CN117542332B - 一种电子鼓 - Google Patents

Abstract

本发明属于乐器技术领域，具体为一种电子鼓，包括支撑斜柱，若干所述支撑斜柱共同连接平板，平板上连接有的压降锁位组件与电子鼓连接设置；所述压降锁位组件包括设置于电子鼓上的若干锁位柱，锁位柱与平板上设有的锁位套筒滑动连接设置；所述锁位套筒内滑动设置有锁位圆板，锁位圆板的一侧与锁位柱配合连接设置，另一侧上设置有降位杆，若干降位杆穿过锁位套筒和平板共同连接三角方板，三角方板上设置有止动紧贴组件；一个所述锁位套筒的圆槽上连接有挤压通道，挤压通道上设置有产风扫清器；通过压降锁位组件，安装过程方便快捷，且无需借助其他工具即可完成，降低了装置在使用时的局限性，提升了安装的效率。

Description

一种电子鼓

技术领域

本发明属于乐器技术领域，具体为一种电子鼓。

背景技术

电子打击乐器是把物理打击产生的震动信号，通过触发器拾入音源，音源将信号转换成所需音色，再通过音箱或者耳机变为人耳所能听到的声音；我们把能产生以上过程的产品统称为电子打击乐器；电子鼓其实不算是一种鼓，而是一种接收信号用的感应器—TRIGGER；它同时必须配合音源机--MODULE以及发声输出设备来串联才能发出你要的声音。

现有的电子鼓在安装时需要借助其他工具进行安装操作，若在安装的过程中身边无称手的工具则导致安装无法进行下去，从而降低了安装的效率，影响电子鼓的正常使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电子鼓，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子鼓，包括支撑斜柱，若干所述支撑斜柱共同连接平板，平板上连接有的压降锁位组件与电子鼓连接设置，压降锁位组件用于对电子鼓安装设置；

所述压降锁位组件包括设置于电子鼓上的若干锁位柱，锁位柱与平板上设有的锁位套筒滑动连接设置；

所述锁位套筒内滑动设置有锁位圆板，锁位圆板的一侧与锁位柱配合连接设置，另一侧上设置有降位杆，若干降位杆穿过锁位套筒和平板共同连接三角方板，三角方板上设置有止动紧贴组件，止动紧贴组件避免电子鼓在使用时发生晃动；

一个所述锁位套筒的圆槽上连接有挤压通道，挤压通道上设置有产风扫清器；

所述锁位圆板上设有的若干限位块与锁位套筒内设有的限位槽滑动连接设置，限位槽上安装有限位杆，限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽连接设置，另一端与限位块连接设置。

优选的，所述产风扫清器包括设置于挤压通道上的第一L形管道，第一L形管道通过旋动调角组件与第二L形管道连接设置；所述挤压通道与锁位套筒之间通过固定基座连接设置。

优选的，所述第二L形管道上设置有集中管道，集中管道与若干挤压喷头连接设置，挤压喷头上设置有多孔圆板。

优选的，所述止动紧贴组件包括设置于三角方板上的双边齿杆，双边齿杆啮合连接两个驱动齿轮，驱动齿轮上设有的驱动转轴穿过平板上安装有的驱动基座与驱动锥齿轮连接设置，驱动锥齿轮啮合连接止动锥齿轮，止动锥齿轮上设有止动转轴，止动转轴的一端与平板连接设置，另一端与双边滑轮连接设置，双边滑轮通过两个传动带与驱动滑轮连接设置；

所述驱动滑轮上设有联动转轴，联动转轴的一端与支撑斜柱上设有的联动基座连接设置，另一端与第一锥齿轮连接设置，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮上安装有止动螺纹轴，止动螺纹轴与支撑斜柱连接设置。

优选的，所述止动螺纹轴上螺纹安装有止动横块，止动横块与支撑斜柱上设有的止动杆滑动连接设置；

所述止动横块上设置有多端连杆，多端连杆的两端与止动方块连接设置，止动方块上对称设有联动杆，联动杆的一端与止动限板连接设置，另一端与止动贴板连接设置，止动贴板上设置有缓冲橡胶垫；所述联动杆上套设有止动弹簧，止动弹簧的一端与止动限板连接设置，另一端与止动方块连接设置。

优选的，所述旋动调角组件包括设置于第一L形管道上的旋动圆块，旋动圆块上设有的旋动转槽与旋动转块滑动连接设置，旋动转块通过连接杆与连通管道连接设置，连通管道的一端与第一L形管道连接设置，另一端与第二L形管道连接设置。

优选的，所述连接杆上设有滑动方杆，滑动方杆与滑动块连接设置，滑动块通过两个异形杆与旋转环板连接设置，旋转环板上设有第一摩擦垫，两个第一摩擦垫与旋动圆块上设有的第二摩擦垫配合连接设置；所述滑动方杆上套设有滑动弹簧，滑动弹簧的一端与滑动块连接设置，另一端与滑动方杆上设有的滑动限板连接设置。

优选的，所述锁位柱上设有锁位斜槽，锁位斜槽与锁位斜块配合连接设置，锁位斜块与锁位套筒内设有的连接槽滑动连接；

所述锁位斜块上对称设有锁位杆，锁位杆穿过连接槽与锁位限板连接设置；所述锁位杆上套设有锁位弹簧，锁位弹簧的一端与锁位限板连接设置，另一端与锁位套筒的外侧壁连接设置；所述锁位杆上设置有位移锁止单元。

优选的，所述止动方块的凸块上设有动触片，动触片与止动贴板的凹槽内设有的静触片配合连接设置，静触片和动触片的接触通过控制板与平板上设有的警报器连接设置。

优选的，所述位移锁止单元包括设置于锁位杆上的插槽，插槽与插杆配合连接设置，两个插杆共同连接位移方块，位移方块与锁位套筒上设有的位移方杆滑动连接设置；所述位移方杆上套设有位移弹簧，位移弹簧的一端与位移方块连接设置，另一端与位移限板连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）在安装时只需将电子鼓上的若干锁位柱对准锁位套筒，使得锁位柱的底面接触到两个锁位斜块的斜面，使其通过锁位杆在连接槽内以及锁位套筒上限位移动，使得锁位弹簧处于缓冲的状态，直至锁位斜块进入到锁位斜槽内，使得锁位弹簧复位并带动锁位斜块复位移动，与锁位斜槽连接，直至咔嚓一声表示着电子鼓已经完成安装操作，完成对电子鼓的安装操作，安装过程方便快捷，且无需借助其他工具即可完成，降低了装置在使用时的局限性，提升了安装的效率；

（2）向外拉动滑动块，使其在滑动方杆上限位移动，滑动弹簧的处于缓冲的状态，继而使得旋转环板上的第一摩擦垫不再与旋动圆块上设有的第二摩擦垫接触，从而解除对旋动转块的限位设置，使得连通管道通过连接杆上的旋动转块在旋动转槽上限位转动，从而带动第二L形管道转动，从而调整若干挤压喷头的方向，使得挤压喷头根据操作所需适时调整挤压喷头的方位，提升了产风扫清器的使用效果；当挤压喷头的方位调整完成后，松开滑动弹簧，通过滑动块的复位带动旋转环板复位移动，使得第一摩擦垫与第二摩擦垫接触，增加了旋转环板与旋动圆块连接的摩擦力，从而避免挤压喷头在使用时导致出现非人为因素移动的情况，提升了挤压喷头使用时的稳定性；

（3）锁位圆板在锁位套筒内移动时，将锁位套筒内的气体通过圆槽进入到挤压通道内，挤压通道另一端口为窄口设置，将这股气体经过压缩进入到第一L形管道内，并通过第二L形管道进入到集中管道处，将这股压缩气体进行分流，依次进入到每个挤压喷头处，从而将这股气体喷射而出，同时通过在挤压喷头上设有的多孔圆板，将这股高压气体分流成若干股气体喷出，提升了接触的范围，从而若干股高压气体对电子鼓的表面接触，将电子鼓表面上的灰尘等杂质清理干净，避免了安装完成后需要操作人员再次清理，降低了人员的工作强度，从而提升了装置的使用效果，使得电子鼓在安装完成后可以以较快的速度投入工作；

（4）压降锁位组件在对电子鼓进行安装时，使得锁位柱接触到锁位套筒内的锁位圆板，使其通过若干限位块在限位槽上限位移动，限位弹簧处于缓冲的状态；当压降锁位组件完成对电子鼓的安装后，通过松开原本向外拉动的位移方块，使得位移弹簧复位移动并带动位移方块在位移方杆上复位移动，继而使得两个插杆复位移动，与插槽连接，从而将锁位杆限位设置，避免因非人为因素导致锁位斜块移动；同时由于限位弹簧无法复位设置，所产生的弹力使得锁位圆板顶着锁位柱，加强了插槽与锁位杆连接接触的摩擦力，从而避免安装的过程中出现脱位的现象；

（5）平板四周上的四个第一锥齿轮转动，并啮合第二锥齿轮转动，使得止动螺纹轴转动，进而使得螺纹连接的止动横块在止动杆上限位移动，通过多端连杆使得止动方块移动，从而使得若干止动贴板相向移动，朝着电子鼓的方向移动，使得止动贴板与电子鼓的侧底壁接触，止动弹簧处于缓冲的状态，继而通过设有的缓冲橡胶垫，增加了止动贴板与电子鼓接触的摩擦力，预设着电子鼓的安装操作已完成，同时通过缓冲橡胶垫和止动弹簧内设有的缓冲力，避免电子鼓在安装后使用时发生晃动的的现象，提升了电子鼓在使用时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明锁位斜槽结构示意图；

图3为本发明多孔圆板结构示意图；

图4为本发明止动贴板结构示意图；

图5为本发明锁位斜块结构示意图；

图6为本发明驱动齿轮结构示意图；

图7为本发明连通管道结构示意图；

图8为本发明插杆结构示意图；

图9为本发明止动杆结构示意图；

图10为本发明图3中A处局部放大结构示意图；

图11为本发明静触片结构示意图；

图中：1、支撑斜柱；2、平板；3、电子鼓；4、锁位柱；5、锁位套筒；6、锁位圆板；7、降位杆；8、三角方板；9、挤压通道；10、限位块；11、限位槽；12、限位杆；13、限位弹簧；14、第一L形管道；15、第二L形管道；16、固定基座；17、集中管道；18、挤压喷头；19、多孔圆板；20、双边齿杆；21、驱动齿轮；22、驱动转轴；23、驱动锥齿轮；24、止动锥齿轮；25、止动转轴；26、双边滑轮；27、传动带；28、驱动滑轮；29、联动转轴；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、止动螺纹轴；33、止动横块；34、止动杆；35、多端连杆；36、止动方块；37、联动杆；38、止动限板；39、止动贴板；40、缓冲橡胶垫；41、止动弹簧；42、旋动圆块；43、旋动转槽；44、旋动转块；45、连接杆；46、连通管道；47、滑动方杆；48、滑动块；49、旋转环板；50、第一摩擦垫；51、第二摩擦垫；52、滑动弹簧；53、锁位斜槽；54、锁位斜块；55、锁位杆；56、锁位限板；57、锁位弹簧；58、动触片；59、静触片；60、警报器；61、插槽；62、插杆；63、位移方块；64、位移方杆；65、位移弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，由图1至图11给出，本发明包括支撑斜柱1，若干所述支撑斜柱1共同连接平板2，平板2上连接有的压降锁位组件与电子鼓3连接设置，压降锁位组件用于对电子鼓3安装设置；所述压降锁位组件包括设置于电子鼓3上的若干锁位柱4，锁位柱4与平板2上设有的锁位套筒5滑动连接设置；所述锁位套筒5内滑动设置有锁位圆板6，锁位圆板6的一侧与锁位柱4配合连接设置，另一侧上设置有降位杆7，若干降位杆7穿过锁位套筒5和平板2共同连接三角方板8，三角方板8上设置有止动紧贴组件，止动紧贴组件避免电子鼓在使用时发生晃动；一个所述锁位套筒5的圆槽上连接有挤压通道9，挤压通道9上设置有产风扫清器；所述锁位圆板6上设有的若干限位块10与锁位套筒5内设有的限位槽11滑动连接设置，限位槽11上安装有限位杆12，限位杆12上套设有限位弹簧13，限位弹簧13的一端与限位槽11连接设置，另一端与限位块10连接设置；所述锁位柱4上设有锁位斜槽53，锁位斜槽53与锁位斜块54配合连接设置，锁位斜块54与锁位套筒5内设有的连接槽滑动连接；所述锁位斜块54上对称设有锁位杆55，锁位杆55穿过连接槽与锁位限板56连接设置；所述锁位杆55上套设有锁位弹簧57，锁位弹簧57的一端与锁位限板56连接设置，另一端与锁位套筒5的外侧壁连接设置；所述锁位杆55上设置有位移锁止单元；

操作人员在安装时只需将电子鼓3上的若干锁位柱4对准锁位套筒5，使得锁位柱4的底面接触到两个锁位斜块54的斜面，使其通过锁位杆55在连接槽内以及锁位套筒5上限位移动，使得锁位弹簧57处于缓冲的状态，直至锁位斜块54进入到锁位斜槽53内，使得锁位弹簧57复位并带动锁位斜块54复位移动，与锁位斜槽53连接，直至咔嚓一声表示着电子鼓3已经完成安装操作，完成对电子鼓3的安装操作，安装过程方便快捷，且无需借助其他工具即可完成，降低了装置在使用时的局限性，提升了安装的效率。

本实施例的产风扫清器包括设置于挤压通道9上的第一L形管道14，第一L形管道14通过旋动调角组件与第二L形管道15连接设置；所述挤压通道9与锁位套筒5之间通过固定基座16连接设置；所述第二L形管道15上设置有集中管道17，集中管道17与若干挤压喷头18连接设置，挤压喷头18上设置有多孔圆板19；

锁位圆板6在锁位套筒5内移动时，将锁位套筒5内的气体通过圆槽进入到挤压通道9内，挤压通道9另一端口为窄口设置，将这股气体经过压缩进入到第一L形管道14内，并通过第二L形管道15进入到集中管道17处，将这股压缩气体进行分流，依次进入到每个挤压喷头18处，从而将这股气体喷射而出，同时通过在挤压喷头18上设有的多孔圆板19，将这股高压气体分流成若干股气体喷出，提升了接触的范围，从而若干股高压气体对电子鼓3的表面接触，将电子鼓3表面上的灰尘等杂质清理干净，避免了安装完成后需要操作人员再次清理，降低了人员的工作强度，从而提升了装置的使用效果，使得电子鼓3在安装完成后可以以较快的速度投入工作。

本实施例的止动紧贴组件包括设置于三角方板8上的双边齿杆20，双边齿杆20啮合连接两个驱动齿轮21，驱动齿轮21上设有的驱动转轴22穿过平板2上安装有的驱动基座与驱动锥齿轮23连接设置，驱动锥齿轮23啮合连接止动锥齿轮24，止动锥齿轮24上设有止动转轴25，止动转轴25的一端与平板2连接设置，另一端与双边滑轮26连接设置，双边滑轮26通过两个传动带27与驱动滑轮28连接设置；所述驱动滑轮28上设有联动转轴29，联动转轴29的一端与支撑斜柱1上设有的联动基座连接设置，另一端与第一锥齿轮30连接设置，第一锥齿轮30啮合连接第二锥齿轮31，第二锥齿轮31上安装有止动螺纹轴32，止动螺纹轴32与支撑斜柱1连接设置；所述止动螺纹轴32上螺纹安装有止动横块33，止动横块33与支撑斜柱1上设有的止动杆34滑动连接设置；所述止动横块33上设置有多端连杆35，多端连杆35的两端与止动方块36连接设置，止动方块36上对称设有联动杆37，联动杆37的一端与止动限板38连接设置，另一端与止动贴板39连接设置，止动贴板39上设置有缓冲橡胶垫40；所述联动杆37上套设有止动弹簧41，止动弹簧41的一端与止动限板38连接设置，另一端与止动方块36连接设置；所述止动方块36的凸块上设有动触片58，动触片58与止动贴板39的凹槽内设有的静触片59配合连接设置，静触片59和动触片58的接触通过控制板与平板2上设有的警报器60连接设置；

锁位圆板6在下降时通过降位杆7带动三角方板8移动，使得移动的双边齿杆20啮合两个驱动齿轮21转动，带动双边滑轮26转动，通过双边滑轮26上的两个传动带27，使得两个驱动滑轮28转动，继而使得平板2四周上的四个第一锥齿轮30转动，并啮合第二锥齿轮31转动，使得止动螺纹轴32转动，进而使得螺纹连接的止动横块33在止动杆34上限位移动，通过多端连杆35使得止动方块36移动，从而使得若干止动贴板39相向移动，朝着电子鼓3的方向移动，使得止动贴板39与电子鼓3的侧底壁接触，止动弹簧41处于缓冲的状态，继而通过设有的缓冲橡胶垫40，增加了止动贴板39与电子鼓3接触的摩擦力，预设着电子鼓3的安装操作已完成，同时通过缓冲橡胶垫40和止动弹簧41内设有的缓冲力，避免电子鼓3在安装后使用时发生晃动的的现象，提升了电子鼓3在使用时的稳定性。

本实施例的旋动调角组件包括设置于第一L形管道14上的旋动圆块42，旋动圆块42上设有的旋动转槽43与旋动转块44滑动连接设置，旋动转块44通过连接杆45与连通管道46连接设置，连通管道46的一端与第一L形管道14连接设置，另一端与第二L形管道15连接设置；所述连接杆45上设有滑动方杆47，滑动方杆47与滑动块48连接设置，滑动块48通过两个异形杆与旋转环板49连接设置，旋转环板49上设有第一摩擦垫50，两个第一摩擦垫50与旋动圆块42上设有的第二摩擦垫51配合连接设置；所述滑动方杆47上套设有滑动弹簧52，滑动弹簧52的一端与滑动块48连接设置，另一端与滑动方杆47上设有的滑动限板连接设置；

通过向外拉动滑动块48，使其在滑动方杆47上限位移动，滑动弹簧52的处于缓冲的状态，继而使得旋转环板49上的第一摩擦垫50不再与旋动圆块42上设有的第二摩擦垫51接触，从而解除对旋动转块44的限位设置，使得连通管道46通过连接杆45上的旋动转块44在旋动转槽43上限位转动，从而带动第二L形管道15转动，从而调整若干挤压喷头18的方向，使得挤压喷头18根据操作所需适时调整挤压喷头18的方位，提升了产风扫清器的使用效果；当挤压喷头18的方位调整完成后，松开滑动弹簧52，通过滑动块48的复位带动旋转环板49复位移动，使得第一摩擦垫50与第二摩擦垫51接触，增加了旋转环板49与旋动圆块42连接的摩擦力，从而避免挤压喷头18在使用时导致出现非人为因素移动的情况，提升了挤压喷头18使用时的稳定性。

本实施例的位移锁止单元包括设置于锁位杆55上的插槽61，插槽61与插杆62配合连接设置，两个插杆62共同连接位移方块63，位移方块63与锁位套筒5上设有的位移方杆64滑动连接设置；所述位移方杆64上套设有位移弹簧65，位移弹簧65的一端与位移方块63连接设置，另一端与位移限板连接设置；

当压降锁位组件在对电子鼓3进行安装时，使得锁位柱4接触到锁位套筒5内的锁位圆板6，使其通过若干限位块10在限位槽11上限位移动，限位弹簧13处于缓冲的状态；当压降锁位组件完成对电子鼓3的安装后，通过松开原本向外拉动的位移方块63，使得位移弹簧65复位移动并带动位移方块63在位移方杆64上复位移动，继而使得两个插杆62复位移动，与插槽61连接，从而将锁位杆55限位设置，避免因非人为因素导致锁位斜块54移动；同时由于限位弹簧13无法复位设置，所产生的弹力使得锁位圆板6顶着锁位柱4，加强了插槽61与锁位杆55连接接触的摩擦力，从而避免安装的过程中出现脱位的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电子鼓，其特征在于：包括支撑斜柱（1），若干所述支撑斜柱（1）共同连接平板（2），平板（2）上连接有的压降锁位组件与电子鼓（3）连接设置，压降锁位组件用于对电子鼓（3）安装设置；

所述压降锁位组件包括设置于电子鼓（3）上的若干锁位柱（4），锁位柱（4）与平板（2）上设有的锁位套筒（5）滑动连接设置；

所述锁位套筒（5）内滑动设置有锁位圆板（6），锁位圆板（6）的一侧与锁位柱（4）配合连接设置，另一侧上设置有降位杆（7），若干降位杆（7）穿过锁位套筒（5）和平板（2）共同连接三角方板（8），三角方板（8）上设置有止动紧贴组件，止动紧贴组件避免电子鼓在使用时发生晃动；

一个所述锁位套筒（5）的圆槽上连接有挤压通道（9），挤压通道（9）上设置有产风扫清器；

所述锁位圆板（6）上设有的若干限位块（10）与锁位套筒（5）内设有的限位槽（11）滑动连接设置，限位槽（11）上安装有限位杆（12），限位杆（12）上套设有限位弹簧（13），限位弹簧（13）的一端与限位槽（11）连接设置，另一端与限位块（10）连接设置；所述锁位柱（4）上设有锁位斜槽（53），锁位斜槽（53）与锁位斜块（54）配合连接设置，锁位斜块（54）与锁位套筒（5）内设有的连接槽滑动连接；

所述锁位斜块（54）上对称设有锁位杆（55），锁位杆（55）穿过连接槽与锁位限板（56）连接设置；所述锁位杆（55）上套设有锁位弹簧（57），锁位弹簧（57）的一端与锁位限板（56）连接设置，另一端与锁位套筒（5）的外侧壁连接设置；所述锁位杆（55）上设置有位移锁止单元。

2.根据权利要求1所述的一种电子鼓，其特征在于：所述产风扫清器包括设置于挤压通道（9）上的第一L形管道（14），第一L形管道（14）通过旋动调角组件与第二L形管道（15）连接设置；所述挤压通道（9）与锁位套筒（5）之间通过固定基座（16）连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种电子鼓，其特征在于：所述第二L形管道（15）上设置有集中管道（17），集中管道（17）与若干挤压喷头（18）连接设置，挤压喷头（18）上设置有多孔圆板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种电子鼓，其特征在于：所述止动紧贴组件包括设置于三角方板（8）上的双边齿杆（20），双边齿杆（20）啮合连接两个驱动齿轮（21），驱动齿轮（21）上设有的驱动转轴（22）穿过平板（2）上安装有的驱动基座与驱动锥齿轮（23）连接设置，驱动锥齿轮（23）啮合连接止动锥齿轮（24），止动锥齿轮（24）上设有止动转轴（25），止动转轴（25）的一端与平板（2）连接设置，另一端与双边滑轮（26）连接设置，双边滑轮（26）通过两个传动带（27）与驱动滑轮（28）连接设置；

所述驱动滑轮（28）上设有联动转轴（29），联动转轴（29）的一端与支撑斜柱（1）上设有的联动基座连接设置，另一端与第一锥齿轮（30）连接设置，第一锥齿轮（30）啮合连接第二锥齿轮（31），第二锥齿轮（31）上安装有止动螺纹轴（32），止动螺纹轴（32）与支撑斜柱（1）连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种电子鼓，其特征在于：所述止动螺纹轴（32）上螺纹安装有止动横块（33），止动横块（33）与支撑斜柱（1）上设有的止动杆（34）滑动连接设置；

所述止动横块（33）上设置有多端连杆（35），多端连杆（35）的两端与止动方块（36）连接设置，止动方块（36）上对称设有联动杆（37），联动杆（37）的一端与止动限板（38）连接设置，另一端与止动贴板（39）连接设置，止动贴板（39）上设置有缓冲橡胶垫（40）；所述联动杆（37）上套设有止动弹簧（41），止动弹簧（41）的一端与止动限板（38）连接设置，另一端与止动方块（36）连接设置。

6.根据权利要求2所述的一种电子鼓，其特征在于：所述旋动调角组件包括设置于第一L形管道（14）上的旋动圆块（42），旋动圆块（42）上设有的旋动转槽（43）与旋动转块（44）滑动连接设置，旋动转块（44）通过连接杆（45）与连通管道（46）连接设置，连通管道（46）的一端与第一L形管道（14）连接设置，另一端与第二L形管道（15）连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种电子鼓，其特征在于：所述连接杆（45）上设有滑动方杆（47），滑动方杆（47）与滑动块（48）连接设置，滑动块（48）通过两个异形杆与旋转环板（49）连接设置，旋转环板（49）上设有第一摩擦垫（50），两个第一摩擦垫（50）与旋动圆块（42）上设有的第二摩擦垫（51）配合连接设置；所述滑动方杆（47）上套设有滑动弹簧（52），滑动弹簧（52）的一端与滑动块（48）连接设置，另一端与滑动方杆（47）上设有的滑动限板连接设置。

8.根据权利要求5所述的一种电子鼓，其特征在于：所述止动方块（36）的凸块上设有动触片（58），动触片（58）与止动贴板（39）的凹槽内设有的静触片（59）配合连接设置，静触片（59）和动触片（58）的接触通过控制板与平板（2）上设有的警报器（60）连接设置。

9.根据权利要求8所述的一种电子鼓，其特征在于：所述位移锁止单元包括设置于锁位杆（55）上的插槽（61），插槽（61）与插杆（62）配合连接设置，两个插杆（62）共同连接位移方块（63），位移方块（63）与锁位套筒（5）上设有的位移方杆（64）滑动连接设置；所述位移方杆（64）上套设有位移弹簧（65），位移弹簧（65）的一端与位移方块（63）连接设置，另一端与位移限板连接设置。