CN110902499A - 一种线缆收放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆收放装置，包括底座，所述底座上安装有两根立柱，所述立柱上安装有横梁，所述底座上安装有收卷盘，所述收卷盘内安装有预紧组件，所述横梁上安装有收放电机与布料组件，所述收放电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆分别与所述收卷盘和所述布料组件传动连接，远离所述收卷盘的立柱上安装有校直组件，靠近所述校直组件的一侧安装有擦拭组件，本发明通过预紧组件的设置，对缠绕在收卷盘上的线缆提供预紧力，将线缆张紧，避免了线缆收卷时的松弛，保证了收卷的质量，设置校直组件将线缆进行校直，减少线缆的弯折，擦拭组件的设置减少了线缆上的脏污对收放卷时的影响。

Description

一种线缆收放装置
技术领域
本发明涉及线缆安装技术领域，特别是指一种线缆收放装置。
背景技术
目前，电力部门工作过程中需要使用大量的线缆，经常需要放线和收线操作，在一些线缆较粗或较长时，收放线工作就会非常的繁琐、辛苦，目前市场中有自动线缆收放装置，但是该种装置仍然存在不足，比如在收卷线缆的时候，线缆比较松，这样收卷到收卷器上的时候收卷效果就不理想。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种线缆收放装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种线缆收放装置，包括底座，所述底座上安装有两根立柱，所述立柱上安装有横梁，所述底座上安装有收卷盘，所述收卷盘内安装有预紧组件，所述横梁上安装有收放电机与布料组件，所述收放电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆分别与所述收卷盘和所述布料组件传动连接，远离所述收卷盘的立柱上安装有校直组件，靠近所述校直组件的一侧安装有擦拭组件。
可选的，所述传动杆的上部安装有第一皮带轮，所述布料组件包括第二皮带轮，所述传动杆通过皮带与所述布料组件传动连接，所述传动杆的下部安装有蜗杆，所述收卷盘包括涡轮，所述蜗杆与所述涡轮相啮合。
可选的，所述布料组件包括两个轴承座，两个所述轴承座安装在所述横梁的下部，两个所述轴承座之间可转动的安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下方安装有导向杆，所述第二皮带轮安装在所述往复丝杆的一端，所述导向杆上可滑动的安装有传动块，所述传动块与所述往复丝杆传动连接，所述传动块的下部安装有布料杆，所述布料杆的下端安装有穿料孔。
可选的，所述预紧组件具有若干组，若干组所述预紧组件均布在所述收卷盘上，所述收卷盘内开设有通孔，所述收卷盘沿周向均布开设有若干滑动腔，所述滑动腔与所述通孔相贯通，所述预紧组件安装在所述滑动腔内。
可选的，所述预紧组件包括顶紧块，所述顶紧块可滑动的安装在所述滑动腔内，且所述顶紧块的一端延伸出所述滑动腔外，所述滑动腔远离所述顶紧块的一侧安装有调整块，所述调整块延伸至所述通孔内，所述调整块与所述顶紧块之间安装有第一弹簧，所述通孔内通入压缩空气。
可选的，所述校直组件包括两个校直辊，所述立柱上沿竖直方向开设有滑槽，所述校直辊可滑动的安装在所述滑槽内，所述校直辊与所示滑槽之间安装有第二弹簧。
可选的，所述校直辊外包覆有橡胶膜。
可选的，所述擦拭组件包括保护箱，所述保护箱的下部分隔成集尘腔，所述集尘腔的上部安装有上气缸与下气缸，所述上气缸与所述下气缸相对设置，所述上气缸与所述下气缸的活动端均安装有擦拭头，两个所述擦拭头合围时包裹线缆。
可选的，所述擦拭头内可拆卸的安装有海绵。
从上面所述可以看出，本发明提出的线缆收放装置，通过预紧组件的设置，对缠绕在收卷盘上的线缆提供预紧力，将线缆张紧，避免了线缆收卷时的松弛，保证了收卷的质量，设置校直组件将线缆进行校直，减少线缆的弯折，擦拭组件的设置减少了线缆上的脏污对收放卷时的影响。
附图说明
图1为本发明的实施例的线缆收放装置的示意图；
图2为本发明的实施例的布料组件的示意图；
图3为本发明的实施例的预紧组件的示意图；
图4为本发明的实施例的擦拭头的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供的一种线缆收放装置，作为本发明的一种实施方式，如图1所示，包括底座1，所述底座1上安装有两根立柱2，所述立柱2上安装有横梁3，所述底座1上安装有收卷盘4，所述收卷盘4内安装有预紧组件5，所述横梁3上安装有收放电机6与布料组件7，所述收放电机6的输出端安装有传动杆8，所述传动杆8分别与所述收卷盘4和所述布料组件7传动连接，远离所述收卷盘4的立柱2上安装有校直组件9，靠近所述校直组件9的一侧安装有擦拭组件10。其中，收放电机6工作，收放电机6带动传动杆8转动，传动杆8同时带动布料组件7与收卷盘4工作，线缆先经过擦拭组件10，擦拭组件10将线缆表面的脏污擦除，避免脏污影响线缆的收放卷，然后线缆经过校直组件9，校直组件9将线缆进行校直，减少线缆的弯折，线缆收卷至收卷盘4上，预紧组件5对缠绕在收卷盘4上的线缆提供预紧力，将线缆张紧，避免了线缆收卷时的松弛，保证了收卷的质量。
在一种实施方式中，所述传动杆8的上部安装有第一皮带轮81，所述布料组件7包括第二皮带轮71，所述传动杆8通过皮带与所述布料组件7传动连接，所述传动杆8的下部安装有蜗杆82，所述收卷盘4包括蜗轮41，所述蜗杆82与所述蜗轮41相啮合。其中，由于蜗轮蜗杆传动具有单向自锁功能，故收放于收卷盘4上的线缆不会出现蜗轮带动蜗杆82反转而出现的绕线放松的现象，保证绕线紧实无间隙。
在一种实施方式中，如图2所示，所述布料组件7包括两个轴承座72，两个所述轴承座72安装在所述横梁3的下部，两个所述轴承座72之间可转动的安装有往复丝杆73，所述往复丝杆73的下方安装有导向杆74，所述第二皮带轮71安装在所述往复丝杆73的一端，所述导向杆74上可滑动的安装有传动块75，所述传动块75与所述往复丝杆73传动连接，所述传动块75的下部安装有布料杆76，所述布料杆76的下端安装有穿料孔77。其中，线缆穿过穿料孔77，传动杆8带动第一皮带轮81转动，第一皮带轮81通过皮带带动第二皮带轮71转动，第二皮带轮71带动往复丝杆73转动，往复丝杆73带动传动块75往复移动，传动块75带动布料杆76往复移动，进而将线缆往复均匀的缠绕在收卷盘4上。
在一种实施方式中，如图3所示，所述预紧组件5具有若干组，若干组所述预紧组件5均布在所述收卷盘4上，所述收卷盘4内开设有通孔42，所述收卷盘4沿周向均布开设有若干滑动腔43，所述滑动腔43与所述通孔42相贯通，所述预紧组件5安装在所述滑动腔43内。
具体的说，所述预紧组件5包括顶紧块51，所述顶紧块51可滑动的安装在所述滑动腔43内，且所述顶紧块51的一端延伸出所述滑动腔43外，所述滑动腔43远离所述顶紧块51的一侧安装有调整块52，所述调整块52延伸至所述通孔42内，所述调整块52与所述顶紧块51之间安装有第一弹簧53，所述通孔42内通入压缩空气。其中，在第一弹簧53的作用下，顶紧块51伸出滑动腔43，并对缠绕在收卷盘4上的线缆提供预紧力，通过改变通孔42内压缩空气的压力，能够调节第一弹簧53的弹性，进而改变顶紧块51对线缆的预紧力，能够对不同线径的线缆进行收卷。
在一种实施方式中，所述校直组件9包括两个校直辊91，所述立柱2上沿竖直方向开设有滑槽92，所述校直辊91可滑动的安装在所述滑槽92内，所述校直辊91与所示滑槽92之间安装有第二弹簧93。其中，通过第二弹簧93的作用，两个校直辊91对线缆进行压紧校直，减少线缆弯折对收卷的影响。
可选的，所述校直辊91外包覆有橡胶膜。其中，橡胶膜的设置能够对线缆进行保护，避免校直时对线缆造成损坏。
可选的，所述擦拭组件10包括保护箱101，所述保护箱101的下部分隔成集尘腔102，所述集尘腔102的上部安装有上气缸103与下气缸104，所述上气缸103与所述下气缸104相对设置，所述上气缸103与所述下气缸104的活动端均安装有擦拭头105，两个所述擦拭头105合围时包裹线缆。其中，当线缆穿过时，上气缸103与下气缸104带动擦拭头105相互靠近，进而对线缆进行包裹，对线缆进行擦拭，脏污掉落至集尘腔102内，便于统一收集。
可选的，如图4所示，所述擦拭头105内可拆卸的安装有海绵106。其中，海绵106可拆卸便于更换，同时海绵106的设置能够保证对线缆的整个外表面进行包覆，提高了线缆清洁的效果。
使用时，线缆由保护箱101内穿入，上气缸103与下气缸104带动擦拭头105相互靠近，进而对线缆进行包裹，对线缆进行擦拭，脏污掉落至集尘腔102内，通过第二弹簧93的作用，两个校直辊91对经过的线缆进行压紧校直，线缆穿过穿料孔77，传动杆8带动第一皮带轮81转动，第一皮带轮81通过皮带带动第二皮带轮71转动，第二皮带轮71带动往复丝杆73转动，往复丝杆73带动传动块75往复移动，传动块75带动布料杆76往复移动，进而将线缆往复均匀的缠绕在收卷盘4上，在第一弹簧53的作用下，顶紧块51伸出滑动腔43，并对缠绕在收卷盘4上的线缆提供预紧力，通过改变通孔42内压缩空气的压力，能够调节第一弹簧53的弹性，进而改变顶紧块51对线缆的预紧力，能够对不同线径的线缆进行收卷；本发明通过预紧组件5的设置，对缠绕在收卷盘4上的线缆提供预紧力，将线缆张紧，避免了线缆收卷时的松弛，保证了收卷的质量，设置校直组件9将线缆进行校直，减少线缆的弯折，擦拭组件10的设置减少了线缆上的脏污对收放卷时的影响。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线缆收放装置，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有两根立柱，所述立柱上安装有横梁，所述底座上安装有收卷盘，所述收卷盘内安装有预紧组件，所述横梁上安装有收放电机与布料组件，所述收放电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆分别与所述收卷盘和所述布料组件传动连接，远离所述收卷盘的立柱上安装有校直组件，靠近所述校直组件的一侧安装有擦拭组件。
2.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述传动杆的上部安装有第一皮带轮，所述布料组件包括第二皮带轮，所述传动杆通过皮带与所述布料组件传动连接，所述传动杆的下部安装有蜗杆，所述收卷盘包括涡轮，所述蜗杆与所述涡轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的线缆收放装置，其特征在于，所述布料组件包括两个轴承座，两个所述轴承座安装在所述横梁的下部，两个所述轴承座之间可转动的安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下方安装有导向杆，所述第二皮带轮安装在所述往复丝杆的一端，所述导向杆上可滑动的安装有传动块，所述传动块与所述往复丝杆传动连接，所述传动块的下部安装有布料杆，所述布料杆的下端安装有穿料孔。
4.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述预紧组件具有若干组，若干组所述预紧组件均布在所述收卷盘上，所述收卷盘内开设有通孔，所述收卷盘沿周向均布开设有若干滑动腔，所述滑动腔与所述通孔相贯通，所述预紧组件安装在所述滑动腔内。
5.根据权利要求4所述的线缆收放装置，其特征在于，所述预紧组件包括顶紧块，所述顶紧块可滑动的安装在所述滑动腔内，且所述顶紧块的一端延伸出所述滑动腔外，所述滑动腔远离所述顶紧块的一侧安装有调整块，所述调整块延伸至所述通孔内，所述调整块与所述顶紧块之间安装有第一弹簧，所述通孔内通入压缩空气。
6.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述校直组件包括两个校直辊，所述立柱上沿竖直方向开设有滑槽，所述校直辊可滑动的安装在所述滑槽内，所述校直辊与所示滑槽之间安装有第二弹簧。
7.根据权利要求6所述的线缆收放装置，其特征在于，所述校直辊外包覆有橡胶膜。
8.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述擦拭组件包括保护箱，所述保护箱的下部分隔成集尘腔，所述集尘腔的上部安装有上气缸与下气缸，所述上气缸与所述下气缸相对设置，所述上气缸与所述下气缸的活动端均安装有擦拭头，两个所述擦拭头合围时包裹线缆。
9.根据权利要求8所述的线缆收放装置，其特征在于，所述擦拭头内可拆卸的安装有海绵。
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