CN117528991A - Led显示装置的箱体锁组件及led显示装置 - Google Patents

Led显示装置的箱体锁组件及led显示装置 Download PDF

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CN117528991A CN202410023861.5A CN202410023861A CN117528991A CN 117528991 A CN117528991 A CN 117528991A CN 202410023861 A CN202410023861 A CN 202410023861A CN 117528991 A CN117528991 A CN 117528991A
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Abstract

本发明提供了一种LED显示装置的箱体锁组件及LED显示装置,其中,LED显示装置的箱体锁组件包括:第一锁具组件,包括第一锁座、可转动地设置在第一锁座上的第一凸轮结构以及可移动地设置在第一锁座上的锁定杆,第一凸轮结构驱动锁定杆移动以具有伸出至第一锁座外的伸出位置以及缩回至第一锁座内的缩回位置;第二锁具组件,包括第二锁座、可转动地设置在第二锁座上的第二凸轮结构以及设置在第二锁座内的锁定夹爪,第二凸轮结构转动并推顶锁定夹爪的多个自由端摆动,以使锁定夹爪由多个自由端相互远离的初始的释放位置切换至多个自由端相互靠近的夹紧位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低的问题。

Description

LED显示装置的箱体锁组件及LED显示装置
技术领域
本发明涉及LED显示技术领域,具体而言,涉及一种LED显示装置的箱体锁组件及LED显示装置。
背景技术
LED显示装置是一种平板显示器,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。LED显示装置包括多个显示单元和与多个显示单元一一对应地连接的箱体。多个显示单元拼接时,相邻的两个箱体需要固定连接。
在相关技术中,相邻的两个箱体之间通过紧固件固定连接。在多个显示单元进行拼接或者拆分时,需要操作人员使用工具对紧固件进行紧固或者拆卸,以将相邻的两个箱体固定连接或者分离。这样,使得拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种LED显示装置的箱体锁组件及LED显示装置,以解决相关技术中的拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种LED显示装置的箱体锁组件,包括:第一锁具组件,包括第一锁座、可转动地设置在第一锁座上的第一凸轮结构以及可移动地设置在第一锁座上的锁定杆,第一凸轮结构驱动锁定杆移动以具有伸出至第一锁座外的伸出位置以及缩回至第一锁座内的缩回位置;第二锁具组件,包括第二锁座、可转动地设置在第二锁座上的第二凸轮结构以及设置在第二锁座内的锁定夹爪,第二凸轮结构转动并推顶锁定夹爪的多个自由端摆动,以使锁定夹爪由多个自由端相互远离的初始的释放位置切换至多个自由端相互靠近的夹紧位置;其中,锁定杆处于伸出位置且锁定夹爪处于夹紧位置时,锁定杆伸入至锁定夹爪内并被锁定夹爪的多个自由端夹紧。
进一步地,第一凸轮结构上设置有第一凸部和第一凹部,第一凸部与锁定杆抵接配合时,锁定杆处于伸出位置;第一凹部与锁定杆抵接配合时,锁定杆处于缩回位置;第二凸轮结构上设置有第二凸部和第二凹部,第二凸部推顶锁定夹爪时,锁定夹爪处于夹紧位置;第二凹部避让锁定夹爪时,锁定夹爪处于释放位置。
进一步地,第二锁具组件还包括可移动地设置在第二锁座上的推杆,第二凸轮结构转动以驱动推杆移动,推杆能够推顶锁定夹爪的多个自由端摆动,以使锁定夹爪能够由释放位置切换至夹紧位置。
进一步地,锁定夹爪包括连接柱以及沿连接柱的周向间隔设置的多个卡瓣,多个卡瓣可摆动地设置在连接柱上,多个卡瓣中的每相对设置的两个卡瓣之间的距离沿靠近连接柱至远离连接柱的方向逐渐增大;推杆上设置有容纳连接柱的容纳孔以及与容纳孔连通设置的锥孔段,锥孔段的孔壁能够与卡瓣抵接配合以驱动多个卡瓣中的每相对设置的两个卡瓣摆动并相互靠近。
进一步地,多个卡瓣之间形成卡接空间,卡瓣包括卡臂以及连接在卡臂远离连接柱的一端上的卡块,卡块设置在卡接空间内;锁定杆的伸出端上设置有卡接环槽,锁定杆处于伸出位置且锁定夹爪处于夹紧位置时,锁定杆的伸出端位于卡接空间内,卡块卡接在卡接环槽内。
进一步地,卡接环槽靠近伸出端的端面的侧壁上设置有第一导向锥面,第一导向锥面的直径沿靠近伸出端的端面至远离伸出端的端面的方向逐渐减小;卡块靠近连接柱的一侧设置有第一导向弧面,第一导向弧面沿靠近连接柱至远离连接柱的方向逐渐靠近连接柱的轴线,锁定杆的伸出端从卡接空间内移出时,第一导向锥面与第一导向弧面导向配合;和/或,伸出端的端面上设置有第二导向锥面,第二导向锥面的直径沿靠近第二凸轮结构至远离第二凸轮结构的方向逐渐减小;卡块远离连接柱的一侧设置有第二导向弧面,第二导向弧面沿靠近连接柱至远离连接柱的方向逐渐远离连接柱的轴线,锁定杆的伸出端插入至卡接空间内时,第二导向锥面与第二导向弧面导向配合。
进一步地,第一锁具组件还包括设置在第一锁座和锁定杆之间的第一弹性复位件,第一弹性复位件向锁定杆施加朝向第一凸轮结构方向的力;第二锁具组件还包括设置在第二锁座和推杆之间的第二弹性复位件,第二弹性复位件向推杆施加朝向第二凸轮结构方向的力。
进一步地,第二锁具组件还包括与第二锁座连接的侧板,侧板上设置有供锁定杆穿过的插孔,插孔的直径小于锁定夹爪处于夹紧位置时的直径,侧板与锁定夹爪止挡配合;第二锁座上设置有容纳锁定夹爪和推杆的容纳槽,容纳槽包括连通设置的第一槽段和第二槽段,第一槽段的直径大于第二槽段内的直径,第一槽段位于第二槽段靠近侧板的一侧,第一槽段和第二槽段之间形成台阶结构,锁定夹爪与台阶结构止退配合以将锁定夹爪的多个自由端限制在第一槽段内。
进一步地,第一锁具组件为两个,第二锁具组件为两个,两个第一锁具组件成对角设置,两个第二锁具组件成对角设置;每个第一锁具组件均包括两个锁定杆,每个第二锁具组件均包括两个锁定夹爪,第一锁具组件的其中一个锁定杆与其中一个第二锁具的一个锁定夹爪夹紧配合,第一锁具的另一个锁定杆与另一个第二锁具的一个锁定夹爪夹紧配合。
进一步地,每个第一锁具组件均包括一个第一凸轮结构,每个第一凸轮结构上均设置有两个第一凸部和两个第一凹部;第一凸轮结构转动以通过两个第一凸部分别驱动两个锁定杆同时切换至伸出位置;每个第二锁具组件均包括一个第二凸轮结构,每个第二凸轮结构上均设置有两个第二凸部和两个第二凹部;第二凸轮结构转动以通过两个第二凸部分别驱动两个锁定夹爪同时切换至夹紧位置。
根据本发明的另一方面,提供了一种LED显示装置,包括显示单元、设置在显示单元后侧的箱体以及设置在箱体上的箱体锁组件,箱体锁组件为上述的LED显示装置的箱体锁组件。
应用本发明的技术方案,LED显示装置的箱体锁组件包括第一锁具组件和第二锁具组件。第一锁具组件包括第一锁座、可转动地设置在第一锁座上的第一凸轮结构以及可移动地设置在第一锁座上的锁定杆。第一凸轮结构驱动锁定杆移动以具有伸出至第一锁座外的伸出位置以及缩回至第一锁座内的缩回位置。第二锁具组件包括第二锁座、可转动地设置在第二锁座上的第二凸轮结构以及设置在第二锁座内的锁定夹爪。第二凸轮结构转动并推顶锁定夹爪的多个自由端摆动,以使锁定夹爪由多个自由端相互远离的初始的释放位置切换至多个自由端相互靠近的夹紧位置。其中,锁定杆处于伸出位置且锁定夹爪处于夹紧位置时,锁定杆伸入至锁定夹爪内并被锁定夹爪的多个自由端夹紧。这样,将第一锁具组件设置在相邻的两个箱体中的一个上,将第二锁具组件设置在相邻的两个箱体中的另一个上。一个箱体上的第一锁具组件的锁定杆伸出至另一个箱体上的第二锁具组件的锁定夹爪内,锁定夹爪切换至夹紧位置以将锁定杆夹紧,以使相邻的两个箱体能够固定连接。并且,通过第一凸轮结构驱动锁定杆移动,使得第一锁具组件的驱动方式更加简单,结构更加紧凑,便于加工。通过第二凸轮结构驱动锁定夹爪的多个自由端摆动,使得第二锁具组件的驱动方式更加简单,结构更加紧凑,便于加工。这样,通过驱动第一凸轮结构和第二凸轮结构的转动能够控制相邻的两个箱体固定连接或者分离,操作简单,提高了拼接的多个箱体拆装时的工作效率。因此,本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的LED显示装置的实施例的局部立体结构示意图;
图2示出了根据本发明的LED显示装置的箱体锁组件的实施例的立体结构示意图;
图3示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件未安装第一盖板和第二盖板时的局部透视示意图;
图4示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的第一锁具组件的分解结构示意图;
图5示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的第二锁具组件的分解结构示意图;
图6示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的锁定杆处于缩回位置且锁定夹爪处于释放位置时的剖视示意图;
图7示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的锁定杆处于伸出位置且锁定夹爪处于夹紧位置时的剖视示意图;
图8示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的锁定夹爪的立体结构示意图;
图9示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的第一凸轮结构的正视示意图;
图10示出了图2的LED显示装置的箱体锁组件的第二凸轮结构的正视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、第一锁具组件;
110、第一锁座;
120、第一凸轮结构;121、第一凸部;122、第一凹部;
130、锁定杆;131、卡接环槽;132、第一导向锥面;133、第二导向锥面;
140、第一弹性复位件;
150、第一盖板;
160、第一驱动电机;
200、第二锁具组件;
210、第二锁座;211、第一槽段;212、第二槽段;213、台阶结构;
220、第二凸轮结构;221、第二凸部;222、第二凹部;
230、锁定夹爪;231、连接柱;232、卡瓣;233、卡臂;234、卡块;235、第一导向弧面;236、第二导向弧面;
240、推杆;241、容纳孔;242、锥孔段;
250、第二弹性复位件;
260、第二盖板;
270、第二驱动电机;
280、侧板;281、插孔;
300、箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,应用本实施例的技术方案,LED显示装置的箱体锁组件包括第一锁具组件100和第二锁具组件200。第一锁具组件100包括第一锁座110、可转动地设置在第一锁座110上的第一凸轮结构120以及可移动地设置在第一锁座110上的锁定杆130。第一凸轮结构120驱动锁定杆130移动以具有伸出至第一锁座110外的伸出位置以及缩回至第一锁座110内的缩回位置。第二锁具组件200包括第二锁座210、可转动地设置在第二锁座210上的第二凸轮结构220以及设置在第二锁座210内的锁定夹爪230。第二凸轮结构220转动并推顶锁定夹爪230的多个自由端摆动,以使锁定夹爪230由多个自由端相互远离的初始的释放位置切换至多个自由端相互靠近的夹紧位置。其中,锁定杆130处于伸出位置且锁定夹爪230处于夹紧位置时,锁定杆130伸入至锁定夹爪230内并被锁定夹爪230的多个自由端夹紧。
这样,将第一锁具组件100设置在相邻的两个箱体300中的一个上,将第二锁具组件200设置在相邻的两个箱体300中的另一个上。一个箱体300上的第一锁具组件100的锁定杆130伸出至另一个箱体300上的第二锁具组件200的锁定夹爪230内,锁定夹爪230切换至夹紧位置以将锁定杆130夹紧,以使相邻的两个箱体300能够固定连接。并且,通过第一凸轮结构120驱动锁定杆130移动,使得第一锁具组件100的驱动方式更加简单,结构更加紧凑,便于加工。通过第二凸轮结构220驱动锁定夹爪230的多个自由端摆动,使得第二锁具组件200的驱动方式更加简单,结构更加紧凑,便于加工。这样,通过驱动第一凸轮结构120和第二凸轮结构220的转动能够控制相邻的两个箱体300固定连接或者分离,操作简单,提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。因此,本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低的问题。
需要说明的是,在锁定夹爪230的多个自由端未受到外力作用的情况下,可认为处于“初始”状态,此时多个自由端相互远离以处于释放位置。
在本实施例中,第一锁具组件100还包括设置在第一锁座110上的第一盖板150和设置在第一盖板150上的第一驱动电机160,第一驱动电机160驱动第一凸轮结构120转动。第二锁具组件200还包括设置在第二锁座210上的第二盖板260和设置在第二盖板260上的第二驱动电机270,第二驱动电机270驱动第二凸轮结构220转动。第一驱动电机160和第二驱动电机270均优选为步进电机。第一驱动电机160和第二驱动电机270的设置便于对第一凸轮结构120和第二凸轮结构220的驱动,避免了相关技术中的锁具需要操作人员手动操作的问题,提高了第一锁具组件100和第二锁具组件200连接时的精度,进一步地提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。
如图1至图7所示,第一凸轮结构120上设置有第一凸部121和第一凹部122。第一凸部121与锁定杆130抵接配合时,锁定杆130处于伸出位置。第一凹部122与锁定杆130抵接配合时,锁定杆130处于缩回位置。第一凸部121和第一凹部122的设置便于对锁定杆130的驱动,使得锁定杆130能够更好地在伸出位置和缩回位置之间切换。并且第一凸部121和第一凹部122的设置使得第一凸轮结构120的结构更加紧凑,进一步地减小了第一锁具组件100的体积,并且便于第一凸轮结构120的加工。第二凸轮结构220上设置有第二凸部221和第二凹部222。第二凸部221推顶锁定夹爪230时,锁定夹爪230处于夹紧位置。第二凹部222避让锁定夹爪230时,锁定夹爪230处于释放位置。第二凸部221和第二凹部222的设置便于对锁定夹爪230的驱动,使得锁定夹爪230能够更好地在夹紧位置和释放位置之间切换。并且第二凸部221和第二凹部222的设置使得第二凸轮结构220的结构更加紧凑,进一步地减小了第二锁具组件200的体积,并且便于第二凸轮结构220的加工。
如图1至图7所示,第二锁具组件200还包括可移动地设置在第二锁座210上的推杆240,第二凸轮结构220转动以驱动推杆240移动。推杆240能够推顶锁定夹爪230的多个自由端摆动,以使锁定夹爪230能够由释放位置切换至夹紧位置。这样便于第二凸轮结构220通过推杆240对锁定夹爪230的推顶。第二凸轮结构220转动以驱动推杆240移动,推杆240移动时对锁定夹爪230的多个自由端推顶,以使锁定夹爪230的多个自由端能够摆动,使得锁定夹爪230切换至夹紧位置以将锁定杆130夹紧。
如图1至图7所示,锁定夹爪230包括连接柱231以及沿连接柱231的周向间隔设置的多个卡瓣232,多个卡瓣232可摆动地设置在连接柱231上。多个卡瓣232的设置能够增加锁定夹爪230由释放位置切换至夹紧位置时的变形量,以使锁定夹爪230能够将锁定杆130更加稳定且可靠地夹紧。多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232之间的距离沿靠近连接柱231至远离连接柱231的方向逐渐增大。这样能够增加远离连接柱231的一端的多个卡瓣232之间的距离,以使锁定杆130能够顺利地进入到多个卡瓣232之间,便于对锁定杆130的夹紧。并且使得锁定夹爪230的结构更加紧凑。推杆240上设置有容纳连接柱231的容纳孔241以及与容纳孔241连通设置的锥孔段242,锥孔段242的孔壁能够与卡瓣232抵接配合以驱动多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232摆动并相互靠近。这样锥孔段242的孔壁与卡瓣232抵接配合时,容纳孔241能够容纳连接柱231。推杆240移动时,锥孔段242能够与多个卡瓣232抵接配合,推杆240向多个卡瓣232的自由端施力,以使多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232摆动并相互靠近,以将位于多个卡瓣232之间的锁定杆130夹紧。锥孔段242的设置便于通过抵接驱动卡瓣232摆动。
如图1至图8所示,多个卡瓣232之间形成卡接空间,卡瓣232包括卡臂233以及连接在卡臂233远离连接柱231的一端上的卡块234,卡块234设置在卡接空间内。锁定杆130的伸出端上设置有卡接环槽131,锁定杆130处于伸出位置且锁定夹爪230处于夹紧位置时,锁定杆130的伸出端位于卡接空间内,卡块234卡接在卡接环槽131内。卡块234和卡接环槽131的设置使得锁定夹爪230对锁定杆130的夹紧更加稳定可靠,以提高相邻的两个箱体300固定连接时的稳定性和可靠性。
如图1至图7所示,卡接环槽131靠近伸出端的端面的侧壁上设置有第一导向锥面132,第一导向锥面132的直径沿靠近伸出端的端面至远离伸出端的端面的方向逐渐减小。卡块234靠近连接柱231的一侧设置有第一导向弧面235,第一导向弧面235沿靠近连接柱231至远离连接柱231的方向逐渐靠近连接柱231的轴线。锁定杆130的伸出端从卡接空间内移出时,第一导向锥面132与第一导向弧面235导向配合。这样,锁定杆130的伸出端从卡接空间内移出时,第一导向锥面132能够与第一导向弧面235抵接配合,以使多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232摆动并相互远离,以便于锁定杆130的伸出端能够顺利地从卡接空间内移出。伸出端的端面上设置有第二导向锥面133,第二导向锥面133的直径沿靠近第二凸轮结构220至远离第二凸轮结构220的方向逐渐减小。卡块234远离连接柱231的一侧设置有第二导向弧面236,第二导向弧面236沿靠近连接柱231至远离连接柱231的方向逐渐远离连接柱231的轴线。锁定杆130的伸出端插入至卡接空间内时,第二导向锥面133与第二导向弧面236导向配合。这样,锁定杆130的伸出端插入至卡接空间内时,第二导向锥面133能够与第二导向弧面236抵接配合,以使多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232摆动并相互远离,以便于锁定杆130的伸出端能够顺利地从卡接空间内移出。锁定杆130的伸出端继续向连接柱231移动,第二导向锥面133与第二导向弧面236分离,多个卡瓣232中的每相对设置的两个卡瓣232摆动并相互靠近,以使卡块234卡接在卡接环槽131内。
在其他实施例中,卡接环槽131靠近伸出端的端面的侧壁上设置有第一导向锥面132,第一导向锥面132的直径沿靠近伸出端的端面至远离伸出端的端面的方向逐渐减小;卡块234靠近连接柱231的一侧设置有第一导向弧面235,第一导向弧面235沿靠近连接柱231至远离连接柱231的方向逐渐靠近连接柱231的轴线,锁定杆130的伸出端从卡接空间内移出时,第一导向锥面132与第一导向弧面235导向配合。或者,伸出端的端面上设置有第二导向锥面133,第二导向锥面133的直径沿靠近第二凸轮结构220至远离第二凸轮结构220的方向逐渐减小;卡块234远离连接柱231的一侧设置有第二导向弧面236,第二导向弧面236沿靠近连接柱231至远离连接柱231的方向逐渐远离连接柱231的轴线,锁定杆130的伸出端插入至卡接空间内时,第二导向锥面133与第二导向弧面236导向配合。
如图1至图7所示,第一锁具组件100还包括设置在第一锁座110和锁定杆130之间的第一弹性复位件140,第一弹性复位件140向锁定杆130施加朝向第一凸轮结构120方向的力。第一弹性复位件140的设置便于锁定杆130在弹性力的作用下恢复至缩回位置。第二锁具组件200还包括设置在第二锁座210和推杆240之间的第二弹性复位件250,第二弹性复位件250向推杆240施加朝向第二凸轮结构220方向的力。第二弹性复位件250的设置便于推杆240在弹性力的作用下朝第二凸轮结构220移动,以使推杆240能够与锁定夹爪230分离,以使锁定夹爪230能够切换至释放位置。
如图1至图7所示,第二锁具组件200还包括与第二锁座210连接的侧板280。侧板280上设置有供锁定杆130穿过的插孔281,插孔281的直径小于锁定夹爪230处于夹紧位置时的直径,侧板280与锁定夹爪230止挡配合。插孔281的设置便于锁定杆130进入到锁定夹爪230内。侧板280能够限制锁定夹爪230的位置,以减少锁定夹爪230从第二锁座210上脱出的可能性。第二锁座210上设置有容纳锁定夹爪230和推杆240的容纳槽,容纳槽包括连通设置的第一槽段211和第二槽段212。第一槽段211的直径大于第二槽段212内的直径,第一槽段211位于第二槽段212靠近侧板280的一侧,第一槽段211和第二槽段212之间形成台阶结构213。锁定夹爪230与台阶结构213止退配合以将锁定夹爪230的多个自由端限制在第一槽段211内。台阶结构213的设置能够限制锁定夹爪230沿推杆240方向的位移。侧板280和台阶结构213的配合能够将锁定夹爪230限制在第二锁座210内,并且能够避让锁定夹爪230的自由端的摆动,以使锁定夹爪230能够更好地在释放位置和夹紧位置之间进行切换。
如图1至图7所示,第一锁具组件100为两个,第二锁具组件200为两个,两个第一锁具组件100成对角设置,两个第二锁具组件200成对角设置。每个第一锁具组件100均包括两个锁定杆130,每个第二锁具组件200均包括两个锁定夹爪230,第一锁具组件100的其中一个锁定杆130与其中一个第二锁具的一个锁定夹爪230夹紧配合,第一锁具的另一个锁定杆130与另一个第二锁具的一个锁定夹爪230夹紧配合。这样,当多个显示单元拼接时,多个显示单元上的相邻且对角设置的四个箱体300通过第一锁具组件100和第二锁具组件200固定连接。四个箱体300中的对角设置的两个箱体300上分别设置一个第一锁具组件100,四个箱体300中的对角设置的另外两个箱体300上分别设置一个第二锁具组件200。这样,通过两个第一锁具组件100和两个第二锁具组件200能够将四个箱体300的角部固定连接。并且由于每个第一锁具组件100均包括两个锁定杆130,每个第二锁具组件200均包括两个锁定夹爪230,使得每个第一锁具组件100均能够与相邻的两个第二锁具组件200连接,进一步地提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。
在本实施例中,LED显示装置的箱体锁组件还包括与第一驱动电机160和第二驱动电机270控制连接的控制件。每个第一锁具组件100上均设置有一个第一驱动电机160,每个第二锁具组件200上均设置有一个第二驱动电机270。控制件控制两个第一锁具组件100上的两个第一驱动电机160同时转动,以使两个第一锁具组件100上的四个锁定杆130同时伸出。控制件控制两个第二锁具组件200上的两个第二驱动电机270同时转动,以使两个第二锁具组件200上的四个锁定夹爪230同时夹紧四个锁定杆130。通过控制件的设置进一步地提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。
如图1至图10所示,每个第一锁具组件100均包括一个第一凸轮结构120,每个第一凸轮结构120上均设置有两个第一凸部121和两个第一凹部122。第一凸轮结构120转动以通过两个第一凸部121分别驱动两个锁定杆130同时切换至伸出位置。这样,通过两个第一凸部121和两个第一凹部122的设置,使得一个第一凸轮结构120能够同时驱动两个锁定杆130移动,提高了驱动效率,且使得第一锁具组件100的结构更加紧凑,进一步地提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。每个第二锁具组件200均包括一个第二凸轮结构220,每个第二凸轮结构220上均设置有两个第二凸部221和两个第二凹部222。第二凸轮结构220转动以通过两个第二凸部221分别驱动两个锁定夹爪230同时切换至夹紧位置。这样,通过两个第二凸部221和两个第二凹部222的设置,使得一个第热凸轮结构能够同时驱动两个锁定夹爪230夹紧或释放,提高了驱动效率,且使得第二锁具组件200的结构更加紧凑,进一步地提高了拼接的多个箱体300拆装时的工作效率。
在本实施例中,每个第一锁具组件100的两个锁定杆130的轴线垂直设置,每个第二锁具组件200的两个锁定夹爪230的轴线垂直设置。每个第一凸轮结构120上的两个第一凸部121与第一凸轮结构120的转动中心所形成的夹角为90度。每个第二凸轮结构220上的两个第二凸部221与第二凸轮结构220的转动中心所形成的夹角为90度。第一驱动电机160和第二驱动电机270的转动范围为0度至60度。第一驱动电机160和第二驱动电机270能够顺时针转动和逆时针转动。第一驱动电机160转动角度为0度时,锁定杆130处于缩回位置。第一驱动电机160转动角度为60度时,锁定杆130处于伸出位置。第二驱动电机270转动角度为0度时,锁定夹爪230处于释放位置。第二驱动电机270转动角度为60度时,锁定夹爪230处于夹紧位置。
应用本实施例的技术方案,第一锁具组件100的锁定杆130与第二锁具组件200的锁定夹爪230夹紧时,相邻的两个箱体300之间能够固定连接,以提高相邻的两个箱体300之间的定位准确性,并且能够减小相邻的两个箱体300之间的间隙和沿前后方向上的高度差。节省了操作人员手动调整相邻的两个箱体300之间的间隙和沿前后方向上的高度差的时间。
本申请还提供了一种LED显示装置,LED显示装置包括显示单元、设置在显示单元后侧的箱体300以及设置在箱体300上的箱体锁组件。箱体锁组件为上述的LED显示装置的箱体锁组件。由于上述的LED显示装置的箱体锁组件能够解决相关技术中的拼接的多个箱体拆装时的工作效率较低的问题,使得具有该箱体锁组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。
在本实施例中,箱体300包括设置在显示单元后侧的边框,第二锁座210安装在边框上。上述的侧板280为箱体300的边框。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,包括:
第一锁具组件(100),包括第一锁座(110)、可转动地设置在所述第一锁座(110)上的第一凸轮结构(120)以及可移动地设置在所述第一锁座(110)上的锁定杆(130),所述第一凸轮结构(120)驱动所述锁定杆(130)移动以具有伸出至所述第一锁座(110)外的伸出位置以及缩回至所述第一锁座(110)内的缩回位置;
第二锁具组件(200),包括第二锁座(210)、可转动地设置在所述第二锁座(210)上的第二凸轮结构(220)以及设置在所述第二锁座(210)内的锁定夹爪(230),所述第二凸轮结构(220)转动并推顶所述锁定夹爪(230)的多个自由端摆动,以使所述锁定夹爪(230)由多个所述自由端相互远离的初始的释放位置切换至多个所述自由端相互靠近的夹紧位置;
其中,所述锁定杆(130)处于所述伸出位置且所述锁定夹爪(230)处于所述夹紧位置时,所述锁定杆(130)伸入至所述锁定夹爪(230)内并被所述锁定夹爪(230)的多个所述自由端夹紧。
2.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述第一凸轮结构(120)上设置有第一凸部(121)和第一凹部(122),所述第一凸部(121)与所述锁定杆(130)抵接配合时,所述锁定杆(130)处于所述伸出位置;所述第一凹部(122)与所述锁定杆(130)抵接配合时,所述锁定杆(130)处于所述缩回位置;
所述第二凸轮结构(220)上设置有第二凸部(221)和第二凹部(222),所述第二凸部(221)推顶所述锁定夹爪(230)时,所述锁定夹爪(230)处于所述夹紧位置;所述第二凹部(222)避让所述锁定夹爪(230)时,所述锁定夹爪(230)处于所述释放位置。
3.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,所述第二锁具组件(200)还包括可移动地设置在所述第二锁座(210)上的推杆(240),所述第二凸轮结构(220)转动以驱动所述推杆(240)移动,所述推杆(240)能够推顶所述锁定夹爪(230)的多个所述自由端摆动,以使所述锁定夹爪(230)能够由所述释放位置切换至所述夹紧位置。
4.根据权利要求3所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述锁定夹爪(230)包括连接柱(231)以及沿所述连接柱(231)的周向间隔设置的多个卡瓣(232),多个所述卡瓣(232)可摆动地设置在所述连接柱(231)上,多个所述卡瓣(232)中的每相对设置的两个卡瓣(232)之间的距离沿靠近所述连接柱(231)至远离所述连接柱(231)的方向逐渐增大;
所述推杆(240)上设置有容纳所述连接柱(231)的容纳孔(241)以及与所述容纳孔(241)连通设置的锥孔段(242),所述锥孔段(242)的孔壁能够与所述卡瓣(232)抵接配合以驱动多个所述卡瓣(232)中的每相对设置的两个所述卡瓣(232)摆动并相互靠近。
5.根据权利要求4所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
多个所述卡瓣(232)之间形成卡接空间,所述卡瓣(232)包括卡臂(233)以及连接在所述卡臂(233)远离所述连接柱(231)的一端上的卡块(234),所述卡块(234)设置在所述卡接空间内;
所述锁定杆(130)的伸出端上设置有卡接环槽(131),所述锁定杆(130)处于所述伸出位置且所述锁定夹爪(230)处于所述夹紧位置时,所述锁定杆(130)的伸出端位于所述卡接空间内,所述卡块(234)卡接在所述卡接环槽(131)内。
6.根据权利要求5所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述卡接环槽(131)靠近所述伸出端的端面的侧壁上设置有第一导向锥面(132),所述第一导向锥面(132)的直径沿靠近所述伸出端的端面至远离所述伸出端的端面的方向逐渐减小;所述卡块(234)靠近所述连接柱(231)的一侧设置有第一导向弧面(235),所述第一导向弧面(235)沿靠近所述连接柱(231)至远离所述连接柱(231)的方向逐渐靠近所述连接柱(231)的轴线,所述锁定杆(130)的伸出端从所述卡接空间内移出时,所述第一导向锥面(132)与所述第一导向弧面(235)导向配合;和/或,
所述伸出端的端面上设置有第二导向锥面(133),所述第二导向锥面(133)的直径沿靠近所述第二凸轮结构(220)至远离所述第二凸轮结构(220)的方向逐渐减小;所述卡块(234)远离所述连接柱(231)的一侧设置有第二导向弧面(236),所述第二导向弧面(236)沿靠近所述连接柱(231)至远离所述连接柱(231)的方向逐渐远离所述连接柱(231)的轴线,所述锁定杆(130)的伸出端插入至所述卡接空间内时,所述第二导向锥面(133)与所述第二导向弧面(236)导向配合。
7.根据权利要求3所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述第一锁具组件(100)还包括设置在所述第一锁座(110)和所述锁定杆(130)之间的第一弹性复位件(140),所述第一弹性复位件(140)向所述锁定杆(130)施加朝向所述第一凸轮结构(120)方向的力;
所述第二锁具组件(200)还包括设置在所述第二锁座(210)和所述推杆(240)之间的第二弹性复位件(250),所述第二弹性复位件(250)向所述推杆(240)施加朝向所述第二凸轮结构(220)方向的力。
8.根据权利要求3所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述第二锁具组件(200)还包括与所述第二锁座(210)连接的侧板(280),所述侧板(280)上设置有供所述锁定杆(130)穿过的插孔(281),所述插孔(281)的直径小于所述锁定夹爪(230)处于所述夹紧位置时的直径,所述侧板(280)与所述锁定夹爪(230)止挡配合;
所述第二锁座(210)上设置有容纳所述锁定夹爪(230)和所述推杆(240)的容纳槽,所述容纳槽包括连通设置的第一槽段(211)和第二槽段(212),所述第一槽段(211)的直径大于所述第二槽段(212)内的直径,所述第一槽段(211)位于所述第二槽段(212)靠近所述侧板(280)的一侧,所述第一槽段(211)和所述第二槽段(212)之间形成台阶结构(213),所述锁定夹爪(230)与所述台阶结构(213)止退配合以将所述锁定夹爪(230)的多个所述自由端限制在所述第一槽段(211)内。
9.根据权利要求2所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
所述第一锁具组件(100)为两个,所述第二锁具组件(200)为两个,两个所述第一锁具组件(100)成对角设置,两个所述第二锁具组件(200)成对角设置;
每个所述第一锁具组件(100)均包括两个所述锁定杆(130),每个所述第二锁具组件(200)均包括两个所述锁定夹爪(230),所述第一锁具组件(100)的其中一个所述锁定杆(130)与其中一个所述第二锁具的一个所述锁定夹爪(230)夹紧配合,所述第一锁具的另一个所述锁定杆(130)与另一个所述第二锁具的一个所述锁定夹爪(230)夹紧配合。
10.根据权利要求9所述的LED显示装置的箱体锁组件,其特征在于,
每个所述第一锁具组件(100)均包括一个所述第一凸轮结构(120),每个所述第一凸轮结构(120)上均设置有两个所述第一凸部(121)和两个所述第一凹部(122);所述第一凸轮结构(120)转动以通过两个所述第一凸部(121)分别驱动两个所述锁定杆(130)同时切换至所述伸出位置;
每个所述第二锁具组件(200)均包括一个所述第二凸轮结构(220),每个所述第二凸轮结构(220)上均设置有两个所述第二凸部(221)和两个所述第二凹部(222);所述第二凸轮结构(220)转动以通过两个所述第二凸部(221)分别驱动两个所述锁定夹爪(230)同时切换至所述夹紧位置。
11.一种LED显示装置,包括显示单元、设置在所述显示单元后侧的箱体(300)以及设置在所述箱体(300)上的箱体锁组件,其特征在于,所述箱体锁组件为权利要求1至10中任一项所述的LED显示装置的箱体锁组件。
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