CN116727044A - 一种生物医药制备原料均匀碾碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,本发明涉及生物医药制备技术领域,包括防护机体,防护机体的内表面底部且靠近导流板的底端位置设置有储料槽,U形架的底部转动连接有碾压辊,碾压辊的外表面固定连接有压碎凸起,碾压辊的外表面端部固定连接有锥面滚盘,碾压辊的内部设置有振动模块,U形架的外表面且靠近锥面滚盘的位置通过直角杆固定连接有月牙块,漏料口的内表面固定连接有破碎齿,接料框的外表面设置有防堵塞模块。该生物医药制备原料均匀碾碎设备,达到了均匀碾碎的效果,可对原料进行均匀碾压,不用出现原料颗粒大小不一的情况,并使得排料顺畅,不用出现堵塞的情况,使得碾碎效果好。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药制备技术领域,具体为一种生物医药制备原料均匀碾碎设备。
背景技术
生物药物是利用生物体、生物组织或其成分、综合应用生物学与医学、生物化学与分子生物学、微生物学与免疫学、物理化学与工程学和药学的原理和方法进行加工、制造而成的一大类用于预防、诊断、治疗疾病和康复保健的制品。随着社会的发展与进步,生物医药同样有了很大的进步,在科学家们的研究下,不断诞生新的医药产物。在生物医药加工中,需要将大颗粒或成团的原料碾碎分散至一定的细度,然后再进行生产加工。而在对生物医药原料进行破碎时,就要用到碾碎设备。
目前,生物医药原料进行碾碎时,容易出现大小不同的颗粒原料,使得碾压不够均匀,不利于后续的使用,同时在碾压时,原料受到碾压力的作用,形成层状或团状,导致排料不顺畅,容易出现堵塞的情况,并不利于持续碾压,影响生物医药制备效果。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,包括:
防护机体,该防护机体的内表面且靠近底部位置固定连接有导流板,且所述导流板倾斜设置,所述防护机体的内表面底部且靠近导流板的底端位置设置有储料槽;
还包括:
碾压组价,该碾压组价具有转动连接在防护机体内表面的传动丝杆,且所述传动丝杆的外表面端部贯穿防护机体的内表面并延伸至外部,且所述传动丝杆的外表面右端固定连接有伺服电机,且所述传动丝杆的外表面右端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接,且所述传动丝杆的外表面螺纹连接有U形架,且所述U形架的底部转动连接有碾压辊,且所述碾压辊的外表面固定连接有压碎凸起,且所述碾压辊的外表面端部固定连接有锥面滚盘,且所述碾压辊的内部设置有振动模块,且所述U形架的外表面且靠近锥面滚盘的位置通过直角杆固定连接有月牙块,通过伺服电机将传动丝杆带动进行转动,并结合碾压辊受到接料框的限位,并利用U形架的支撑,使得碾压辊被带动进行移动,并利用伺服电机的正转和反转,使得碾压辊被带动进行往复移动,使得碾压辊滚动,并利用压碎凸起对生物医药原料进行碾压,且月牙块也会随着U形架一起移动,同时结合压碎凸起均匀分布在碾压辊的外表面,且锥面滚盘也随着碾压辊一起滚动,利用锥面滚盘上的锥形面,进而将靠近接料框内表面的原料向靠近碾压辊的一侧驱赶,使得生物医药原料受到均匀碾压;
接料组件,该接料组件具有通过螺钉固定在防护机体内表面的接料框,且所述接料框的内表面底部开设有漏料口,且所述漏料口的内表面固定连接有破碎齿,且所述接料框的外表面设置有防堵塞模块,且所述接料框的内表面且靠近顶部位置固定连接有挡块,接料框可对下落的生物医药原料进行接料,使得生物医药原料落在接料框底部,便于滚动中的碾压辊进行碾压,且利用破碎齿的尖端向上,破碎齿的尖端高于接料框的内表面底部,此时破碎齿的尖端减小与生物医药原料的接触面积,压强增大,便于对生物医药原料的破碎,此时破碎完成的生物原料从漏料口处下漏,大颗粒原料仍然位于接料框内,便于持续碾压,进而促进生物原料碾碎更加均匀。
优选的,所述U形架的开口向下,所述U形架的外表面且靠近中央位置开设有与传动丝杆相适配的内螺纹,所述月牙块的底部设置为弧形面。
优选的,所述振动模块包括连接滑块,所述碾压辊的外表面端部且靠近锥面滚盘的位置滑动连接,所述连接滑块的外表面端部且靠近锥面滚盘外表面的位置固定连接有圆球,所述连接滑块的外表面且远离圆球的一侧固定连接有菱形弹性件,当碾压辊进行移动时,振动模块整体也会被带动进行移动,利用圆球的外表面与接料框的内表面贴合,并在移动中,会受到挡块的按压,使得连接滑块受到向碾压辊内部方向的推力,使得碾压辊向碾压辊内部方向移动,且菱形弹性件受到压缩,并随着碾压辊持续移动,利用圆球与连接滑块脱离,并在菱形弹性件的弹力作用下,使得连接滑块复位,此时连接滑块对碾压辊的内表面进行撞击,使得碾压辊产生振动,此时附着在碾压辊外表面的生物医药原料脱落,有助于后续持续碾碎。
优选的,所述碾压辊的外表面端部开设有与连接滑块相适配的滑动孔,所述碾压辊的内部开设有与连接滑块、菱形弹性件相适配的容腔。
优选的,所述漏料口均匀分布在接料框的内表面底部,所述防堵塞模块设置有两个,且两个防堵塞模块沿着接料框的中央位置对称设置。
优选的,所述破碎齿设置为弧形,所述破碎齿的尖端向上,所述破碎齿的尖端高于接料框的内表面底部。
优选的,所述防堵塞模块包括导轨,所述导轨的外表面与接料框的外表面固定连接,所述导轨的外表面且远离接料框的一侧滑动连接有受力件,所述受力件的底部固定连接有支撑棒,所述支撑棒的顶部固定连接有弹性毛刷,所述受力件的外表面固定连接有拉簧,当月牙块被U形架带动进行移动时,利用月牙块的外表面与受力件的外表面顶部接触,并随着持续移动,且结合受力件与导轨之间是滑动连接的,此时受力件被推动向一侧移动,且拉簧受到拉伸,进而使得支撑棒带动弹性毛刷进而移动,并结合弹性毛刷的顶端与接料框的底部贴合,此时弹性毛刷对接料框的底部进行刷除,促进处在漏料口处生物原料颗粒下漏,不易出现堵塞,当受力件移动到导轨的端部时,利用导轨端部向下延伸,使得受力件会向下移动,此时月牙块与受力件脱离,随着推动力消失,并在拉簧的拉力作用下,使得受力件复位,进而便于后续被往复推动,便于弹性毛刷对接料框的底部往复刷除。
优选的,所述拉簧远离受力件的一端与接料框的外表面固定连接,所述弹性毛刷的顶端与接料框的底部贴合。
优选的,所述防护机体的顶部中央位置设置有放料组件,所述放料组件包括料斗,所述料斗的外表面与防护机体的顶部固定连接,所述料斗的外表面底部固定连接有弹性条,所述弹性条的底端固定连接有顶动块,所述顶动块的顶部固定连接有控制帽,所述控制帽的外表面固定连接有穿插件,料斗可对生物医药原料进行储料,并利用U形架被带动进行往复移动,此时U形架不仅可对碾压辊进行支撑,便于碾压辊滚动,还可以利用移动中的U形架顶部对顶动块施加向上的顶动力,使得弹性条受到压缩,且控制帽被顶动后向上移动,此时料斗底部打开,使得料斗内部的原料及时下落,同时随着U形架的持续移动,利用U形架顶部与顶动块脱离,并在弹性条的弹力作用下,使得控制帽向下移动,将料斗底部进行封堵,进而实现了间歇式上料,对上料进行有效控制,不易出现上料过多的情况。
优选的,所述控制帽的外表面设置为锥形,所述穿插件的尖端朝上,所述穿插件均匀分布在控制帽的外表面。
本发明提供了一种生物医药制备原料均匀碾碎设备。具备以下有益效果:
一、该生物医药制备原料均匀碾碎设备,利用U形架的支撑,使得碾压辊被带动进行移动,并利用伺服电机的正转和反转,使得碾压辊被带动进行往复移动,使得碾压辊滚动,并利用压碎凸起对生物医药原料进行碾压,且月牙块也会随着U形架一起移动,同时结合压碎凸起均匀分布在碾压辊的外表面,且锥面滚盘也随着碾压辊一起滚动,利用锥面滚盘上的锥形面,进而将靠近接料框内表面的原料向靠近碾压辊的一侧驱赶,使得生物医药原料受到均匀碾压。
二、该生物医药制备原料均匀碾碎设备,利用圆球的外表面与接料框的内表面贴合,并在移动中,会受到挡块的按压,使得连接滑块受到向碾压辊内部方向的推力,使得碾压辊向碾压辊内部方向移动,且菱形弹性件受到压缩,并随着碾压辊持续移动,利用圆球与连接滑块脱离,并在菱形弹性件的弹力作用下,使得连接滑块复位,此时连接滑块对碾压辊的内表面进行撞击,使得碾压辊产生振动,此时附着在碾压辊外表面的生物医药原料脱落,有助于后续持续碾碎。
三、该生物医药制备原料均匀碾碎设备,接料框可对下落的生物医药原料进行接料,使得生物医药原料落在接料框底部,便于滚动中的碾压辊进行碾压,且利用破碎齿的尖端向上,破碎齿的尖端高于接料框的内表面底部,此时破碎齿的尖端减小与生物医药原料的接触面积,压强增大,便于对生物医药原料的破碎,此时破碎完成的生物原料从漏料口处下漏,大颗粒原料仍然位于接料框内,便于持续碾压。
四、该生物医药制备原料均匀碾碎设备,当月牙块被U形架带动进行移动时,受力件被推动向一侧移动,且拉簧受到拉伸,进而使得支撑棒带动弹性毛刷进而移动,此时弹性毛刷对接料框的底部进行刷除,促进处在漏料口处生物原料颗粒下漏,不易出现堵塞,当受力件移动到导轨的端部时,利用导轨端部向下延伸,使得受力件会向下移动,此时月牙块与受力件脱离,随着推动力消失,并在拉簧的拉力作用下,使得受力件复位,进而便于后续被往复推动,便于弹性毛刷对接料框的底部往复刷除。
五、该生物医药制备原料均匀碾碎设备,利用U形架被带动进行往复移动,此时U形架不仅可对碾压辊进行支撑,便于碾压辊滚动,还可以利用移动中的U形架顶部对顶动块施加向上的顶动力,且控制帽被顶动后向上移动,使得料斗内部的原料及时下落,同时随着U形架的持续移动,利用U形架顶部与顶动块脱离,并在弹性条的弹力作用下,使得控制帽向下移动,将料斗底部进行封堵,进而实现了间歇式上料,对上料进行有效控制,不易出现上料过多的情况。
附图说明
图1为本发明生物医药制备原料均匀碾碎设备整体结构示意图;
图2为本发明生物医药制备原料均匀碾碎设备仰视结构示意图;
图3为本发明碾压组件整体结构示意图;
图4为本发明碾压辊剖视内部结构示意图;
图5为本发明接料组件整体结构示意图;
图6为本发明图5中A处局部放大图;
图7为本发明防堵塞模块仰视结构示意图;
图8为本发明防堵塞模块整体结构示意图;
图9为本发明放料组件截面结构示意图。
图中:1、防护机体;2、导流板;3、储料槽;4、碾压组件;5、接料组件;6、放料组件;41、传动丝杆;42、伺服电机;43、U形架;44、碾压辊;45、压碎凸起;46、锥面滚盘;47、振动模块;48、月牙块;471、连接滑块;472、圆球;473、菱形弹性件;51、接料框;52、漏料口;53、破碎齿;54、防堵塞模块;55、挡块;541、导轨;542、受力件;543、支撑棒;544、弹性毛刷;545、拉簧;61、料斗;62、弹性条;63、顶动块;64、控制帽;65、穿插件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,如图1-图4所示,本发明提供一种技术方案:一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,包括:
防护机体1,该防护机体1的内表面且靠近底部位置固定连接有导流板2,且导流板2倾斜设置,便于对碾碎后的生物原料进行导流,防护机体1的内表面底部且靠近导流板2的底端位置设置有储料槽3,可对碾碎后的生物原料进行收集;
还包括:
碾压组件4,该碾压组件4具有转动连接在防护机体1内表面的传动丝杆41,且传动丝杆41的外表面端部贯穿防护机体1的内表面并延伸至外部,且传动丝杆41的外表面右端固定连接有,且传动丝杆41的外表面右端通过联轴器与伺服电机42的输出端固定连接,通过伺服电机42将传动丝杆41带动进行转动,且传动丝杆41的外表面螺纹连接有U形架43,且U形架43的底部转动连接有碾压辊44,并结合碾压辊44受到接料框51的限位,并利用U形架43的支撑,使得碾压辊44被带动进行移动,并利用伺服电机42的正转和反转,使得碾压辊44被带动进行往复移动,使得碾压辊44滚动,且碾压辊44的外表面固定连接有压碎凸起45,且碾压辊44的外表面端部固定连接有锥面滚盘46,且碾压辊44的内部设置有振动模块47,且U形架43的外表面且靠近锥面滚盘46的位置通过直角杆固定连接有月牙块48,并利用压碎凸起45对生物医药原料进行碾压,且月牙块48也会随着U形架43一起移动,同时结合压碎凸起45均匀分布在碾压辊44的外表面,且锥面滚盘46也随着碾压辊44一起滚动,利用锥面滚盘46上的锥形面,进而将靠近接料框51内表面的原料向靠近碾压辊44的一侧驱赶,使得生物医药原料受到均匀碾压;
U形架43的顶部设置为弧形面,进而可利用弧形面在移动中便于施加顶动力,不易出现卡死的情况,且利用U形架43外表面相对称的两侧均设置月牙块48,使得两侧月牙块48一起对防堵塞模块54施加按压力,使得按压更加平衡,整体结构运行平稳,不易出现晃动和歪斜的情况,有助于结构之间运行顺畅。
U形架43的开口向下,便于进行支撑,U形架43的外表面且靠近中央位置开设有与传动丝杆41相适配的内螺纹,便于利用传动丝杆41的转动将U形架43带动进行移动,月牙块48的底部设置为弧形面。
振动模块47包括连接滑块471,碾压辊44的外表面端部且靠近锥面滚盘46的位置滑动连接,连接滑块471的外表面端部且靠近锥面滚盘46外表面的位置固定连接有圆球472,当碾压辊44进行移动时,振动模块47整体也会被带动进行移动,利用圆球472的外表面与接料框51的内表面贴合,并在移动中,会受到挡块55的按压,使得连接滑块471受到向碾压辊44内部方向的推力,使得碾压辊44向碾压辊44内部方向移动,连接滑块471的外表面且远离圆球472的一侧固定连接有菱形弹性件473,菱形弹性件473可提供弹力。
且菱形弹性件473受到压缩,并随着碾压辊44持续移动,利用圆球472与连接滑块471脱离,并在菱形弹性件473的弹力作用下,使得连接滑块471复位,此时连接滑块471对碾压辊44的内表面进行撞击,使得碾压辊44产生振动,此时附着在碾压辊44外表面的生物医药原料脱落,有助于后续持续碾碎。
碾压辊44的外表面端部开设有与连接滑块471相适配的滑动孔,便于连接滑块471滑动,碾压辊44的内部开设有与连接滑块471、菱形弹性件473相适配的容腔。
第二实施例,如图5-图8所示,接料组件5,该接料组件5具有通过螺钉固定在防护机体1内表面的接料框51,接料框51可对下落的生物医药原料进行接料,使得生物医药原料落在接料框51底部,便于滚动中的碾压辊44进行碾压,且接料框51的内表面底部开设有漏料口52,且漏料口52的内表面固定连接有破碎齿53,且接料框51的外表面设置有防堵塞模块54,且接料框51的内表面且靠近顶部位置固定连接有挡块55,且利用破碎齿53的尖端向上,破碎齿53的尖端高于接料框51的内表面底部,此时破碎齿53的尖端减小与生物医药原料的接触面积,压强增大,便于对生物医药原料的破碎,此时破碎完成的生物原料从漏料口52处下漏,大颗粒原料仍然位于接料框51内,便于持续碾压,进而促进生物原料碾碎更加均匀。
漏料口52均匀分布在接料框51的内表面底部,便于通过漏料口52使得碾碎后的生物原料下漏,防堵塞模块54设置有两个,且两个防堵塞模块54沿着接料框51的中央位置对称设置。
破碎齿53设置为弧形,破碎齿53的尖端向上,破碎齿53的尖端高于接料框51的内表面底部,便于利用受到碾压力的生物原料进行破碎。
防堵塞模块54包括导轨541,导轨541的外表面与接料框51的外表面固定连接,导轨541的外表面且远离接料框51的一侧滑动连接有受力件542,当月牙块48被U形架43带动进行移动时,利用月牙块48的外表面与受力件542的外表面顶部接触,并随着持续移动,且结合受力件542与导轨541之间是滑动连接的,此时受力件542被推动向一侧移动,受力件542的底部固定连接有支撑棒543,支撑棒543的顶部固定连接有弹性毛刷544,受力件542的外表面固定连接有拉簧545,且拉簧545受到拉伸,进而使得支撑棒543带动弹性毛刷544进而移动,并结合弹性毛刷544的顶端与接料框51的底部贴合,此时弹性毛刷544对接料框51的底部进行刷除,促进处在漏料口52处生物原料颗粒下漏,不易出现堵塞,当受力件542移动到导轨541的端部时,利用导轨541端部向下延伸,使得受力件542会向下移动,此时月牙块48与受力件542脱离,随着推动力消失,并在拉簧545的拉力作用下,使得受力件542复位,进而便于后续被往复推动,便于弹性毛刷544对接料框51的底部往复刷除。
拉簧545远离受力件542的一端与接料框51的外表面固定连接,便于利用受力件542被推动时,可对拉簧545进行拉伸,弹性毛刷544的顶端与接料框51的底部贴合,便于弹性毛刷544对接料框51底部附着的生物原料进行刷除。
第三实施例,如图1-图4和图9所示,在第一实施例的基础上,
防护机体1的顶部中央位置设置有放料组件6,放料组件6包括料斗61,料斗61的外表面与防护机体1的顶部固定连接,料斗61的外表面底部固定连接有弹性条62,料斗61可对生物医药原料进行储料,并利用U形架43被带动进行往复移动,此时U形架43不仅可对碾压辊44进行支撑,便于碾压辊44滚动,还可以利用移动中的U形架43顶部对顶动块63施加向上的顶动力,使得弹性条62受到压缩,弹性条62的底端固定连接有顶动块63,顶动块63的顶部固定连接有控制帽64,且控制帽64被顶动后向上移动,此时料斗61底部打开,使得料斗61内部的原料及时下落,同时随着U形架43的持续移动,利用U形架43顶部与顶动块63脱离,并在弹性条62的弹力作用下,使得控制帽64向下移动,将料斗61底部进行封堵,进而实现了间歇式上料,对上料进行有效控制,不易出现上料过多的情况,控制帽64的外表面固定连接有穿插件65,穿插件65可随着控制帽64一起向上移动,此时穿插件65对料斗61内部的原料进行穿插,使得原料不易堆积,便于料斗61内部的原料下落。
控制帽64的外表面设置为锥形,可利用锥形尖端对料斗61内部的原料进行顶动,穿插件65的尖端朝上,穿插件65均匀分布在控制帽64的外表面,增加对料斗61内部原料的穿插点。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,包括:
防护机体(1),该防护机体(1)的内表面且靠近底部位置固定连接有导流板(2),且所述导流板(2)倾斜设置,所述防护机体(1)的内表面底部且靠近导流板(2)的底端位置设置有储料槽(3);
其特征在于,还包括:
碾压组件(4),该碾压组件(4)具有转动连接在防护机体(1)内表面的传动丝杆(41),且所述传动丝杆(41)的外表面端部贯穿防护机体(1)的内表面并延伸至外部,且所述传动丝杆(41)的外表面右端固定连接有,且所述传动丝杆(41)的外表面右端通过联轴器与伺服电机(42)的输出端固定连接,且所述传动丝杆(41)的外表面螺纹连接有U形架(43),且所述U形架(43)的底部转动连接有碾压辊(44),且所述碾压辊(44)的外表面固定连接有压碎凸起(45),且所述碾压辊(44)的外表面端部固定连接有锥面滚盘(46),且所述碾压辊(44)的内部设置有振动模块(47),且所述U形架(43)的外表面且靠近锥面滚盘(46)的位置通过直角杆固定连接有月牙块(48);
接料组件(5),该接料组件(5)具有通过螺钉固定在防护机体(1)内表面的接料框(51),且所述接料框(51)的内表面底部开设有漏料口(52),且所述漏料口(52)的内表面固定连接有破碎齿(53),且所述接料框(51)的外表面设置有防堵塞模块(54),且所述接料框(51)的内表面且靠近顶部位置固定连接有挡块(55)。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述U形架(43)的开口向下,所述U形架(43)的外表面且靠近中央位置开设有与传动丝杆(41)相适配的内螺纹,所述月牙块(48)的底部设置为弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述振动模块(47)包括连接滑块(471),所述碾压辊(44)的外表面端部且靠近锥面滚盘(46)的位置滑动连接,所述连接滑块(471)的外表面端部且靠近锥面滚盘(46)外表面的位置固定连接有圆球(472),所述连接滑块(471)的外表面且远离圆球(472)的一侧固定连接有菱形弹性件(473)。
4.根据权利要求3所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述碾压辊(44)的外表面端部开设有与连接滑块(471)相适配的滑动孔,所述碾压辊(44)的内部开设有与连接滑块(471)、菱形弹性件(473)相适配的容腔。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述漏料口(52)均匀分布在接料框(51)的内表面底部,所述防堵塞模块(54)设置有两个,且两个防堵塞模块(54)沿着接料框(51)的中央位置对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述破碎齿(53)设置为弧形,所述破碎齿(53)的尖端向上,所述破碎齿(53)的尖端高于接料框(51)的内表面底部。
7.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述防堵塞模块(54)包括导轨(541),所述导轨(541)的外表面与接料框(51)的外表面固定连接,所述导轨(541)的外表面且远离接料框(51)的一侧滑动连接有受力件(542),所述受力件(542)的底部固定连接有支撑棒(543),所述支撑棒(543)的顶部固定连接有弹性毛刷(544),所述受力件(542)的外表面固定连接有拉簧(545)。
8.根据权利要求7所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述拉簧(545)远离受力件(542)的一端与接料框(51)的外表面固定连接,所述弹性毛刷(544)的顶端与接料框(51)的底部贴合。
9.根据权利要求1所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述防护机体(1)的顶部中央位置设置有放料组件(6),所述放料组件(6)包括料斗(61),所述料斗(61)的外表面与防护机体(1)的顶部固定连接,所述料斗(61)的外表面底部固定连接有弹性条(62),所述弹性条(62)的底端固定连接有顶动块(63),所述顶动块(63)的顶部固定连接有控制帽(64),所述控制帽(64)的外表面固定连接有穿插件(65)。
10.根据权利要求9所述的一种生物医药制备原料均匀碾碎设备,其特征在于:所述控制帽(64)的外表面设置为锥形,所述穿插件(65)的尖端朝上,所述穿插件(65)均匀分布在控制帽(64)的外表面。
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CN202310841345.9A CN116727044A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种生物医药制备原料均匀碾碎设备 |
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Cited By (1)
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2023
- 2023-07-11 CN CN202310841345.9A patent/CN116727044A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117548402A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 河北巨鸿轴承有限公司 | 一种汽车发动机的轴承生产清洗设备 |
CN117548402B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-08 | 河北巨鸿轴承有限公司 | 一种汽车发动机的轴承生产清洗设备 |
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