CN117531600B - 一种振动式电磁除铁器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种振动式电磁除铁器，涉及环保设备的领域，包括下料端，还包括位于下料端下方的收集一箱和收集二箱，所述收集一箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集一管，所述收集二箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集二管，所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱升降的升降件，所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱横向运动的移动件，所述收集一管和所述收集二管上均连接有限制机构，每个所述限制机构均包括两个半圆环，所述限制机构带动两个半圆环相向运动直至接触下料端的外壁从而将收集一管或收集二管的管口处封堵。本申请具有减小原料下料的过程中产生扬尘情况发生的效果。

Description

一种振动式电磁除铁器

技术领域

本申请涉及环保设备的领域，尤其是涉及一种振动式电磁除铁器。

背景技术

在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域，作为原料的粉体物料中常含有铁粉、微铁粉等铁磁性物质。随着各行业对产品质量的要求要来越高，除铁净化处理是一个必不可少的操作环节，这就需要用到除铁器对原料进行除铁进行处理。

然而相关技术中的除铁器在原料被除铁完成随后进行下料的过程中，通常是将物料盛放盒体直接放置在除铁器下料管的下方，除铁完成后的原料向下掉落至物料盛放盒体内。然而在原料下落至物料盛放盒体内的过程中，容易产生扬尘的情况发生。

发明内容

为了减小原料下料的过程中产生扬尘的情况发生，本申请提供一种振动式电磁除铁器。

本申请提供的一种振动式电磁除铁器采用如下的技术方案：

一种振动式电磁除铁器，包括下料端，还包括位于下料端下方的收集一箱和收集二箱，所述收集一箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集一管，所述收集二箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集二管，所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱升降的升降件，所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱横向运动的移动件，所述收集一管和所述收集二管上均连接有限制机构，每个所述限制机构均包括两个半圆环，所述限制机构带动两个半圆环相向运动直至接触下料端的外壁从而将收集一管或收集二管的管口处封堵。

通过采用上述技术方案，工作时，除铁完成的原料不断地进入下料端。在此之前，先通过移动件带动收集一箱和收集二箱平移，直至收集一管正对下料端。再启动升降件带动收集一箱和收集二箱上升，直至下料端与收集一管插接。然后启动限制机构带动收集一管上的两个半圆环向相互靠近的方向移动直至半圆环接触下料端的外壁，此时收集一管与下料端之间被封闭。本振动式电磁除铁器在振动下料时，除铁完成的原料沿下料端、收集一管进入收集一箱内收集。半圆环的设置限制了收集一管处发生扬尘的情况发生，且半圆环不影响下料端振动下料。

当除铁完成的原料下料完成后，控制收集一管上的两个半圆环向相互远离的方向脱离下料端，启动升降件带动收集一箱和收集二箱下降，直至下料端脱离收集一管。再通过移动件带动收集一箱和收集二箱平移，直至收集二管正对下料端。随后启动升降件带动收集一箱和收集二箱上升，直至下料端与收集二管插接。再调节收集二管上的两个半圆环向相互靠近的方向移动直至半圆环接触下料端的外壁，此时可控制磁性物质沿下料端、收集二管进入收集二箱内收集。如此实现了除铁完成的原料与磁性物质的分别收集，且下料端下料的过程中不易产生扬尘。

优选的，每个所述限制机构均包括两对与收集一管或收集二管固定连接的安装架，其中一对安装架之间转动连接有是双向丝杠，另一对安装架之间固定连接有导向杆，所述双向丝杠贯穿两个半圆环并与每个半圆环螺纹连接，每个所述半圆环均与相应的导向杆滑动连接，所述双向丝杠上连接有驱动双向丝杠往复转动的限制电机。

通过采用上述技术方案，启动限制电机带动双向丝杠往复转动，双向丝杠往复转动急了带动两个半圆环向相互靠近或相互远离的方向运动，在此过程中，导向杆为半圆环的移动起到了导向的作用。半圆环的设置便于将下料端分别与收集一管、收集二管之间的间隙封堵。

优选的，所述升降件包括与两个电动缸，其中一个电动缸的活塞杆与收集一箱的底壁固定连接，另一个电动缸的活塞杆与收集二箱的底壁固定连接，两个电动缸共同固定连接在安装板上，所述安装板的底面滑动连接有承接板，所述承接板上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与安装板的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆推动承接板、两个电动缸以及收集一箱、收集二箱横向移动，便于调节下料端与收集一管对准，或调节下料端与收集二管对准。启动电动缸，电动缸的活塞杆升降则便于带动收集一箱和收集二箱完成升降，实现下料端与收集一管（或收集二管）的插接。

优选的，所述承接板上连接有摇摆组件，所述摇摆组件包括与承接板滑动连接的安装框，所述承接板与安装框之间安装有多个安装弹簧，所述承接板的一端固定连接有固定杆，所述安装框上固定连接有安装电机，所述安装电机的输出轴上固定连接有用于敲击固定杆的摆锤。

通过采用上述技术方案，启动安装电机，安装电机的输出轴带动摆锤往复运动，摆锤往复运动可往复敲击固定杆。固定杆振动则带动承接板相对安装框发生摆动，承接板摆动则通过电动缸带动收集一箱和收集二箱横向摆动，如此便于收集一箱和收集二箱内的物质较为均匀的被铺设。

优选的，所述下料端上连接有封堵组件，所述封堵组件包括设在下料端内的封堵板，所述封堵板的两端均固定连接有与下料端的内壁转动连接的转轴，每个所述转轴均贯穿下料端的侧壁并固定连接有调节块，每个转轴上均套接有扭簧，每个扭簧的一端均与相应的调节块固定连接，另一端均与下料端的外侧壁固定连接，所述收集一管和收集二管的上端均固定连接有一对调节杆，一个调节杆对应一个调节块，所述下料端插接进入收集一管或收集二管内的过程中，每个调节杆均推动相应的调节块的一端发生转动。

通过采用上述技术方案，封堵板在扭簧的作用力下对下料端的保持封堵，当下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时，相应的调节杆推动调节块的一端发生转动。调节块转动则带动转轴和封堵板转动，封堵板转动即可打开下料端，此时下料端可正常下料。即当下料端脱离收集一管和收集二管时，下料端自动被封堵；当下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时，下料端自动被打开。

优选的，所述收集一管和收集二管内均滑动连接有疏通管，疏通管的外侧壁固定连接有滑动块，所述收集一管和收集二管的内侧壁均开始有滑动槽，每个滑动块均与相应的滑动槽滑动插接，每个滑动槽内均安装有沿滑动槽的长度方向设置的连接弹簧，所述下料端插入收集一管或收集二管时，所述下料端的下端抵紧疏通管的下端。

通过采用上述技术方案，当下料端在本振动式电磁除铁器带动下竖向振动下料时，下料端竖向振动则推动疏通管竖向往复振动，疏通管在下料端和连接弹簧的作用力下始终往复运动，便于收集一管和收集二管内较为顺利的下料，减少了收集一管和收集二管发生堵塞的情况发生。

优选的，所述疏通管的内壁固定连接有若干圈凸起环。

通过采用上述技术方案，凸起环的设置便于疏通管上下往复振动时疏通收集一管和收集二管内部。

优选的，所述收集一管的直径和所述收集二管的直径均大于所述下料端的直径。

通过采用上述技术方案，便于下料端较为顺利的插入收集一管或收集二管内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

实现了除铁完成的原料与磁性物质的分别收集，且下料端下料的过程中不易产生扬尘；

便于收集一箱和收集二箱内的物质较为均匀的被铺设；

下料端脱离收集一管和收集二管时，下料端自动被封堵，下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时，下料端自动被打开。

附图说明

图1是本申请实施例体现除铁器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现下料端与收集一管插接的结构示意图。

图3是本申请实施例体现疏通管与封堵板的结构示意图。

图4是本申请实施例体现摇摆组件的结构示意图。

附图标记说明：1、除铁箱体；11、支撑架；2、料管；21、进料端；211、支撑块；212、缓冲弹簧；22、下料端；221、支撑板；222、振动电机；3、收集一箱；31、收集一管；311、滑动槽；4、收集二箱；41、收集二管；42、电动缸；43、安装板；44、承接板；45、驱动气缸；5、限制机构；51、安装架；52、双向丝杠；53、导向杆；54、限制电机；55、半圆环；56、主动块；57、导向块；6、封堵组件；61、封堵板；62、转轴；63、扭簧；64、调节块；65、调节杆；7、疏通管；71、凸起环；72、滑动块；73、连接弹簧；8、摇摆组件；81、安装框；82、安装弹簧；83、固定杆；84、安装电机；85、联动杆；86、摆锤。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种振动式电磁除铁器。参照图1和图2，除铁器包括除铁箱体1，除铁箱体1上安装有支撑架11，除铁箱体1上安装有竖向贯穿除铁箱体1的料管2，料管2的上端为进料端21，下端为下料端22。料管2内设置有多层料网，除铁箱体1内设置有励磁线圈。励磁线圈接通电源时产生磁感应效应，使料网四周形成不均匀的磁场区。此时磁性物质可吸附在料网上。

料管2与除铁箱体1竖向滑动连接，进料端21的外侧壁固定连接有一对支撑块211，每个支撑块211与除铁箱体1的上表面之间均设置有缓冲弹簧212，缓冲弹簧212的一端与支撑块211固定连接，另一端与除铁箱体1的上表面固定连接。下料端22的外侧壁固定连接有两个支撑板221，每个支撑板221的上表面均安装有振动电机222。

工作时，使励磁线圈接通电源，随后通过进料端21进入原料，同时启动振动电机222带动料管2相对除铁箱体1上下振动。此时原料中的磁性物质被吸附在料网上，除铁完成后的原料沿下料端22脱离料管2。调节励磁线圈断开电源，此时料管2上下振动可使得吸附在料网上的磁性物质掉落。

参照图1和图2，为了便于对除铁完成后的原料和磁性物质进行单独收集，除铁箱体1的下方设置有两个收集箱。其中一个收集箱为用于收集除铁完成的原料的收集一箱3，另一个收集箱为用于收集磁性物质的收集二箱4。收集一箱3和收集二箱4相互靠近的一侧壁相互固定连接。收集一箱3的上表面固定连接有收集一管31，收集一管31与收集一箱3内部连通。收集二箱4的上表面固定连接有收集二管41，收集二管41与收集二箱4内部连通。收集一管31和收集二管41分别用于与下料端22插接。收集一箱3上连接有驱动收集一箱3升降的升降件，还连接有驱动收集一箱3横向移动的移动件。

升降件包括两个电动缸42，两个电动缸42的活塞杆均竖直向上设置，其中一个电动缸42的活塞杆与收集一箱3的底壁固定连接，另一个电动缸42的活塞杆与收集二箱4的底壁固定连接。

两个电动缸42的底端固定连接有同一块安装板43，移动件包括与安装板43的下表面滑动连接的承接板44，承接板44的上表面固定连接有驱动气缸45，驱动气缸45的活塞杆朝靠近安装板43的方向设置并与安装板43的侧壁固定连接。

当需要收集除铁完成的原料时，启动驱动气缸45带动安装板43横向移动，安装板43移动带动收集一箱3横向移动，直至收集一管31对准下料端22。随后同时启动两个电动缸42，两个电动缸42上升带动收集一箱3和收集二箱4上升，直至下料端22与收集一管31插接。此时除铁完成的原料可沿下料端22、收集一管31进入收集一箱3内收集。

当需要对磁性物质进行收集时，同时启动两个电动缸42带动收集一箱3和收集二箱4下降，直至下料端22脱离收集一管31。此时在通过驱动气缸45带动安装板43、收集一箱3和收集二箱4移动，直至下料端22对准收集二管41。此时同时启动两个电动缸42带动收集一箱3和收集二箱4上升，直至下料端22与收集二管41插接。如此磁性物质可沿下料端22、收集二管41进入收集二箱4内。

为了便于下料端22较为顺利的插入收集一管31或收集二管41，收集一管31和收集二管41的直径均大于下料端22的直径。收集一管31和收集二管41上均连接有限制下料端22下料的过程中产生扬尘情况发生的限制机构5。

每个限制机构5均包括两对固定连接在收集一管31（或收集二管41）上的安装架51，其中一对安装架51之间转动连接有双向丝杠52，另一端安装架51之间固定连接有导向杆53。其中一个安装架51上固定连接有限制电机54，限制电机54的输出轴与双向丝杠52的一端同轴固定。收集一管31和收集二管41的上端开口处均滑动连接有两个半圆环55，每个半圆环55的上表面均固定连接有主动块56和导向块57。

每个双向丝杠52均贯穿两个主动块56且双向丝杠52的两端分别与相应的一个主动块56螺纹连接，导向杆53贯穿两个导向块57且导向块57与导向杆53滑动连接。每个半圆环55的底面均接触收集一管31（或收集二管41）的上表面，两个半圆环55相互拼接时，两个半圆环55相互紧贴且半圆环55的内圈直径等于下料端22的外圈直径。

启动限制电机54，限制电机54的输出轴带动双向丝杠52转动，双向丝杠52转动即可通过两个主动块56带动两个半圆环55向相互靠近或相互远离的方向运动。在此过程中，导向块57沿导向杆53滑动，导向块57和导向杆53为半圆环55的运动提供了导向的作用。当双向丝杠52带动两个半圆环55相互靠近直至每个半圆环55的内侧壁均接触下料端22的外侧壁时，减少了下料端22下料的过程中产生扬尘的情况发生。且下料端22在竖向振动下料时，半圆环55接触下料端22的外壁并不影响下料端22的竖向振动下料。

参照图2和图3，下料端22上连接有限制下料端22下料的封堵组件6，封堵组件6包括设置在下料端22内部的封堵板61，封堵板61的形状大小与下料端22内部的横截面形状大小相同。封堵板61的两端固定连接有转轴62，每个转轴62均与下料端22转动连接， 每个转轴62的一端均贯穿下料端22的侧壁并套接有扭簧63。每个转轴62伸出下料端22的一端均固定连接有调节块64，扭簧63的一端与调节块64固定连接，另一端与下料端22的外壁固定连接。封堵板61在扭簧63的作用力下保持封堵下料端22的状态。

收集一管31和收集二管41两者的上表面均固定连接有两个调节杆65，每个调节杆65均竖直向上设置。在下料端22与收集一管31（或收集二管41）插接的过程中，一个调节杆65对应一个调节块64，且调节杆65推动调节块64的一端向上发生转动。调节块64转动则通过转轴62带动封堵板61转动，封堵板61转动呈倾斜状态，此时下料端22被打开，下料端22可顺利进行下料。

当下料端22向上运动从而脱离收集一管31（或收集二管41）时，每个调节块64均逐渐脱离调节杆65，封堵板61在扭簧63的作用力下转动复位。如此当下料端22脱离收集一管31（或收集二管41）时，封堵板61自动将下料端22封堵。

收集一管31和收集二管41两者内部均竖向滑动连接有疏通管7，疏通管7的内部均设有若干凸起环71。疏通管7的外侧壁固定连接有两个滑动块72，收集一管31和收集二管41两者的内侧壁均开设有两个滑动槽311，一个滑动块72对应一个滑动槽311且滑动块72与滑动槽311滑动插接。每个滑动槽311内均设有连接弹簧73，连接弹簧73的一端与滑动槽311的一内壁固定连接，另一端与滑动块72固定连接。

当下料端22与收集一管31（或收集二管41）插接时，下料单的底端抵触疏通管7的上端面。此时下料端22竖向振动则带动疏通管7竖向振动，便于收集一管31和收集二管41较为顺利的下料。

参照图1和图4，为了便于原料或磁性物质较为均匀的分布在相应的收集箱内，承接板44上连接有带动每个收集箱横向晃动的摇摆组件8。

摇摆组件8包括套接在承接板44外侧的安装框81，承接板44与安装框81滑动连接，承接板44的两侧壁分别安装有若干安装弹簧82，安装弹簧82的一端与承接板44固定连接，另一端与安装框81的内壁固定连接。承接板44相对于安装框81的滑动方向与每个安装弹簧82的伸缩方向相同。

承接板44一端的上表面固定连接有固定杆83，安装框81的上表面固定连接有安装电机84，安装电机84的输出轴上固定连接有联动杆85，联动杆85远离安装电机84的一端固定连接有摆锤86，摆锤86用于敲击固定杆83。

启动安装电机84，安装电机84的输出轴往复转动则带动联动杆85往复转动。联动杆85往复转动则带动摆锤86往复的敲击承接板44，如此承接板44可进行往复横向摆动。承接板44往复摆动则带动安装板43、电动缸42和每个收集箱横向摆动，每个收集箱横向摆动则便于原料或磁性物质较为均匀的铺设在每个收集箱内。

本申请实施例一种振动式电磁除铁器的实施原理为：工作时，通过驱动气缸45和两个电动缸42带动每个收集箱运动，直至下料端22逐渐插入收集一管31内。在此过程中，每个调节杆65均推动相应的调节块64转动，调节块64转动则通过转轴62带动封堵板61转动并打开下料端22。

随后启动收集一管31上的限制电机54，使收集一管31上的两个半圆环55向相互靠近的方向运动并接触下料端22，此时两个半圆环55将下料端22与收集一管31之间封堵。再使励磁线圈接通电源，随后通过进料端21进入原料，启动振动电机222带动料管2竖向振动。随后除铁完成的原料沿下料端22、收集一管31进入收集一箱3内。

当需要使收集一箱3内的原料较为均匀的铺设时，启动限制电机54带动两个半圆环55向相互远离的方向运动并脱离下料端22，此时启动安装电机84。安装电机84带动摆锤86敲击固定杆83，如此每个收集箱可发生横向晃动并将每个收集箱的内原料铺平，限制了原料堆积在收集一管31处或收集二管41处的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种振动式电磁除铁器，包括下料端（22），其特征在于：还包括位于下料端（22）下方的收集一箱（3）和收集二箱（4），所述收集一箱（3）的上端固定连接有用于与下料端（22）插接的收集一管（31），所述收集二箱（4）的上端固定连接有用于与下料端（22）插接的收集二管（41），所述收集一箱（3）上连接有驱动收集一箱（3）和收集二箱（4）升降的升降件，所述收集一箱（3）上连接有驱动收集一箱（3）和收集二箱（4）横向运动的移动件，所述收集一管（31）和所述收集二管（41）上均连接有限制机构（5），每个所述限制机构（5）均包括两个半圆环（55），所述限制机构（5）带动两个半圆环（55）相向运动直至接触下料端（22）的外壁从而将收集一管（31）或收集二管（41）的管口处封堵；

每个所述限制机构（5）均包括两对与收集一管（31）或收集二管（41）固定连接的安装架（51），其中一对安装架（51）之间转动连接有是双向丝杠（52），另一对安装架（51）之间固定连接有导向杆（53），所述双向丝杠（52）贯穿两个半圆环（55）并与每个半圆环（55）螺纹连接，每个所述半圆环（55）均与相应的导向杆（53）滑动连接，所述双向丝杠（52）上连接有驱动双向丝杠（52）往复转动的限制电机（54）；

所述升降件包括与两个电动缸（42），其中一个电动缸（42）的活塞杆与收集一箱（3）的底壁固定连接，另一个电动缸（42）的活塞杆与收集二箱（4）的底壁固定连接，两个电动缸（42）共同固定连接在安装板（43）上，所述安装板（43）的底面滑动连接有承接板（44），所述承接板（44）上固定连接有驱动气缸（45），所述驱动气缸（45）的活塞杆与安装板（43）的一端固定连接；

所述承接板（44）上连接有摇摆组件（8）；

所述下料端（22）上连接有封堵组件（6），所述封堵组件（6）包括设在下料端（22）内的封堵板（61），所述封堵板（61）的两端均固定连接有与下料端（22）的内壁转动连接的转轴（62），每个所述转轴（62）均贯穿下料端（22）的侧壁并固定连接有调节块（64），每个转轴（62）上均套接有扭簧（63），每个扭簧（63）的一端均与相应的调节块（64）固定连接，另一端均与下料端（22）的外侧壁固定连接，所述收集一管（31）和收集二管（41）的上端均固定连接有一对调节杆（65），一个调节杆（65）对应一个调节块（64），所述下料端（22）插接进入收集一管（31）或收集二管（41）内的过程中，每个调节杆（65）均推动相应的调节块（64）的一端发生转动；

所述收集一管（31）和收集二管（41）内均滑动连接有疏通管（7），疏通管（7）的外侧壁固定连接有滑动块（72），所述收集一管（31）和收集二管（41）的内侧壁均开始有滑动槽（311），每个滑动块（72）均与相应的滑动槽（311）滑动插接，每个滑动槽（311）内均安装有沿滑动槽（311）的长度方向设置的连接弹簧（73），所述下料端（22）插入收集一管（31）或收集二管（41）时，所述下料端（22）的下端抵紧疏通管（7）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种振动式电磁除铁器，其特征在于：所述摇摆组件（8）包括与承接板（44）滑动连接的安装框（81），所述承接板（44）与安装框（81）之间安装有多个安装弹簧（82），所述承接板（44）的一端固定连接有固定杆（83），所述安装框（81）上固定连接有安装电机（84），所述安装电机（84）的输出轴上固定连接有用于敲击固定杆（83）的摆锤（86）。

3.根据权利要求1所述的一种振动式电磁除铁器，其特征在于：所述疏通管（7）的内壁固定连接有若干圈凸起环（71）。

4.根据权利要求1所述的一种振动式电磁除铁器，其特征在于：所述收集一管（31）的直径和所述收集二管（41）的直径均大于所述下料端（22）的直径。