CN117553219A - 一种气动抽接废油机的安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气动抽接废油机的安装装置，属于气动抽接废油机领域，包括底座，所述底座内部呈中空状，所述底座底端四角均设有驱动轮，且所述底座底端设有支撑组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块之间滑动安装有放置台，所述放置台截面呈倒“T”形，所述放置台顶端开设有放置槽，且所述放置槽内设有接油机本体，所述放置台顶端固定安装有支撑盒，所述支撑盒和接油机本体之间设有夹持组件。本申请通过支撑组件的设置，起到支撑稳固设备的作用，有利于提高设备使用的稳定性，且通过夹持组件的设置，起到夹持固定接油机本体的作用，便于工作人员拆卸安装接油机本体，提高了设备的实用性。

Description

一种气动抽接废油机的安装装置

技术领域

本申请涉及气动抽接废油机领域，更具体地说，涉及一种气动抽接废油机的安装装置。

背景技术

目前，随着汽车工业飞速发展，家用、商用汽车的拥有量逐年增加，为使行驶安全，各种汽车过了保修期以后，每隔一段时期需作定期保养。一般车主都是选择汽车4S店进行汽车保养的，也有选择专业服务公司提供的汽车保养上门服务，更有一部分车主自己完成汽车家庭保养。不论采用什么方式进行汽车保养，进行保养的一方必须具备汽车保养设备，其中的废油的接油抽油机必不可少的。目前，常见的废油的接油抽油机都是利用真空原理进行设计。

现有的一些气动抽接废油机在其罐体底部设置驱动轮充当安装底座，此种设置虽提高了设备的便捷性，但当设备使用时，可能会因外力作用下产生偏移，使设备接油斗与汽车漏油口产生错位，使废油滴落于地面，降低了设备使用的稳定性，且废油滴落于地面难以清洗，污染环境，降低了设备的实用性。因此，亟需一种气动抽接废油机的安装装置。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提供一种气动抽接废油机的安装装置，采用如下的技术方案：

一种气动抽接废油机的安装装置，包括底座，所述底座内部呈中空状，所述底座底端四角均设有驱动轮，且所述底座底端设有支撑组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块之间滑动安装有放置台，所述放置台截面呈倒“T”形，所述放置台顶端开设有放置槽，且所述放置槽内设有接油机本体，所述放置台顶端固定安装有支撑盒，所述支撑盒和接油机本体之间设有夹持组件，所述放置槽底端内壁开设有凹槽，且所述凹槽内设有顶出组件；

两个所述支撑块内部均开设有两个呈对称分布的通槽，且所述通槽内均滑动安装有升降块，所述升降块均与放置台底端固定连接，所述底座内固定安装有四个呈对称分布的支块，所述支块顶端均转动安装有升降螺杆，所述升降块螺纹套设于同组所述升降螺杆，所述底座顶端开设有与同组通槽相匹配的通孔，所述升降螺杆之间设有驱动组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将接油机本体置于放置台顶部开设的放置槽内，随后，通过夹持组件将接油机本体夹持住，起到夹持固定接油机本体的作用，有利于提高接油机本体安装的稳定性，当接油机本体安装完成后，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，当设备移动至汽车底部后，通过支撑组件驱动设备整体上升，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于提高接油机本体使用的稳定性，进而有利于提高设备接废油的精准性，当设备使用时，可通过驱动组件驱动升降螺杆转动，升降块套设于升降螺杆侧壁，当升降螺杆转动，使升降块驱动放置台带着接油机本体同步升降，达到调节接油机本体高度的效果，便于设备承接废油，提高了设备的实用性，当需要拆卸接油机本体时，只需将夹持组件松开，随后，通过顶出组件将接油机本体推出放置槽，达到辅助拆卸接油机本体的效果。

进一步的，所述支撑组件包括两个固定安装于底座顶端内壁的第二气缸，两个所述第二气缸活塞轴滑动贯穿底座，且两个所述第二气缸活塞轴端部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板底端均固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，当设备移动至汽车底部后，通过第二气缸驱动支撑板下降且与地面接触，进而使设备整体上升，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于提高设备使用的稳定性，且支撑板底部通过防滑垫的设置，起到增加支撑板和地面之间摩擦力的作用。

进一步的，所述夹持组件包括转动安装于支撑盒内的双牙螺杆，所述双牙螺杆两段侧壁均螺纹套设于安装块，两个所述安装块靠近接油机本体一端均滑动贯穿支撑盒，且两个所述安装块贯穿支撑盒一端均固定安装有夹环，两个夹环内侧均固定安装有橡胶垫，所述双牙螺杆一端转动贯穿支撑盒且固定安装有转动把手。

通过采用上述技术方案，当接油机本体置于放置槽内部后，通过转动把手驱动双牙螺杆转动，使两个安装块位于支撑盒内移动，两个安装块带着夹环同步移动，使两个夹环与接油机本体侧壁接触，即可起到夹持固定接油机本体的作用，且夹环内侧通过橡胶垫的设置，可起到防护接油机本体的作用，且可起到增加夹环和接油机本体之间的摩擦力，进而有利于提高接油机本体放置的稳定性。

进一步的，两个所述安装块底端和顶端均固定安装有限位块，所述支撑盒内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，当安装块位于支撑盒内移动时，安装块带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于提高安装块移动的稳定性。

进一步的，所述转动把手远离支撑盒一侧设有定位螺栓，所述定位螺栓端部螺纹贯穿转动把手且与支撑盒相对的一侧接触，所述支撑盒靠近转动把手一侧固定安装有阻尼垫。

通过采用上述技术方案，当夹环将接油机本体夹持住后，通过转动定位螺栓，使定位螺栓穿过转动把手，进而使定位螺栓端部与支撑盒相对一侧安装的阻尼垫接触，即可起到固定转动把手的作用，进而起到固定双牙螺杆的作用，有助于避免设备使用时，双牙螺杆产生自转，进而使夹环与接油机本体脱离接触，有利于提高接油机本体放置的稳定性。

进一步的，所述顶出组件包括固定安装于凹槽底端内壁的第一气缸，所述第一气缸活塞轴端部固定安装有安装套，且所述安装套套设于接油机本体底端侧壁。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸接油机本体时，使定位螺栓与阻尼垫脱离接触，随后反向转动双牙螺杆，使安装块带着夹环反向移动，使夹环与接油机本体脱离接触，随后，通过第一气缸驱动安装套带着接油机本体升起，使接油机本体脱离放置槽，即可起到辅助拆卸接油机本体的作用。

进一步的，所述安装套侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述放置槽内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，当安装套位于放置槽内滑动时，安装套带着滑块位于同侧滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高安装套升降的稳定性。

进一步的，所述驱动组件包括转动安装于同侧两个所述支块之间的转动杆，所述转动杆两端贯穿同侧所述支块且与底座相对的一侧内壁转动连接，所述升降螺杆下段侧壁均固定套设有从动齿轮，所述转动杆侧壁均固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮，所述驱动齿轮和同组所述从动齿轮啮合，所述底座一侧固定安装有安装盒，两个所述转动杆一端均转动贯穿安装盒，且两个所述转动杆贯穿安装盒一端均固定套设有链轮，两个所述链轮之间套设有齿链，所述安装盒远离底座一侧内壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴与其中一个所述转动杆相对的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动相连接的转动杆转动，两个转动杆通过链轮和齿链的配合同步转动，转动杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动同组从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组升降螺杆转动，升降块套设于升降螺杆侧壁，当升降螺杆转动时，升降块随之升降，升降块驱动放置台带着接油机本体同步升降，起到调节接油机本体高度的作用，进而便于接油机本体承接废油，提高了设备的实用性。

进一步的，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，所述放置台底端开设有与稳固杆相匹配的稳固槽。

通过采用上述技术方案，放置台套设于稳固杆上，当放置台带着接油机本体升降时，放置台位于稳固杆上滑动，有利于保持放置台升降的稳定性。

进一步的，两个所述支撑块一侧之间固定安装有推动扶手。

通过采用上述技术方案，两个支撑块之间通过推动扶手的设置，便于工作人员推动设备移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

（1）在本申请中，通过支撑组件的设置，通过第二气缸驱动支撑板下降且与地面接触，进而使设备整体上升，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于提高设备使用的稳定性，且通过夹持组件的设置，起到夹持固定接油机本体的作用，便于工作人员拆卸安装接油机本体，提高了设备的实用性。

（2）在本申请中，通过顶出组件的设置，通过第一气缸驱动安装套带着接油机本体升起，使接油机本体脱离放置槽，即可起到辅助拆卸接油机本体的作用。

（3）在本申请中，通过减速电机驱动相连接的转动杆转动，两个转动杆通过链轮和齿链的配合同步转动，转动杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动同组从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组升降螺杆转动，升降块套设于升降螺杆侧壁，当升降螺杆转动时，升降块随之升降，升降块驱动放置台带着接油机本体同步升降，起到调节接油机本体高度的作用，进而便于接油机本体承接废油，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种气动抽接废油机的安装装置的结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大图；

图3为本申请的俯剖图；

图4为本申请图3中B的放大图；

图5为本申请剖视图的第一视角结构示意图；

图6为本申请图5中C的放大图；

图7为本申请剖视图的第二视角的结构示意体。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑块；3、升降块；4、放置台；5、夹环；6、接油机本体；7、支撑盒；8、转动把手；9、定位螺栓；10、安装盒；11、安装块；12、双牙螺杆；13、减速电机；14、齿链；15、链轮；16、转动杆；17、支块；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、升降螺杆；21、支撑板；22、通槽；23、安装套；24、放置槽；25、第一气缸；26、凹槽；27、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-7，一种气动抽接废油机的安装装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块2，且两个支撑块2之间滑动安装有放置台4，放置台4截面呈倒“T”形，放置台4顶端开设有放置槽24，且放置槽24内设有接油机本体6，放置台4顶端固定安装有支撑盒7，支撑盒7和接油机本体6之间设有夹持组件，夹持组件包括转动安装于支撑盒7内的双牙螺杆12，双牙螺杆12两段侧壁均螺纹套设于安装块11，两个安装块11靠近接油机本体6一端均滑动贯穿支撑盒7，且两个安装块11贯穿支撑盒7一端均固定安装有夹环5，两个夹环5内侧均固定安装有橡胶垫，双牙螺杆12一端转动贯穿支撑盒7且固定安装有转动把手8。

该设备使用时，工作人员将接油机本体6置于放置台4顶部开设的放置槽24内，随后，通过转动把手8驱动双牙螺杆12转动，使两个安装块11位于支撑盒7内移动，两个安装块11带着夹环5同步移动，使两个夹环5与接油机本体6侧壁接触，即可起到夹持固定接油机本体6的作用，且夹环5内侧通过橡胶垫的设置，可起到防护接油机本体6的作用，且可起到增加夹环5和接油机本体6之间的摩擦力，进而有利于提高接油机本体6放置的稳定性。

两个安装块11底端和顶端均固定安装有限位块，支撑盒7内壁开设有与同侧限位块相匹配的限位槽，当安装块11位于支撑盒7内移动时，安装块11带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于提高安装块11移动的稳定性。

转动把手8远离支撑盒7一侧设有定位螺栓9，定位螺栓9端部螺纹贯穿转动把手8且与支撑盒7相对的一侧接触，支撑盒7靠近转动把手8一侧固定安装有阻尼垫，当夹环5将接油机本体6夹持住后，通过转动定位螺栓9，使定位螺栓9穿过转动把手8，进而使定位螺栓9端部与支撑盒7相对一侧安装的阻尼垫接触，即可起到固定转动把手8的作用，进而起到固定双牙螺杆12的作用，有助于避免设备使用时，双牙螺杆12产生自转，进而使夹环5与接油机本体6脱离接触，有利于提高接油机本体6放置的稳定性。

底座1内部呈中空状，底座1底端四角均设有驱动轮，底座1底端设有支撑组件，支撑组件包括两个固定安装于底座1顶端内壁的第二气缸27，两个第二气缸27活塞轴滑动贯穿底座1，且两个第二气缸27活塞轴端部均固定安装有支撑板21，两个支撑板21底端均固定安装有防滑垫，两个支撑块2一侧之间固定安装有推动扶手，当接油机本体6安装完成后，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，当设备移动至汽车底部后，通过第二气缸27驱动支撑板21下降且与地面接触，进而使设备整体上升，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于提高设备使用的稳定性，且支撑板21底部通过防滑垫的设置，起到增加支撑板21和地面之间摩擦力的作用。

两个支撑块2内部均开设有两个呈对称分布的通槽22，且通槽22内均滑动安装有升降块3，升降块3均与放置台4底端固定连接，底座1内固定安装有四个呈对称分布的支块17，支块17顶端均转动安装有升降螺杆20，升降块3螺纹套设于同组升降螺杆20，底座1顶端开设有与同组通槽22相匹配的通孔，升降螺杆20之间设有驱动组件，驱动组件包括转动安装于同侧两个支块17之间的转动杆16，转动杆16两端贯穿同侧支块17且与底座1相对的一侧内壁转动连接，升降螺杆20下段侧壁均固定套设有从动齿轮19，转动杆16侧壁均固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮18，驱动齿轮18和同组从动齿轮19啮合，底座1一侧固定安装有安装盒10，两个转动杆16一端均转动贯穿安装盒10，且两个转动杆16贯穿安装盒10一端均固定套设有链轮15，两个链轮15之间套设有齿链14，安装盒10远离底座1一侧内壁固定安装有减速电机13，减速电机13输出轴与其中一个转动杆16相对的一端固定连接。

通过减速电机13驱动相连接的转动杆16转动，两个转动杆16通过链轮15和齿链14的配合同步转动，转动杆16驱动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18驱动同组从动齿轮19转动，从动齿轮19驱动同组升降螺杆20转动，升降块3套设于升降螺杆20侧壁，当升降螺杆20转动时，升降块3随之升降，升降块3驱动放置台4带着接油机本体6同步升降，起到调节接油机本体6高度的作用，进而便于接油机本体6承接废油，提高了设备的实用性，底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，放置台4底端开设有与稳固杆相匹配的稳固槽，放置台4套设于稳固杆上，当放置台4带着接油机本体6升降时，放置台4位于稳固杆上滑动，有利于保持放置台4升降的稳定性。

放置槽24底端内壁开设有凹槽26，且凹槽26内设有顶出组件，顶出组件包括固定安装于凹槽26底端内壁的第一气缸25，第一气缸25活塞轴端部固定安装有安装套23，且安装套23套设于接油机本体6底端侧壁，当需要拆卸接油机本体6时，使定位螺栓9与阻尼垫脱离接触，随后反向转动双牙螺杆12，使安装块11带着夹环5反向移动，使夹环5与接油机本体6脱离接触，随后，通过第一气缸25驱动安装套23带着接油机本体6升起，使接油机本体6脱离放置槽24，即可起到辅助拆卸接油机本体6的作用。

安装套23侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块，放置槽24内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，当安装套23位于放置槽24内滑动时，安装套23带着滑块位于同侧滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高安装套23升降的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将接油机本体6置于放置台4顶部开设的放置槽24内，随后，通过转动把手8驱动双牙螺杆12转动，使两个安装块11位于支撑盒7内移动，两个安装块11带着夹环5同步移动，使两个夹环5与接油机本体6侧壁接触，即可起到夹持固定接油机本体6的作用，且夹环5内侧通过橡胶垫的设置，可起到防护接油机本体6的作用，且可起到增加夹环5和接油机本体6之间的摩擦力，进而有利于提高接油机本体6放置的稳定性，当接油机本体6安装完成后，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，当设备移动至汽车底部后，当设备移动至汽车底部后，通过第二气缸27驱动支撑板21下降且与地面接触，进而使设备整体上升，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于提高设备使用的稳定性，且支撑板21底部通过防滑垫的设置，起到增加支撑板21和地面之间摩擦力的作用，有利于提高接油机本体6使用的稳定性，进而有利于提高设备接废油的精准性。

当需要调节接油机本体6高度时，通过减速电机13驱动相连接的转动杆16转动，两个转动杆16通过链轮15和齿链14的配合同步转动，转动杆16驱动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18驱动同组从动齿轮19转动，从动齿轮19驱动同组升降螺杆20转动，升降块3套设于升降螺杆20侧壁，当升降螺杆20转动时，升降块3随之升降，升降块3驱动放置台4带着接油机本体6同步升降，起到调节接油机本体6高度的作用，进而便于接油机本体6承接废油，提高了设备的实用性。

当需要拆卸接油机本体6时，工作人员使定位螺栓9与阻尼垫脱离接触，随后反向转动双牙螺杆12，使安装块11带着夹环5反向移动，使夹环5与接油机本体6脱离接触，随后，通过第一气缸25驱动安装套23带着接油机本体6升起，使接油机本体6脱离放置槽24，即可起到辅助拆卸接油机本体6的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动抽接废油机的安装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部呈中空状，所述底座（1）底端四角均设有驱动轮，且所述底座（1）底端设有支撑组件，所述底座（1）顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块（2），且两个所述支撑块（2）之间滑动安装有放置台（4），所述放置台（4）截面呈倒“T”形，所述放置台（4）顶端开设有放置槽（24），且所述放置槽（24）内设有接油机本体（6），所述放置台（4）顶端固定安装有支撑盒（7），所述支撑盒（7）和接油机本体（6）之间设有夹持组件，所述放置槽（24）底端内壁开设有凹槽（26），且所述凹槽（26）内设有顶出组件；

两个所述支撑块（2）内部均开设有两个呈对称分布的通槽（22），且所述通槽（22）内均滑动安装有升降块（3），所述升降块（3）均与放置台（4）底端固定连接，所述底座（1）内固定安装有四个呈对称分布的支块（17），所述支块（17）顶端均转动安装有升降螺杆（20），所述升降块（3）螺纹套设于同组所述升降螺杆（20），所述底座（1）顶端开设有与同组通槽（22）相匹配的通孔，所述升降螺杆（20）之间设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述支撑组件包括两个固定安装于底座（1）顶端内壁的第二气缸（27），两个所述第二气缸（27）活塞轴滑动贯穿底座（1），且两个所述第二气缸（27）活塞轴端部均固定安装有支撑板（21），两个所述支撑板（21）底端均固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述夹持组件包括转动安装于支撑盒（7）内的双牙螺杆（12），所述双牙螺杆（12）两段侧壁均螺纹套设于安装块（11），两个所述安装块（11）靠近接油机本体（6）一端均滑动贯穿支撑盒（7），且两个所述安装块（11）贯穿支撑盒（7）一端均固定安装有夹环（5），两个夹环（5）内侧均固定安装有橡胶垫，所述双牙螺杆（12）一端转动贯穿支撑盒（7）且固定安装有转动把手（8）。

4.根据权利要求3所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：两个所述安装块（11）底端和顶端均固定安装有限位块，所述支撑盒（7）内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

5.根据权利要求3所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述转动把手（8）远离支撑盒（7）一侧设有定位螺栓（9），所述定位螺栓（9）端部螺纹贯穿转动把手（8）且与支撑盒（7）相对的一侧接触，所述支撑盒（7）靠近转动把手（8）一侧固定安装有阻尼垫。

6.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述顶出组件包括固定安装于凹槽（26）底端内壁的第一气缸（25），所述第一气缸（25）活塞轴端部固定安装有安装套（23），且所述安装套（23）套设于接油机本体（6）底端侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述安装套（23）侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述放置槽（24）内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于同侧两个所述支块（17）之间的转动杆（16），所述转动杆（16）两端贯穿同侧所述支块（17）且与底座（1）相对的一侧内壁转动连接，所述升降螺杆（20）下段侧壁均固定套设有从动齿轮（19），所述转动杆（16）侧壁均固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）和同组所述从动齿轮（19）啮合，所述底座（1）一侧固定安装有安装盒（10），两个所述转动杆（16）一端均转动贯穿安装盒（10），且两个所述转动杆（16）贯穿安装盒（10）一端均固定套设有链轮（15），两个所述链轮（15）之间套设有齿链（14），所述安装盒（10）远离底座（1）一侧内壁固定安装有减速电机（13），所述减速电机（13）输出轴与其中一个所述转动杆（16）相对的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：所述底座（1）顶端固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，所述放置台（4）底端开设有与稳固杆相匹配的稳固槽。

10.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的安装装置，其特征在于：两个所述支撑块（2）一侧之间固定安装有推动扶手。