连接，所述抽水泵机（82）输入端通过进水管道与储水室（81）内部连通，所述抽水泵机（82）输出端通过出水管道与连接框（74）内部连通，用于将储水室（81）内部清水抽出并送入连接框（74）内部；

喷洒孔（83），开设于打磨盘（10）上，用于对清水进行喷洒；

转动扇叶（84），设于转动套筒（77）内部，且与转动套筒（77）连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，所述转动组件（91）包括：

折杆（911），与转动板（6）连接；

滑动筒（912），与折杆（911）滑动连接；

齿环（913），与滑动筒（912）连接，且与固定环（1）转动连接，所述齿环（913）与固定环（1）同圆心设置；

齿轮（914），一侧与齿环（913）啮合；

第一固定杆（915），一端与齿轮（914）圆心处转动连接，另一端与固定环（1）连接；

齿轮放置板（916），与齿轮（914）另一端连接，所述齿轮放置板（916）与齿环（913）同圆心设置；

第二固定杆（917），一端与齿轮放置板（916）圆心处转动连接，另一端与固定环（1）连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，所述夹持组件（92）包括：

螺纹套（921），与齿轮放置板（916）顶部连接；

螺纹杆（922），与螺纹套（921）螺纹连接；

夹持弧块（923），与螺纹杆（922）一侧转动连接，且与齿轮放置板（916）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，还包括：

限位套（12），与固定板（11）连接，且与固定柱（2）滑动连接，用于保证固定板（11）纵向稳定运动。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨边机，其特征在于，还包括：

收集框（13），与固定环（1）底部连接，所述收集框（13）底部设有出水孔，所述收集框（13）用于对污水进行收集。