CN117550698A - 废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫废水处理领域,具体地涉及废水处理设备。该废水处理设备包括:反应箱,反应箱上设有能够输入废水并监测反应箱的废水流入量的进水装置和多个能够向反应箱施加药剂的加药装置;以及加药控制装置,加药控制装置能够检测反应箱中废水的污染物浓度;加药控制装置与进水装置信号连接,以获取反应箱的废水流入量信息;加药控制装置与加药装置信号连接;其中,加药控制装置能够根据反应箱的废水流入量和反应箱中废水的污染物浓度控制加药装置向反应箱中施加的药剂量。其中,废水处理设备能够实现精准控制药剂施加量,避免因施加量过大而造成药剂浪费或因施加量不足而造成废水净化效果差。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理领域,具体地涉及废水处理设备。
背景技术
在火电厂脱硫废水的处理工艺中,需要先向废水中施加各种药剂,例如施加中和药剂、沉淀药剂和絮凝药剂,然后将废水输送到澄清装置中进行澄清,澄清后的废水被排放到排放装置中,而沉淀在澄清装置中的污染物则被排放到污染物处理装置。
向废水加药通常是人工操作,即加药人员凭借自己的工作经验向废水中施加对应量的药剂。但是人工加药的方式并不精准,可能因施加量过大而造成药剂浪费或因施加量不足而造成废水净化效果差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的人工加药可能因施加量过大而造成药剂浪费或因施加量不足而造成废水净化效果差的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种废水处理设备,该废水处理设备包括:反应箱,反应箱上设有能够输入废水并监测反应箱的废水流入量的进水装置和多个能够向反应箱施加药剂的加药装置;以及加药控制装置,加药控制装置能够检测反应箱中废水的污染物浓度;加药控制装置与进水装置信号连接,以获取反应箱的废水流入量信息;加药控制装置与加药装置信号连接;其中,加药控制装置能够根据反应箱的废水流入量和反应箱中废水的污染物浓度控制加药装置向反应箱中施加的药剂量。
在一些实施例中,加药装置包括药剂箱和药剂输送机构,药剂箱能够储存药剂并检测内部药剂重量,药剂输送机构用于将药剂箱中的药剂输送至反应箱,加药控制装置能够根据药剂箱的药剂重量信息控制药剂输送机构的运行。
在一些实施例中,药剂输送机构包括加药泵和加药管,加药管的顶端与药剂箱连通,加药管的底端通过加药泵与反应箱连通,加药控制装置能够控制加药泵的运行。
在一些实施例中,反应箱包括依次连通的中和箱、沉降箱和絮凝箱,进水装置安装于中和箱,中和箱、沉降箱和絮凝箱分别安装有一个加药装置。
在一些实施例中,废水处理设备还包括相互连通的澄清箱和排水箱,絮凝箱与澄清箱连通;中和箱、沉降箱和絮凝箱沿澄清箱的长度方向依次间隔分布,中和箱、沉降箱和絮凝箱位于澄清箱的正上方,澄清箱和排水箱安装于同一水平面,并且澄清箱围绕在排水箱的顶部和其长度方向的两侧。
在一些实施例中,加药控制装置位于中和箱和澄清箱之间。
在一些实施例中,絮凝箱通过输送管与澄清箱连通,输送管设有与加药控制装置信号连接的电磁阀;废水处理设备还包括能够从输送管中采集废水样品的抽样装置。
在一些实施例中,抽样装置位于絮凝箱和澄清箱之间;和/或,抽样装置包括储存箱、抽样机和样品容器;储存箱与输送管连通,以使一部分废水能够从输送管进入到储存箱中;抽样机与储存箱连通,样品容器可拆卸地安装于抽样机,抽样机能够将储存箱的废水抽取到样品容器中。
在一些实施例中,中和箱的底部、沉降箱的底部、絮凝箱的底部和澄清箱的底部分别设有排污装置。
在一些实施例中,中和箱、沉降箱和絮凝箱分别设有能够搅拌废水的搅拌装置。
本发明的技术方案具有如下有益效果:
废水可以通过进水装置进入到反应箱中,进水装置能够监测到反应箱的废水流入量,并且进水装置能够将废水流入量数据发送给加药控制装置。加药控制装置能够对反应箱中的废水进行检测并获得废水中污染物浓度的数据。根据反应箱的废水流入量数据和反应箱中废水的污染物浓度数据,加药控制装置能够确认反应箱中废水的污染物含量,加药控制装置控制各个加药装置向反应箱中精准施加对应量的药剂,避免因施加量过大而造成药剂浪费或因施加量不足而造成废水净化效果差。
附图说明
图1是本发明一实施例中废水处理设备的立体示意图;
图2是本发明一实施例中废水处理设备的正视示意图。
附图标记说明
1、反应箱;11、进水装置;12、加药装置;121、药剂箱;122、加药泵;123、加药管;13、中和箱;14、沉降箱;15、絮凝箱;16、输送管;17、排污装置;18、搅拌装置;2、澄清箱;3、排水箱;4、加药控制装置;5、抽样装置;51、储存箱;52、抽样机;53、样品容器。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本发明,而不是限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。
如图1和图2所示,本发明提供了一种废水处理设备,该废水处理设备包括反应箱1和加药控制装置4。反应箱1上设有能够输入废水并监测反应箱1的废水流入量的进水装置11和多个能够向反应箱1施加药剂的加药装置12。加药控制装置4能够检测反应箱1中废水的污染物浓度;加药控制装置4与进水装置11信号连接,以获取反应箱1的废水流入量信息;加药控制装置4与加药装置12信号连接。其中,加药控制装置4能够根据反应箱1的废水流入量和反应箱1中废水的污染物浓度控制加药装置12向反应箱1中施加的药剂量。
具体的,废水可以通过进水装置11进入到反应箱1中,进水装置11能够监测到反应箱1的废水流入量,并且进水装置11能够将废水流入量数据发送给加药控制装置4。加药控制装置4能够对反应箱1中的废水进行检测并获得废水中污染物浓度的数据。根据反应箱1的废水流入量数据和反应箱1中废水的污染物浓度数据,加药控制装置4能够确认反应箱1中废水的污染物含量,加药控制装置4控制各个加药装置12向反应箱1中精准施加对应量的药剂,避免因施加量过大而造成药剂浪费或因施加量不足而造成废水净化效果差。
在一些实施例中,进水装置11包括进水管、安装于进水管的电磁阀和安装于进水管的流量计。加药控制装置4能够控制该电磁阀的开闭,以控制反应箱1的废水流入量。流量计能够将流量信息发送给加药控制装置4。进水装置11也可以包括用于抽吸废水的抽水泵,抽水泵可以安装在进水管上,加药控制装置4能够控制抽水泵的启动和停止。
在一些实施例中,加药控制装置4包括控制装置和检测装置,检测装置包括主机、pH传感器、污泥浓度传感器和悬浮物传感器,这些传感器能够将污染物检测信息发送给主机,主机对检测信息进行统计和分析后将各污染物浓度信息发送给控制装置,然后控制装置向各个加药装置12输送加药指令。当然,控制装置和检测装置是本领域常规装置。另外,加药控制装置4也可以是其他能够满足本发明使用需求的形式,本发明不再一一列举。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,加药装置12包括药剂箱121和药剂输送机构,药剂箱121能够储存药剂并检测内部药剂重量,药剂输送机构用于将药剂箱121中的药剂输送至反应箱1,加药控制装置4能够根据药剂箱121的药剂重量信息控制药剂输送机构的运行。
具体的,加药控制装置4确认反应箱1中废水的污染物含量后,加药控制装置4能够确定各类药剂的预定施加量。当然,在输送药剂之前,药剂箱121能够向加药控制装置4发送其内部药剂的重量信息。然后加药控制装置4控制药剂输送机构开始输送药剂。药剂箱121中药剂的减少量就是施加到反应箱1中的药剂量,所以当药剂箱121中药剂的减少量等于药剂的预定施加量时,加药控制装置4控制药剂输送机构停止输送药剂。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,药剂输送机构包括加药泵122和加药管123,加药管123的顶端与药剂箱121连通,加药管123的底端通过加药泵122与反应箱1连通,加药控制装置4能够控制加药泵122的运行。
具体的,加药泵122能够为药剂施加驱动力,使药剂顺利施加到反应箱1中,避免药剂堵塞在加药管123中。
在一些实施例中,药剂箱121包括外箱体、内壳体和导管。外箱体包括箱体,箱体的顶部具有第一开口,第一开口处密封设有箱盖。加药管123的顶端与箱体的底部连通,加药管123的底端通过加药泵122与反应箱1连通。内壳体活动安装在外箱体的内部。内壳体的顶部具有第二开口,以使药剂能够经第一开口和第二开口添加到内壳体中。外箱体的底壁内侧均匀安装有多个重量传感器,并且内壳体的底壁安装于这些重量传感器的顶部,这些重量传感器能够实时检测内壳体的重量。重量传感器与加药控制装置4信号连接,所以重量传感器能够将重量信息传输给加药控制装置4。导管的长度小于加药管123的长度。导管活动套设在加药管123中,并且导管的顶端与内壳体的底部连通。内壳体中的药剂能够通过导管进入到加药管123中。当然,内壳体和外箱体之间的间隙应当尽量小,导管和加药管123之间的间隙也应当尽量小。加药控制装置4通过内壳体中药剂的减少量来确认反应箱1中药剂的施加量。另外,设置多个重量传感器可以提升数据准确性,也可以对内壳体形成稳定支撑。加药控制装置4可以对同一时间的所有重量数值进行处理,例如通过取平均数或者中间值等方式来计算内壳体中药剂的实时重量。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,反应箱1包括依次连通的中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15,进水装置11安装于中和箱13,中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15分别安装有一个加药装置12。
具体的,废水可以通过进水装置11进入到中和箱13中,中和箱13的加药装置12可以施加调节废水酸碱度的药剂。然后中和箱13中的废水可以进入到沉降箱14中,沉降箱14的加药装置12可以施加促使污染物沉淀的药剂。然后沉降箱14中的废水可以进入到絮凝箱15中,絮凝箱15的加药装置12可以施加促使污染物絮凝的药剂。然后絮凝箱15中污水可以进入到澄清箱2中进行澄清。在中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15中分别加药有助于精准控制各类药剂的施加量。
在一些实施例中,反应箱1还包括第一连通管和第二连通管。第一连通管的底端与中和箱13的底部连通,第一连通管的顶端与沉降箱14的顶部连通,第二连通管的底端与沉降箱14的底部连通,第二连通管的顶部与絮凝箱15的顶部连通。絮凝箱15的底部与澄清箱2的顶部连通。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,废水处理设备还包括相互连通的澄清箱2和排水箱3,澄清箱2中的废水可以流向排水箱3。絮凝箱15与澄清箱2连通。中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15沿澄清箱2的长度方向依次间隔分布,中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15位于澄清箱2的正上方,有助于使整个废水处理设备的结构紧凑,减小占地面积。优选的,从中和箱13的背向沉降箱14的侧壁到絮凝箱15的背向沉降箱14的侧壁的长度不超过澄清箱2的长度。澄清箱2和排水箱3安装于同一水平面,并且澄清箱2围绕在排水箱3的顶部和其长度方向的两侧。排水箱3设有能够将废水排出排水箱3的排水泵。
另外,澄清箱2设置为U形结构。澄清箱2包括水平延伸的第一容纳部和两个竖向延伸的第二容纳部,第一容纳部位于第二容纳部的上方,并且两个第二容纳部通过第一容纳部连通。排水箱3位于第一容纳部的下方,并且排水箱3位于两个第二容纳部之间。这种设置方式有助于使整个废水处理设备的结构紧凑,减小占地面积。中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15的容量较小一些,将澄清箱2设置为U形结构,有助于适当减小澄清箱2的容量,以使中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15的容量与澄清箱2的容量相适配,提升废水处理效率。在一些实施例中,反应箱1或者澄清箱2可以设置用于驱动废水向下游流动的输送泵。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,加药控制装置4位于中和箱13和澄清箱2之间,有助于使整个废水处理设备的结构紧凑。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,絮凝箱15通过输送管16与澄清箱2连通,输送管16设有与加药控制装置4信号连接的电磁阀,加药控制装置4能控制电磁阀的开闭。当废水完成加药之后,加药控制装置4可以控制电磁阀打开,废水向澄清箱2流动。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,废水处理设备还包括能够从输送管16中采集废水样品的抽样装置5。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,抽样装置5位于絮凝箱15和澄清箱2之间,有助于使整个废水处理设备的结构紧凑。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,抽样装置5包括储存箱51、抽样机52和样品容器53;储存箱51与输送管16连通,以使一部分废水能够从输送管16进入到储存箱51中;抽样机52与储存箱51连通,样品容器53可拆卸地安装于抽样机52,抽样机52能够将储存箱51的废水抽取到样品容器53中。
具体的,输送管16的管壁上设有进水孔,储存箱51通过第三连通管与进水孔连通。进水孔位于电磁阀的下方。储存箱51位于沉降箱14和澄清箱2之间。在输送管16中向下流动的废水能够通过进水孔和第三连通管进入到储存箱51中。抽样机52能够将储存箱51中的废水抽取到样品容器53中。如果检测人员需要对废水进行采样,可以将样品容器53从抽样机52处取下。
在一些实施例中,抽样机52包括抽样泵、抽样管、安装壳和抽样控制器,抽样管的进水端与储存箱51连通,并且抽样泵连接于抽样管。抽样泵和抽样控制器安装于安装壳中。抽样控制器能够控制抽样泵启动和关停。检测人员可以通过抽样控制器的操控面板向抽样控制器发送对应指令。安装壳固定在絮凝箱15和澄清箱2之间。安装壳的外侧设有能够固定样品容器53的支撑装置。抽样管的出水端从安装壳中伸出。当样品容器53被固定在支撑装置上,抽样管的出水端与样品容器53的进水口对接,抽样泵可以将废水泵送到样品容器53中。另外,将抽样管的出水端与其他废水收集管道连通,抽样泵还可以将储存箱51中的废水泵送到废水收集管道中,以排空储存箱51中的废水。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,中和箱13的底部、沉降箱14的底部、絮凝箱15的底部和澄清箱2的底部分别设有排污装置17。
具体的,在废水处理设备关停期间,可以通过进水装置11向中和箱13、沉降箱14、絮凝箱15和澄清箱2中注入清水进行冲洗,然后开启排污装置17将污水排出,进而完成清洗和排污。在处理废水期间,排污装置17关停,避免废水泄露。优选的,排污装置17可以是排污泵。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,中和箱13、沉降箱14和絮凝箱15分别设有能够搅拌废水的搅拌装置18。
具体的,搅拌装置18能够对废水进行搅拌,以使药剂充分混合。而且在清洗中和箱13、沉降箱14、絮凝箱15和澄清箱2的过程中,搅拌装置18还能够驱动清洁水对内部的污染物进行冲刷,有利于提升清洗效果。
在一些实施例中,搅拌装置18可以包括搅拌电机、搅拌杆和多个桨叶。例如,对于中和箱13,搅拌电机安装在中和箱13的顶部,搅拌杆在中和箱13中竖向延伸,所有桨叶间隔安装于搅拌杆,搅拌电机能够驱动搅拌杆周向转动。另外两个搅拌装置18采用相同方式安装,本发明不再赘述。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种废水处理设备,其特征在于,包括:
反应箱(1),所述反应箱(1)上设有能够输入废水并监测所述反应箱(1)的废水流入量的进水装置(11)和多个能够向所述反应箱(1)施加药剂的加药装置(12);以及
加药控制装置(4),所述加药控制装置(4)能够检测所述反应箱(1)中废水的污染物浓度;所述加药控制装置(4)与所述进水装置(11)信号连接,以获取所述反应箱(1)的废水流入量信息;所述加药控制装置(4)与所述加药装置(12)信号连接;
其中,所述加药控制装置(4)能够根据所述反应箱(1)的废水流入量和所述反应箱(1)中废水的污染物浓度控制所述加药装置(12)向所述反应箱(1)中施加的药剂量。
2.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于,所述加药装置(12)包括药剂箱(121)和药剂输送机构,所述药剂箱(121)能够储存药剂并检测内部药剂重量,所述药剂输送机构用于将所述药剂箱(121)中的药剂输送至所述反应箱(1),所述加药控制装置(4)能够根据所述药剂箱(121)的药剂重量信息控制所述药剂输送机构的运行。
3.根据权利要求2所述的废水处理设备,其特征在于,所述药剂输送机构包括加药泵(122)和加药管(123),所述加药管(123)的顶端与所述药剂箱(121)连通,所述加药管(123)的底端通过所述加药泵(122)与所述反应箱(1)连通,所述加药控制装置(4)能够控制所述加药泵(122)的运行。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理设备,其特征在于,所述反应箱(1)包括依次连通的中和箱(13)、沉降箱(14)和絮凝箱(15),所述进水装置(11)安装于所述中和箱(13),所述中和箱(13)、所述沉降箱(14)和所述絮凝箱(15)分别安装有一个所述加药装置(12)。
5.根据权利要求4所述的废水处理设备,其特征在于,所述废水处理设备还包括相互连通的澄清箱(2)和排水箱(3),所述絮凝箱(15)与所述澄清箱(2)连通;
所述中和箱(13)、所述沉降箱(14)和所述絮凝箱(15)沿所述澄清箱(2)的长度方向依次间隔分布,所述中和箱(13)、所述沉降箱(14)和所述絮凝箱(15)位于所述澄清箱(2)的正上方,所述澄清箱(2)和所述排水箱(3)安装于同一水平面,并且所述澄清箱(2)围绕在所述排水箱(3)的顶部和其长度方向的两侧。
6.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述加药控制装置(4)位于所述中和箱(13)和所述澄清箱(2)之间。
7.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述絮凝箱(15)通过输送管(16)与所述澄清箱(2)连通,所述输送管(16)设有与所述加药控制装置(4)信号连接的电磁阀;
所述废水处理设备还包括能够从所述输送管(16)中采集废水样品的抽样装置(5)。
8.根据权利要求7所述的废水处理设备,其特征在于,所述抽样装置(5)位于所述絮凝箱(15)和所述澄清箱(2)之间;和/或,
所述抽样装置(5)包括储存箱(51)、抽样机(52)和样品容器(53);所述储存箱(51)与所述输送管(16)连通,以使一部分废水能够从所述输送管(16)进入到所述储存箱(51)中;所述抽样机(52)与所述储存箱(51)连通,所述样品容器(53)可拆卸地安装于所述抽样机(52),所述抽样机(52)能够将所述储存箱(51)的废水抽取到所述样品容器(53)中。
9.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述中和箱(13)的底部、所述沉降箱(14)的底部、所述絮凝箱(15)的底部和所述澄清箱(2)的底部分别设有排污装置(17)。
10.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于,所述中和箱(13)、所述沉降箱(14)和所述絮凝箱(15)分别设有能够搅拌废水的搅拌装置(18)。
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