CN1175343C - 一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统 - Google Patents

Abstract

一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，该安装系统包括一可放置待安装计算机键盘且可沿类水平方向移动的第一平台、一可沿垂直方向移动的第二平台及一具有特殊图案且可沿水平方向移动的压板，可利用机台压力，搭配特殊图案的压扳及气缸动作，将剪式支架组装过程的后两个步骤自动化，可以提高优良率，降低生产成本。

Description

一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统

技术领域

本发明涉及一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统。

背景技术

如图1、图2、图3所示，现有的笔记本电脑键盘的按键是由键帽11、弹性触动体12、第一支架13、第二支架14及基座15构成的，第一支架13两侧中央部份设有对应的枢轴16及枢孔17，使第一支架13和第二支架14可以枢接成交叉状设置的连动机构，弹性触动体12设于键帽11及基座15间且位于键帽11动作的行程内，第一支架13和第二支架14两侧下端各设有一枢轴18、19枢接在基座15上预设的穿孔20、21上，穿孔20、21上各设有一定位片22、23，用以限制枢轴18、19向上的位移，此外，第二支架14侧另设有阻隔件24，用以防止第一支架13和第二支架14置入穿孔20、21后滑出。

组装这种按键结构，最复杂的就是第一支架13和第二支架14的组装。通常，操作者必须先将第一支架13和第二支架14枢接成交叉状。然后，再将第一支架13下端的枢轴18设置在对应的穿孔20中。接着，由上方施力将第二支架14下端的枢轴19推入对应的穿孔21，并利用平推外力将整个第一支架13和第二支架14所构成的交叉结构由第二支架14向第一支架13的方向平推，使第二支架14受到阻隔件24的阻隔而免于滑出。

使用这种方法，由于施力不当，常会发生第二支架14下端枢轴19被外力压迫变形的现象。况且，第一支架13和第二支架14的体积极小，人工组装方式极不经济，难以提高产量。因此，在实际组装时，会造成极大不便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统及其安装方法，一种半自动的笔记本电脑键盘剪式支架安装系统及其安装方法，其可以有效改善组装过程完全依赖人力的困境，可以提高优良率，降低生产成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，该系统包括：

一第一平台，其具有一枢接于其下方的一侧端的进料动力装置，及一置放面设于其顶面以承载一待组装的键盘零件，其中该进料动力装置沿着水平方向往返动作设置，该进料动力装置的另一端连接于该系统上；

一第二平台，是平行设置于第一平台上方适当高度，其具有一垂直连接于其上方的压合动力装置，及一底面，其中该压合动力装置是沿着垂直方向往返动作设置，该压合动力装置的顶端连接于该系统之上；

一压板，是平行设置于该第一平台与该第二平台之间，其具有一设置于其一端的拉合动力装置，及一底面，该底面设有复数道凸体以配合该第一平台的置放面，而下压并横推待组装的键盘零件，该拉合动力装置连接于该第二平台的底面，其中该拉合动力装置可沿着水平方向往返动作设置。

本发明可提供一种半自动的笔记本电脑键盘剪式支架安装系统，其利用机台压力，配合特殊图案的压板及气缸动作，将组装过程的后两个步骤自动化，可以有效改善过度组装过程中，完全依赖人力的困境，也可以提高优良率，降低生产成本，有效的提高经济效益。

附图说明

下面结合图例对本发明作进一步详细说明。

图1为现有笔记本电脑键盘按键的立体图。

图2为现有笔记本电脑键盘按键的平面图。

图3为本发明安装系统的立体图。

图4为本发明安装系统另一角度的立体图。

图5为本发明安装系统的前视图。

图6为本发明安装系统的侧视图。

图7为本发明压板的立体图。

图8为本发明剪式支架的侧视图。

图9为本发明剪式支架的俯视图。

图10为本发明基座的侧视图。

图11为本发明基座的俯视图。

图12为本发明安装系统的组装流程示意图之一。

图13为本发明安装系统的组装流程示意图之二。

图14为本发明安装系统的组装流程示意图之三。

图15为本发明安装系统的组装流程示意图之四。

图16为本发明安装系统的组装流程示意图之五。

图17为本发明安装系统的组装流程示意图之六。

图18为本发明安装系统的流程图

具体实施方式

如图3、4、5、6所示，本发明为一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，包括一可放置待安装键盘且可沿类水平方向移动的第一平台30、一可沿垂直方向移动的第二平台40及一具有特殊图案且可沿水平方向移动的压板50，第一平台30是活动地设置在系统中的，其连接有一进料气缸31，该进料气缸31是适当固定在系统中，可用进料气缸31驱动第一平台30沿类水平方向移动，第一平台30顶面有一置放面32，可用以放置待安装键盘。第二平台40是活动地设置在系统中，其位于第一平台30上方适当高度，其连接有一压合气缸41，该压合气缸41是适当固定在系统中，可由压合气缸41驱动第二平台40沿垂直方向移动。压板50是活动地设置在第一平台30与第二平台40之间的，其连接有一拉合气缸51，该拉合气缸51是适当固定在第二平台40底部，可借拉合气缸51驱动压板50沿水平方向移动，该压板50底面设有多道设计成阶梯图案的凸体52(如图7)，该凸条52之间形成有凹槽53，可用以放置剪式支架，如此，由上述组成本发明笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统。

在本实施例中，第一平台30、第二平台40及压板50的移动乃是通过三个不同的气缸31。41及51所分别完成的，当然也可用油压缸或其它的动力源取代。

如图8、9、10、11，和图12、13、14、15及图18所示，本发明安装系统的操作步骤如下：

1、操作员必须将第一支架13及第二支架14结合成交叉状(如图12)；

2、将第一支架13的枢轴18置入相对应的穿孔20中(如图13)；

3、将此半成品置于第一平台30上，利用进料气缸31将第一平台30及待安装键盘移至预定位置；

4、利用压合气缸41将第二平台40及压板50驱动向下移动，使压板50压着待安装键盘，将第二支架14下端的枢轴19推入对应的穿孔21中(如图14、15)；

5、由拉合气缸51(在压板50仍然压着待安装键盘的同时)带动压板50水平移动将第二支架14往第一支架13方向移动一距离(如图16、17)，使阻隔组件24得以抵住第一支架13及第二支架14结合的交叉结构。

Claims (6)

1、一种笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：该系统包括：

一第一平台，其具有一枢接于其下方的一侧端的进料动力装置，及一置放面设于其顶面以承载一待组装的键盘零件，其中该进料动力装置沿着水平方向往返动作设置，该进料动力装置的另一端连接于该系统上；

一第二平台，是平行设置于第一平台上方适当高度，其具有一垂直连接于其上方的压合动力装置，及一底面，其中该压合动力装置是沿着垂直方向往返动作设置，该压合动力装置的顶端连接于该系统之上；

一压板，是平行设置于该第一平台与该第二平台之间，其具有一设置于其一端的拉合动力装置，及一底面，该底面设有复数道凸体以配合该第一平台的置放面，而下压并横推待组装的键盘零件，该拉合动力装置连接于该第二平台的底面，其中该拉合动力装置可沿着水平方向往返动作设置。

2、如权利要求1所述的笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：所述的压板底的每一凸体互相平行，并且其二侧设计成阶梯形状。

3、如权利要求1所述的笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：所述的该进料动力装置可以为进料气缸或进料油压缸。

4、如权利要求1所述的笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：所述的该压合动力装置可以为压合气缸或压合油压缸。

5、如权利要求1所述的笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：所述的该拉合动力装置可以为拉合气缸或拉合油压缸。

6、如权利要求1所述的笔记本电脑键盘的剪式支架安装系统，其特征在于：该第一平台的进料动力装置可水平移动至该第二平台的外围，以供方便放待组装的键盘零件。

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