CN215092655U - 一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有磨环，所述底板的下端固定安装有水槽，所述底板的下端固定安装有水泵，所述水泵的上端设置有进水管，所述底板内滑动套接有进水管，所述底板上开设有回流孔，所述底板的上端焊接有镂空筒，所述镂空筒内固定套接有进水管，所述支撑板内固定套接有镂空筒，所述镂空筒的外侧固定套接有齿环，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述框架内滑动套接有转轴。本实用新型具有除粉尘更加完全、打磨质量高、壳体更换效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑壳体加工技术领域，具体涉及一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置。
背景技术
目前，笔记本已经成为人们日常生活和工作中不可缺少的物品，而笔记本的外壳大多采用塑料材质通过注塑机一体制成，但是，脱模后的零部件表面有披锋、拖花、刮伤等缺陷，又因外壳是整个笔记本的外表，关系到笔记本的美观，因此需要对外壳进行打磨，保证一定的平整性和光洁度。
现有技术中，具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置在对笔记本壳体进行加工过程中，不能进行完全除尘，同时，装置再打磨过程中，向同一方向进行移动打磨，会影响壳体的打磨质量，并且，壳体的更换较为麻烦，影响加工和效率。因此需要对现有技术进行改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种除粉尘更加完全、打磨质量高、壳体更换效率高的具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有磨环，所述底板的下端固定安装有水槽，所述底板的下端固定安装有水泵，所述水泵的上端设置有进水管，所述底板内滑动套接有进水管，所述底板上开设有回流孔，所述底板的上端焊接有镂空筒，所述镂空筒内固定套接有进水管，所述支撑板内固定套接有镂空筒，所述镂空筒的外侧固定套接有齿环，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述框架内滑动套接有转轴，所述转轴的下端外侧的滑动套接有连接套，所述连接套的外侧焊接有连杆，所述连杆的末端焊接有限位套，所述限位套内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿环，所述支撑轴的下端焊接有安装板，所述支撑轴的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑轴的外侧通过螺纹套接有衬套，所述支撑轴的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的下端铰接有滑块，所述滑块的下端焊接有滑杆，所述滑杆的下端焊接有压板，所述滑杆的外侧滑动套接有压簧。
同现有技术相比较，本实用新型具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置具有的优点是：
1、除粉尘更加完全。
通过在底板下端设置水槽，水泵工作抽吸水槽内的水进入镂空筒内，从镂空筒内均匀喷出，对磨环上端进行冲洗，将打磨产生的粉尘冲走，通过回流孔进入水槽内循环使用，可以对装置进行降尘处理，使得装置在加工过程中不会产生粉尘，避免影响加工车间的工作环境。
2、打磨质量高。
通过在连接套外侧焊接连杆，电机的转轴转动带动连接套转动，连接套转动带动连杆移动，连杆移动带动限位套移动，限位套移动带动支撑轴移动，支撑轴移动带动通过齿轮和齿环配合使得支撑轴自转，进而使得壳体移动的过程中转动打磨，使得对电脑壳体的打磨更加均匀，使得打磨质量更加均匀。
3、壳体更换效率高。
通过在支撑轴外侧通过螺纹套接衬套，转动衬套使得支撑套向下移动，支撑套向下移动使得铰接杆移动，使得滑块移动，使得滑杆移动，使得压板移动将壳体压紧，进而使得壳体便于进行固定拆卸，更换较为方便，提高生产效率。
附图说明
图1为一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
图4为图1中C处放大图。
图中标记为：1、底板；2、支撑板；3、磨环；4、水槽；5、水泵；6、进水管；7、回流孔；8、镂空筒；9、齿环；10、框架；11、电机；12、转轴；13、连接套；14、限位销；15、连杆；16、限位套；17、支撑轴；18、齿轮；19、安装板；20、弹簧；21、衬套；22、支撑套；23、铰接杆；24、滑块；25、滑杆；26、压板；27、挡板；28、压簧；29、滑槽；30、支脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1至图4所示，一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，包括底板1，所述底板1的上端固定安装有支撑板2，所述支撑板2的上端设置有磨环3，所述底板1的下端固定安装有水槽4，所述底板1的下端固定安装有水泵5，所述水泵5的上端设置有进水管6，所述底板1内滑动套接有进水管6，所述底板1上开设有回流孔7，所述底板1的上端焊接有镂空筒8，所述镂空筒8内固定套接有进水管6，所述支撑板2内固定套接有镂空筒8，所述镂空筒8的外侧固定套接有齿环9，所述底板1的上端焊接有框架10，所述框架10的上端固定安装有电机11，所述电机11的下端设置有转轴12，所述框架10内滑动套接有转轴12，所述转轴12的下端外侧的滑动套接有连接套13，所述连接套13的外侧焊接有连杆15，所述连杆15的末端焊接有限位套16，所述限位套16内滑动套接有支撑轴17，所述支撑轴17的外侧固定套接有齿轮18，所述齿轮18的外侧啮合有齿环9，所述支撑轴17的下端焊接有安装板19，所述支撑轴17的外侧滑动套接有弹簧20，所述支撑轴17的外侧通过螺纹套接有衬套21，所述支撑轴17的外侧滑动套接有支撑套22，所述支撑套22的外侧铰接有铰接杆23，所述铰接杆23的下端铰接有滑块24，所述滑块24的下端焊接有滑杆25，所述滑杆25的下端焊接有压板26，所述滑杆25的外侧滑动套接有压簧28；
通过在底板1下端设置水槽4，水泵5工作抽吸水槽4内的水进入镂空筒8内，从镂空筒8内均匀喷出，对磨环3上端进行冲洗，将打磨产生的粉尘冲走，通过回流孔7进入水槽4内循环使用，可以对装置进行降尘处理，使得装置在加工过程中不会产生粉尘，避免影响加工车间的工作环境；
通过在连接套13外侧焊接连杆15，电机11的转轴12转动带动连接套13转动，连接套13转动带动连杆15移动，连杆15移动带动限位套16移动，限位套16移动带动支撑轴17移动，支撑轴17移动带动通过齿轮18和齿环9配合使得支撑轴17自转，进而使得壳体移动的过程中转动打磨，使得对电脑壳体的打磨更加均匀，使得打磨质量更加均匀；
通过在支撑轴17外侧通过螺纹套接衬套21，转动衬套21使得支撑套22向下移动，支撑套22向下移动使得铰接杆23移动，使得滑块24移动，使得滑杆25移动，使得压板26移动将壳体压紧，进而使得壳体便于进行固定拆卸，更换较为方便，提高生产效率。
本实施例中，所述回流孔7有多个，多个所述回流孔7均匀分布在水槽4的上端。通过设置回流孔7，使得水可以回流进水槽4内。
本实施例中，所述连接套13的侧壁滑动套接有限位销14，所述转轴12内通过螺纹连接有限位销14。通过设置限位销14，使得连接套13便于安装拆卸。
本实施例中，所述连杆15有两个，两个所述连杆15对称分布在连接套13的外侧，两个所述连杆15的末端均焊接有限位套16。通过设置两个连杆15，可以安装两个限位套16。
本实施例中，所述衬套21的下端接触连接有支撑套22，所述支撑套22的下端接触连接有弹簧20，所述弹簧20的下端接触连接有安装板19。通过设置弹簧20，使得安装板19可以自动复位。
本实施例中，所述铰接杆23有两个，两个所述铰接杆23对称分布在支撑套22的外侧，两个所述铰接杆23的下端铰接有滑块24。通过设置铰接杆23，使得支撑套22移动可以带动滑块24移动。
本实施例中，所述滑杆25的外侧滑动套接有挡板27，所述挡板27的上端接触连接有安装板19。通过设置挡板27，对压簧27进行限位。
本实施例中，所述压板26的上端接触连接有压簧28，所述压簧28的上端接触连接有挡板27。通过设置压簧28，使得压板26便于复位。
本实施例中，所述安装板19上开设有滑槽29，所述滑槽29内滑动连接有滑杆25。通过设置滑槽29，使得滑杆25可以在滑槽29内滑动。
本实施例中，所述底板1的下端焊接有支脚30，所述支脚30有四个，四个所述支脚30均匀分布在底板1的下端。通过设置支脚30，对底板1进行支撑。
以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有磨环，所述底板的下端固定安装有水槽，所述底板的下端固定安装有水泵，所述水泵的上端设置有进水管，所述底板内滑动套接有进水管，所述底板上开设有回流孔，所述底板的上端焊接有镂空筒，所述镂空筒内固定套接有进水管，所述支撑板内固定套接有镂空筒，所述镂空筒的外侧固定套接有齿环，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述框架内滑动套接有转轴，所述转轴的下端外侧的滑动套接有连接套，所述连接套的外侧焊接有连杆，所述连杆的末端焊接有限位套，所述限位套内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿环，所述支撑轴的下端焊接有安装板，所述支撑轴的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑轴的外侧通过螺纹套接有衬套，所述支撑轴的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的下端铰接有滑块，所述滑块的下端焊接有滑杆，所述滑杆的下端焊接有压板，所述滑杆的外侧滑动套接有压簧。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述回流孔有多个，多个所述回流孔均匀分布在水槽的上端。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述连杆有两个，两个所述连杆对称分布在连接套的外侧，两个所述连杆的末端均焊接有限位套。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述衬套的下端接触连接有支撑套，所述支撑套的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有安装板。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述铰接杆有两个，两个所述铰接杆对称分布在支撑套的外侧，两个所述铰接杆的下端铰接有滑块。
7.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述滑杆的外侧滑动套接有挡板，所述挡板的上端接触连接有安装板。
8.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述压板的上端接触连接有压簧，所述压簧的上端接触连接有挡板。
9.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆。
10.根据权利要求1所述的一种具有吸粉尘功能的笔记本壳体加工打磨装置，其特征在于：所述底板的下端焊接有支脚，所述支脚有四个，四个所述支脚均匀分布在底板的下端。
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| CN117564858A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山西泓韵达陶瓷股份有限公司 | 一种陶瓷磨边机 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022756492.0U patent/CN215092655U/zh active Active
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