CN117554019A - 一种七氟丙烷灭火器性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭火器性能检测技术领域，特别涉及一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，包括密封柜门、密封柜、辅助按压单元、撞击缓冲单元、撞击单元、匚形底板、移动火源单元。现有的测试方式通常需要对七氟丙烷灭火器在高温状态下进行综合性能测试，人工测试效率较低且具有一定的危险性。而本发明提供的七氟丙烷灭火器性能检测装置采用的辅助按压单元、撞击缓冲单元、撞击单元与移动火源单元配合，可以自适应夹持多个七氟丙烷灭火器且起到缓冲与复位作用，还可以同时对多个七氟丙烷灭火器进行撞击爆炸测试、高温爆炸测试、喷射时间测试和喷射距离测试，有效提高检测效率，且多项测试均在密封柜内进行，避免人工测试可能存在的危险性。
Description
技术领域
本发明涉及灭火器性能检测技术领域，特别涉及一种七氟丙烷灭火器性能检测装置。
背景技术
七氟丙烷是一种无色、无味、无毒的化学物质，是一种高效的灭火剂。七氟丙烷灭火器利用七氟丙烷作为灭火剂，通过喷雾将其释放到火灾现场，达到灭火的效果。七氟丙烷灭火器具有高效灭火性能以及对环境友好的优点，适用于计算机房、电力设施、博物馆、图书馆、档案馆以及商业与工业建筑等场景。
七氟丙烷灭火器在出厂前的产品与到达定期检测的时间后，以及国家质量监督机构提出检验要求时，均需要对七氟丙烷灭火器进行性能检测。现有的测试方式通常需要专业人员使用专业的检测设备，且需要对七氟丙烷灭火器在高温状态下进行高温爆炸性能、外力撞击爆炸性能、喷射时间测试和喷射距离测试的综合性能测试，人工测试效率较低且具有一定的危险性。
发明内容
要解决的技术问题：本发明提供的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，可以解决上述提到需要对七氟丙烷灭火器进行综合性能测试时，人工测试效率较低且具有一定的危险性的问题。
技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，包括铰接有密封柜门的密封柜，所述密封柜上端安装有辅助按压单元，密封柜内安装有撞击缓冲单元，密封柜右端安装有撞击单元，密封柜右端下侧安装有开口方向朝上的匚形底板，匚形底板上端右侧安装有移动火源单元。
所述辅助按压单元包括密封柜上端安装的匚形支撑架，匚形支撑架上侧中部贯穿安装有一号双轴电机，一号双轴电机的两个输出轴分别连接有一号传动轴，一号传动轴远离一号双轴电机的一端安装有一号凸轮，密封柜上端滑动贯穿安装有多个升降杆，多个升降杆上下两端均共同安装有限位板，且位于上侧的限位板下端通过多个一号压缩弹簧连接于密封柜上端，前后两侧的一号凸轮均滚动接触于上侧的限位板上端，位于下侧的限位板下端左侧均匀安装有多对卡位板，位于下侧的限位板下端中部对应每一对卡位板均对称安装有一对抱夹板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述撞击单元包括密封柜右端通过电机座安装的二号双轴电机，二号双轴电机的两个输出轴均连接有主动转动轴，两个主动转动轴末端均安装有二号凸轮，匚形底板上端于二号双轴电机的前后两侧均转动安装有被动转动轴，被动转动轴上下两端同样也安装有二号凸轮，两个主动转动轴与两个被动转动轴的外壁均固定套设有两个上下分布的带轮，位于同一高度的带轮之间通过皮带传动连接，初始状态下，同一高度的二号凸轮凸出方向一致，不同高度的二号凸轮凸出方向相反，密封柜右端滑动贯穿安装有多个与二号凸轮一一对应的横移杆，位于同一高度的多个横移杆右端均共同安装有横移板，位于同一高度的多个横移杆左端均共同安装有弧形支撑板，且弧形支撑板靠近二号凸轮的一端均通过两个前后分布的二号压缩弹簧连接于密封柜内壁上，弧形支撑板远离二号凸轮的一端沿周向均匀安装有多个主动半圆头冲击杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述撞击缓冲单元包括密封柜内位于辅助按压单元下方均匀安装的多个矩形立板，多个矩形立板从前往后依次分布且将密封柜的内部分隔成多个区域，密封柜内均匀设置有多个缓冲组件。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述缓冲组件包括多个呈圆周分布的弧形挡板以及连接在弧形挡板外壁的支撑弹簧，靠近密封柜门的支撑弹簧末端与密封柜门的侧壁固定连接，靠近矩形立板侧壁的支撑弹簧末端与矩形立板的侧壁固定连接，其余的支撑弹簧末端与密封柜内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动火源单元包括匚形底板前后对称开设的滑槽，滑槽右端滑动安装有连接滑板，前后两侧的连接滑板共同安装有滑座，滑座下端中部开设有安装槽，安装槽内通过电机座安装有三号双轴电机，三号双轴电机的两个输出轴均连接有同时转动贯穿连接滑板与滑座的二号传动轴，二号传动轴末端均安装有齿轮，匚形底板前后两侧位于滑槽上侧均安装有啮合于齿轮的齿条，滑座上端均匀安装有多个火盆，火盆中部安装有点火器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封柜前后两端均开设有安装孔，密封柜后端对应安装孔安装有排气管，密封柜前端对应安装孔安装有热气泵，密封柜右端均匀开设有多个滑孔，密封柜右端对应多个滑孔均安装有支撑管。
有益效果：1.本发明提供的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置所采用的撞击缓冲单元可以自适应夹持多个七氟丙烷灭火器的同时，还可以在后续对多个七氟丙烷灭火器同时进行撞击测试时对七氟丙烷灭火器起到缓冲与复位作用，且可以有效提高检测效率。
2.本发明提供的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置所采用的移动火源单元可以模拟不同距离下的火源，从而实现对七氟丙烷灭火器喷射时间和喷射距离的测试。
3.本发明提供的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置所采用的热气泵、辅助按压单元与移动火源单元配合，可以持续按压七氟丙烷灭火器握把的同时，对七氟丙烷灭火器瓶身进行限位固定，可以控制密封柜内的温度，从而实现在高温状态下对七氟丙烷灭火器进行高温爆炸测试、喷射时间测试和喷射距离测试的功能。
4.本发明提供的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置所采用的撞击单元、辅助按压单元与移动火源单元配合，可以对七氟丙烷灭火器进行交错撞击爆炸测试后，再次进行喷射时间测试和喷射距离测试，从而实现在受撞击状态下对七氟丙烷灭火器进行撞击爆炸测试、喷射时间测试和喷射距离测试的功能，通过多方面的测试更能表征灭火器的性能，且多项性能测试均在密封柜内进行，避免人工测试可能存在的危险性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的正剖视图。
图4是本发明密封柜的左剖视图。
图5是本发明移动火源单元的右剖视图。
图6是本发明辅助按压单元的立体结构示意图。
图7是本发明撞击单元的立体结构示意图。
图8是本发明撞击缓冲单元的立体结构示意图。
图中：1、密封柜门；2、密封柜；3、辅助按压单元；31、匚形支撑架；32、一号双轴电机；33、一号传动轴；34、一号凸轮；35、升降杆；36、限位板；37、一号压缩弹簧；38、卡位板；39、抱夹板；4、撞击缓冲单元；41、矩形立板；42、缓冲组件；421、弧形挡板；422、支撑弹簧；5、撞击单元；51、二号双轴电机；52、主动转动轴；53、二号凸轮；54、被动转动轴；55、带轮；56、皮带；57、横移杆；58、横移板；59、弧形支撑板；60、二号压缩弹簧；61、主动半圆头冲击杆；7、匚形底板；8、移动火源单元；81、滑槽；82、连接滑板；83、滑座；84、安装槽；85、三号双轴电机；86、二号传动轴；87、齿轮；88、齿条；89、火盆；90、点火器；9、安装孔；10、排气管；11、热气泵；12、滑孔；13、支撑管；14、被动半圆头冲击杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1和图8，一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，包括铰接有密封柜门1的密封柜2，所述密封柜2上端安装有辅助按压单元3，密封柜2内安装有撞击缓冲单元4，密封柜2右端安装有撞击单元5，密封柜2右端下侧安装有开口方向朝上的匚形底板7，匚形底板7上端右侧安装有移动火源单元8。
参阅图8，所述撞击缓冲单元4包括密封柜2内位于辅助按压单元3下方均匀安装的多个矩形立板41，多个矩形立板41从前往后依次分布且将密封柜2的内部分隔成多个区域，密封柜2内均匀设置有多个缓冲组件42，多个缓冲组件42位于密封柜2中相应的区域内。
参阅图3、图4和图8，每个所述缓冲组件42包括多个呈圆周分布的弧形挡板421以及连接在弧形挡板421外壁的支撑弹簧422，靠近密封柜门1的支撑弹簧422末端与密封柜门1的侧壁固定连接，靠近矩形立板41侧壁的支撑弹簧422末端与矩形立板41的侧壁固定连接，其余的支撑弹簧422末端与密封柜2内壁固定连接。
工作时，首先由人工将密封柜门1打开，此时密封柜门1通过所连接的多个支撑弹簧422带动对应的多个弧形挡板421同步移动，由人工将需要进行检测的多个七氟丙烷灭火器分别放入密封柜2中相应的区域内，由人工将密封柜门1关闭，此时密封柜门1通过所连接的多个支撑弹簧422带动对应的多个弧形挡板421同步移动，至此，每一个七氟丙烷灭火器均被缓冲组件42夹紧，撞击缓冲单元4可以自适应夹持多个七氟丙烷灭火器的同时，还可以在后续对多个七氟丙烷灭火器同时进行撞击测试时对七氟丙烷灭火器起到缓冲与复位作用，且可以有效提高检测效率。
参阅图1-图3和图5，所述移动火源单元8包括匚形底板7前后对称开设的滑槽81，滑槽81右端滑动安装有连接滑板82，前后两侧的连接滑板82共同安装有滑座83，滑座83下端中部开设有安装槽84，安装槽84内通过电机座安装有三号双轴电机85，三号双轴电机85的两个输出轴均连接有同时转动贯穿连接滑板82与滑座83的二号传动轴86，二号传动轴86末端均安装有齿轮87，匚形底板7前后两侧位于滑槽81上侧均安装有啮合于齿轮87的齿条88，滑座83上端均匀安装有多个火盆89，火盆89中部安装有点火器90。
通过三号双轴电机85控制两个二号传动轴86转动，两个二号传动轴86分别带动所连接的齿轮87转动，两个齿轮87分别通过所啮合的齿条88带动连接滑板82左右往复移动，前后两侧的连接滑板82共同带动滑座83左右往复移动，采用齿轮87与齿条88配合可以使火盆的移动间距更加准确，且火盆在移动过程中不会偏斜，更加稳定，由人工将易燃物放入多个火盆89中，控制多个点火器90点火，点燃火盆89中的易燃物，通过三号双轴电机85控制两个二号传动轴86带动滑座83从左向右按照一定间距依次移动，调节火盆89与密封柜2的距离，移动火源单元8可以模拟不同距离下的火源，从而实现对七氟丙烷灭火器喷射时间和喷射距离的测试。
参阅图1-图5，所述密封柜2前后两端均开设有安装孔9，密封柜2后端对应安装孔9安装有排气管10，排气管10外设有用于控制排气管10密封或泄气的气阀（图中未示出），密封柜2前端对应安装孔9安装有热气泵11，密封柜2右端均匀开设有多个滑孔12，密封柜2右端对应多个滑孔12均安装有支撑管13，密封柜门1右端对应多个弧形挡板421的位置均安装有多个被动半圆头冲击杆14。
参阅图2-图4和图6，所述辅助按压单元3包括密封柜2上端安装的匚形支撑架31，匚形支撑架31上侧中部贯穿安装有一号双轴电机32，一号双轴电机32的两个输出轴分别连接有一号传动轴33，一号传动轴33远离一号双轴电机32的一端安装有一号凸轮34，密封柜2上端滑动贯穿安装有多个升降杆35，多个升降杆35上下两端均共同安装有限位板36，且位于上侧的限位板36下端通过多个一号压缩弹簧37连接于密封柜2上端，前后两侧的一号凸轮34均滚动接触于上侧的限位板36上端，位于下侧的限位板36下端左侧均匀安装有多对卡位板38，位于下侧的限位板36下端中部对应每一对卡位板38均对称安装有一对抱夹板39。
当多个七氟丙烷灭火器均放入密封柜2后，需要由人工将多个七氟丙烷灭火器的喷管放入滑孔12内并穿出至密封柜2外端，再关闭密封柜门1，关闭气阀，通过热气泵11控制密封柜2内温度上升直至密封柜2内的温度保持在检测需要的温度，在多个一号压缩弹簧37的作用下，通过一号双轴电机32控制两个一号传动轴33转动，两个一号传动轴33分别带动所连接的一号凸轮34转动，两个一号凸轮34共同带动位于上侧的限位板36上下往复移动，位于上侧的限位板36通过多个升降杆35共同带动位于下侧的限位板36上下往复移动，位于下侧的限位板36同时带动多对卡位板38与多对抱夹板39上下往复移动，当一号双轴电机32控制一号凸轮34转动带动多对卡位板38与多对抱夹板39向下移动至最低位置时，一号双轴电机32控制一号凸轮34停止转动，此时位于下侧的限位板36同时按压多个七氟丙烷灭火器的握把，多对卡位板38分别对个七氟丙烷灭火器的握把进行限位，且多对抱夹板39贴合于七氟丙烷灭火器瓶身上端，对七氟丙烷灭火器进行限位固定，多个七氟丙烷灭火器的喷管即可持续喷出七氟丙烷灭火剂，对右方火盆89内的火源进形灭火，当右方火盆89内的火源被熄灭一次后，控制点火器90再次点火即可，同时根据需要由人工添加易燃物，持续喷出七氟丙烷灭火剂且可以熄灭不同距离下的火源即为完成高温状态下七氟丙烷灭火器的喷射时间测试和喷射距离测试，当喷射时间和喷射距离的测试完成后，打开外设气阀将密封柜2内的高温气体由排气管10排出，通过一号双轴电机32控制一号凸轮34转动带动多对卡位板38与多对抱夹板39向上移动至最高位置时，一号双轴电机32控制一号凸轮34停止转动，此时多对卡位板38与多对抱夹板39恢复原位，热气泵11、辅助按压单元3与移动火源单元8配合，可以持续按压七氟丙烷灭火器握把的同时，对七氟丙烷灭火器瓶身进行限位固定，可以控制密封柜2内的温度，从而实现在高温状态下对七氟丙烷灭火器进行高温爆炸测试、喷射时间测试和喷射距离测试的功能。
参阅图2、图3和图7，所述撞击单元5包括密封柜2右端通过电机座安装的二号双轴电机51，二号双轴电机51的两个输出轴均连接有主动转动轴52，两个主动转动轴52末端均安装有二号凸轮53，匚形底板7上端于二号双轴电机51的前后两侧均转动安装有被动转动轴54，被动转动轴54上下两端同样也安装有二号凸轮53，两个主动转动轴52与两个被动转动轴54的外壁均固定套设有两个上下分布的带轮55，位于同一高度的带轮55之间通过皮带56传动连接，初始状态下，同一高度的二号凸轮53凸出方向一致，不同高度的二号凸轮53凸出方向相反，密封柜2右端滑动贯穿安装有多个与二号凸轮53一一对应的横移杆57，位于同一高度的多个横移杆57右端均共同安装有横移板58，位于同一高度的横移杆57左端均共同安装有弧形支撑板59，且弧形支撑板59靠近二号凸轮53的一端均通过两个前后分布的二号压缩弹簧60连接于密封柜2内壁上，弧形支撑板59远离二号凸轮53的一端沿周向均匀安装有多个主动半圆头冲击杆61。
完成高温状态下对七氟丙烷灭火器进行喷射时间测试和喷射距离测试后，通过二号双轴电机51控制两个主动转动轴52转动，两个主动转动轴52同时带动所连接的二号凸轮53转动，两个主动转动轴52分别通过所连接的带轮55与皮带56传动带动所有的二号凸轮53同步转动，上下位置的二号凸轮53顶动对应的横移板58依次交替左移，从而利用主动半圆头冲击杆61对七氟丙烷灭火器右端面上下两处进行多点式交替往复撞击，此时连接于密封柜门1上的多个被动半圆头冲击杆14对七氟丙烷灭火器左端面进行辅助撞击支撑，且撞击缓冲单元4对受到撞击的七氟丙烷灭火器起到缓冲作用，完成撞击爆炸测试后通过二号双轴电机51控制两个二号凸轮53停止转动，再次重复上述喷射时间测试和喷射距离测试，撞击单元5、辅助按压单元3与移动火源单元8配合，可以对七氟丙烷灭火器进行交错撞击爆炸测试后，再次进行喷射时间测试和喷射距离测试，从而实现在受撞击状态下对七氟丙烷灭火器进行撞击爆炸测试、喷射时间测试和喷射距离测试的功能，通过多方面的测试更能表征灭火器的性能，且多项性能测试均在密封柜2内进行，避免人工测试可能存在的危险性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，包括铰接有密封柜门（1）的密封柜（2），其特征在于，所述密封柜（2）上端安装有辅助按压单元（3），密封柜（2）内安装有撞击缓冲单元（4），密封柜（2）右端安装有撞击单元（5），密封柜（2）右端下侧安装有开口方向朝上的匚形底板（7），匚形底板（7）上端右侧安装有移动火源单元（8）；
所述辅助按压单元（3）包括密封柜（2）上端安装的匚形支撑架（31），匚形支撑架（31）上侧中部贯穿安装有一号双轴电机（32），一号双轴电机（32）的两个输出轴分别连接有一号传动轴（33），一号传动轴（33）远离一号双轴电机（32）的一端安装有一号凸轮（34），密封柜（2）上端滑动贯穿安装有多个升降杆（35），多个升降杆（35）上下两端均共同安装有限位板（36），且位于上侧的限位板（36）下端通过多个一号压缩弹簧（37）连接于密封柜（2）上端，前后两侧的一号凸轮（34）均滚动接触于上侧的限位板（36）上端，位于下侧的限位板（36）下端左侧均匀安装有多对卡位板（38），位于下侧的限位板（36）下端中部对应每一对卡位板（38）均对称安装有一对抱夹板（39）。
2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，其特征在于：所述撞击单元（5）包括密封柜（2）右端通过电机座安装的二号双轴电机（51），二号双轴电机（51）的两个输出轴均连接有主动转动轴（52），两个主动转动轴（52）末端均安装有二号凸轮（53），匚形底板（7）上端于二号双轴电机（51）的前后两侧均转动安装有被动转动轴（54），被动转动轴（54）上下两端同样也安装有二号凸轮（53），两个主动转动轴（52）与两个被动转动轴（54）的外壁均固定套设有两个上下分布的带轮（55），位于同一高度的带轮（55）之间通过皮带（56）传动连接，初始状态下，同一高度的二号凸轮（53）凸出方向一致，不同高度的二号凸轮（53）凸出方向相反，密封柜（2）右端滑动贯穿安装有多个与二号凸轮（53）一一对应的横移杆（57），位于同一高度的多个横移杆（57）右端均共同安装有横移板（58），位于同一高度的多个横移杆（57）左端均共同安装有弧形支撑板（59），且弧形支撑板（59）靠近二号凸轮（53）的一端均通过两个前后分布的二号压缩弹簧（60）连接于密封柜（2）内壁上，弧形支撑板（59）远离二号凸轮（53）的一端沿周向均匀安装有多个主动半圆头冲击杆（61）。
3.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，其特征在于：所述撞击缓冲单元（4）包括密封柜（2）内位于辅助按压单元（3）下方均匀安装的多个矩形立板（41），多个矩形立板（41）从前往后依次分布且将密封柜（2）的内部分隔成多个区域，密封柜（2）内均匀设置有多个缓冲组件（42）。
4.根据权利要求3所述的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，其特征在于：每个所述缓冲组件（42）包括多个呈圆周分布的弧形挡板（421）以及连接在弧形挡板（421）外壁的支撑弹簧（422），靠近密封柜门（1）的支撑弹簧（422）末端与密封柜门（1）的侧壁固定连接，靠近矩形立板（41）侧壁的支撑弹簧（422）末端与矩形立板（41）的侧壁固定连接，其余的支撑弹簧（422）末端与密封柜（2）内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，其特征在于：所述移动火源单元（8）包括匚形底板（7）前后对称开设的滑槽（81），滑槽（81）右端滑动安装有连接滑板（82），前后两侧的连接滑板（82）共同安装有滑座（83），滑座（83）下端中部开设有安装槽（84），安装槽（84）内通过电机座安装有三号双轴电机（85），三号双轴电机（85）的两个输出轴均连接有同时转动贯穿连接滑板（82）与滑座（83）的二号传动轴（86），二号传动轴（86）末端均安装有齿轮（87），匚形底板（7）前后两侧位于滑槽（81）上侧均安装有啮合于齿轮（87）的齿条（88），滑座（83）上端均匀安装有多个火盆（89），火盆（89）中部安装有点火器（90）。
6.根据权利要求5所述的一种七氟丙烷灭火器性能检测装置，其特征在于：所述密封柜（2）前后两端均开设有安装孔（9），密封柜（2）后端对应安装孔（9）安装有排气管（10），密封柜（2）前端对应安装孔（9）安装有热气泵（11），密封柜（2）右端均匀开设有多个滑孔（12），密封柜（2）右端对应多个滑孔（12）均安装有支撑管（13），密封柜门（1）右端对应多个弧形挡板（421）的位置均安装有多个被动半圆头冲击杆（14）。
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