CN220418778U - 一种稳定性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳定性检测技术领域，具体涉及一种稳定性检测设备，包括底座，还包括支架，底座上滑动安装有第一活塞管，第一转动板和第二转动板相靠近一侧共同滑动安装有检测板；多角度敲击机构，包括弹性安装在底座上的敲击架，敲击架侧壁上设有与半齿柱相啮合的第一齿板，第一活塞管的外壁上固定安装有与半齿柱相啮合的第二齿板，连接管位于第二活塞管内部的一端设有密封环，连接管另一端与第一活塞管相连通。本实用新型通过半齿柱的转动来带动敲击架不断上弹撞击检测板的底部，模拟振动，同时在每次敲击完毕后会驱动检测板的角度做出一定的倾斜，可以对不同角度下烟花底座的稳定性进行检测，提高了检测的质量。

Description

一种稳定性检测设备

技术领域

本实用新型涉及稳定性检测技术领域，具体涉及一种稳定性检测设备。

背景技术

为了防患于未然，国家标准GB10631-2013《烟花爆竹安全与质量》中对烟花制品底座稳定性检验做了规定：“将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面呈30°的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度后，也不应倾倒”。

申请号为201922172545.1的中国实用新型专利，公开了一种烟花制品底座稳定性检测装置，属于烟花制品检测领域，其技术方案要点是，包括底板；测试板，测试板的一端与底板的一端活动铰接，另一端通过支撑件与底板远离铰接端的一侧固定连接，且测试板的上端面固定连接有防滑垫层；旋转件，旋转件设置在测试板的放置槽中，旋转件的下部伸出测试板，且通过螺栓与测试板活动连接，以使旋转件可沿其自身轴线方向转动；其中，通过插拔螺栓，以使旋转件对应具有其上端面平齐于测试板上端面的第一位置，以及具有其上端面高于测试板上端面的第二位置。解决了烟花制品放置时产生的摩擦力不够，需要采用挡条对烟花制品进行限位的问题，从而有效地提高了烟花制品检测的准确性。

上述检测过程中并没有考虑到烟花在燃放时会产生振动，在振动作用下，原本在斜面上稳定的烟花可能会产生倾倒，甚至在一些由于重心较高的烟花产品在平地上其稳定性不够好，需要检测。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种稳定性检测设备，能够有效解决现有技术中检测质量较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种稳定性检测设备，包括底座，其特征在于，还包括：

支架，固定安装在底座上，所述底座上滑动安装有第一活塞管，且第一活塞管顶部活动插设有第一活塞杆，所述支架顶端转动安装有第一转动板，所述第一活塞杆顶端活动安装有第二转动板，所述第一转动板和第二转动板相靠近一侧共同滑动安装有检测板，且滑动连接处设有复位弹簧；

多角度敲击机构，包括弹性安装在底座上的敲击架，且敲击架位于检测板的下方，所述多角度敲击机构还包括转动安装在敲击架一侧的半齿柱，所述敲击架侧壁上设有与半齿柱相啮合的第一齿板，所述第一活塞管的外壁上固定安装有与半齿柱相啮合的第二齿板，且第一齿板和第二齿板相互垂直；

其中，多角度敲击机构还包括固定安装在底座上的第二活塞管，所述第二活塞管上活动插设有连接管，所述连接管位于第二活塞管内部的一端设有密封环，所述连接管另一端与第一活塞管相连通。

进一步地，所述支架和第一活塞杆的顶端均固定安装有转动架，所述第一转动板转动安装在靠近支架的转动架上，所述第二转动板上侧壁上开有滑槽，靠近所述第一活塞杆的转动架上转动安装有滑杆，所述滑杆和滑槽滑动安装。

进一步地，所述第一转动板和第二转动板相靠近一侧外壁上均固定安装有滑板，所述检测板滑动安装在两个滑板之间，且检测板顶壁上设有防滑垫。

进一步地，所述底座上固定安装有多个弹性杆，所述敲击架固定安装在弹性杆的顶端。

进一步地，所述底座上设有用于驱动半齿柱转动的电机。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本方案通过半齿柱的转动来带动敲击架不断上弹撞击检测板的底部，模拟振动，同时在每次敲击完毕后会驱动检测板的角度做出一定的倾斜，可以对不同角度下烟花底座的稳定性进行检测，提高了检测的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中多角度敲击机构部分的结构示意图；

图3为本实用新型中第一活塞管和第二活塞管之间的连接示意图。

图中的标号分别代表：1、底座；2、支架；3、转动架；4、第一活塞管；5、活塞杆；501、滑槽；502、滑杆；6、第一转动板；7、第二转动板；8、滑板；9、检测板；10、弹性杆；11、敲击架；12、电机；13、半齿柱；14、第一齿板；15、第二活塞管；16、连接管；17、密封环；18、第二齿板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参考图1-图3，一种稳定性检测设备，包括底座1，还包括固定安装在底座1上的支架2，底座1上滑动安装有第一活塞管4，且第一活塞管4顶部活动插设有第一活塞杆5，支架2顶端转动安装有第一转动板6，第一活塞杆5顶端活动安装有第二转动板7，支架2和第一活塞杆5的顶端均固定安装有转动架3，第一转动板6转动安装在靠近支架2的转动架3上，第二转动板7上侧壁上开有滑槽501，靠近第一活塞杆5的转动架3上转动安装有滑杆502，滑杆502和滑槽501滑动安装，第一转动板6和第二转动板7相靠近一侧共同滑动安装有检测板9，且滑动连接处设有复位弹簧，第一转动板6和第二转动板7相靠近一侧外壁上均固定安装有滑板8，检测板9滑动安装在两个滑板8之间，且检测板9顶壁上设有防滑垫。

本方案中将待检测的烟花底座放置于检测板9上，如图1和图2所示，检测板9安装于第一转动板6和第二转动板7之间，第一转动板6可以绕支架2顶部转动，而第二转动板7不仅可以绕第一活塞杆5的顶部转动还可以与第一活塞杆5之间相对滑动。

通过调节第一活塞管4中的气压以改变第一活塞杆5伸出第一活塞管4的长度，从而通过第一活塞杆5带动相应转动架3上移，从而将第二转动板7抬起，由于第一转动板6、第二转动板7和检测板9之间不能相对转动，从而第二转动板7会带着检测板9和第一转动板6一起转动，而整体的转动轴就是第一转动板6和转动架3之间的转动连接处，以此来实现调节检测板9不同的角度，实现不同角度下检测板9上烟花底座的稳定性。

值得注意的是，检测板9和滑板8之间采用滑动安装的方式，但是滑动的幅度相对较小。

参考图1-图3，多角度敲击机构，包括弹性安装在底座1上的敲击架11，且敲击架11位于检测板9的下方，底座1上固定安装有多个弹性杆10，敲击架11固定安装在弹性杆10的顶端，多角度敲击机构还包括转动安装在敲击架11一侧的半齿柱13，底座1上设有用于驱动半齿柱13转动的电机12，敲击架11侧壁上设有与半齿柱13相啮合的第一齿板14，第一活塞管4的外壁上固定安装有与半齿柱13相啮合的第二齿板18，且第一齿板14和第二齿板18相互垂直；其中，多角度敲击机构还包括固定安装在底座1上的第二活塞管15，第二活塞管15上活动插设有连接管16，连接管16位于第二活塞管15内部的一端设有密封环17，连接管16另一端与第一活塞管4相连通。

电机12带动半齿柱13转动（如图2所述，半齿柱13由一个圆柱杆和多个长条传动齿组成，其结构类似于半齿轮），半齿柱13先于第一齿板14产生传动，在齿轮传动作用下第一齿板14下移，带动敲击架11下移并压缩弹性杆10，随着半齿柱13的转动，第一齿板14与半齿柱13失去啮合作用，此时在弹性杆10释放弹力，带动敲击架11迅速上移撞击在检测板9的底壁上，敲击产生的振动，传递到烟花底座处，可以模拟烟花燃放时的振动。

为了检测到不同角度下烟花燃放时的稳定性，本方案还设置了第二齿板18，其与第一活塞管4固定连接，在半齿柱13完成与第一齿板14的啮合后（即完成弹性杆10的蓄力），半齿柱13会与第二齿板18齿轮啮合，在齿轮传动的作用下，第二齿板18带着第一活塞管4移向第二活塞管15，从而使得连接管16往第二活塞管15的内部移动，第二活塞管15中的气体受到挤压从而连接管16进入到第一活塞管4中，第一活塞管4中的气压增大后，第一活塞杆5伸出第一活塞管4，从而实现将第二转动板7抬起，以此来改变检测板9的角度，在下次敲击后重复上述气体传输的过程，再次抬升检测板9的角度，以此来观察不同角度下烟花底座受震动时的稳定性。

值得注意的是，为了方便得到更准确的数据，检测板9上可以设置一个水平仪，以便于观察以及记录实验角度,检测板9顶部弹性安装有多个撞击块，在改变角度后保证撞击的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种稳定性检测设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：

支架（2），固定安装在底座（1）上，所述底座（1）上滑动安装有第一活塞管（4），且第一活塞管（4）顶部活动插设有第一活塞杆（5），所述支架（2）顶端转动安装有第一转动板（6），所述第一活塞杆（5）顶端活动安装有第二转动板（7），所述第一转动板（6）和第二转动板（7）相靠近一侧共同滑动安装有检测板（9），且滑动连接处设有复位弹簧；

多角度敲击机构，包括弹性安装在底座（1）上的敲击架（11），且敲击架（11）位于检测板（9）的下方，所述多角度敲击机构还包括转动安装在敲击架（11）一侧的半齿柱（13），所述敲击架（11）侧壁上设有与半齿柱（13）相啮合的第一齿板（14），所述第一活塞管（4）的外壁上固定安装有与半齿柱（13）相啮合的第二齿板（18），且第一齿板（14）和第二齿板（18）相互垂直；

其中，多角度敲击机构还包括固定安装在底座（1）上的第二活塞管（15），所述第二活塞管（15）上活动插设有连接管（16），所述连接管（16）位于第二活塞管（15）内部的一端设有密封环（17），所述连接管（16）另一端与第一活塞管（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性检测设备，其特征在于，所述支架（2）和第一活塞杆（5）的顶端均固定安装有转动架（3），所述第一转动板（6）转动安装在靠近支架（2）的转动架（3）上，所述第二转动板（7）上侧壁上开有滑槽（501），靠近所述第一活塞杆（5）的转动架（3）上转动安装有滑杆（502），所述滑杆（502）和滑槽（501）滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性检测设备，其特征在于，所述第一转动板（6）和第二转动板（7）相靠近一侧外壁上均固定安装有滑板（8），所述检测板（9）滑动安装在两个滑板（8）之间，且检测板（9）顶壁上设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性检测设备，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有多个弹性杆（10），所述敲击架（11）固定安装在弹性杆（10）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性检测设备，其特征在于，所述底座（1）上设有用于驱动半齿柱（13）转动的电机（12）。