CN117548402A - 一种汽车发动机的轴承生产清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，本发明涉及清洗设备技术领域，包括清洗槽，该清洗槽的底部中央位置固定连接有动力机构，清洗槽的底部且靠近动力机构的位置设置有排水器，丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的外表面底部安装有喷淋器，移动块的底部中央位置设置有推动模块，方形导管的外表面滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有弹性毛刷，滑块的外表面且靠近方形导管的顶部位置固定连接有弹性带，滑块的外表面且靠近推动模块的位置固定连接块有月牙块。该汽车发动机的轴承生产清洗设备，达到了快速清洗的效果，可增加不同方向进行清洗，不易受到轴承堆积的影响，并减少受到污垢和杂质的附着，清洗效果好。

Description

一种汽车发动机的轴承生产清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种汽车发动机的轴承生产清洗设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。随着科技的不断发展，社会的不断进步，而汽车行业也得到了快速发展。在汽车生产应用中，对轴承的越来越多。而在对汽车轴承生产过程中，需要对轴承进行清洗，以清除掉轴承表面的污垢和杂质，便于后续的使用。

目前，现有的汽车发动机的轴承清洗时，基本都是将轴承放置到清洗池内，导致大量的轴承堆积，不便于进行清洗工作，同时有点杂质会黏粘在轴承的外表面，进而不利于清洗掉，给清洗带来诸多不便，影响清洗效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，包括：

清洗槽，该清洗槽的底部中央位置固定连接有动力机构，且所述清洗槽的底部且靠近动力机构的位置设置有排水器；

还包括：

清洗组件，该清洗组件具有通过螺钉固定在清洗槽外表面顶部的支撑板，且所述支撑板的外表面顶部转动连接有丝杆，且所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，且所述移动块的外表面底部安装有喷淋器，且所述喷淋器的输入端连通有U形管，且所述移动块的底部中央位置设置有推动模块；

刷除组件，该刷除组件具有通过螺钉固定在清洗槽内表面且靠近移动块底部的方形导管，且所述方形导管的外表面滑动连接有滑块，且所述滑块的底部固定连接有弹性毛刷，且所述滑块的外表面且靠近方形导管的顶部位置固定连接有弹性带，且所述滑块的外表面且靠近推动模块的位置固定连接块有月牙块，利用滑块的底部均匀设置有毛刷，进而可对放置台顶部放置的汽车发动机的轴承进行刷洗，并在喷淋器喷水冲洗下，进而通过多种方式对轴承进行处理，同时随着月牙块被推动齿推动时，并在方形导管的导向作用下，使得滑块被推动进行移动，此时弹性毛刷也随着一起移动，且弹性带受力进行弹性变形，进而通过弹性毛刷的移动，促进对轴承的刷洗效果，当月牙块与推动齿脱离后，并在弹性带的弹力作用下，使得滑块带动弹性毛刷复位，进而使得弹性毛刷对轴承进行往复刷洗。

优选的，所述丝杆的外表面端部贯穿支撑板的外表面并延伸至外部，所述支撑板的外表面顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的外表面端部固定连接，所述支撑板的外表面边缘固定连接有圆柱导杆，所述移动块的外表面与丝杆的外表面滑动连接，所述清洗槽的外表面底部固定连接有泵体，所述泵体的输入端与清洗槽的底部连通，所述U形管远离喷淋器的一端连通有软管，所述泵体的输出端与软管的底端连通，将清洗槽内注入适量的清洗液，并利用泵体作为动力，将清洗槽内的清洗液吸出，并通过软管将清洗液输送到U形管内，并通过喷淋器向需要清洗的轴承进行喷淋清洗，且结合移动块的外表面底部相对称的两侧均设置有喷淋器，增加了出水量，同时利用伺服电机将丝杆带动进行转动，并结合移动块与丝杆之间是螺纹连接的，并在圆柱导杆的导向作用下，使得移动块带动喷淋器直线移动，且利用伺服电机的正转和反转，使得喷淋器往复移动，进而使得汽车发动机的轴承得到充分冲洗。

优选的，所述推动模块包括连接平板，所述连接平板滑动连接在移动块的内部且靠近底部位置，所述连接平板的底部固定连接有推动齿，所述连接平板的顶部固定连接有弹性圈，所述弹性圈的顶端与移动块内表面顶部固定连接，利用滑块的底部均匀设置有毛刷，进而可对放置台顶部放置的汽车发动机的轴承进行刷洗，并在喷淋器喷水冲洗下，进而通过多种方式对轴承进行处理，同时随着月牙块被推动齿推动时，并在方形导管的导向作用下，使得滑块被推动进行移动，此时弹性毛刷也随着一起移动，且弹性带受力进行弹性变形，进而通过弹性毛刷的移动，促进对轴承的刷洗效果，当月牙块与推动齿脱离后，并在弹性带的弹力作用下，使得滑块带动弹性毛刷复位，进而使得弹性毛刷对轴承进行往复刷洗。

优选的，所述移动块的内部且靠近底部位置开设有与连接平板、弹性圈相适配的容腔，所述推动齿的底部边缘设置位置弧形。

优选的，所述滑块设置为两个，且两个滑块沿着月牙块对称设置，所述滑块的外表面中央位置开设有与方形导管相适配的滑动孔。

优选的，所述弹性带远离滑块的一端与方形导管的外表面端部固定连接，所述弹性带的外表面设置为波浪形曲面，所述月牙块的顶部设置为圆弧面。

优选的，所述清洗槽的内部设置有承载组件，所述承载组件包括支撑转轴，所述支撑转轴的外表面通过支架与清洗槽的内表面底部转动连接，所述支撑转轴的底端与动力机构的输出端通过联轴器固定连接，所述支撑转轴的顶端固定连接有放置台，所述支撑转轴的外表面且靠近放置台的底部位置固定连接有滤杂网，所述滤杂网的外表面顶部设置有振动模块，当需要清洗的汽车发动机的轴承放置到放置台的顶部后，限位挡圈可对轴承进行限位，并通过动力机构将支撑转轴带动进行转动，使得放置台被带动进行转动，此时放置在放置台顶部的轴承也随着一起转动，进而在轴承进行圆周转动时进行刷洗，增加了对轴承的刷洗方向。

优选的，所述滤杂网的顶部边缘与放置台的底部边缘固定连接，所述放置台的顶部边缘固定连接有限位挡圈，所述放置台的顶部开设有漏水孔，同时喷淋器向轴承喷出的清洗液进行冲洗后，此时清洗液携带着杂质通过漏水孔向滤杂网内部下落，此时滤杂网可及时将杂质进行过滤，及时处理后的杂质不会附着在轴承表面。

优选的，所述振动模块包括弯杆，所述弯杆的顶端与滤杂网的外表面顶部铰接，所述弯杆的外表面固定连接有拉簧，所述弯杆的外表面且靠近滤杂网外表面的位置固定连接有接水槽，所述弯杆的底端固定连接有敲击锤，当清洗液穿过滤杂网后，杂质被过滤掉，此时部分清洗液落到接水槽内，此时接水槽受到下落的清洗液冲击，此时冲击力大于拉簧的拉力，并结合弯杆的顶端与滤杂网的外表面顶部是铰接的，使得弯杆带动敲击锤向远离滤杂网外表面的一侧转动，且拉簧被拉伸，并随着下落清洗液冲击力的消失，并在拉簧的弹力作用下，使得弯杆带动敲击锤复位，此时滤杂网受到撞击，进而使得滤杂网产生振动，可使得附着在滤杂网内表面的杂质脱落，进而有助于对清洗液的过滤除杂，不易出现堵塞的情况，充分利用下落流体的冲击力，实现了自清洁的效果。

优选的，所述拉簧远离弯杆的一端与滤杂网的外表面顶部固定连接，所述拉簧设置为弧形，所述拉簧的圆心与弯杆顶端的铰接点重合。

本发明提供了一种汽车发动机的轴承生产清洗设备。具备以下有益效果：

一、该汽车发动机的轴承生产清洗设备，利用泵体将清洗槽内的清洗液吸出，并通过喷淋器向需要清洗的轴承进行喷淋清洗，同时利用伺服电机将丝杆带动进行转动，并结合移动块与丝杆之间是螺纹连接的，并在圆柱导杆的导向作用下，使得移动块带动喷淋器直线移动，且利用伺服电机的正转和反转，使得喷淋器往复移动，进而使得汽车发动机的轴承得到充分冲洗。

二、该汽车发动机的轴承生产清洗设备，随着移动块持续移动，使得月牙块会受到推动齿的推动力，且月牙块被推动到靠近方形导管端部时，随着月牙块向上的顶动力增大，使得推动齿向上移动，进而使得推动齿与月牙块脱离，便于月牙块复位，且在弹性圈的弹力作用下，使得连接平板被向下推动，进而通过连接平板带动推动齿向下移动进行复位，进而便于后续再次对月牙块推动。

三、该汽车发动机的轴承生产清洗设备，利用滑块的底部均匀设置有毛刷，进而可对放置台顶部放置的汽车发动机的轴承进行刷洗，并在喷淋器喷水冲洗下，进而通过多种方式对轴承进行处理，同时随着月牙块被推动齿推动时，使得滑块被推动进行移动，此时弹性毛刷也随着一起移动，促进对轴承的刷洗效果，当月牙块与推动齿脱离后，并在弹性带的弹力作用下，使得滑块带动弹性毛刷复位，进而使得弹性毛刷对轴承进行往复刷洗。

四、该汽车发动机的轴承生产清洗设备，利用动力机构将支撑转轴带动进行转动，使得放置台被带动进行转动，此时放置在放置台顶部的轴承也随着一起转动，进而在轴承进行圆周转动时进行刷洗，增加了对轴承的刷洗方向，同时喷淋器向轴承喷出的清洗液进行冲洗后，此时清洗液携带着杂质通过漏水孔向滤杂网内部下落，此时滤杂网可及时将杂质进行过滤，及时处理后的杂质不会附着在轴承表面。

五、该汽车发动机的轴承生产清洗设备，当清洗液穿过滤杂网后，杂质被过滤掉，此时部分清洗液落到接水槽内，此时接水槽受到下落的清洗液冲击，此时冲击力大于拉簧的拉力，使得弯杆带动敲击锤向远离滤杂网外表面的一侧转动，并随着下落清洗液冲击力的消失，使得弯杆带动敲击锤复位，此时滤杂网受到撞击，进而使得滤杂网产生振动，可使得附着在滤杂网内表面的杂质脱落，进而有助于对清洗液的过滤除杂。

附图说明

图1为本发明汽车发动机的轴承生产清洗设备整体结构示意图；

图2为本发明汽车发动机的轴承生产清洗设备截面结构示意图；

图3为本发明清洗组件整体侧面结构示意图；

图4为本发明推动模块整体结构示意图；

图5为本发明刷除组件与清洗槽之间连接结构示意图；

图6为本发明刷除组件整体结构示意图；

图7为本发明承载组件整体结构示意图；

图8为本发明振动模块整体结构示意图。

图中：1、清洗槽；2、动力机构；3、排水器；4、清洗组件；5、刷除组件；6、承载组件；41、支撑板；42、丝杆；43、移动块；44、喷淋器；45、U形管；46、推动模块；47、伺服电机；48、圆柱导杆；49、泵体；410、软管；461、连接平板；462、推动齿；463、弹性圈；51、方形导管；52、滑块；53、弹性毛刷；54、弹性带；55、月牙块；61、支撑转轴；62、放置台；63、滤杂网；64、振动模块；65、限位挡圈；66、漏水孔；641、弯杆；642、拉簧；643、接水槽；644、敲击锤。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，包括：

清洗槽1，该清洗槽1的底部中央位置固定连接有动力机构2，动力机构2可作为动力，为现有的技术，且清洗槽1的底部且靠近动力机构2的位置设置有排水器3，排水器3便于将清洗槽1清洗后的清洗液排出；

还包括：

清洗组件4，该清洗组件4具有通过螺钉固定在清洗槽1外表面顶部的支撑板41，且支撑板41的外表面顶部转动连接有丝杆42，且丝杆42的外表面螺纹连接有移动块43，且移动块43的外表面底部安装有喷淋器44，且喷淋器44的输入端连通有U形管45，且移动块43的底部中央位置设置有推动模块46，丝杆42的外表面端部贯穿支撑板41的外表面并延伸至外部，支撑板41的外表面顶部固定连接有伺服电机47，并通过喷淋器44向需要清洗的轴承进行喷淋清洗，且结合移动块43的外表面底部相对称的两侧均设置有喷淋器44，增加了出水量，同时利用伺服电机47将丝杆42带动进行转动，并结合移动块43与丝杆42之间是螺纹连接的，并在圆柱导杆48的导向作用下，使得移动块43带动喷淋器44直线移动，且利用伺服电机47的正转和反转，使得喷淋器44往复移动，进而使得汽车发动机的轴承得到充分冲洗，伺服电机47的输出端通过联轴器与丝杆42的外表面端部固定连接，支撑板41的外表面边缘固定连接有圆柱导杆48，移动块43的外表面与丝杆42的外表面滑动连接，清洗槽1的外表面底部固定连接有泵体49，泵体49的输入端与清洗槽1的底部连通，U形管45远离喷淋器44的一端连通有软管410，泵体49的输出端与软管410的底端连通，将清洗槽1内注入适量的清洗液，并利用泵体49作为动力，将清洗槽1内的清洗液吸出，并通过软管410将清洗液输送到U形管45内；

推动模块46包括连接平板461，连接平板461滑动连接在移动块43的内部且靠近底部位置，连接平板461的底部固定连接有推动齿462，当移动块43往复移动时，使得推动模块46整体也随着一起移动，进而可利用推动齿462的底部与月牙块55的顶部贴合，并随着移动块43持续移动，使得月牙块55会受到推动齿462的推动力，且月牙块55被推动到靠近方形导管51端部时，随着月牙块55向上的顶动力增大，使得推动齿462向上移动，连接平板461的顶部固定连接有弹性圈463，弹性圈463的顶端与移动块43内表面顶部固定连接，此时弹性圈463被压缩，进而使得推动齿462与月牙块55脱离，便于月牙块55复位，且在弹性圈463的弹力作用下，使得连接平板461被向下推动，进而通过连接平板461带动推动齿462向下移动进行复位，进而便于后续再次对月牙块55推动，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起。

移动块43的内部且靠近底部位置开设有与连接平板461、弹性圈463相适配的容腔，便于连接平板461向上移动，且便于弹性圈463被压缩，推动齿462的底部边缘设置位置弧形，便于推动齿462对月牙块55推动。

第二实施例，如图1-图6所示，在第一实施例的基础上，

刷除组件5，该刷除组件5具有通过螺钉固定在清洗槽1内表面且靠近移动块43底部的方形导管51，且方形导管51的外表面滑动连接有滑块52，利用滑块52的底部均匀设置有毛刷，进而可对放置台62顶部放置的汽车发动机的轴承进行刷洗，并在喷淋器44喷水冲洗下，进而通过多种方式对轴承进行处理，且滑块52的底部固定连接有弹性毛刷53，且滑块52的外表面且靠近方形导管51的顶部位置固定连接有弹性带54，且滑块52的外表面且靠近推动模块46的位置固定连接块有月牙块55，同时随着月牙块55被推动齿462推动时，并在方形导管51的导向作用下，使得滑块52被推动进行移动，此时弹性毛刷53也随着一起移动，且弹性带54受力进行弹性变形，进而通过弹性毛刷53的移动，促进对轴承的刷洗效果，当月牙块55与推动齿462脱离后，并在弹性带54的弹力作用下，使得滑块52带动弹性毛刷53复位，进而使得弹性毛刷53对轴承进行往复刷洗。

滑块52设置为两个，且两个滑块52沿着月牙块55对称设置，滑块52的外表面中央位置开设有与方形导管51相适配的滑动孔，便于滑块52滑动。

弹性带54远离滑块52的一端与方形导管51的外表面端部固定连接，便于利用滑块52的滑动对弹性带54施加作用力，弹性带54的外表面设置为波浪形曲面，便于弹性带54受到滑块52的作用力后进行弹性形变，月牙块55的顶部设置为圆弧面，便于推动齿462与月牙块55脱离。

第三实施例，如图7-图8所示，清洗槽1的内部设置有承载组件6，承载组件6包括支撑转轴61，支撑转轴61的外表面通过支架与清洗槽1的内表面底部转动连接，支撑转轴61的底端与动力机构2的输出端通过联轴器固定连接，支撑转轴61的顶端固定连接有放置台62，支撑转轴61的外表面且靠近放置台62的底部位置固定连接有滤杂网63，滤杂网63的外表面顶部设置有振动模块64，当需要清洗的汽车发动机的轴承放置到放置台62的顶部后，限位挡圈65可对轴承进行限位，并通过动力机构2将支撑转轴61带动进行转动，使得放置台62被带动进行转动，此时放置在放置台62顶部的轴承也随着一起转动，进而在轴承进行圆周转动时进行刷洗，增加了对轴承的刷洗方向。

滤杂网63的顶部边缘与放置台62的底部边缘固定连接，放置台62的顶部边缘固定连接有限位挡圈65，放置台62的顶部开设有漏水孔66，同时喷淋器44向轴承喷出的清洗液进行冲洗后，此时清洗液携带着杂质通过漏水孔66向滤杂网63内部下落，此时滤杂网63可及时将杂质进行过滤，及时处理后的杂质不会附着在轴承表面。

振动模块64包括弯杆641，弯杆641的顶端与滤杂网63的外表面顶部铰接，弯杆641的外表面固定连接有拉簧642，弯杆641的外表面且靠近滤杂网63外表面的位置固定连接有接水槽643，当清洗液穿过滤杂网63后，杂质被过滤掉，此时部分清洗液落到接水槽643内，此时接水槽643受到下落的清洗液冲击，弯杆641的底端固定连接有敲击锤644，此时冲击力大于拉簧642的拉力，并结合弯杆641的顶端与滤杂网63的外表面顶部是铰接的，使得弯杆641带动敲击锤644向远离滤杂网63外表面的一侧转动，且拉簧642被拉伸，并随着下落清洗液冲击力的消失，并在拉簧642的弹力作用下，使得弯杆641带动敲击锤644复位，此时滤杂网63受到撞击，进而使得滤杂网63产生振动，可使得附着在滤杂网63内表面的杂质脱落，进而有助于对清洗液的过滤除杂，不易出现堵塞的情况，充分利用下落流体的冲击力，实现了自清洁的效果。

拉簧642远离弯杆641的一端与滤杂网63的外表面顶部固定连接，便于利用弯杆641转动时对拉簧642进行拉伸，拉簧642设置为弧形，拉簧642的圆心与弯杆641顶端的铰接点重合。

当支撑转轴61转动时，可带动滤杂网63一起转动，此时附着在滤杂网63外表面的水膜受到离心力作用后被甩出，进而可减少水膜附着在滤杂网63的外表面，不仅有助于清洗液向下流淌，还有助于对清洗液携带的杂质进行过滤，且利用敲击锤644复位后，敲击锤644的底部与滤杂网63的外表面贴合，进而使得滤杂网63复位后对滤杂网63进行撞击。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，包括：

清洗槽（1），该清洗槽（1）的底部中央位置固定连接有动力机构（2），且所述清洗槽（1）的底部且靠近动力机构（2）的位置设置有排水器（3）；

其特征在于，还包括：

清洗组件（4），该清洗组件（4）具有通过螺钉固定在清洗槽（1）外表面顶部的支撑板（41），且所述支撑板（41）的外表面顶部转动连接有丝杆（42），且所述丝杆（42）的外表面螺纹连接有移动块（43），且所述移动块（43）的外表面底部安装有喷淋器（44），且所述喷淋器（44）的输入端连通有U形管（45），且所述移动块（43）的底部中央位置设置有推动模块（46）；

刷除组件（5），该刷除组件（5）具有通过螺钉固定在清洗槽（1）内表面且靠近移动块（43）底部的方形导管（51），且所述方形导管（51）的外表面滑动连接有滑块（52），且所述滑块（52）的底部固定连接有弹性毛刷（53），且所述滑块（52）的外表面且靠近方形导管（51）的顶部位置固定连接有弹性带（54），且所述滑块（52）的外表面且靠近推动模块（46）的位置固定连接块有月牙块（55）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述丝杆（42）的外表面端部贯穿支撑板（41）的外表面并延伸至外部，所述支撑板（41）的外表面顶部固定连接有伺服电机（47），所述伺服电机（47）的输出端通过联轴器与丝杆（42）的外表面端部固定连接，所述支撑板（41）的外表面边缘固定连接有圆柱导杆（48），所述移动块（43）的外表面与丝杆（42）的外表面滑动连接，所述清洗槽（1）的外表面底部固定连接有泵体（49），所述泵体（49）的输入端与清洗槽（1）的底部连通，所述U形管（45）远离喷淋器（44）的一端连通有软管（410），所述泵体（49）的输出端与软管（410）的底端连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述推动模块（46）包括连接平板（461），所述连接平板（461）滑动连接在移动块（43）的内部且靠近底部位置，所述连接平板（461）的底部固定连接有推动齿（462），所述连接平板（461）的顶部固定连接有弹性圈（463），所述弹性圈（463）的顶端与移动块（43）内表面顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述移动块（43）的内部且靠近底部位置开设有与连接平板（461）、弹性圈（463）相适配的容腔，所述推动齿（462）的底部边缘设置位置弧形。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述滑块（52）设置为两个，且两个滑块（52）沿着月牙块（55）对称设置，所述滑块（52）的外表面中央位置开设有与方形导管（51）相适配的滑动孔。

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述弹性带（54）远离滑块（52）的一端与方形导管（51）的外表面端部固定连接，所述弹性带（54）的外表面设置为波浪形曲面，所述月牙块（55）的顶部设置为圆弧面。

7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述清洗槽（1）的内部设置有承载组件（6），所述承载组件（6）包括支撑转轴（61），所述支撑转轴（61）的外表面通过支架与清洗槽（1）的内表面底部转动连接，所述支撑转轴（61）的底端与动力机构（2）的输出端通过联轴器固定连接，所述支撑转轴（61）的顶端固定连接有放置台（62），所述支撑转轴（61）的外表面且靠近放置台（62）的底部位置固定连接有滤杂网（63），所述滤杂网（63）的外表面顶部设置有振动模块（64）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述滤杂网（63）的顶部边缘与放置台（62）的底部边缘固定连接，所述放置台（62）的顶部边缘固定连接有限位挡圈（65），所述放置台（62）的顶部开设有漏水孔（66）。

9.根据权利要求7所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述振动模块（64）包括弯杆（641），所述弯杆（641）的顶端与滤杂网（63）的外表面顶部铰接，所述弯杆（641）的外表面固定连接有拉簧（642），所述弯杆（641）的外表面且靠近滤杂网（63）外表面的位置固定连接有接水槽（643），所述弯杆（641）的底端固定连接有敲击锤（644）。

10.根据权利要求9所述的一种汽车发动机的轴承生产清洗设备，其特征在于：所述拉簧（642）远离弯杆（641）的一端与滤杂网（63）的外表面顶部固定连接，所述拉簧（642）设置为弧形，所述拉簧（642）的圆心与弯杆（641）顶端的铰接点重合。