CN117531576B - 桑树枝叶粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于桑叶粉碎设备技术领域，且公开了桑树枝叶粉碎机，包括固定座，固定座正面的顶部固定安装有固定套，固定套的内部固定套接有粉碎箱，粉碎箱顶端的内部固定套接有顶壳。本发明通过设置顶壳、通口、真空泵、锥形块、连接块和弧形块，当锥形块、连接块和弧形块上升时，将会带动三者外表面的桑叶一起上升，上层的桑叶外表面将会与顶壳的下表面贴合，然后由于真空泵的运行将会通过抽气管抽取顶壳内部的空气，随后由排气管排放出，此时顶壳的内部将会形成负压，使得上层桑叶的外表面被顶壳下表面的通口紧密的吸附住，之后由于锥形块、连接块和弧形块下降，将会实现对桑叶之间的分离。

Description

桑树枝叶粉碎机

技术领域

本发明属于桑叶粉碎设备技术领域，具体为桑树枝叶粉碎机。

背景技术

我国是最大的桑树种植国，桑叶是桑树的主要产物，占地上部分产量的64％之多，因此桑叶在我国具有极大的种质资源优势，并且桑叶在养蚕行业广泛的使用，同时桑叶其自身在烘干之后也是良好的中药材料，具有很高的药用价值。

现有公开号为CN208612650U的中国专利，公开了一种桑叶粉碎加工装置，该装置提出了现有技术当中桑叶很难将其打成粉状的情况，对此该装置设计了第一切刀对桑叶进行切割，通过超音速射流喷射装置和第二切刀对桑叶进行微化粉碎，从而来提高了桑叶的粉碎加工效果，但是该装置在实际使用的过程中存在以下缺陷：

现有的粉碎机在使用的过程中，由于桑叶在被粉碎之前无法保障其外表面的干燥，尤其是采摘不久的桑叶，这时当带有露水或者雨水等潮湿的桑叶在进入粉碎机被粉碎时，此时将会造成被粉碎之后的桑叶碎屑容易粘附在一起，甚至容易出现干燥之后的结块现象，此时将会影响操作人员后续的加工使用。

同时，对于潮湿的桑叶而言，其自身在进入粉碎机之后，不仅容易附着在粉碎机的内壁上，影响粉碎机内部正常的下料效果，而且粉碎之后的潮湿桑叶碎屑容易附着在粉碎机的粉碎刀片上，长期以往当桑叶碎屑干燥之后将会牢固的粘附在粉碎刀片表面，伴随着潮湿的桑叶碎屑不断地附着，将会导致粉碎刀片后续的粉碎效果以及质量大幅度的下降，而操作人员倘若想对粉碎刀片进行定期的清理将会十分的繁琐，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供桑树枝叶粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：桑树枝叶粉碎机，包括固定座，所述固定座正面的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定套接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端的内部固定套接有顶壳，所述顶壳的底部开设有通口，所述粉碎箱右侧的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的顶部固定安装有排气管，所述真空泵的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端依次贯穿粉碎箱和顶壳并延伸至顶壳右侧的内部，所述顶壳左侧的内部固定套接有电磁阀，所述电磁阀的左端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱左侧顶端的内部，所述粉碎箱的内部活动套接有位于顶壳下方的连接块，所述连接块的数量为四个，四个所述连接块的顶部均固定安装有锥形块，每相邻两个所述连接块之间活动连接有弧形块。

优选的，所述粉碎箱的内部固定安装有位于弧形块下方的敞口壳，所述敞口壳的底部固定安装有竖杆，所述竖杆底端的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的端部固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿竖杆并延伸至竖杆的下方且固定套接有粉碎刀片。

优选的，所述竖杆的内部固定安装有位于驱动电机上方的气压缸，所述气压缸的顶端固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定安装有动力电机。

优选的，所述连接壳和动力电机的顶部均固定安装有活动板，所述动力电机输出轴的端部固定套接有活动轴，所述活动轴的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的上方且与锥形块的底部固定连接。

优选的，所述锥形块内腔的底部固定安装有热风机，所述热风机的顶部固定连接有排放管，所述排放管的顶端延伸至锥形块顶端的内部，所述热风机的左侧固定连接有进气管，所述进气管的底端贯穿锥形块并延伸至锥形块底端的内部。

优选的，所述锥形块顶端的中部固定安装有喷口，所述喷口的内部与排放管的内部相通。

优选的，所述活动板的外表面开设有侧口，所述侧口的内部活动套接有运动块，所述运动块的顶部与弧形块的底部固定连接，所述运动块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与侧口的内表面固定连接。

优选的，所述敞口壳位于锥形块的正下方，所述敞口壳整体的直径小于锥形块整体的直径。

优选的，所述粉碎箱的外表面开设有位于固定套上方的微孔，所述微孔彼此之间等距离环绕分布在粉碎箱的外侧。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置顶壳、通口、真空泵、锥形块、连接块和弧形块，当锥形块、连接块和弧形块上升时，将会带动三者外表面的桑叶一起上升，上层桑叶的外表面将会与顶壳的下表面贴合，然后由于真空泵的运行将会通过抽气管抽取顶壳内部的空气，随后将由排气管排放出，此时顶壳的内部将会形成负压，使得上层的桑叶外表面被顶壳下表面的通口紧密的吸附住，之后由于锥形块、连接块和弧形块下降，将会实现对锥形块、连接块和弧形块上表面的桑叶之间的分离，由于排放管的运行，将会通过喷口排出热气流，进而能够对锥形块、连接块和弧形块顶部以及顶壳下表面所吸附的桑叶起到了全面且良好的烘干效果，有效的去除了桑叶当中的水分，保障了后续桑叶在粉碎之后不会出现碎屑粘附的效果。

2、本发明通过设置动力电机、锥形块、连接块和弧形块，由于锥形块、连接块和弧形块三者之间的配合，从而可以对其上方的桑叶与粉碎箱内部下方的粉碎刀片起到了隔绝的效果，这样的配合，使得桑叶可以在锥形块、连接块和弧形块上方能够进行全面的烘干，当需要进行下料的时候，此时气压缸运行，可以带动连接壳、动力电机和活动板整体向下运动，最终四个运动块的下表面将会被敞口壳顶端的外表面所挤压，使其一起向侧口的内部活动，最终四个弧形块将会完全收缩至锥形块的底部，这时四个连接块之间将会产生很大的间隙，以便后续有着良好的下料效果。

3、本发明通过设置动力电机和喷口，伴随着动力电机的运行，将会使得活动轴带动锥形块和连接块发生旋转，此时由于离心力的作用，将会使得被烘干之后的桑叶会被甩落，进而从四个连接块之间的间隙处掉落，而喷口所排出的热气流将会有效的辅助干燥桑叶的下料效果，使其可以顺利的被粉碎刀片所粉碎，而粉碎之后的干燥桑叶碎屑，不仅不会出现粘附在一起的现象，而且也不会附着在粉碎刀片的外表面，进而保障了长期作业的过程中，粉碎刀片都会对桑叶起到了良好的粉碎质量，并且也避免了操作人员对粉碎刀片的定期清理工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明右侧的结构示意图；

图3为本发明粉碎箱正面的剖视结构示意图；

图4为本发明粉碎箱侧面的剖视结构示意图；

图5为本发明锥形块正面的剖视结构示意图；

图6为本发明锥形块的俯视结构示意图；

图7为本发明敞口壳的仰视结构示意图；

图8为本发明活动板顶部的结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定套；3、粉碎箱；4、顶壳；5、通口；6、真空泵；7、排气管；8、抽气管；9、电磁阀；10、竖杆；11、驱动电机；12、转轴；13、粉碎刀片；14、气压缸；15、连接壳；16、动力电机；17、活动板；18、活动轴；19、锥形块；20、连接块；21、侧口；22、弧形块；23、运动块；24、弹簧；25、热风机；26、排放管；27、喷口；28、进气管；29、微孔；30、敞口壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例中，一种桑树枝叶粉碎机，包括固定座1，固定座1正面的顶部固定安装有固定套2，固定套2的内部固定套接有粉碎箱3，粉碎箱3顶端的内部固定套接有顶壳4，顶壳4的底部开设有通口5，粉碎箱3右侧的顶部固定安装有真空泵6，真空泵6的顶部固定安装有排气管7，真空泵6的左侧固定连接有抽气管8，抽气管8的另一端依次贯穿粉碎箱3和顶壳4并延伸至顶壳4右侧的内部，顶壳4左侧的内部固定套接有电磁阀9，电磁阀9的左端贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3左侧顶端的内部，粉碎箱3的内部活动套接有位于顶壳4下方的连接块20，连接块20的数量为四个，四个连接块20的顶部均固定安装有锥形块19，每相邻两个连接块20之间活动连接有弧形块22。

当锥形块19、连接块20和弧形块22上升的时候，将会带动三者外表面的桑叶一起上升，最终处于锥形块19、连接块20和弧形块22最顶部的桑叶表面将会贴合在顶壳4的下表面，然后由于真空泵6的运行，将会通过抽气管8抽取顶壳4内部的气体，然后将气体通过排气管7排出，此时顶壳4的内部将会形成负压，从而可以使得锥形块19、连接块20和弧形块22最顶部的桑叶表面可以吸附贴合在顶壳4底端的外表面，然后伴随着后续锥形块19、连接块20和弧形块22下降，进而可以达到对三者上方的桑叶进行分开的效果，使得后续桑叶的内部之间能够得到更好的烘干效果。

其中，粉碎箱3的内部固定安装有位于弧形块22下方的敞口壳30，敞口壳30的底部固定安装有竖杆10，竖杆10底端的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴的端部固定套接有转轴12，转轴12的底端贯穿竖杆10并延伸至竖杆10的下方且固定套接有粉碎刀片13。

当驱动电机11在运行的时候，将会使得转轴12带动粉碎刀片13发生旋转，此时粉碎刀片13会对其上方落下的桑叶进行粉碎。

其中，竖杆10的内部固定安装有位于驱动电机11上方的气压缸14，气压缸14的顶端固定连接有连接壳15，连接壳15的内部固定安装有动力电机16。

当气压缸14在运行的时候，将会带动连接壳15和动力电机16发生升降运动。

其中，连接壳15和动力电机16的顶部均固定安装有活动板17，动力电机16输出轴的端部固定套接有活动轴18，活动轴18的顶端贯穿活动板17并延伸至活动板17的上方且与锥形块19的底部固定连接。

当动力电机16在运行的时候，将会使得活动轴18带动锥形块19和连接块20发生旋转，从而可以利用离心力的作用，以便来增强对桑叶的送料效果。

其中，锥形块19内腔的底部固定安装有热风机25，热风机25的顶部固定连接有排放管26，排放管26的顶端延伸至锥形块19顶端的内部，热风机25的左侧固定连接有进气管28，进气管28的底端贯穿锥形块19并延伸至锥形块19底端的内部。

当热风机25在运行的时候，将会通过进气管28抽取气体，然后将其转化为热气流随后通过排放管26排放出。

其中，锥形块19顶端的中部固定安装有喷口27，喷口27的内部与排放管26的内部相通。

这样的设计，可以使得排放管26所排放的热气流可以通过喷口27排出，进而使得喷口27所排放的热气流可以对锥形块19、连接块20、弧形块22以及顶壳4下表面所吸附的桑叶进行全面的干燥，进而有效的提高了桑叶内部之间的干燥效果。

其中，活动板17的外表面开设有侧口21，侧口21的内部活动套接有运动块23，运动块23的顶部与弧形块22的底部固定连接，运动块23的内侧固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端与侧口21的内表面固定连接。

当活动板17整体向下运动的时候，最终也会带动运动块23、弧形块22和锥形块19整体向下运动，运动块23的下表面将会与敞口壳30顶端的外表面接触并受到敞口壳30顶端外表面的挤压，这时四个运动块23将会向侧口21的内部活动，并且弹簧24将会处于被压缩的状态，同时，四个运动块23会带动四个弧形块22朝向锥形块19底部的下方活动，最终四个弧形块22将会完全位于锥形块19底部的正下方，这时四个弧形块22将会位于连接块20的内侧，从而不会为后续锥形块19带动连接块20旋转造成阻碍。

其中，敞口壳30位于锥形块19的正下方，敞口壳30整体的直径小于锥形块19整体的直径。

这样的设计，使得当锥形块19和连接块20在旋转的过程中，锥形块19和连接块20外表面的桑叶会受到离心力的作用而甩落下，这时桑叶不会意外落入至敞口壳30的内部。

其中，粉碎箱3的外表面开设有位于固定套2上方的微孔29，微孔29彼此之间等距离环绕分布在粉碎箱3的外侧。

多个微孔29的设计，是为了更好的实现粉碎箱3内外气流的交换。

工作原理及使用流程：

首先，操作人员将准备好的桑叶放入至顶壳4的中部，使其可以滑落至锥形块19、连接块20和弧形块22的外表面，然后启动气压缸14，使得活动板17整体向上运动，随后锥形块19、连接块20和弧形块22将会带动桑叶一起向上运动，处于上层的桑叶表面将会与顶壳4的下表面贴合，之后操作人员启动真空泵6，使其通过抽气管8抽取顶壳4内部的气体，然后将其通过排气管7排出，这时顶壳4的内部将会呈现为负压状态，使得锥形块19、连接块20和弧形块22外表面的上层桑叶能够被通口5紧密的吸附，之后操作人员启动气压缸14，使得活动板17带动锥形块19、连接块20和弧形块22下落一段距离，这时将会实现上层桑叶与下层桑叶之间的分离，随后操作人员可以启动热风机25，使其通过进气管28抽取气体，然后将其转化为热气流从排放管26由喷口27排放出，进而可以对锥形块19、连接块20和弧形块22上方的桑叶进行全面的干燥。

当桑叶干燥完毕之后，此时操作人员开启电磁阀9，使得顶壳4内外气压平衡，这时被顶壳4下表面所吸附的桑叶将会下落至锥形块19、连接块20和弧形块22的外表面，随后操作人员可以启动驱动电机11和气压缸14，这时驱动电机11的运行将会使得转轴12带动粉碎刀片13发生旋转，而气压缸14的运行将会通过连接壳15和动力电机16带动活动板17整体向下运动，最终四个运动块23将会被敞口壳30顶端的外表面所挤压，使四个运动块23同时朝向侧口21的内部活动，这时四个弹簧24将会被挤压，而四个运动块23的运动也会带动四个弧形块22向锥形块19的底部活动，最终四个弧形块22将会完全位于锥形块19的底部，并且四个弧形块22将会位于四个连接块20的后侧，此时四个连接块20之间将会产生很大的间隙，以便后续干燥桑叶的下料。

随后，操作人员启动动力电机16，使得活动轴18带动锥形块19和连接块20整体发生旋转，这时伴随着离心力的作用，将锥形块19和连接块20外表面所残留的桑叶甩出，进而通过四个连接块20之间的间隙掉落，而喷口27所排出的热气流将会起到了辅助锥形块19和连接块20外表面桑叶的下料效果，最终下落的桑叶将会被粉碎刀片13所粉碎并从粉碎箱3的底部排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.桑树枝叶粉碎机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）正面的顶部固定安装有固定套（2），所述固定套（2）的内部固定套接有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）顶端的内部固定套接有顶壳（4），所述顶壳（4）的底部开设有通口（5），所述粉碎箱（3）右侧的顶部固定安装有真空泵（6），所述真空泵（6）的顶部固定安装有排气管（7），所述真空泵（6）的左侧固定连接有抽气管（8），所述抽气管（8）的另一端依次贯穿粉碎箱（3）和顶壳（4）并延伸至顶壳（4）右侧的内部，所述顶壳（4）左侧的内部固定套接有电磁阀（9），所述电磁阀（9）的左端贯穿粉碎箱（3）并延伸至粉碎箱（3）左侧顶端的内部，所述粉碎箱（3）的内部活动套接有位于顶壳（4）下方的连接块（20），所述连接块（20）的数量为四个，四个所述连接块（20）的顶部均固定安装有锥形块（19），每相邻两个所述连接块（20）之间活动连接有弧形块（22）；

所述粉碎箱（3）的内部固定安装有位于弧形块（22）下方的敞口壳（30），所述敞口壳（30）的底部固定安装有竖杆（10），所述竖杆（10）底端的内部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴的端部固定套接有转轴（12），所述转轴（12）的底端贯穿竖杆（10）并延伸至竖杆（10）的下方且固定套接有粉碎刀片（13）；

所述竖杆（10）的内部固定安装有位于驱动电机（11）上方的气压缸（14），所述气压缸（14）的顶端固定连接有连接壳（15），所述连接壳（15）的内部固定安装有动力电机（16）；

所述连接壳（15）和动力电机（16）的顶部均固定安装有活动板（17），所述动力电机（16）输出轴的端部固定套接有活动轴（18），所述活动轴（18）的顶端贯穿活动板（17）并延伸至活动板（17）的上方且与锥形块（19）的底部固定连接；

所述锥形块（19）内腔的底部固定安装有热风机（25），所述热风机（25）的顶部固定连接有排放管（26），所述排放管（26）的顶端延伸至锥形块（19）顶端的内部，所述热风机（25）的左侧固定连接有进气管（28），所述进气管（28）的底端贯穿锥形块（19）并延伸至锥形块（19）底端的内部。

2.根据权利要求1所述的桑树枝叶粉碎机，其特征在于：所述锥形块（19）顶端的中部固定安装有喷口（27），所述喷口（27）的内部与排放管（26）的内部相通。

3.根据权利要求1所述的桑树枝叶粉碎机，其特征在于：所述活动板（17）的外表面开设有侧口（21），所述侧口（21）的内部活动套接有运动块（23），所述运动块（23）的顶部与弧形块（22）的底部固定连接，所述运动块（23）的内侧固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的另一端与侧口（21）的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的桑树枝叶粉碎机，其特征在于：所述敞口壳（30）位于锥形块（19）的正下方，所述敞口壳（30）整体的直径小于锥形块（19）整体的直径。

5.根据权利要求1所述的桑树枝叶粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（3）的外表面开设有位于固定套（2）上方的微孔（29），所述微孔（29）彼此之间等距离环绕分布在粉碎箱（3）的外侧。