CN117525937A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，即使柔性导体在连接对象物的表面和背面的任一面露出，也能够将触头与连接对象物的柔性导体电连接。由金属丝弹簧构成的内触头(18)具有与插头触头(13)接触的一对接点部(P1)以及一对按压部(P2)，通过片状导电部件(15)的一部分在与嵌合轴正交的方向上被夹在按压部(P2)与凹部(13C)的内表面之间，凹部(13C)的内表面与片状导电部件(15)的表面接触，按压部(P2)与片状导电部件(15)的背面接触，插头触头(13)直接与屏蔽层(15D)电连接，并且经由内触头(18)与屏蔽层(15F)电连接。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，特别是涉及一种与柔性导体在至少一面露出的片状连接对象物连接的连接器。
背景技术
近年来，仅通过穿着就能够取得心率、体温等用户的生物体信息的所谓智能衣料受到关注。该智能衣料具备配置在计测部位的电极，通过将作为计测设备的可穿戴设备与电极电连接，能够将生物体信息传输到可穿戴设备。
电极与可穿戴设备的连接例如能够通过使用与从电极引出的柔性导体连接的连接器来进行。
作为这种连接器，例如在专利文献1中公开了图32所示的连接器。连接器具有将柔性基板1夹在中间而配置在柔性基板1的两侧的壳体2和基座部件3，触头4的筒状部4A穿过壳体2的触头用贯通孔2A，触头4的凸缘4B被夹在壳体2与在柔性基板1的表面露出的柔性导体1A之间。
在该状态下，通过将基座部件3向壳体2推入，如图33所示，基座部件3的突起3A将柔性基板1夹在中间而插入到触头4的突起容纳部4C中，突起容纳部4C的内表面以规定的接触力与柔性导体1A接触，由此触头4与柔性导体1A电连接。
此外，如图32所示，通过将突出形成于基座部件3的壳体固定用柱3B压入到壳体2的柱容纳部2B中，壳体2和基座部件3相互固定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2018-129244号公报
通过将可穿戴设备与专利文献1所公开的连接器嵌合，能够将可穿戴设备连接于由柔性导体构成的电极。
然而，在柔性导体1A在柔性基板1的背面上露出的情况下，在专利文献1的连接器中，存在不能将柔性导体1A与触头4电连接的问题。
发明内容
本发明是为了解决这种以往的问题而完成的，其目的在于提供一种连接器，即使柔性导体在连接对象物的表面和背面的任一面露出，也能够将触头与连接对象物的柔性导体电连接。
本发明的连接器具备：
筒状导电性的插头触头，具有沿嵌合轴延伸的凹部；以及
导电性的内触头，插入到凹部内且由弯曲的金属丝弹簧构成，
内触头具有：接点部，能够在与嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且在凹部内与插头触头接触；以及按压部，能够在与嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且配置在凹部内，
通过柔性导体在至少一面露出的片状连接对象物的一部分在与嵌合轴正交的方向上被夹在按压部与凹部的内表面之间，凹部的内表面与连接对象物的表面接触，按压部与连接对象物的背面接触，在柔性导体在连接对象物的表面露出的情况下，插头触头直接与柔性导体电连接，在柔性导体在连接对象物的背面露出的情况下，插头触头经由内触头与柔性导体电连接。
可以构成为，内触头具有：
水平部，以横穿嵌合轴的方式延伸；
第一倾斜部和第二倾斜部，分别经由第一弯曲部和第二弯曲部与水平部的两端连结，并且相互交叉且相对于嵌合轴倾斜地延伸；以及
第一伸长部和第二伸长部，分别经由第三弯曲部和第四弯曲部与第一倾斜部的前端和第二倾斜部的前端连结，并且在隔着嵌合轴相互对置且沿嵌合轴向远离水平部的方向延伸。
优选的是，第一弯曲部和第二弯曲部分别形成接点部，第三弯曲部和第四弯曲部分别形成按压部。
优选的是，第一伸长部和第二伸长部相互平行地延伸，或者以越远离水平部相互间隔越窄的方式相对于嵌合轴倾斜地延伸。
此外，也可以是，第一伸长部具有以向远离第二伸长部的方向突出的方式弯曲的第一突出部，第二伸长部具有以向远离第一伸长部的方向突出的方式弯曲的第二突出部，第一弯曲部和第二弯曲部分别形成接点部，第一突出部和第二突出部分别形成按压部。
此外，也可以是，第三弯曲部和第四弯曲部分别形成接点部，第一弯曲部和第二弯曲部分别形成按压部。
也可以构成为，内触头具有：
水平部，以横穿嵌合轴的方式延伸；
第一伸长部，经由第一弯曲部与水平部的一端连结且沿嵌合轴延伸；
第二伸长部，从水平部的另一端沿嵌合轴延伸；以及
第一突出部，在第一伸长部的中间部以向远离第二伸长部的方向突出的方式弯曲。
在这种情况下，可以是，第一弯曲部形成接点部，第一突出部形成按压部。
优选的是，插头触头具有筒状部以及形成于筒状部的一端的凸缘，凹部由筒状部的内部构成。
优选的是，连接器具备用于保持连接对象物、插头触头和内触头的绝缘性的壳体，
壳体具有：
顶部绝缘体，形成有供插头触头的筒状部贯通且比凸缘小的触头用贯通孔；以及
底部绝缘体，具有用于保持内触头的保持部，
以使插头触头的筒状部贯通触头用贯通孔，并且将连接对象物和凸缘夹在顶部绝缘体与底部绝缘体之间的方式，顶部绝缘体固定于底部绝缘体。
发明的效果：
根据本发明，插入到插头触头的凹部内的内触头由弯曲的金属丝弹簧构成，具有：接点部，能够在与嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且在凹部内与插头触头接触；以及按压部，能够在与嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且配置在凹部内，通过连接对象物的一部分在与嵌合轴正交的方向上被夹在按压部与凹部的内表面之间，凹部的内表面与连接对象物的表面接触，按压部与连接对象物的背面接触，在柔性导体在连接对象物的表面露出的情况下，插头触头直接与柔性导体电连接；在柔性导体在连接对象物的背面露出的情况下，插头触头经由内触头与柔性导体电连接。因此即使柔性导体在连接对象物的背面露出，也能够将触头与连接对象物的柔性导体电连接。
附图说明
图1是示出实施方式1的连接器的立体图。
图2是实施方式1的连接器的分解立体图。
图3是示出实施方式1的连接器中使用的顶部绝缘体的立体图。
图4是示出实施方式1的连接器中使用的底部绝缘体的立体图。
图5是图4的重要部位放大图。
图6是示出实施方式1的连接器中使用的插头触头的立体图。
图7是示出实施方式1的连接器中使用的插头触头的剖视图。
图8是示出与实施方式1的连接器连接的连接对象物的剖视图。
图9是从斜上方观察与实施方式1的连接器连接的连接对象物的立体图。
图10是从斜下方观察与实施方式1的连接器连接的连接对象物的立体图。
图11是示出实施方式1的连接器中使用的加强片的立体图。
图12是示出实施方式1的连接器中使用的内触头的主视图。
图13是示出实施方式1的连接器中使用的内触头的俯视图。
图14是示出保持于底部绝缘体的实施方式1中的内触头的立体图。
图15是示出与连接对象物连接的实施方式1的连接器中的插入有内触头的插头触头内的状态的局部剖视图。
图16是示出与连接对象物连接的实施方式1的连接器中的插入有突起的插头触头内的状态的局部剖视图。
图17是示出实施方式2中的内触头的主视图。
图18是示出实施方式3中的内触头的主视图。
图19是示出实施方式3中的内触头的俯视图。
图20是示出保持于底部绝缘体的实施方式3中的内触头的立体图。
图21是示出实施方式3中的插入有内触头的插头触头内的状态的局部剖视图。
图22是示出实施方式4中的内触头的主视图。
图23是示出实施方式4中的内触头的俯视图。
图24是示出保持于底部绝缘体的实施方式4中的内触头的立体图。
图25是示出实施方式4中的插入有内触头的插头触头内的状态的局部剖视图。
图26是示出实施方式5中的内触头的主视图。
图27是示出实施方式5中的内触头的俯视图。
图28是示出实施方式5的连接器中使用的底部绝缘体的立体图。
图29是图28的重要部位放大图。
图30是示出保持于底部绝缘体的实施方式5中的内触头的立体图。
图31是示出实施方式5中的插入有内触头的插头触头内的状态的局部剖视图。
图32是现有的连接器的分解立体图。
图33是示出现有的连接器的局部剖视图。
附图标记
1柔性基板，1A柔性导体，2壳体，2A触头用贯通孔，2B柱容纳部，3基座部件，3A突起，3B壳体固定用柱，4触头，4A筒状部，4B凸缘，4C突起容纳部，11连接器，12壳体，13插头触头，13A筒状部，13B第一凸缘，13C凹部，14加强片，14A开口部，14B缺口，15片状导电部件，15A片材主体，15B信号布线层，15C、15E、15G绝缘层，15D、15F屏蔽层，15H触头配置区域，15J切口，15K贯通孔，16顶部绝缘体，16A凹部，16B触头用贯通孔，16C凸起，17底部绝缘体，17A平板部，17B凹部，17C、17D、57C突起，17E贯通孔，17F、57F槽，18、28、38、48、58内触头，18A、48A、58A水平部，18B、48B、58B第一弯曲部，18C、48F、58C第二弯曲部，18D、58D第一倾斜部，18E、58E第二倾斜部，18F、58F第三弯曲部，18G、58G第四弯曲部，18H、28H、38H、48C、58H第一伸长部，18J、28J、38J、48E、58J第二伸长部，38K、48D第一突出部，38L第二突出部，48G第三伸长部，C嵌合轴，R1、R2区域，P1接点部，P2按压部。
具体实施方式
下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
实施方式1
图1示出实施方式1的连接器11。连接器11例如用作用于嵌合可穿戴设备的衣服侧连接器，具有由绝缘性材料构成的壳体12。在壳体12保持有四个插头触头13，此外，加强片14和片状导电部件15以相互重叠的状态，被壳体12保持。片状导电部件15构成连接连接器11的连接对象物。
四个插头触头13以排列成相互平行的两列的状态配置成相对于片状导电部件15垂直地突出。
在此，为了方便，加强片14和片状导电部件15沿XY面延伸，将四个插头触头13的排列方向称为Y方向，将四个插头触头13分别突出的方向称为+Z方向。Z方向是连接器11与对方侧连接器嵌合的嵌合方向。
图2是连接器11的分解立体图。连接器11具有顶部绝缘体16和底部绝缘体17，由这些顶部绝缘体16和底部绝缘体17构成壳体12。
在顶部绝缘体16的-Z方向侧配置有加强片14，在加强片14的-Z方向侧配置有四个插头触头13，在四个插头触头13的-Z方向侧配置有片状导电部件15。此外，在片状导电部件15的-Z方向侧配置有一个内触头18，在内触头18的-Z方向侧配置有底部绝缘体17。内触头18对应于四个插头触头13中的位于-X方向侧且-Y方向侧的一个插头触头13。
如图3所示，顶部绝缘体16具有朝向+Z方向敞开的凹部16A以及形成在凹部16A内的四个触头用贯通孔16B。凹部16A构成容纳未图示的对方侧连接器的一部分的对方侧连接器容纳部，四个触头用贯通孔16B对应于四个插头触头13。此外，在顶部绝缘体16的朝向-Z方向的面形成有分别向-Z方向突出的多个凸起16C。
如图4所示，底部绝缘体17具有平板部17A，在平板部17A形成有分别朝向+Z方向敞开的四个圆形的凹部17B。四个凹部17B对应于四个插头触头13。在四个凹部17B中的位于-X方向侧且-Y方向侧的一个凹部17B形成有向+Z方向突出的突起17C，在其他三个凹部17B形成有分别向+Z方向突出的三个突起17D。
此外，在平板部17A形成有与顶部绝缘体16的多个凸起16C对应的多个贯通孔17E。
如图5所示，形成在底部绝缘体17的位于-X方向侧且-Y方向侧的凹部17B的突起17C具有在Z方向上延伸的大致正六棱柱的形状。在突起17C的朝向+Y方向的侧面和朝向-Y方向的侧面形成有分别在Z方向上延伸的一对槽17F，由这些一对槽17F形成保持内触头18的保持部。
形成在其他三个凹部17B的突起17D除了不具有一对槽17F这一点以外，具有与突起17C相同的结构。
四个插头触头13分别由金属等导电性材料形成，在顶部绝缘体16的凹部16A容纳有未图示的对方侧连接器的一部分的情况下，该四个插头触头13与对方侧连接器的对应的触头连接。
如图6所示，插头触头13具有沿嵌合轴C在Z方向上延伸的圆筒形状的筒状部13A以及从筒状部13A的-Z方向端部沿XY面延伸的凸缘13B。此外，如图7所示，在筒状部13A的内部形成有朝向-Z方向敞开的凹部13C。
另外，四个插头触头13中的位于-X方向侧且-Y方向侧的一个插头触头13与接地电位连接而作为屏蔽端子使用，剩下的三个插头触头13分别作为用于传输电信号的信号端子使用。
如图8所示，片状导电部件15具有由绝缘性材料构成的片材主体15A，并且具有如下多层结构：在片材主体15A的朝向+Z方向的表面上依次层叠有由柔性导体形成的信号布线层15B、绝缘层15C、由柔性导体形成的屏蔽层15D和绝缘层15E，并且在片材主体15A的朝向-Z方向的背面上依次层叠有由柔性导体形成的屏蔽层15F和绝缘层15G。
如图9所示，在片状导电部件15的朝向+Z方向的表面上划分有用于配置四个插头触头13的四个触头配置区域15H。四个触头配置区域15H中的位于-X方向侧且-Y方向侧的一个触头配置区域15H形成配置作为屏蔽端子使用的插头触头13的区域R1，剩下的三个触头配置区域15H形成配置作为信号端子使用的插头触头13的区域R2。
在配置成为屏蔽端子的插头触头13的区域R1中，通过除去绝缘层15E，屏蔽层15D向+Z方向露出。在配置成为信号端子的三个插头触头13的区域R2中，通过分别除去绝缘层15E、屏蔽层15D和绝缘层15C，信号布线层15B向+Z方向露出。绝缘层15E在区域R1和R2以外的区域露出。
此外，在全部的区域R1、R2中，形成有在Z方向上贯通片状导电部件15的多个切口15J。
切口15J在Z方向上贯通片状导电部件15，因此如图10所示，在片状导电部件15的朝向-Z方向的背面中，在与一个区域R1和三个区域R2对应的位置也分别能够观察到切口15J。
在片状导电部件15的朝向-Z方向的背面中，通过仅在与区域R1对应的位置除去绝缘层15G，屏蔽层15F露出，在除此以外的区域，绝缘层15G露出。
此外，在片状导电部件15的周缘部形成有与顶部绝缘体16的多个凸起16C对应的多个贯通孔15K。
如图11所示，加强片14用于加强安装连接器11的未图示的衣服等安装对象物，由绝缘性材料构成，具有形成在中央的开口部14A。此外，沿加强片14的开口部14A的周缘形成有与顶部绝缘体16的多个凸起16C对应的多个缺口14B。
图12和图13示出内触头18的结构。内触头18由金属等导电性材料形成且由弯曲的金属丝弹簧构成，具有以横穿嵌合轴C的方式在Y方向上延伸且两端分别向-Z方向弯曲的水平部18A。
在水平部18A的-Y方向端部和+Y方向端部分别经由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C连结有第一倾斜部18D和第二倾斜部18E。第一倾斜部18D从第一弯曲部18B朝向+Y方向且朝向-Z方向以直线状延伸，第二倾斜部18E从第二弯曲部18C朝向-Y方向且朝向-Z方向以直线状延伸，这些第一倾斜部18D和第二倾斜部18E相互交叉且相对于嵌合轴C倾斜地延伸。
此外，在第一倾斜部18D的前端和第二倾斜部18E的前端分别经由第三弯曲部18F和第四弯曲部18G连结有第一伸长部18H和第二伸长部18J。第一伸长部18H和第二伸长部18J隔着嵌合轴C在Y方向上相互对置，以Y方向的间隔越朝向-Z方向越窄的方式相对于嵌合轴C倾斜地延伸。
由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C的相互朝向相反方向的外表面形成一对接点部P1，由第三弯曲部18F和第四弯曲部18G的相互朝向相反方向的外表面形成一对按压部P2。
一对接点部P1的Y方向的间隔设定为稍大于在内触头18插入到插头触头13的凹部13C内的情况下一对接点部P1所接触的部分的凹部13C的内径。
因此，如果将内触头18插入到插头触头13的凹部13C内，则一对接点部P1一边在朝向嵌合轴C的方向上弹性位移，一边以规定的接触压力与凹部13C的内表面接触。
此外，一对按压部P2的Y方向的间隔设定为稍大于在内触头18插入到插头触头13的凹部13C内的情况下从一对按压部P2所接触部分的凹部13C的内径减去片状导电部件15的厚度的两倍的值。
因此，如果一边推入片状导电部件15，一边将内触头18插入到插头触头13的凹部13C内，则一对按压部P2在朝向嵌合轴C的方向上弹性位移，并且以规定的接触压力将片状导电部件15按压于凹部13C的内表面。
如图14所示，内触头18通过将第一伸长部18H和第二伸长部18J插入到底部绝缘体17的突起17C的一对槽17F中而保持于底部绝缘体17。
顶部绝缘体16的四个触头用贯通孔16B、四个插头触头13、片状导电部件15的四个触头配置区域15H、底部绝缘体17的四个凹部17B配置在相互在Z方向上对齐的位置。
内触头18相对于片状导电部件15的四个触头配置区域15H中的形成区域R1的位于-X方向侧且-Y方向侧的触头配置区域15H以及底部绝缘体17的四个凹部17B中的形成有突起17C的位于-X方向侧且-Y方向侧的凹部17B，配置于在Z方向上对齐的位置。
此外，顶部绝缘体16的多个凸起16C、加强片14的多个缺口14B、片状导电部件15的多个贯通孔15K、底部绝缘体17的多个贯通孔17E配置在相互在Z方向上对齐的位置。
在组装连接器11时，首先，如图14所示，通过将内触头18的第一伸长部18H和第二伸长部18J插入到底部绝缘体17的突起17C的一对槽17F中，内触头18保持于底部绝缘体17。
接着，顶部绝缘体16的多个凸起16C插入到加强片14的多个缺口14B中。此时，顶部绝缘体16的四个触头用贯通孔16B位于加强片14的开口部14A内。
此外，插头触头13的筒状部13A从-Z方向分别插入与之对应的顶部绝缘体16的四个触头用贯通孔16B，底部绝缘体17将片状导电部件15夹在中间朝向顶部绝缘体16向+Z方向被按压。
此时，各个插头触头13的凸缘13B位于片状导电部件15的对应的触头配置区域15H之上，保持于底部绝缘体17的突起17C的内触头18一边推入片状导电部件15的区域R1、一边插入到对应的插头触头13的凹部13C内，此外，底部绝缘体17的三个突起17D分别一边推入片状导电部件15的区域R2、一边插入到对应的插头触头13的凹部13C内。
另外，在片状导电部件15的四个触头配置区域15H分别形成有多个切口15J，因此内触头18和三个突起17D分别一边打开对应的触头配置区域15H的多个切口15J、一边插入到插头触头13的凹部13C内。
此外，通过将底部绝缘体17按压于顶部绝缘体16，顶部绝缘体16的多个凸起16C依次贯通加强片14的多个缺口14B、片状导电部件15的多个贯通孔15K和底部绝缘体17的多个贯通孔17E。并且，通过使向底部绝缘体17的-Z方向侧突出的多个凸起16C的前端热变形，顶部绝缘体16和底部绝缘体17相互固定，完成连接器11的组装。
另外，通过凸缘13B被夹在顶部绝缘体16与底部绝缘体17之间，各个插头触头13固定于顶部绝缘体16和底部绝缘体17。
如图15所示，在作为屏蔽端子使用的插头触头13中，内触头18一边推入片状导电部件15的区域R1、一边插入到插头触头13的凹部13C内。由此，内触头18的一对接点部P1被插头触头13的凹部13C的内表面按压，内触头18与插头触头13电连接。
此外，被内触头18推入到插头触头13的凹部13C内的片状导电部件15被内触头18的一对按压部P2向插头触头13的凹部13C的内表面按压。
在此，如图9和图10所示，在配置有作为屏蔽端子使用的插头触头13的片状导电部件15的表面的区域R1，屏蔽层15D露出，在片状导电部件15的背面中，屏蔽层15F在与区域R1对应的位置露出。
因此，片状导电部件15的表面的屏蔽层15D以规定的接触压力与插头触头13的凹部13C的朝向Y方向的内表面接触，此外，片状导电部件15的背面的屏蔽层15F以规定的接触压力与内触头18的按压部P2接触。
由此，在片状导电部件15的表面露出的屏蔽层15D直接与插头触头13电连接，在片状导电部件15的背面露出的屏蔽层15F经由内触头18与插头触头13电连接。即，屏蔽层15D、15F这两方与作为屏蔽端子使用的插头触头13连接。
此外，此时如图5所示，保持有内触头18的底部绝缘体17的突起17C具有在Z方向上延伸的大致正六棱柱的形状，因此在正六棱柱的角部的侧面与插头触头13的凹部13C的内表面之间也夹持片状导电部件15。因此，在片状导电部件15的表面露出的屏蔽层15D不仅被内触头18的一对按压部P2按压于插头触头13的凹部13C的内表面，还通过突起17C的角部的侧面以规定的接触压力与插头触头13的凹部13C的内表面接触，与插头触头13电连接。
另外，突起17C不限于大致正六棱柱的形状，例如可以是圆柱形状。
由此，根据连接器11，通过使用内触头18，能够将配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F这两方与配置于区域R1的一个插头触头13电连接。
另一方面，在片状导电部件15的表面上划分的四个触头配置区域15H中的配置作为信号端子使用的三个插头触头13的三个区域R2中，如图16所示，底部绝缘体17的突起17D一边推入片状导电部件15的区域R2、一边插入到插头触头13的凹部13C内。在此，在片状导电部件15的表面的区域R2中，如图9所示，信号布线层15B露出，因此在突起17D的侧面与插头触头13的凹部13C的内表面之间夹持片状导电部件15，信号布线层15B以规定的接触压力与插头触头13的凹部13C的内表面接触，与配置于区域R2的插头触头13电连接。
另外，在信号布线层15B上实施了规定的图案化，在配置于三个区域R2的三个插头触头13连接有分别由信号布线层15B形成且相互绝缘的三个布线。
如图8所示，信号布线层15B在与配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F绝缘的状态下层叠在这些屏蔽层15D、15F之间，因此通过将配置于区域R1且与屏蔽层15D和屏蔽层15F连接的插头触头13与接地电位连接，能够发挥对信号布线层15B的屏蔽效果，并且能够进行抑制了由电磁波等引起的干扰的影响的高精度的信号传输。
在实施方式1的连接器11中，在底部绝缘体17与顶部绝缘体16之间配置有加强片14，但是在不需要对安装连接器11的衣服等安装对象物进行加强的情况下，可以省略加强片14。
实施方式2
图17示出实施方式2的连接器中使用的内触头28。该内触头28是在实施方式1中使用且图12所示的内触头18中，代替相对于嵌合轴C倾斜地延伸的第一伸长部18H和第二伸长部18J，而具有沿嵌合轴C相互平行地延伸的第一伸长部28H和第二伸长部28J，其他结构与内触头18相同。
即，内触头28具有水平部18A、以及分别经由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C与水平部18A的-Y方向端部和+Y方向端部连结的第一倾斜部18D和第二倾斜部18E，在第一倾斜部18D的前端和第二倾斜部18E的前端分别经由第三弯曲部18F和第四弯曲部18G连结有第一伸长部28H和第二伸长部28J。与内触头18同样，由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C的相互朝向相反方向的外表面形成一对接点部P1，由第三弯曲部18F和第四弯曲部18G的相互朝向相反方向的外表面形成一对按压部P2。
该内触头28与实施方式1中的内触头18同样，也能够通过将第一伸长部28H和第二伸长部28J插入到图5所示的突起17C的一对槽17F中而保持于底部绝缘体17。
在实施方式1的连接器11中，即使使用图17所示的内触头28来代替内触头18，也能够同样地将配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F这两方与配置于区域R1的一个插头触头13电连接。
实施方式3
图18和图19示出实施方式3的连接器中使用的内触头38。该内触头38是在实施方式1中使用且图12所示的内触头18中，代替相对于嵌合轴C倾斜地延伸的第一伸长部18H和第二伸长部18J，而具有沿嵌合轴C延伸的第一伸长部38H和第二伸长部38J、在第一伸长部38H的中间部中以向远离第二伸长部38J的方向突出的方式弯曲的第一突出部38K、以及在第二伸长部38J的中间部中以向远离第一伸长部38H的方向突出的方式弯曲的第二突出部38L，其他结构与内触头18相同。
即，内触头38具有水平部18A、以及分别经由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C与水平部18A的-Y方向端部和+Y方向端部连结的第一倾斜部18D和第二倾斜部18E，在第一倾斜部18D的前端和第二倾斜部18E的前端分别经由第三弯曲部18F和第四弯曲部18G连结有第一伸长部38H和第二伸长部38J，此外，在第一伸长部38H和第二伸长部38J的中间部分别形成有第一突出部38K和第二突出部38L。
在内触头38中，由第一弯曲部18B和第二弯曲部18C的相互朝向相反方向的外表面形成一对接点部P1，由第一突出部38K和第二突出部38L的相互朝向相反方向的外表面形成一对按压部P2。
该内触头38与实施方式1中的内触头18同样，如图20所示，也能够通过将第一伸长部38H和第二伸长部38J插入到突起17C的一对槽17F中而保持于底部绝缘体17。
如果内触头38插入到插头触头13的凹部13C内，则如图21所示，通过内触头38的一对接点部P1被插头触头13的凹部13C的内表面按压，内触头38与插头触头13电连接。此外，形成于第一突出部38K和第二突出部38L的一对按压部P2成为分别与插头触头13的凹部13C的内表面相对的状态。
在图21中，省略了片状导电部件15的图示，但是如果内触头38一边推入片状导电部件15的区域R1、一边插入到对应的插头触头13的凹部13C内，则被推入到凹部13C内的片状导电部件15被内触头38的一对按压部P2向插头触头13的凹部13C的内表面按压。
因此，在实施方式1的连接器11中，即使使用图18和图19所示的内触头38来代替内触头18，也能够同样地将配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F这两方与配置于区域R1的一个插头触头13电连接。
实施方式4
图22和图23示出实施方式4的连接器中使用的内触头48。该内触头48由金属等导电性材料形成且由弯曲的金属丝弹簧构成，具有以横穿嵌合轴C的方式在Y方向上延伸且两端分别向-Z方向弯曲的水平部48A。
在水平部48A的+Y方向端部经由第一弯曲部48B连结有沿嵌合轴C延伸的第一伸长部48C，在第一伸长部48C的中间部形成有第一突出部48D。此外，在水平部48A的-Y方向端部连结有第二伸长部48E，在第二伸长部48E的前端经由第二弯曲部48F连结有第三伸长部48G。
第一突出部48D以远离第二伸长部48E的方式向+Y方向突出。
此外，第二伸长部48E以越朝向-Z方向越远离第一伸长部48C的方式相对于嵌合轴C稍许倾斜，第三伸长部48G以越朝向-Z方向越接近第一伸长部48C的方式相对于嵌合轴C稍许倾斜。
由第一弯曲部48B的朝向+Y方向的外表面形成一个接点部P1，由第一突出部48D的朝向+Y方向的外表面形成一个按压部P2。由此，内触头48与实施方式1～3中的内触头18、28、38不同，不具有相互交叉的部分，仅具有一个接点部P1和一个按压部P2。
该内触头48与实施方式1中的内触头18同样，如图24所示，也能够通过将第一伸长部48C和第三伸长部48G插入到突起17C的一对槽17F中而保持于底部绝缘体17。
如果内触头48插入到插头触头13的凹部13C内，则如图25所示，形成于第一弯曲部48B的一个接点部P1与插头触头13的凹部13C的+Y方向侧的内表面接触，内触头48与插头触头13电连接。此外，形成于第一突出部48D的一个按压部P2成为与插头触头13的凹部13C的+Y方向侧的内表面相对的状态。
在图25中，省略了片状导电部件15的图示，但是如果内触头48一边推入片状导电部件15的区域R1、一边插入到对应的插头触头13的凹部13C内，则被推入到凹部13C内的片状导电部件15被内触头48的按压部P2向插头触头13的凹部13C的内表面按压。
因此，在实施方式1的连接器11中，即使使用图22和图23所示的内触头48内来代替触头18，也能够同样地将配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F这两方与配置于区域R1的一个插头触头13电连接。
实施方式5
图26和图27示出实施方式5的连接器中使用的内触头58。该内触头58具有与实施方式1中使用且图12所示的内触头18类似的形状，但是具有相对于内触头18上下相反的姿势。
即，内触头58具有配置于内触头58的-Z方向端部的水平部58A。水平部58A以横穿嵌合轴C的方式在Y方向上延伸且两端分别向+Z方向弯曲，在水平部58A的-Y方向端部和+Y方向端部分别经由第一弯曲部58B和第二弯曲部58C连结有第一倾斜部58D和第二倾斜部58E。第一倾斜部58D从第一弯曲部58B朝向+Y方向且朝向+Z方向以直线状延伸，第二倾斜部58E从第二弯曲部58C朝向-Y方向且朝向+Z方向以直线状延伸，这些第一倾斜部58D和第二倾斜部58E相互交叉且相对于嵌合轴C倾斜地延伸。
此外，在第一倾斜部58D的前端和第二倾斜部58E的前端分别经由第三弯曲部58F和第四弯曲部58G连结有第一伸长部58H和第二伸长部58J。第一伸长部58H和第二伸长部58J隔着嵌合轴C在Y方向上相互对置，以Y方向的间隔越朝向+Z方向越窄的方式相对于嵌合轴C倾斜地延伸，并且朝向+Z方向相互敞开。
由第三弯曲部58F和第四弯曲部58G的相互朝向相反方向的外表面形成一对接点部P1，由第一弯曲部58B和第二弯曲部58C的相互朝向相反方向的外表面形成一对按压部P2。
图28示出实施方式5的连接器中使用的底部绝缘体57。底部绝缘体57在实施方式1中使用且图4所示的底部绝缘体17中，具有突起57C来代替突起17C，其他结构与底部绝缘体17相同。
即，底部绝缘体57具有形成有四个圆形的凹部17B的平板部17A，在四个凹部17B中的位于-X方向侧且-Y方向侧的一个凹部17B形成有向+Z方向突出的突起57C，在其他三个凹部17B形成有分别向+Z方向突出的三个突起17D。
如图29所示，突起57C具有在Z方向上延伸的大致正六棱柱的形状，形成有在Y方向上横穿突起57C的槽57F，由该槽57F形成保持内触头58的保持部。
如图30所示，通过将水平部58A以及第一弯曲部58B和第二弯曲部58C插入到突起57C的槽57F中，能够将内触头58保持于底部绝缘体57。
如果内触头58插入到插头触头13的凹部13C内，则如图31所示，通过内触头58的一对接点部P1被插头触头13的凹部13C的内表面按压，内触头58与插头触头13电连接。此外，内触头58的一对按压部P2成为分别与插头触头13的凹部13C的内表面相对的状态。
在图31中，省略了片状导电部件15的图示，但是如果内触头58一边推入片状导电部件15的区域R1、一边插入到对应的插头触头13的凹部13C内，则被推入到凹部13C内的片状导电部件15被内触头58的一对按压部P2向插头触头13的凹部13C的内表面按压。
因此，在实施方式1的连接器11中，即使使用图28所示的底部绝缘体57和图26和图27所示的内触头58来代替底部绝缘体17和内触头18，也能够同样地将配置于片状导电部件15的表面侧的屏蔽层15D和配置于背面侧的屏蔽层15F这两方与配置于区域R1的一个插头触头13电连接。
实施方式5中的内触头58在与朝向+Z方向相互敞开的第一伸长部58H和第二伸长部58J连结的第三弯曲部58F和第四弯曲部58G形成有一对接点部P1，因此即使在制作内触头58时的尺寸公差存在偏差的情况下，一对接点部P1相对于插头触头13的凹部13C的内表面的接触力的变动也较小。
上述实施方式1～5中使用的内触头18、28、38、48、58例如通过对金属丝进行成形加工，不需要复杂的制造装置，能够容易且廉价地制作。
此外，即使在成为连接对象物的片状导电部件15的厚度不同的情况下，仅通过调整成形加工，就能够容易地得到能够与片状导电部件15对应的内触头18、28、38、48、58。
另外，在上述实施方式1～5中，配置于片状导电部件15的区域R1的插头触头13与在片状导电部件15的表面侧露出的屏蔽层15D和在片状导电部件15的背面侧露出的屏蔽层15F这两方连接，但是例如也可以仅将在片状导电部件15的背面侧露出的屏蔽层15F与配置于区域R1的插头触头13连接。
在上述实施方式1～5中使用的片状导电部件15具有图8所示的多层结构，但是并不限于此，只要具有配置于片材主体的至少一面侧的柔性导体即可。
此外，在上述实施方式1～5中，由片状导电部件15的屏蔽层15D和屏蔽层15F构成的两层的导电层与作为屏蔽端子使用的一个插头触头13连接，但是并不限于此，也可以将三层以上的导电层与一个插头触头13连接。
此外，上述实施方式1～5的连接器11包括作为屏蔽端子使用的触头和作为信号端子使用的触头的四个插头触头13，但是并不限定于插头触头13的个数，只要至少具有与配置于片状导电部件15的片材主体的表面侧或背面侧的柔性导体电连接的一个插头触头13即可。

Claims (11)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
筒状导电性的插头触头，具有沿嵌合轴延伸的凹部；以及
导电性的内触头，插入到所述凹部内且由弯曲的金属丝弹簧构成，
所述内触头具有：接点部，能够在与所述嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且在所述凹部内与所述插头触头接触；以及按压部，能够在与所述嵌合轴正交的方向上弹性位移，并且配置在所述凹部内，
通过柔性导体在至少一面露出的片状连接对象物的一部分在与所述嵌合轴正交的方向上被夹在所述按压部与所述凹部的内表面之间，所述凹部的内表面与所述连接对象物的表面接触，所述按压部与所述连接对象物的背面接触，在所述柔性导体在所述连接对象物的表面露出的情况下，所述插头触头直接与所述柔性导体电连接，在所述柔性导体在所述连接对象物的背面露出的情况下，所述插头触头经由所述内触头与所述柔性导体电连接。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述内触头具有：
水平部，以横穿所述嵌合轴的方式延伸；
第一倾斜部和第二倾斜部，分别经由第一弯曲部和第二弯曲部与所述水平部的两端连结，并且相互交叉且相对于所述嵌合轴倾斜地延伸；以及
第一伸长部和第二伸长部，分别经由第三弯曲部和第四弯曲部与所述第一倾斜部的前端和所述第二倾斜部的前端连结，并且在隔着所述嵌合轴相互对置且沿所述嵌合轴向远离所述水平部的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述第一弯曲部和所述第二弯曲部分别形成所述接点部，
所述第三弯曲部和所述第四弯曲部分别形成所述按压部。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述第一伸长部和所述第二伸长部相互平行地延伸。
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，
所述第一伸长部和所述第二伸长部以越远离所述水平部相互间隔越窄的方式相对于所述嵌合轴倾斜地延伸。
6.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述第一伸长部具有以向远离所述第二伸长部的方向突出的方式弯曲的第一突出部，
所述第二伸长部具有以向远离所述第一伸长部的方向突出的方式弯曲的第二突出部，
所述第一弯曲部和所述第二弯曲部分别形成所述接点部，
所述第一突出部和所述第二突出部分别形成所述按压部。
7.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述第三弯曲部和所述第四弯曲部分别形成所述接点部，
所述第一弯曲部和所述第二弯曲部分别形成所述按压部。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述内触头具有：
水平部，以横穿所述嵌合轴的方式延伸；
第一伸长部，经由第一弯曲部与所述水平部的一端连结且沿所述嵌合轴延伸；
第二伸长部，从所述水平部的另一端沿所述嵌合轴延伸；以及
第一突出部，在所述第一伸长部的中间部以向远离所述第二伸长部的方向突出的方式弯曲。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，
所述第一弯曲部形成所述接点部，
所述第一突出部形成所述按压部。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的连接器，其特征在于，
所述插头触头具有筒状部以及形成于所述筒状部的一端的凸缘，
所述凹部由所述筒状部的内部构成。
11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于，
所述连接器具备用于保持所述连接对象物、所述插头触头和所述内触头的绝缘性的壳体，
所述壳体具有：
顶部绝缘体，形成有供所述插头触头的所述筒状部贯通且比所述凸缘小的触头用贯通孔；以及
底部绝缘体，具有用于保持所述内触头的保持部，
以使所述插头触头的所述筒状部贯通所述触头用贯通孔，并且将所述连接对象物和所述凸缘夹在所述顶部绝缘体与所述底部绝缘体之间的方式，所述顶部绝缘体固定于所述底部绝缘体。
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