CN213174681U - 一种建筑施工用力锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用力锤，包括底板和位于底板上方的顶板，所述底板与顶板之间固定连接有左支架位于左支架右侧的右支架，右支架上通过转轴转动安装有摆动杆，左支架的右侧固定设置有安装板，安装板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，位于驱动齿轮右侧的安装板上通过旋转销转动安装有齿盘。本实用新型中，利用橡胶锤先敲打锤板，促使锤板整体下移后来对地板进行敲击，由于锤板与地板敲击时的接触面更大，进而使得地板受到的敲击力度更均匀，避免了现阶段铺地板采用手动敲击而出现每次用力不匀，进而导致地板水泥压制不均匀的弊端，且使用方便快捷，操作更省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种建筑施工用力锤

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用力锤。

背景技术

目前铺地板采用的通常是橡胶锤，现阶段铺地板采用人工铺地板并对地板敲击，由于每次用力不匀，导致地板水泥压制不均匀，时间长了地板上翘，且通过手动敲击，不仅费时费力，而且影响效率。

为此，本实用新型提供了一种建筑施工用力锤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用力锤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用力锤，包括底板和位于底板上方的顶板，所述底板与顶板之间固定连接有左支架位于左支架右侧的右支架，右支架上通过转轴转动安装有摆动杆，左支架的右侧固定设置有安装板，安装板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，位于驱动齿轮右侧的安装板上通过旋转销转动安装有齿盘，所述齿盘的盘面上固定设置有旋转滑动销，位于右支架左侧的摆动杆上设有条形滑槽，且摆动杆通过条形滑槽与旋转滑动销旋转滑动连接；

所述摆动杆的右端通过连接杆固定连接有橡胶锤，位于橡胶锤下方的底板上设有通槽，通槽内活动安装有锤板，且橡胶锤与橡胶锤相适配，所述通槽的两侧内壁上均设有滑槽，锤板的两侧均固定连接有升降滑块，且升降滑块滑动安装于滑槽内，升降滑块的底部与滑槽的底部内壁之间固连接有复位压缩弹簧。

优选的，所述锤板的下表面上设置有缓冲胶垫。

优选的，所述转轴转动设置于摆动杆长度的二分之一处。

优选的，所述顶板的顶部固定设置有L形把手，且L形把手上设置有防滑胶套。

优选的，所述L形把手的右侧设置有开关，且开关的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述右支架上设有转动孔，转轴转动安装于转动孔内，且摆动杆贯穿转动孔并通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转时与齿盘啮合传动，使得齿盘旋转，齿盘旋转时带动旋转滑动销旋转，旋转滑动销旋转时还与摆动杆上的条形滑槽进行滑动配合，进而使摆动杆基于转轴左右来回摆动，从而使橡胶锤不断的敲打在锤板上并使得锤板下移贯穿通槽，同时使得复位压缩弹簧压缩，即这样利用橡胶锤敲打锤板，促使锤板整体下移后来对地板进行敲击，由于锤板是整体下移的，使得锤板与地板敲击时的接触面更大，进而使得地板受到的敲击力度更均匀，同时锤板底部还设置缓冲胶垫则可以起到缓冲效果；

综上所述，本实用新型中，利用橡胶锤先敲打锤板，促使锤板整体下移后来对地板进行敲击，由于锤板与地板敲击时的接触面更大，进而使得地板受到的敲击力度更均匀，避免了现阶段铺地板采用手动敲击而出现每次用力不匀，进而导致地板水泥压制不均匀的弊端，且使用方便快捷，操作更省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用力锤的结构示意图；

图2为本实用新型局部的结构示意图。

图中：1底板、2左支架、3右支架、4顶板、5 L形把手、6安装板、7电机、8驱动齿轮、9齿盘、10旋转销、11旋转滑动销、12摆动杆、121条形滑槽、13橡胶锤、14锤板、141缓冲胶垫、15通槽、16转轴、17升降滑块、18复位压缩弹簧、19滑槽、20转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑施工用力锤，包括底板1和位于底板1上方的顶板4，所述底板1与顶板4之间固定连接有左支架2位于左支架2右侧的右支架3，右支架3上通过转轴16转动安装有摆动杆12，左支架2的右侧固定设置有安装板6，安装板6上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定套接有驱动齿轮8，位于驱动齿轮8右侧的安装板6上通过旋转销10转动安装有齿盘9，所述齿盘9的盘面上固定设置有旋转滑动销11，位于右支架3左侧的摆动杆12上设有条形滑槽121，且摆动杆12通过条形滑槽121与旋转滑动销11旋转滑动连接；

所述摆动杆12的右端通过连接杆固定连接有橡胶锤13，位于橡胶锤13下方的底板1上设有通槽15，通槽15内活动安装有锤板14，且橡胶锤13与橡胶锤13相适配，所述通槽15的两侧内壁上均设有滑槽19，锤板14的两侧均固定连接有升降滑块17，且升降滑块17滑动安装于滑槽19内，升降滑块17的底部与滑槽19的底部内壁之间固连接有复位压缩弹簧18。本实用新型中，利用橡胶锤13先敲打锤板14，促使锤板14整体下移后来对地板进行敲击，由于锤板14与地板敲击时的接触面更大，进而使得地板受到的敲击力度更均匀，避免了现阶段铺地板采用手动敲击而出现每次用力不匀，进而导致地板水泥压制不均匀的弊端，且使用方便快捷，操作更省时省力，大大提高了工作效率。

在本实例中，所述锤板14的下表面上设置有缓冲胶垫141。

在本实例中，所述转轴16转动设置于摆动杆12长度的二分之一处。

在本实例中，所述顶板4的顶部固定设置有L形把手5，且L形把手5上设置有防滑胶套。

在本实例中，所述L形把手5的右侧设置有开关，且开关的输出端与电机7的输入端电连接。

在本实例中，所述右支架3上设有转动孔20，转轴16转动安装于转动孔20内，且摆动杆12贯穿转动孔20并通过转轴16转动连接。

本实用新型中，当铺地板过程中进行敲击时，手提L形把手5并将底板1上的通槽15置于待敲击的地板上，开启电机7工作，带动驱动齿轮8旋转，驱动齿轮8旋转时与齿盘9啮合传动，使得齿盘9旋转，齿盘9旋转时带动旋转滑动销11旋转，旋转滑动销11旋转时还与摆动杆12上的条形滑槽121进行滑动配合，进而使摆动杆12基于转轴16左右来回摆动，从而使橡胶锤13不断的敲打在锤板14上并使得锤板14下移贯穿通槽15，同时使得复位压缩弹簧18压缩，即这样利用橡胶锤13先敲打锤板14，促使锤板14整体下移后来对地板进行敲击，由于锤板14是整体下移的，使得锤板14与地板敲击时的接触面更大，进而使得地板受到的敲击力度更均匀，同时锤板14底部还设置缓冲胶垫141则可以起到缓冲效果，最终，本实用新型避免了现阶段铺地板采用手动敲击而出现每次用力不匀，进而导致地板水泥压制不均匀的弊端，且使用方便快捷，操作更省时省力，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用力锤，包括底板（1）和位于底板（1）上方的顶板（4），其特征在于，所述底板（1）与顶板（4）之间固定连接有左支架（2）位于左支架（2）右侧的右支架（3），右支架（3）上通过转轴（16）转动安装有摆动杆（12），左支架（2）的右侧固定设置有安装板（6），安装板（6）上固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴上固定套接有驱动齿轮（8），位于驱动齿轮（8）右侧的安装板（6）上通过旋转销（10）转动安装有齿盘（9），所述齿盘（9）的盘面上固定设置有旋转滑动销（11），位于右支架（3）左侧的摆动杆（12）上设有条形滑槽（121），且摆动杆（12）通过条形滑槽（121）与旋转滑动销（11）旋转滑动连接；

所述摆动杆（12）的右端通过连接杆固定连接有橡胶锤（13），位于橡胶锤（13）下方的底板（1）上设有通槽（15），通槽（15）内活动安装有锤板（14），且橡胶锤（13）与橡胶锤（13）相适配，所述通槽（15）的两侧内壁上均设有滑槽（19），锤板（14）的两侧均固定连接有升降滑块（17），且升降滑块（17）滑动安装于滑槽（19）内，升降滑块（17）的底部与滑槽（19）的底部内壁之间固连接有复位压缩弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用力锤，其特征在于，所述锤板（14）的下表面上设置有缓冲胶垫（141）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用力锤，其特征在于，所述转轴（16）转动设置于摆动杆（12）长度的二分之一处。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用力锤，其特征在于，所述顶板（4）的顶部固定设置有L形把手（5），且L形把手（5）上设置有防滑胶套。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用力锤，其特征在于，所述L形把手（5）的右侧设置有开关，且开关的输出端与电机（7）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用力锤，其特征在于，所述右支架（3）上设有转动孔（20），转轴（16）转动安装于转动孔（20）内，且摆动杆（12）贯穿转动孔（20）并通过转轴（16）转动连接。

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