CN117532300A - 一种led灯带的灯板装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯带的灯板装配装置,本发明涉及灯带生产技术领域。该LED灯带的灯板装配装置,通过装配夹持组件的设置,当灯板输送至直角承载架后,通过定位压板的下压能够实现对灯板的夹持,而后通过驱动滑板在限位架内部滑动,能够同时带动凹形架、直角承载架以及夹持的灯板向灯带内部移动,插入灯槽内部,直至直角承载架带动灯板滑动到灯槽端部后完成装配,相较于传统的装配方式更加便捷,同时能够避免装配的过程中灯板中部出现弯折等现象,保证了灯板的装配效果。
Description
技术领域
本发明涉及灯带生产技术领域,具体为一种LED灯带的灯板装配装置。
背景技术
灯带又称灯条,是LED系列的一种照明产品;特点是冷光源,发热低微、高效节,灯带内部多设有灯板,在装配的过程中需要将灯板插接至灯带内部,参考中国专利:“201610021257.4”的“LED灯带的灯板装配装置”,该专利解决了现有的灯板的插置方式多为手工操作,其存在的缺点明显:由于灯板较长,插入的过程中需要手动不断调整,其安装速度慢、劳动强度大、生产成本高的问题,但依然存在安装方式易使灯板出现弯折等现象,导致灯板的装配效果以及效率降低,对此我们提出了一种LED灯带的灯板装配装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种LED灯带的灯板装配装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种LED灯带的灯板装配装置,包括机体,机体侧面固定有衔接架,所述机体与衔接架内部均设有输送组件,用于对灯带和灯板进行输送,所述灯板内部开设有用于组装灯带的灯槽,所述机体的顶面固定有限位架,所述限位架内部滑动安装有装配夹持组件,用于对灯板进行夹持定位,所述装配夹持组件包含有滑板,所述滑板滑动在限位架内部,所述限位架底部固定有凹形架,所述凹形架端部固定有直角承载架,用于承载灯板,所述凹形架外侧固定有固定板,所述固定板底部滑动安装有定位压板,用于对承载灯板进行夹持,所述固定板顶面固定有用于驱动定位压板运行的电动推杆,所述滑板内部设有驱动组件,用于驱动滑板在限位架内部运行。
优选的,所述定位压板顶面固定有内推杆,且内推杆外侧滑动套接有固定杆,所述固定杆端部固定连接至固定板,所述电动推杆的端部穿入固定杆内部并与内推杆固定连接,所述定位压板的底部开设有矩形槽口,且矩形槽口内部滑动安装有下压板,所述下压板与矩形槽口内部之间固定有多个支撑弹簧。
优选的,所述下压板的底部位置超出定位压板,所述下压板与定位压板始终保持平行。
优选的,所述直角承载架的两端均固定有切料架。
优选的,所述驱动组件包含有正反电机,所述正反电机固定在滑板的内部,所述滑板的顶面转动安装有驱动轮,所述正反电机的输出端与驱动轮之间转动连接有用于驱动的传动带,所述限位架的内部固定有传动齿板,所述驱动轮与传动齿板相互啮合,所述滑板的底部固定有锂电池,所述锂电池与正反电机电性连接。
优选的,所述限位架的内部固定有导线,所述导线的两端分别固定有接电端与充电端板,所述充电端板安装在限位架内部且安装位置位于锂电池的一侧,所述接电端固定在限位架顶面。
优选的,所述滑板的两侧均固定有滑块,所述限位架内部开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述输送组件包含有纵向输送带和横向输送带,所述纵向输送带和横向输送带分别转动安装在机体与衔接架内部。
优选的,所述衔接架的顶面一侧固定有辅助输送组件,所述辅助输送组件包含有定位板,所述定位板固定在衔接架的顶面一侧,所述定位板的顶面固定有驱动电机,所述定位板的底部中心位置转动安装有两个相互啮合的驱动齿轮,所述驱动电机的输出端连接至对应的驱动齿轮,所述定位板的底部两侧均转动有多个驱动轴杆,两侧的所述驱动轴杆与对应的驱动齿轮之间均转动连接有传动链条二,同一侧的多个所述驱动轴杆的端部之间转动连接有用于传动的传动链条一,多个所述驱动轴杆的端部均固定套接有送料辊盘。
优选的,两侧的所述驱动轴杆相互对称,且两侧的多个驱动轴杆均呈弧形排列在定位板的底部。
本发明提供了一种LED灯带的灯板装配装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该LED灯带的灯板装配装置,通过装配夹持组件的设置,当灯板输送至直角承载架后,通过定位压板的下压能够实现对灯板的夹持,而后通过驱动滑板在限位架内部滑动,能够同时带动凹形架、直角承载架以及夹持的灯板向灯带内部移动,插入灯槽内部,直至直角承载架带动灯板滑动到灯槽端部后完成装配,相较于传统的装配方式更加便捷,同时能够避免装配的过程中灯板中部出现弯折等现象,保证了灯板的装配效果。
(2)、该LED灯带的灯板装配装置,通过定位压板的设置,当定位压板下移的过程中能够使得底部的下压板首先与灯板接触,随着持续的下压,下压板能够受力缩入矩形槽口内部,将多个支撑弹簧挤压,保证夹持效果的同时,能够避免在夹持的过程中灯板受压过大出现损坏,提升了灯板的防护效果。
(3)、该LED灯带的灯板装配装置,通过切料架的设置,当直角承载架带动夹持的灯板在灯槽内部滑动时,能够使切料架首先进入两侧的灯槽,并随着切料架的滑动,将灯槽内壁成型时多出的凸出料进行切除,保证了灯板的安装效果,避免灯槽内部的凸出料影响灯板的安装。
(4)、该LED灯带的灯板装配装置,通过辅助输送组件的设置,能够避免灯板在输送的过程中位置出现偏斜,同时在直角承载架运行带动夹持的灯板插入灯槽内部时,通过送料辊盘的运行能够对灯板的移动提供辅助力,进一步提升了灯板的插接效果,能够避免灯板端部承力过大以及出现断裂的现象,提升了灯板的防护性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明机体剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A点放大结构示意图;
图4为本发明定位板剖视结构示意图;
图5为本发明限位架剖视结构示意图;
图6为本发明图5中B点放大结构示意图;
图7为本发明滑板剖视结构示意图;
图8为本发明直角承载架与定位压板剖视结构示意图;
图9为本发明图8中C点放大结构示意图。
图中:1、机体;101、纵向输送带;1011、挡板;102、灯带;103、灯槽;2、衔接架;201、横向输送带;202、灯板;3、定位板;301、驱动电机;302、驱动齿轮;303、驱动轴杆;304、送料辊盘;305、传动链条一;306、传动链条二;4、限位架;401、支撑杆;402、传动齿板;403、导线;404、接电端;405、充电端板;5、滑板;501、滑块;6、凹形架;601、加强架;7、直角承载架;701、切料架;8、固定板;801、电动推杆;9、定位压板;901、内推杆;902、固定杆;903、矩形槽口;904、下压板;9041、支撑弹簧;10、正反电机;1001、驱动轮;1002、传动带;11、锂电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供两种技术方案,具体包括以下实施例:
实施例一:参考图1、图6,图7,一种LED灯带的灯板装配装置,包括机体1,机体1侧面固定有衔接架2,机体1与衔接架2内部均设有输送组件,用于对灯带102和灯板202进行输送,灯板202内部开设有用于组装灯带102的灯槽103,机体1的顶面固定有限位架4,限位架4内部滑动安装有装配夹持组件,用于对灯板202进行夹持定位;
本发明实施例中,装配夹持组件包含有滑板5,滑板5滑动在限位架4内部,限位架4底部固定有凹形架6,凹形架6端部固定有直角承载架7,用于承载灯板202,凹形架6外侧固定有固定板8,固定板8底部滑动安装有定位压板9,用于对承载灯板202进行夹持,固定板8顶面固定有用于驱动定位压板9运行的电动推杆801,滑板5内部设有驱动组件,用于驱动滑板5在限位架4内部运行,凹形架6的外侧固定有加强架601,用于提升凹形架6的运行稳定性;
本发明实施例中,输送组件运行对灯带102和灯板202进行输送时,灯带102输送至机体1中部与灯板202对其后停止,此时对应的灯板202通过输送能够与直角承载架7接触,而后通过电动推杆801运行,驱动固定板8底部滑动安装的定位压板9下压,使得灯板202通过直角承载架7与定位压板9的配合实现夹持,而后通过驱动组件运行带动驱动滑板5在限位架4内部滑动,驱动滑板5在限位架4内部滑动的同时,能够带动底部的凹形架6、直角承载架7、以及通过直角承载架7与定位压板9夹持的灯板202向灯带102内部移动,此时直角承载架7带动夹持的灯板202在灯槽103内部滑动,直至灯板202滑动到灯槽103端部完成装配,装配完成后电动推杆801带动定位压板9上移取消夹持,直角承载架7随着凹形架6和滑板5持续滑动与灯板202脱离,待装配完成后的灯带102和灯板202输出后,直角承载架7随着凹形架6和滑板5复位;
本发明实施例中,具体的,参考图8、图9,定位压板9顶面固定有内推杆901,且内推杆901外侧滑动套接有固定杆902,固定杆902端部固定连接至固定板8,电动推杆801的端部穿入固定杆902内部并与内推杆901固定连接,定位压板9的底部开设有矩形槽口903,且矩形槽口903内部滑动安装有下压板904,下压板904与矩形槽口903内部之间固定有多个支撑弹簧9041,下压板904的底部位置超出定位压板9,下压板904与定位压板9始终保持平行;
本发明实施例中,当电动推杆801运行下压时,能够通过端部推动内推杆901在固定杆902内部滑动,内推杆901的推动能够带动定位压板9下移,定位压板9下移的过程中能够使得底部的下压板904首先与灯板202接触,随着持续的下压,下压板904能够受力缩入矩形槽口903内部,将多个支撑弹簧9041挤压,保证夹持效果的同时能够避免在夹持的过程中灯板202受压过大出现损坏,提升了灯板202的防护效果;
本发明实施例中,进一步的,参考图2、图3,直角承载架7的两端均固定有切料架701,直角承载架7和切料架701均与灯槽103的尺寸适配,当直角承载架7带动夹持的灯板202在灯槽103内部滑动时,直角承载架7两端安装的切料架701能够分别进入两侧的灯槽103,并随着切料架701的滑动,将灯槽103内壁成型时多出的凸出料进行切除,保证了灯板202的安装效果,避免灯槽103内部的凸出料影响灯板202的安装;
本发明实施例中,具体的,参考图6、图7,驱动组件包含有正反电机10,正反电机10固定在滑板5的内部,滑板5的顶面转动安装有驱动轮1001,正反电机10的输出端与驱动轮1001之间转动连接有用于驱动的传动带1002,驱动轮1001内部设有轴杆,传动带1002连接至轴杆实现传动过程,传动带1002为现有的传动机构,与凸轮配合实现传动过程,凸轮套接在轴杆与正反电机10的输出端部,限位架4的内部固定有传动齿板402,驱动轮1001与传动齿板402相互啮合,滑板5的底部固定有锂电池11,锂电池11与正反电机10电性连接,正反电机10为现有装置,限位架4的底部四周均设有支撑杆401用于实现定位;
本发明实施例中,当直角承载架7与定位压板9完成对灯板202端部的夹持后,通过正反电机10的运行,能够通过传动带1002的配合带动驱动轮1001转动,通过驱动轮1001与传动齿板402相互啮合,能够带动滑板5通过两侧的滑块501在限位架4内部滑动,滑板5的滑动能够带动底部的凹形架6以及直角承载架7运行,将夹持的灯板202拉动插入至灯带102内部的灯槽103,实现灯板202的安装作业,待安装完成灯板202和灯带102输出后,通过正反电机10反转,能够带动驱动轮1001反转,实现滑板5、凹形架6以及直角承载架7的复位;
本发明实施例中,进一步的,参考图6、图7,限位架4的内部固定有导线403,导线403的两端分别固定有接电端404与充电端板405,充电端板405安装在限位架4内部且安装位置位于锂电池11的一侧,接电端404固定在限位架4顶面,充电端板405与锂电池11通过现有的插入式充电完成充电过程;
本发明实施例中,锂电池11用于对正反电机10提供电能,在设备运行时,能够将电源接入接电端404,正反电机10的运行带动滑板5滑动进行插接作业时,锂电池11能够与充电端板405分离,待正反电机10反转带动滑板5复位时,能够使得锂电池11与充电端板405接触,完成充电过程,提升了设备的作业效率以及使用便捷性;
本发明实施例中,滑板5的两侧均固定有滑块501,限位架4内部开设有与滑块501相适配的滑槽,滑板5通过滑块501的配合与限位架4实现滑动连接;
本发明实施例中,参考图1,输送组件包含有纵向输送带101和横向输送带201,纵向输送带101和横向输送带201均为现有的输送带,由单一的电机进行驱动,基于主控模块控制,主控模块为现有的PLC模块,用于控制驱动电机301、正反电机10以及电动推杆801运行,纵向输送带101和横向输送带201分别转动安装在机体1与衔接架2内部,纵向输送带101用于输送灯带102,横向输送带201用于输送灯板202,当灯板202与灯带102在进行插接安装作业时,灯带102的端部能够与挡板1011接触,保证更好的插接装配效果。
实施例二:基于实施例一,在实施例一的基础上,参考图4,衔接架2的顶面一侧固定有辅助输送组件,辅助输送组件包含有定位板3,定位板3固定在衔接架2的顶面一侧,定位板3的顶面固定有驱动电机301,定位板3的底部中心位置转动安装有两个相互啮合的驱动齿轮302,驱动电机301的输出端连接至对应的驱动齿轮302,定位板3的底部两侧均转动有多个驱动轴杆303,两侧的驱动轴杆303与对应的驱动齿轮302之间均转动连接有传动链条二306,同一侧的多个驱动轴杆303的端部之间转动连接有用于传动的传动链条一305,多个驱动轴杆303的端部均固定套接有送料辊盘304,传动链条一305与传动链条二306均为现有的链轮链条配合传动方式,驱动齿轮302内部同样设有轴杆链轮套接在驱动轴杆303和轴杆端部,驱动电机301的输出端通过联轴器连接至对应的驱动齿轮302内部的轴杆,实现驱动作业;
本发明实施例中,两侧的驱动轴杆303相互对称,且两侧的多个驱动轴杆303均呈弧形排列在定位板3的底部;
本发明实施例中,通过驱动电机301的运行,能够带动两个相互啮合的驱动齿轮302运行,而后通过传动链条一305与传动链条二306的配合带动两侧的多个驱动轴杆303和送料辊盘304运行,当横向输送带201运行对输送灯板202进行输送时,灯板202端部能够首先与运行的送料辊盘304接触,随着送料辊盘304的运行能够对输送的灯板202进行限位,避免输送位置出现偏斜,直至灯板202移动至直角承载架7后送料辊盘304停止,待直角承载架7运行带动夹持的灯板202插入灯槽103内部时,送料辊盘304同时运行,对移动的灯板202进行输送,进一步提升了插接效果,避免灯板202端部承力过大以及出现断裂的现象,提升了灯板202的防护性能。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种LED灯带的灯板装配装置,包括机体(1),机体(1)侧面固定有衔接架(2),其特征在于:所述机体(1)与衔接架(2)内部均设有输送组件,用于对灯带(102)和灯板(202)进行输送,所述灯板(202)内部开设有用于组装灯带(102)的灯槽(103),所述机体(1)的顶面固定有限位架(4),所述限位架(4)内部滑动安装有装配夹持组件,用于对灯板(202)进行夹持定位;
所述装配夹持组件包含有滑板(5),所述滑板(5)滑动在限位架(4)内部,所述限位架(4)底部固定有凹形架(6),所述凹形架(6)端部固定有直角承载架(7),用于承载灯板(202),所述凹形架(6)外侧固定有固定板(8),所述固定板(8)底部滑动安装有定位压板(9),用于对承载灯板(202)进行夹持,所述固定板(8)顶面固定有用于驱动定位压板(9)运行的电动推杆(801),所述滑板(5)内部设有驱动组件,用于驱动滑板(5)在限位架(4)内部运行。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述定位压板(9)顶面固定有内推杆(901),且内推杆(901)外侧滑动套接有固定杆(902),所述固定杆(902)端部固定连接至固定板(8),所述电动推杆(801)的端部穿入固定杆(902)内部并与内推杆(901)固定连接,所述定位压板(9)的底部开设有矩形槽口(903),且矩形槽口(903)内部滑动安装有下压板(904),所述下压板(904)与矩形槽口(903)内部之间固定有多个支撑弹簧(9041)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述下压板(904)的底部位置超出定位压板(9),所述下压板(904)与定位压板(9)始终保持平行。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述直角承载架(7)的两端均固定有切料架(701)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述驱动组件包含有正反电机(10),所述正反电机(10)固定在滑板(5)的内部,所述滑板(5)的顶面转动安装有驱动轮(1001),所述正反电机(10)的输出端与驱动轮(1001)之间转动连接有用于驱动的传动带(1002),所述限位架(4)的内部固定有传动齿板(402),所述驱动轮(1001)与传动齿板(402)相互啮合,所述滑板(5)的底部固定有锂电池(11),所述锂电池(11)与正反电机(10)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述限位架(4)的内部固定有导线(403),所述导线(403)的两端分别固定有接电端(404)与充电端板(405),所述充电端板(405)安装在限位架(4)内部且安装位置位于锂电池(11)的一侧,所述接电端(404)固定在限位架(4)顶面。
7.根据权利要求5所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述滑板(5)的两侧均固定有滑块(501),所述限位架(4)内部开设有与滑块(501)相适配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述输送组件包含有纵向输送带(101)和横向输送带(201),所述纵向输送带(101)和横向输送带(201)分别转动安装在机体(1)与衔接架(2)内部。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:所述衔接架(2)的顶面一侧固定有辅助输送组件,所述辅助输送组件包含有定位板(3),所述定位板(3)固定在衔接架(2)的顶面一侧,所述定位板(3)的顶面固定有驱动电机(301),所述定位板(3)的底部中心位置转动安装有两个相互啮合的驱动齿轮(302),所述驱动电机(301)的输出端连接至对应的驱动齿轮(302),所述定位板(3)的底部两侧均转动有多个驱动轴杆(303),两侧的所述驱动轴杆(303)与对应的驱动齿轮(302)之间均转动连接有传动链条二(306),同一侧的多个所述驱动轴杆(303)的端部之间转动连接有用于传动的传动链条一(305),多个所述驱动轴杆(303)的端部均固定套接有送料辊盘(304)。
10.根据权利要求9所述的一种LED灯带的灯板装配装置,其特征在于:两侧的所述驱动轴杆(303)相互对称,且两侧的多个驱动轴杆(303)均呈弧形排列在定位板(3)的底部。
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