CN117509329A - 一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，主要涉及钢丝绳技术领域，包括安装平台，安装平台上固定设有电机，电机的转动轴与传动轴固定连接，传动轴穿过转筒，传动轴的端部固定设有过载盘，过载盘的四周依次设有四个滑孔和螺纹孔，过载齿轮滑动设于滑孔中，调整弹簧插入到螺纹孔中，中心齿轮与螺纹孔形成螺纹配合，过载齿轮与调整螺钉形成啮合，调整螺钉设于转筒上，转筒转动设于安装平台上，钢丝绳缠绕在转筒上，安装平台上设有导向装置，导向装置用于对钢丝绳进行导向，安装平台上设有压紧装置，确保钢丝绳收卷平整。
Description
技术领域
本发明主要涉及钢丝绳技术领域，具体涉及一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘。
背景技术
绞盘用于收卷不锈钢丝绳，常见于建筑领域，现有绞盘装置有滚筒、支架、马达、钢丝绳组成，安全措施往往不够，在没有安全措施的情况下使用绞盘很容易出现安全问题，同时不能适用于多种规格的不锈钢丝绳。
现有技术中，公开号为CN108408621B的专利申请公开了一种绞盘，使用往复丝杠，往复丝杠上设有从动轮，使牵引绳有序排列在绞盘上。但是该绞盘无法用于多种规格的不锈钢丝绳，不锈钢丝绳改变时，其传动比不能随之改变，同时无法对不锈钢丝绳进行保养和清洁。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，能够用于多种规格的不锈钢丝绳，使多种规格的不锈钢丝绳能均匀地缠绕在转筒上，同时对不锈钢丝绳进行保养和清洁。
一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，包括安装平台，安装平台上固定设有电机，电机的转动轴与传动轴固定连接，传动轴穿过转筒，传动轴的端部固定设有过载盘，过载盘的四周依次设有四个滑孔和螺纹孔，过载齿轮滑动设于滑孔中，调整弹簧插入到螺纹孔中，中心齿轮与螺纹孔形成螺纹配合，过载齿轮与调整螺钉形成啮合，调整螺钉设于转筒上，转筒转动设于安装平台上，钢丝绳缠绕在转筒上，安装平台上设有导向装置，导向装置用于对钢丝绳进行导向，安装平台上设有压紧装置，确保钢丝绳收卷平整。
进一步地，所述的导向装置包括导杆,导杆固定设于安装平台上，导杆上滑动设有十字架,十字架的四个支架依次转动设有四组导轮组，每组导轮组的距离不同，用以适应不同规格的钢丝绳。
进一步地，所述十字架的下支杆处设有左右滑块，十字架的下支杆有螺纹孔，十字架的螺纹孔与左右滑块的圆孔重合，固定钉用于紧固左右滑块和十字架,左右滑块滑动设于滑条上，滑条固定设于安装平台上。
进一步地，所述的压紧装置包括Ｌ型架,Ｌ型架上滑动设有驱动杆,拉簧的两端分别与Ｌ型架和驱动杆连接，驱动杆上设有两个驱动轮，上夹紧架和下夹紧架的一端分别对称靠紧在驱动轮上，上夹紧架和下夹紧架对称转动设于Ｌ型架上，上夹紧架的另一端设有压紧棍,上夹紧架的中间部位设有给油装置，下夹紧架的另一端设有清洁装置。
进一步地，所述的压紧棍压紧在钢丝绳上，确保钢丝绳能平顺收卷在转筒上。
进一步地，所述的给油装置包括横杆,横杆固定设于上夹紧架上，横杆上依次滑动设有多组给油杆，给油杆的底部设有喷油头,喷油头的转动设有导向轮,压紧弹簧的两端分别与横杆和喷油头连接。
进一步地，所述的清洁装置包括中间刷板,中间刷板转动设于下夹紧架上，中间刷板的两侧分别转动设有侧刷板,适应弹簧的两端分别与中间刷板和侧刷板连接。
进一步地，所述中间刷板和侧刷板上侧均设有毛刷，毛刷用于对钢丝绳进行清洁。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明控制调整螺钉旋入到过载盘的螺纹孔长度，调节调整弹簧的预加力，从而调节过载齿轮脱离调整螺钉所需要的力量，故能调节本装置的起重能力；（2）本发明根据不锈钢丝绳的规格调节十字架朝上的支架，从而使对应的导轮组对钢丝绳起导向作用；（3）本发明针对不同的不锈钢丝绳尺寸，拉簧都能确保压紧棍紧压在钢丝绳上，使钢丝绳不能错乱缠绕；（4）本发明针对不同的不锈钢丝绳尺寸，导向轮都能使喷油头与钢丝绳保持一段缝隙，确保保养油从喷油头均匀喷涂在钢丝绳上，增加钢丝绳的使用寿命；（5）本发明随着钢丝绳的缠绕半径变化，中间刷板和侧刷板始终能紧贴在钢丝绳上，中间刷板和侧刷板的毛刷对钢丝绳进行清洁，多块毛刷增加清洁效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明转筒安装结构示意图。
图3为图2的剖面结构示意图。
图4为图3的A处局部放大图
图5为本发明过载盘安装爆炸结构示意图。
图6为本发明导向装置结构示意图。
图7为本发明给油杆结构示意图。
图8为本发明压紧装置结构示意图。
图9为本发明清洁装置结构示意图。
附图标号：1-安装平台；2-电机；3-传动轴；4-过载盘；401-滑孔；402-螺纹孔；5-过载齿轮；6-中心齿轮；7-调整弹簧；8-调整螺钉；9-转筒；10-钢丝绳；11-导杆；12-十字架；13-导轮组；14-左右滑块；15-固定钉；16-滑条；17-Ｌ型架；18-驱动杆；19-拉簧；20-驱动轮；21-上夹紧架；22-下夹紧架；23-压紧棍；24-横杆；25-给油杆；26-喷油头；27-导向轮；28-压紧弹簧；29-中间刷板；30-侧刷板；31-适应弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：如图1至9所示，一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，包括安装平台1，安装平台1上固定设有电机2，电机2的转动轴与传动轴3固定连接，传动轴3穿过转筒9，传动轴3的端部固定设有过载盘4，过载盘4的四周依次设有四个滑孔401和螺纹孔402，过载齿轮5滑动设于滑孔401中，调整弹簧7插入到螺纹孔402中，中心齿轮6与螺纹孔402形成螺纹配合，过载齿轮5与调整螺钉8形成啮合，调整螺钉8设于转筒9上，转筒9转动设于安装平台1上，钢丝绳10缠绕在转筒9上，安装平台1上设有导向装置，导向装置用于对钢丝绳10进行导向，安装平台1上设有压紧装置，确保钢丝绳10收卷平整。
具体地，启动电机2，通过传动轴3带动过载盘4转动，再通过过载齿轮5和调整螺钉8传递动力，使转筒9转动，从而收放钢丝绳10，当收卷力过大时，中心齿轮6与调整螺钉8会脱齿，过载齿轮5沿着滑孔401滑动，调整弹簧7压缩，电机2停止之后，调整弹簧7驱动过载齿轮5向调整螺钉8运动，使过载齿轮5和调整螺钉8重新啮合；调节调整螺钉8的旋入长度，调节调整弹簧7的预加力，从而调节过载齿轮5脱离调整螺钉8所需要的力量，故能调节调整本装置的起重能力。
导向装置包括导杆11,导杆11固定设于安装平台1上，导杆11上滑动设有十字架12,十字架12的四个支架依次转动设有四组导轮组13，每组导轮组13的距离不同，用以适应不同规格的钢丝绳10。
十字架12的下支杆处设有左右滑块14，十字架12的下支杆有螺纹孔，十字架12的螺纹孔与左右滑块14的圆孔重合，固定钉15用于紧固左右滑块14和十字架12,左右滑块14滑动设于滑条16上，滑条16固定设于安装平台1上。
具体地，松开固定钉15，使十字架12能在导杆11上转动，根据不锈钢丝绳的规格调节十字架12朝上的支架，调节完毕后，使用固定钉15将十字架12固定在左右滑块14上，当转筒9收放钢丝绳10时，导轮组13对钢丝绳10起导向作用，钢丝绳10在转筒9上摆动，十字架12也随之在导杆11上滑动。
压紧装置包括Ｌ型架17,Ｌ型架17上滑动设有驱动杆18,拉簧19的两端分别与Ｌ型架17和驱动杆18连接，驱动杆18上设有两个驱动轮20，上夹紧架21和下夹紧架22的一端分别对称靠紧在驱动轮20上，上夹紧架21和下夹紧架22对称转动设于Ｌ型架17上，上夹紧架21的另一端设有压紧棍23,上夹紧架21的中间部位设有给油装置，下夹紧架22的另一端设有清洁装置。
压紧棍23压紧在钢丝绳10上，确保钢丝绳10能平顺收卷在转筒9上。
具体地，拉簧19拉紧驱动杆18和驱动轮20向右靠拢，钢丝绳10在转筒9上缠绕，上夹紧架21和下夹紧架22随着钢丝绳10的缠绕直径变化而转动，不同的不锈钢丝绳尺寸，拉簧19都能确保压紧棍23紧压在钢丝绳10上，使钢丝绳10不能错乱缠绕。
给油装置包括横杆24,横杆24固定设于上夹紧架21上，横杆24上依次滑动设有多组给油杆25，给油杆25的底部设有喷油头26,喷油头26的转动设有导向轮27,压紧弹簧28的两端分别与横杆24和喷油头26连接。
具体地，给油杆25的端部与保养油供给装置连接，压紧弹簧28提供动力，使给油杆25向着转筒9方向滑动，导向轮27紧贴在钢丝绳10上，不同的不锈钢丝绳尺寸，导向轮27都能使喷油头26与钢丝绳10保持一段缝隙，确保保养油从喷油头26均匀喷涂在钢丝绳10上，钢丝绳10在转动时，导向轮27随之转动，
清洁装置包括中间刷板29,中间刷板29转动设于下夹紧架22上，中间刷板29的两侧分别转动设有侧刷板30,适应弹簧31的两端分别与中间刷板29和侧刷板30连接。
中间刷板29和侧刷板30上侧均设有毛刷，毛刷用于对钢丝绳10进行清洁。
具体地，由于拉簧19的作用，使中间刷板29紧贴在钢丝绳10上，两个侧刷板30向钢丝绳10的方向转动，适应弹簧31提供拉力，确保两个侧刷板30紧贴在钢丝绳10上，中间刷板29和侧刷板30的毛刷对钢丝绳进行清洁，随着钢丝绳10的缠绕半径变化，中间刷板29和侧刷板30始终能紧贴在钢丝绳10上，多块毛刷增加清洁效果。
工作原理：手动松开固定钉15，使十字架12能在导杆11上转动，根据不锈钢丝绳的规格调节十字架12朝上的支架，调节完毕后，使用固定钉15将十字架12固定在左右滑块14上，将钢丝绳10穿过十字架12上支架的导轮组13，启动电机2，通过传动轴3带动过载盘4转动，再通过过载齿轮5和调整螺钉8传递动力，使转筒9转动，从而收放钢丝绳10。
当收卷力过大时，中心齿轮6与调整螺钉8会脱齿，过载齿轮5沿着滑孔401滑动，调整弹簧7压缩，电机2停止之后，调整弹簧7驱动过载齿轮5向调整螺钉8运动，使过载齿轮5和调整螺钉8重新啮合。
拉簧19拉紧驱动杆18和驱动轮20向右靠拢，钢丝绳10在转筒9上缠绕，上夹紧架21和下夹紧架22随着钢丝绳10的缠绕直径变化而转动，确保压紧棍23紧压在钢丝绳10上，使钢丝绳10不能错乱缠绕；压紧弹簧28提供动力，使给油杆25向着转筒9方向滑动，导向轮27紧贴在钢丝绳10上，使喷油头26与钢丝绳10保持一段缝隙，确保保养油从喷油头26均匀喷涂在钢丝绳10上，对钢丝绳进行保养； 中间刷板29紧贴在钢丝绳10上，两个侧刷板30向钢丝绳10的方向转动，适应弹簧31提供拉力，确保两个侧刷板30紧贴在钢丝绳10上，中间刷板29和侧刷板30的毛刷对钢丝绳进行清洁，随着钢丝绳10的缠绕半径变化，中间刷板29和侧刷板30始终能紧贴在钢丝绳10上，多块毛刷增加清洁效果。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (8)
1.一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，包括安装平台（1），其特征在于：安装平台（1）上固定设有电机（2），电机（2）的转动轴与传动轴（3）固定连接，传动轴（3）穿过转筒（9），传动轴（3）的端部固定设有过载盘（4），过载盘（4）的四周依次设有四个滑孔（401）和螺纹孔（402），过载齿轮（5）滑动设于滑孔（401）中，调整弹簧（7）插入到螺纹孔（402）中，中心齿轮（6）与螺纹孔（402）形成螺纹配合，过载齿轮（5）与调整螺钉（8）形成啮合，调整螺钉（8）设于转筒（9）上，转筒（9）转动设于安装平台（1）上，钢丝绳（10）缠绕在转筒（9）上，安装平台（1）上设有导向装置，导向装置用于对钢丝绳（10）进行导向，安装平台（1）上设有压紧装置，确保钢丝绳（10）收卷平整。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于：所述的导向装置包括导杆（11）,导杆（11）固定设于安装平台（1）上，导杆（11）上滑动设有十字架（12）,十字架（12）的四个支架依次转动设有四组导轮组（13），每组导轮组（13）的距离不同，用以适应不同规格的钢丝绳（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述十字架（12）的下支杆处设有左右滑块（14），十字架（12）的下支杆有螺纹孔，十字架（12）的螺纹孔与左右滑块（14）的圆孔重合，固定钉（15）用于紧固左右滑块（14）和十字架（12）,左右滑块（14）滑动设于滑条（16）上，滑条（16）固定设于安装平台（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述的压紧装置包括Ｌ型架（17）,Ｌ型架（17）上滑动设有驱动杆（18）,拉簧（19）的两端分别与Ｌ型架（17）和驱动杆（18）连接，驱动杆（18）上设有两个驱动轮（20），上夹紧架（21）和下夹紧架（22）的一端分别对称靠紧在驱动轮（20）上，上夹紧架（21）和下夹紧架（22）对称转动设于Ｌ型架（17）上，上夹紧架（21）的另一端设有压紧棍（23）,上夹紧架（21）的中间部位设有给油装置，下夹紧架（22）的另一端设有清洁装置。
5.根据权利要求4所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述的压紧棍（23）压紧在钢丝绳（10）上，确保钢丝绳（10）能平顺收卷在转筒（9）上。
6.根据权利要求5所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述的给油装置包括横杆（24）,横杆（24）固定设于上夹紧架（21）上，横杆（24）上依次滑动设有多组给油杆（25），给油杆（25）的底部设有喷油头（26）,喷油头（26）的转动设有导向轮（27）,压紧弹簧（28）的两端分别与横杆（24）和喷油头（26）连接。
7.根据权利要求6所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述的清洁装置包括中间刷板（29）,中间刷板（29）转动设于下夹紧架（22）上，中间刷板（29）的两侧分别转动设有侧刷板（30）,适应弹簧（31）的两端分别与中间刷板（29）和侧刷板（30）连接。
8.根据权利要求7所述的一种多尺寸不锈钢丝绳收卷绞盘，其特征在于所述中间刷板（29）和侧刷板（30）上侧均设有毛刷，毛刷用于对钢丝绳（10）进行清洁。
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