CN213710256U - 一种建筑工程用木地板砖砸紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括龙门架,所述龙门架上表面的左侧固定连接有移动推杆,所述龙门架下表面的左右两侧均固定连接有万向轮。该建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过振动电机运作所产生的震动力带动支撑板进行震动,使得支撑板通过第一套筒和连接板将震动力传递至砸紧板进行,震动力带动砸紧板震动,砸紧板对木地板进行砸紧,实现了对木地板的砸紧,实现了对木地板的均匀砸紧,保证了对木地板的砸紧效果,通过移动推杆推动砸紧装置进行移动,实现了对砸紧装置的移动,方便了使用者对砸紧装置进行移动,节省了大量的人力和时间。

Description

一种建筑工程用木地板砖砸紧装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用木地板砖砸紧装置。
背景技术
木地板行业是一个新兴的产业,起源于20世纪80年代初,随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高,木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点,成为人们地面装饰的首选材料,其市场需求也呈直线上升趋势,其中地板的安装也成为人们装修要注重的一个重要因素,在对木地板进行安装时需要用到砸紧装置对木地板进行砸紧,但现有技术下的砸紧装置多为橡皮锤,在对木地板进行砸紧时需要人工手持橡皮锤对木地板进行砸紧,不均匀的受力导柱木地板之间的松紧程度不一,对木地板的砸紧效果较差,不仅影响木地板安装时的美观,且对木地板的安装效果较差。
例如,中国专利申请号为:CN207032809U中提供的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其基本描述为:该实用新型通过Y355电机的驱动使震荡板能够均匀的施加下砸力,从而对木地板砖进行砸紧,有效保持了木地板砖的嵌接稳定性,大大杜绝了不均匀的受力导致地板之间紧松程度不一,提高了木地板砖的稳定性和美观性;但该实用新型在使用时需要使用者反复的对砸紧装置进行搬运,使用起来耗时耗力,增大了使用者的劳动强度,降低了工作效率,实用性较低。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括龙门架,所述龙门架上表面的左侧固定连接有移动推杆,所述龙门架下表面的左右两侧均固定连接有万向轮,所述龙门架顶部的内壁的前后两侧均固定连接有第一导柱,所述第一导柱的底端固定连接有底盘,所述第一导柱外表面的底部套接有第一挤压盘,所述第一导柱外表面的底部套接有第一缓冲弹簧,所述第一挤压盘外表面的内侧通过连接块固定连接有支撑板,所述支撑板下表面的中部固定连接有第一套筒,所述第一套筒下表面的中部插接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有砸紧板,所述连接板正面与背面的底部均固定连接有U形板,所述U形板内侧面的顶部固定连接有滑动块,所述第一套筒正面与背面的中部均固定连接有第二导柱,所述砸紧板上表面的左右两侧均固定连接有L形板,所述L形板上表面的外侧固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括底托,所述底托上表面的中部固定连接有第二套筒,所述第二套筒上表面的中部插接有缓冲柱,所述缓冲柱的底端固定连接有第二挤压盘,所述缓冲柱的顶端固定连接有连接盘,所述第二套筒底部的内部的中部固定连接有插柱,所述插柱的外表面套接有第二缓冲弹簧,所述龙门架左侧的内壁与右侧的内壁的顶部固定连接有安装板,所述安装板下表面的内侧设置有推杆电机,所述推杆电机的输出端与连接盘上表面的中部固定连接,所述龙门架顶部的内壁的左右两侧均设置有滑轨,所述滑轨的左右两侧面均固定连接有顶板,所述顶板内侧面的底部固定连接有第三导柱,所述第三导柱外表面的左右两侧均套接有第三缓冲弹簧,所述滑轨的下表面滑动连接有滑动座,所述滑动座下表面的中部与支撑板上表面的左右两侧均固定连接有铰接板,所述铰接板内侧面的中部设置有连接柱,所述连接柱外表面的中部套接有连板,所述支撑板上表面的中部设置有振动电机。
优选的,所述移动推杆外表面的中部设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路。
优选的,所述砸紧板的下表面设置有缓冲垫片,缓冲垫片的制作材料为聚异戊二烯。
优选的,所述滑轨的形状为工字形,滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。
优选的,所述滑动座外侧面的底部开设有通槽,通槽的内径与第三导柱的外径相适配。
优选的,所述安装板下表面的外侧固定连接有加固杆,加固杆的数量为六组。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,具备以下有益效果:
1、该建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过振动电机运作所产生的震动力带动支撑板进行震动,使得支撑板通过第一套筒和连接板将震动力传递至砸紧板进行,震动力带动砸紧板震动,砸紧板对木地板进行砸紧,实现了对木地板的砸紧,实现了对木地板的均匀砸紧,保证了对木地板的砸紧效果,通过移动推杆推动砸紧装置进行移动,实现了对砸紧装置的移动,方便了使用者对砸紧装置进行移动,节省了大量的人力和时间。
2、该建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过第一缓冲弹簧和第三缓冲弹簧的配合使用,实现了对支撑板的多极减震,减小了砸紧板所受到的震动力,避免了震动力过大对木地板造成损坏,影响木地板的正常应用,通过缓冲装置实现了对推杆电机的缓冲减震,降低了震动力对推杆电机所造成的影响,避免了震动力过大对推杆电机造成损坏,影响推杆电机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲装置结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1、龙门架;2、移动推杆;3、万向轮;4、第一导柱;5、底盘;6、第一挤压盘;7、第一缓冲弹簧;8、支撑板;9、第一套筒;10、连接板;11、砸紧板;12、U形板;13、滑动块;14、第二导柱;15、L形板;16、缓冲装置;1601、底托;1602、第二套筒;1603、缓冲柱;1604、第二挤压盘;1605、连接盘;1606、插柱;1607、第二缓冲弹簧;17、安装板;18、推杆电机;19、滑轨;20、顶板;21、第三导柱;22、第三缓冲弹簧;23、滑动座;24、铰接板;25、连板;26、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括龙门架1,龙门架1上表面的左侧固定连接有移动推杆2,通过移动推杆2推动砸紧装置进行移动,实现了对砸紧装置的移动,方便了使用者对砸紧装置进行移动,节省了大量的人力和时间,龙门架1下表面的左右两侧均固定连接有万向轮3,龙门架1顶部的内壁的前后两侧均固定连接有第一导柱4,第一导柱4的底端固定连接有底盘5,第一导柱4外表面的底部套接有第一挤压盘6,第一导柱4外表面的底部套接有第一缓冲弹簧7,第一挤压盘6外表面的内侧通过连接块固定连接有支撑板8,支撑板8下表面的中部固定连接有第一套筒9,第一套筒9下表面的中部插接有连接板10,连接板10的下表面固定连接有砸紧板11,连接板10正面与背面的底部均固定连接有U形板12,U形板12内侧面的顶部固定连接有滑动块13,第一套筒9正面与背面的中部均固定连接有第二导柱14,砸紧板11上表面的左右两侧均固定连接有L形板15,L形板15上表面的外侧固定连接有缓冲装置16,通过缓冲装置16实现了对推杆电机18的缓冲减震,降低了震动力对推杆电机18所造成的影响,避免了震动力过大对推杆电机18造成损坏,影响推杆电机18的正常使用,缓冲装置16包括底托1601,底托1601上表面的中部固定连接有第二套筒1602,第二套筒1602上表面的中部插接有缓冲柱1603,缓冲柱1603的底端固定连接有第二挤压盘1604,缓冲柱1603的顶端固定连接有连接盘1605,第二套筒1602底部的内部的中部固定连接有插柱1606,插柱1606的外表面套接有第二缓冲弹簧1607,龙门架1左侧的内壁与右侧的内壁的顶部固定连接有安装板17,安装板17下表面的内侧设置有推杆电机18,推杆电机18的型号为LAP25,推杆电机18的输出端与连接盘1605上表面的中部固定连接,龙门架1顶部的内壁的左右两侧均设置有滑轨19,滑轨19的左右两侧面均固定连接有顶板20,顶板20内侧面的底部固定连接有第三导柱21,第三导柱21外表面的左右两侧均套接有第三缓冲弹簧22,通过第一缓冲弹簧7和第三缓冲弹簧22的配合使用,实现了对支撑板8的多极减震,减小了砸紧板11所受到的震动力,避免了震动力过大对木地板造成损坏,影响木地板的正常应用,滑轨19的下表面滑动连接有滑动座23,滑动座23下表面的中部与支撑板8上表面的左右两侧均固定连接有铰接板24,铰接板24内侧面的中部设置有连接柱,连接柱外表面的中部套接有连板25,支撑板8上表面的中部设置有振动电机26,振动电机26的型号为YZS-1.5-2/0.12KW,通过振动电机26运作所产生的震动力带动支撑板8进行震动,使得支撑板8通过第一套筒9和连接板10将震动力传递至砸紧板11进行,震动力带动砸紧板11震动,砸紧板11对木地板进行砸紧,实现了对木地板的砸紧,实现了对木地板的均匀砸紧,保证了对木地板的砸紧效果。
本实用新型为了方便使用者对砸紧装置的移动进行控制,因此在移动推杆2外表面的中部设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路,包裹层增大了使用者手掌与移动推杆2之间的摩擦力,降低了脱手现象出现的概率,方便了使用者对砸紧装置的移动进行控制。
本实用新型为了避免砸紧板11与木地板发生碰撞,对木地板造成损坏,因此在砸紧板11的下表面设置有缓冲垫片,缓冲垫片的制作材料为聚异戊二烯,缓冲垫片对砸紧板11与木地板之间进行缓冲,避免了砸紧板11与木地板发生碰撞,对木地板造成损坏。
本实用新型为了实现对支撑板8的缓冲减震,因此设置滑轨19的形状为工字形,滑轨19上表面的左右两侧均开设有安装孔,在对支撑板8进行缓冲减震时,滑动座23沿着滑轨19进行滑动。
本实用新型为了实现对支撑板8的缓冲减震,因此在滑动座23外侧面的底部开设有通槽,通槽的内径与第三导柱21的外径相适配,在对支撑板8进行缓冲减震时,滑动座23通过通槽沿着第三导柱21进行滑动。
本实用新型为了增强龙门架1与安装板17之间的牢固程度,因此在安装板17下表面的外侧固定连接有加固杆,加固杆的数量为六组,加固杆对龙门架1与安装板17之间进行加固,增强了龙门架1与安装板17之间的牢固程度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,使用者通过移动推杆2推动砸紧装置进行移动,将砸紧装置移动到需要进行砸紧的木地板的正上方,移动完毕后,使用者根据使用需求对砸紧板11的高度进行调节,启动推杆电机18,推杆电机18的输出端伸缩带动缓冲装置16进行升降,缓冲装置16通过L形板15带动砸紧板11进行升降,实现了对砸紧板11高度的调节,调节完毕后,启动振动电机26,振动电机26运作所产生的震动力通过支撑板8、第一套筒9和连接板10传递至砸紧板11进行,震动力带动砸紧板11震动,砸紧板11对木地板进行砸紧,实现了对木地板的砸紧,支撑板8震动带动第一挤压盘6压缩第一缓冲弹簧7,第一缓冲弹簧7对震动力进行吸收,实现了对支撑板8的减震,支撑板8震动通过连板25带动滑动座23沿着滑轨19和第三导柱21进行滑动,滑动座23压缩第三缓冲弹簧22,第三缓冲弹簧22对震动力进行吸收,实现了对支撑板8的二次减震,避免了震动力过大对木地板造成损坏,震动力通过L形板15传递至底托1601上,底托1601通过第二套筒1602带动插柱1606向上移动,第二套筒1602和第二挤压盘1604压缩第二缓冲弹簧1607,第二缓冲弹簧1607对震动力进行吸收,实现了对推杆电机18的缓冲减震,避免了震动力过大对推杆电机18造成损坏,影响推杆电机18的正常使用。
综上所述,该建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过振动电机26运作所产生的震动力带动支撑板8进行震动,使得支撑板8通过第一套筒9和连接板10将震动力传递至砸紧板11进行,震动力带动砸紧板11震动,砸紧板11对木地板进行砸紧,实现了对木地板的砸紧,实现了对木地板的均匀砸紧,保证了对木地板的砸紧效果,通过移动推杆2推动砸紧装置进行移动,实现了对砸紧装置的移动,方便了使用者对砸紧装置进行移动,节省了大量的人力和时间。
该建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过第一缓冲弹簧7和第三缓冲弹簧22的配合使用,实现了对支撑板8的多极减震,减小了砸紧板11所受到的震动力,避免了震动力过大对木地板造成损坏,影响木地板的正常应用,通过缓冲装置16实现了对推杆电机18的缓冲减震,降低了震动力对推杆电机18所造成的影响,避免了震动力过大对推杆电机18造成损坏,影响推杆电机18的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)上表面的左侧固定连接有移动推杆(2),所述龙门架(1)下表面的左右两侧均固定连接有万向轮(3),所述龙门架(1)顶部的内壁的前后两侧均固定连接有第一导柱(4),所述第一导柱(4)的底端固定连接有底盘(5),所述第一导柱(4)外表面的底部套接有第一挤压盘(6),所述第一导柱(4)外表面的底部套接有第一缓冲弹簧(7),所述第一挤压盘(6)外表面的内侧通过连接块固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)下表面的中部固定连接有第一套筒(9),所述第一套筒(9)下表面的中部插接有连接板(10),所述连接板(10)的下表面固定连接有砸紧板(11),所述连接板(10)正面与背面的底部均固定连接有U形板(12),所述U形板(12)内侧面的顶部固定连接有滑动块(13),所述第一套筒(9)正面与背面的中部均固定连接有第二导柱(14),所述砸紧板(11)上表面的左右两侧均固定连接有L形板(15),所述L形板(15)上表面的外侧固定连接有缓冲装置(16),所述缓冲装置(16)包括底托(1601),所述底托(1601)上表面的中部固定连接有第二套筒(1602),所述第二套筒(1602)上表面的中部插接有缓冲柱(1603),所述缓冲柱(1603)的底端固定连接有第二挤压盘(1604),所述缓冲柱(1603)的顶端固定连接有连接盘(1605),所述第二套筒(1602)底部的内部的中部固定连接有插柱(1606),所述插柱(1606)的外表面套接有第二缓冲弹簧(1607),所述龙门架(1)左侧的内壁与右侧的内壁的顶部固定连接有安装板(17),所述安装板(17)下表面的内侧设置有推杆电机(18),所述推杆电机(18)的输出端与连接盘(1605)上表面的中部固定连接,所述龙门架(1)顶部的内壁的左右两侧均设置有滑轨(19),所述滑轨(19)的左右两侧面均固定连接有顶板(20),所述顶板(20)内侧面的底部固定连接有第三导柱(21),所述第三导柱(21)外表面的左右两侧均套接有第三缓冲弹簧(22),所述滑轨(19)的下表面滑动连接有滑动座(23),所述滑动座(23)下表面的中部与支撑板(8)上表面的左右两侧均固定连接有铰接板(24),所述铰接板(24)内侧面的中部设置有连接柱,所述连接柱外表面的中部套接有连板(25),所述支撑板(8)上表面的中部设置有振动电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述移动推杆(2)外表面的中部设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述砸紧板(11)的下表面设置有缓冲垫片,缓冲垫片的制作材料为聚异戊二烯。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述滑轨(19)的形状为工字形,滑轨(19)上表面的左右两侧均开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述滑动座(23)外侧面的底部开设有通槽,通槽的内径与第三导柱(21)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述安装板(17)下表面的外侧固定连接有加固杆,加固杆的数量为六组。
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CN113833239A (zh) * 2021-10-22 2021-12-24 廖燕萍 一种建筑业用地板敲紧设备

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