CN112723040A - 一种输电线收放装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输电线收放装置。包括：线缆壳体和设置在所述线缆壳体内部的预紧机构和收放机构；本申请通过在线缆壳体侧壁设置入线孔，其容纳线缆贯穿，在线缆壳体内部设置固定部和调节部，调节部套设在固定部的外部，在调节部一表面活动连接两个预紧部，将线缆经过一预紧部顶部，经另一个的底部，使线缆形成一定角度，为线缆增加预紧力，以保证收线的紧密性和防止放线出现背扣、死弯；通过在线缆壳体的侧壁设置驱动机构，其输出轴与调节部表面固接，为调节部转动提供驱动力；通过在固定部表面设置两个限位组件，防止线缆获得的拉伸力超过预紧力最大值，导致线缆弯曲、变形；通过在线缆壳体底部设置支撑架，在其上安装收放组件，以收放线缆。

Description

一种输电线收放装置

技术领域

本公开一般涉及输电线收放设备技术领域，具体涉及一种输电线收放装置。

背景技术

随着经济社会的发展，已有的农网配套线路已经不能满足农业生产和农村生活的需求，进行农网改造过程中需要将旧规格电线电缆回收再利用，同时需要根据线路情况需要零散放线。

目前，在现有的电线电缆回收过程中，通常采用的方法是使用人工盘线，需两人配合将电缆盘绕，再将缠绕好的线盘搬运至存入处，但是两人缠绕电缆过程中存在盘线易松散，效率较低，劳动强度大的缺陷；而在零散电缆放线过程中，由于不能控制放线统一性，容易导致导线出现弯曲不直问题，还需要辅助人员进行二次调整，施工效率低，劳动强度大。因此，我们提出一种输电线收放装置，用以解决上述的盘线易松散，盘线效率低，无法控制放线的统一性，线缆易弯曲，操作人员劳动强度大的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种增强盘线的紧密性，提高盘线效率，有效控制放线速度，降低劳动强度，操作简便且易于实现的输电线收放装置。

第一方面，本申请提供一种输电线收放装置，包括：线缆壳体和设置在所述线缆壳体内部的预紧机构和收放机构；

所述线缆壳体靠近所述预紧机构的侧壁开设有入线孔，用于容纳线缆贯穿；

所述预紧机构包括：与所述收放机构垂直设置的调节组件和设置在所述调节组件上的两个预紧部；所述调节组件设有固定部和调节部，且所述调节部套设在所述固定部的外部；两个所述预紧部活动连接在所述调节部的一表面，且二者对称设置在所述调节部的中心线的两侧；所述线缆壳体的侧壁设置有驱动机构，且其输出轴与所述调节部远离所述预紧部的表面固接；所述固定部表面设置有两个限位组件，二者对称设置在所述固定部的水平中心线的两侧，其与所述预紧部同侧设置，且两个所述限位组件分别位于两个所述预紧部的两侧；

所述收放机构包括：安装在所述线缆壳体底部的支撑架和设置在所述支撑架上的收放组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位组件包括：设置在所述固定部上的固定杆和两个对称设置在所述固定杆上的弹性限位部；两个所述弹性限位部对称设置在所述固定部的竖直中心线的两侧；所述弹性限位部沿其靠近的线缆方向倾斜设置，且其通过弹簧与所述固定杆连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述线缆壳体的侧壁还设有与所述预紧部平行设置的导向部，所述导向部位于所述入线孔与所述预紧机构之间，且其与所述入线孔处于同一水平线。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收放组件包括：与所述预紧部平行设置的卷筒和分别设置在所述卷筒两侧的驱动部以及支撑座；所述驱动部安装在所述支撑架上，且其输出轴与所述卷筒的侧壁固接；所述卷筒的表面设有卡线槽，用于卡住线缆的一端；所述卷筒远离所述驱动部的一侧设置有第一轴承座；所述支撑座靠近所述卷筒的一侧设置有与所述支撑座垂直设置的固定轴，且所述固定轴的端部安装在所述第一轴承座上。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：设置在所述预紧机构与所述收放机构之间的导向机构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向机构包括：两个对称设置的导向主体和设置在两个所述导向主体相对侧壁的夹线组件；所述导向主体远离所述夹线组件的侧壁与所述线缆壳体侧壁固接；所述导向主体与所述收放机构垂直设置，且两个所述导向主体之间形成过线孔道；两个所述夹线组件对称设置，用于夹持线缆。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹线组件包括：夹线主体和活动连接在所述夹线主体靠近所述预紧机构一侧的夹线板；所述夹线主体远离所述夹线板的一侧开设有容纳槽，且其内安装有能够移动的夹紧块；所述夹线板与其同侧的所述夹紧块之间设置有连接绳；所述夹线主体内开设有容线通道，用于容纳所述连接绳贯穿。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述线缆壳体的顶部安装有竖直设置的切线部，且其位于所述导向机构与所述收放机构之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述预紧部上开设有容线槽。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种输电线收放装置的具体结构。本申请具体地利用线缆壳体作为此输电线收放装置的外壳结构，在其内部设计预紧机构和收放机构，通过预紧机构对线缆进行预紧，使线缆获得预紧力，收放机构在收线时能够将线缆紧密缠绕，且提高盘线效率；收放机构在放线时，线缆经预紧机构，有效防止放线时线缆出现背扣、死弯现象；

本申请通过在线缆壳体靠近预紧机构的侧壁设置入线孔，其容纳线缆贯穿，以便本装置进行收放线工作；通过在线缆壳体内部设置与收放机构垂直设置的固定部和调节部，调节部套设在固定部的外部，固定部固接在线缆壳体的侧壁，以安装线缆限位部件，调节部为活动连接部件，以安装调节线缆预紧部件；通过在调节部的一表面活动连接两个对称设置在调节部的中心线的两侧的预紧部，将线缆经过一个预紧部的顶部，经过另一个预紧部的底部，使得线缆能够形成一定角度，以得到拉伸，为线缆增加预紧力，以保证收线的紧密性以及防止放线出现背扣、死弯；通过在线缆壳体的侧壁设置驱动机构，其输出轴与调节部远离预紧部的表面固接，为调节部的转动提供驱动力，以调节两个预紧部的位置，进而实现线缆预紧力的调整；进一步地，通过在固定部表面设置两个对称设置在固定部的水平中心线的两侧的限位组件，其与预紧部同侧设置，且分别位于两个预紧部的两侧，防止线缆获得的拉伸力超过其预紧力最大值，导致线缆弯曲、变形；调节预紧部的位置时，预紧部上的线缆触碰到与其相近的限位组件时，此时为线缆获取的最大预紧力，则不能再继续转动调节部；通过在线缆壳体底部设置支撑架，并在其上安装收放组件，以收放线缆。

本技术方案进一步地通过在预紧机构与收放机构之间设置导向机构，对预紧后的线缆在缠绕时起到导向的作用；具体地，通过在线缆壳体侧壁内设计两个与收放机构垂直设置的导向主体，其对称设置且二者之间形成过线孔道，能够容纳线缆通过，以实现导向作用；进一步地，通过在两个所述导向主体相对侧壁设置夹线组件，当线缆需要切断或其自身忽然断开时，以夹持线缆，便于操作人员的后续操作。

本技术方案进一步地通过在任一夹线组件上设计移动组件，在收线时，使得两个夹线组件之间的距离能够被调节，进而调整过线孔道的直径，从而实现容纳不同规格的线缆通过；在放线时，能够将两个夹线组件上的夹线板完全分离，以保证正常的放线过程。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种输电线收放装置的结构示意图。

图2、图3为预紧机构的结构示意图。

图4为限位组件的结构示意图。

图5为收放组件的结构示意图。

图6为导向机构的结构示意图。

图中标号：1、线缆壳体；2、预紧机构；3、收放机构；4、入线孔；5、导向部；6、导向机构；7、切线部；

20、预紧部；21、固定部；22、调节部；23、驱动机构；24、限位组件；200、容线槽；240、固定杆；241、弹性限位部；242、弹簧；

30、支撑架；31、收放组件；310、卷筒；311、驱动部；312、支撑座；313、卡线槽；314、第一轴承座；315、固定轴；

60、过线孔道；61、导向主体；62、夹线组件；620、夹线主体；621、夹线板；622、容纳槽；623、夹紧块；624、连接绳；625、容线通道；626、第二轴承座；627、丝杆；628、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种输电线收放装置的第一个实施例的结构示意图，包括：线缆壳体1和设置在所述线缆壳体1内部的预紧机构2和收放机构3；

所述线缆壳体1靠近所述预紧机构2的侧壁开设有入线孔4，用于容纳线缆贯穿；

所述预紧机构2包括：与所述收放机构3垂直设置的调节组件和设置在所述调节组件上的两个预紧部20；所述调节组件设有固定部21和调节部22，且所述调节部22套设在所述固定部21的外部；两个所述预紧部20活动连接在所述调节部22的一表面，且二者对称设置在所述调节部22的中心线两侧；所述线缆壳体1的侧壁设置有驱动机构23，且其输出轴与所述调节部22远离所述预紧部20的表面固接；所述固定部21表面设置有两个限位组件24，二者对称设置在所述固定部21的水平中心线的两侧，其与所述预紧部20同侧设置，且两个所述限位组件24分别位于两个所述预紧部20的两侧；

所述收放机构3包括：安装在所述线缆壳体1底部的支撑架30和设置在所述支撑架30上的收放组件31。

在本实施例中，利用线缆壳体1作为此输电线收放装置的外壳结构，在其内部设计预紧机构2和收放机构3，通过预紧机构2对线缆进行预紧，使线缆获得预紧力，收放机构3在收线时能够将线缆紧密缠绕，且提高盘线效率；收放机构3在放线时，线缆经预紧机构2，有效防止放线时线缆出现背扣、死弯现象；

入线孔4，设置在所述线缆壳体1靠近所述预紧机构2的侧壁，用于容纳线缆贯穿，以便进行收放线工作；

如图2、图3所示，固定部21和调节部22，与所述收放机构3垂直设置，且所述调节部22套设在所述固定部21的外部，二者构成调节组件的安装主体，固定部21固接在线缆壳体1的侧壁，用于安装线缆限位部件，调节部22为活动连接部件，用以安装调节线缆预紧部件；

预紧部20，活动连接在所述调节部22的一表面，其数量为两个且二者对称设置在所述调节部22的中心线的两侧，用于为线缆增加预紧力，以保证收线的紧密性以及防止放线出现背扣、死弯；

其中，线缆在预紧时，须经过一个预紧部20的顶部，经过另一个预紧部20的底部，使得线缆能够形成一定角度，以得到拉伸，从而使线缆获得预紧力；

驱动机构23，设置在所述线缆壳体1的侧壁，且其输出轴与所述调节部22远离所述预紧部20的表面固接，用于为调节部22的转动提供驱动力，以调节两个预紧部20的位置，进而实现线缆预紧力的调整；此处，驱动机构23的类型，可选地，例如为步进电机；

限位组件24，设置在所述固定部21表面，其数量为两个且二者对称设置在所述固定部21的水平中心线的两侧，两个限位组件24与所述预紧部20同侧设置，且分别位于两个所述预紧部20的两侧，对预紧部20的调节起到限位作用，防止线缆获得的拉伸力超过其预紧力最大值，导致线缆弯曲、变形；调节预紧部20的位置时，预紧部20上的线缆触碰到与其相近的限位组件24时，此时为线缆获取的最大预紧力，则不能再继续转动调节部22；

支撑架30，设置在所述线缆壳体1底部，对收放组件31起到支撑作用；

收放组件31，设置在所述支撑架30上，用于收放线缆；

其中，固定部21的截面形状可以呈圆形形状，调节部22呈圆环形形状，将调节部22套设在固定部21的外部，利用驱动机构23驱动调节部22转动，以调节预紧部20，固定部21保持固定不动，利用其上的限位组件24限定预紧部20的调节；

此外，线缆壳体1的顶部设置有盖体，以方便工作人员将线缆的端部固定在收放机构3上，以实现良好的收线效果，还便于工作人员对此装置进行检修；

线缆壳体1的底部设计有滚轮，其表面设有扶手，以便工作人员在使用此收放装置时通过推动扶手能够将其推到所需的位置。

在任一优选的实施例中，所述限位组件24包括：设置在所述固定部21上的固定杆240和两个对称设置在所述固定杆240上的弹性限位部241；两个所述弹性限位部241对称设置在所述固定部21的竖直中心线的两侧；所述弹性限位部241沿其靠近的线缆方向倾斜设置，且其通过弹簧242与所述固定杆240连接。

在本实施例中，如图4所示，固定杆240，设置在所述固定部21上，用于安装固定弹性限位部241；

弹性限位部241，设置在所述固定杆240上，沿其靠近的线缆方向倾斜设置，其数量为两个且二者对称设置在所述固定部21的竖直中心线的两侧，一方面，对线缆起到限位作用，防止在调节预紧力时，两个预紧部20将对线缆的预紧超过其预紧力最大值，使得线缆弯曲、变形；另一方面，弹性限位部241还具有弹性性能，当其与线缆接触时，不会与线缆的表面产生摩擦，造成线缆磨损，以保护线缆，能够再次使用；

其中，弹性限位部241相对线缆的表面具有弹性，且其内部安装有弹性元件，一方面能够增强弹性限位部241的弹性性能，以保护线缆表皮，另一方面，能够起到减震的作用；

弹簧242，设置在弹性限位部241与固定杆240之间，作为弹性限位部241与固定杆240之间的连接介质，对弹性限位部241起到支撑的作用；此外，当线缆与弹性限位部241接触时，由于弹簧242的弹性作用力，使弹性限位部241得到减震、缓冲的效果，有效保护弹性限位部241，防止线缆与其的接触会使弹性限位部241产生断裂，并且进一步增强弹性限位部241的弹性性能，以实现防止线缆表面磨损的良好效果。

在任一优选的实施例中，所述线缆壳体1的侧壁还设有与所述预紧部20平行设置的导向部5，所述导向部5位于所述入线孔4与所述预紧机构2之间，且其与所述入线孔4处于同一水平线。

在本实施例中，导向部5，设置在所述线缆壳体1的侧壁，其与所述预紧部20平行设置，位于所述入线孔4与所述预紧机构2之间，且其与所述入线孔4处于同一水平线，对线缆的收放具有导向作用，并且对线缆的预紧力的调整还具有辅助作用，以保证良好的预紧效果。

在任一优选的实施例中，所述收放组件31包括：与所述预紧部20平行设置的卷筒310和分别设置在所述卷筒310两侧的驱动部311以及支撑座312；所述驱动部311安装在所述支撑架30上，且其输出轴与所述卷筒310的侧壁固接；所述卷筒310的表面设有卡线槽313，用于卡住线缆的一端；所述卷筒310远离所述驱动部311的一侧设置有第一轴承座314；所述支撑座312靠近所述卷筒310的一侧设置有与所述支撑座312垂直设置的固定轴315，且所述固定轴315的端部安装在所述第一轴承座314上。

在本实施例中，如图5所示，卷筒310，与所述预紧部20平行设置，用于缠绕线缆；

驱动部311，设置在所述支撑架30上，且其输出轴与所述卷筒310的侧壁固接，用于为卷筒310的转动提供驱动力，以便卷筒310收放线缆；此处，驱动部310的类型，可选地，例如为驱动电机；

支撑座312，设置在所述卷筒310远离驱动部311的一侧，对卷筒310起到支撑的作用；

卡线槽313，设置在所述卷筒310的表面，用于卡住线缆的一端，以便线缆能够缠绕在卷筒310上；并且卡线槽313具有弹性性能，能够容纳一定范围内的不同直径的线缆，以保证此卷筒310能够在实际使用中适用缠绕不同规格的线缆，节约制造成本；

第一轴承座314，设置在所述卷筒310远离所述驱动部311的一侧，用于安装固定轴315的端部；

固定轴315，设置在所述支撑座312靠近所述卷筒310的一侧，其与所述支撑座312垂直设置，且其端部安装在所述第一轴承座314上，对卷筒310起到支撑的作用，同时，不会对卷筒310的转动不会产生影响。

在任一优选的实施例中，还包括：设置在所述预紧机构2与所述收放机构3之间的导向机构6。

在本实施例中，导向机构6，设置在所述预紧机构2与所述收放机构3之间，对预紧后的线缆在缠绕时起到导向的作用。

在任一优选的实施例中，所述导向机构6包括：两个对称设置的导向主体61和设置在两个所述导向主体61相对侧壁的夹线组件62；所述导向主体61远离所述夹线组件62的侧壁与所述线缆壳体1侧壁固接；所述导向主体61与所述收放机构3垂直设置，且两个所述导向主体61之间形成过线孔道60；两个所述夹线组件62对称设置，用于夹持线缆。

在本实施例中，如图6所示，导向主体61，与所述收放机构3垂直设置，其数量为两个，且二者对称设置，对线缆起到带向作用且能够安装夹线组件62；并且，导向主体61远离所述夹线组件62的侧壁与所述线缆壳体1侧壁固接；其中，两个导向主体61之间形成过线孔道60，能够容纳线缆通过，以实现导向作用；

夹线组件62，设置在两个所述导向主体61相对侧壁，两个夹线组件62对称设置，当线缆需要切断或其自身忽然断开时，以夹持线缆，便于操作人员的后续操作。

在任一优选的实施例中，所述夹线组件62包括：夹线主体620和活动连接在所述夹线主体620靠近所述预紧机构2一侧的夹线板621；所述夹线主体620远离所述夹线板621的一侧开设有容纳槽622，且其内安装有能够移动的夹紧块623；所述夹线板621与其同侧的所述夹紧块623之间设置有连接绳624；所述夹线主体620内开设有容线通道625，用于容纳所述连接绳624贯穿。

在本实施例中，夹线主体620，活动连接在导向主体61上，用于安装夹线部件；

夹线板621，活动连接在所述夹线主体620靠近所述预紧机构2一侧，对线缆起到夹持的作用；

容纳槽622，设置在所述夹线主体620远离所述夹线板621的一侧，用于容纳可移动的夹紧块623；

连接绳624，设置在所述夹线板621与其同侧的所述夹紧块623之间，作为夹线板621与夹紧块623之间的连接介质；

容线通道625，设置在所述夹线主体620内用于容纳所述连接绳624贯穿。

在任一优选的实施例中，任一所述夹线组件62设置有移动组件；所述移动组件包括：设置在所述夹线组件62远离所述夹线板621的侧壁的第二轴承座626和依次贯穿所述线缆壳体1侧壁和所述导向主体61的丝杆627；所述丝杆627的一端安装在所述第二轴承座626上；所述丝杆627的自由端还设置有把手628。

在本实施例中，在任一夹线组件62上设计移动组件，在收线时，使得两个夹线组件62之间的距离能够被调节，进而调整过线孔道60的直径，从而实现容纳不同规格的线缆通过；在放线时，能够将两个夹线组件62上的夹线板621完全分离，以保证正常的放线过程。

其中，夹线组件62具体工作过程如下：

夹线组件62未工作时，处于两个夹线板621竖直设置，两个的端部相接触，且两个夹紧块623也相接触的状态；

在收线时，将预紧后的线缆经夹线板621的一侧贯穿过线孔道60，两个夹线板621由于线缆的进入，而向过线孔道60的内部倾斜，此时，夹线板621拉动连接绳624，使得夹紧块623向其相应的容纳槽622内移动，则使过线孔道60处于完全打开的状态，使线缆能够完全贯穿，以保证正常的收线工作；

在放线时，利用移动组件调整其所在的夹线组件62，使得两个夹线组件62完全分离，且不会影响线缆移动，此时，即可进行正常的放线工作。

在任一优选的实施例中，所述线缆壳体1的顶部安装有竖直设置的切线部7，且其位于所述导向机构6与所述收放机构3之间。

在本实施例中，切线部7，竖直设置在所述线缆壳体1的顶部，且其位于所述导向机构6与所述收放机构3之间，当工作人员在使用卷筒310上的线缆，放线到达所需使用的长度，即可利用切线部7将线缆切断。

在任一优选的实施例中，所述预紧部20上开设有容线槽200。

在本实施例中，容线槽200，设置在，所述预紧部20上，对线缆的两侧起到限位作用，防止线缆从预紧部20上滑落，影响正常的预紧过程。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种输电线收放装置，其特征在于，包括：线缆壳体(1)和设置在所述线缆壳体(1)内部的预紧机构(2)和收放机构(3)；

所述线缆壳体(1)靠近所述预紧机构(2)的侧壁开设有入线孔(4)，用于容纳线缆贯穿；

所述预紧机构(2)包括：与所述收放机构(3)垂直设置的调节组件和设置在所述调节组件上的两个预紧部(20)；所述调节组件设有固定部(21)和调节部(22)，且所述调节部(22)套设在所述固定部(21)的外部；两个所述预紧部(20)活动连接在所述调节部(22)的一表面，且二者对称设置在所述调节部(22)的中心线的两侧；所述线缆壳体(1)的侧壁设置有驱动机构(23)，且其输出轴与所述调节部(22)远离所述预紧部(20)的表面固接；所述固定部(21)表面设置有两个限位组件(24)，二者对称设置在所述固定部(21)的水平中心线的两侧，其与所述预紧部(20)同侧设置，且两个所述限位组件(24)分别位于两个所述预紧部(20)的两侧；

所述收放机构(3)包括：安装在所述线缆壳体(1)底部的支撑架(30)和设置在所述支撑架(30)上的收放组件(31)。

2.根据权利要求1所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述限位组件(24)包括：设置在所述固定部(21)上的固定杆(240)和两个对称设置在所述固定杆(240)上的弹性限位部(241)；两个所述弹性限位部(241)对称设置在所述固定部(21)的竖直中心线的两侧；所述弹性限位部(241)沿其靠近的线缆方向倾斜设置，且其通过弹簧(242)与所述固定杆(240)连接。

3.根据权利要求1所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述线缆壳体(1)的侧壁还设有与所述预紧部(20)平行设置的导向部(5)，所述导向部(5)位于所述入线孔(4)与所述预紧机构(2)之间，且其与所述入线孔(4)处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述收放组件(31)包括：与所述预紧部(20)平行设置的卷筒(310)和分别设置在所述卷筒(310)两侧的驱动部(311)以及支撑座(312)；所述驱动部(311)安装在所述支撑架(30)上，且其输出轴与所述卷筒(310)的侧壁固接；所述卷筒(310)的表面设有卡线槽(313)，用于卡住线缆的一端；所述卷筒(310)远离所述驱动部(311)的一侧设置有第一轴承座(314)；所述支撑座(312)靠近所述卷筒(310)的一侧设置有与所述支撑座(312)垂直设置的固定轴(315)，且所述固定轴(315)的端部安装在所述第一轴承座(314)上。

5.根据权利要求1所述的一种输电线收放装置，其特征在于，还包括：设置在所述预紧机构(2)与所述收放机构(3)之间的导向机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述导向机构(6)包括：两个对称设置的导向主体(61)和设置在两个所述导向主体(61)相对侧壁的夹线组件(62)；所述导向主体(61)远离所述夹线组件(62)的侧壁与所述线缆壳体(1)侧壁固接；所述导向主体(61)与所述收放机构(3)垂直设置，且两个所述导向主体(61)之间形成过线孔道(60)；两个所述夹线组件(62)对称设置，用于夹持线缆。

7.根据权利要求6所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述夹线组件(62)包括：夹线主体(620)和活动连接在所述夹线主体(620)靠近所述预紧机构(2)一侧的夹线板(621)；所述夹线主体(620)远离所述夹线板(621)的一侧开设有容纳槽(622)，且其内安装有能够移动的夹紧块(623)；所述夹线板(621)与其同侧的所述夹紧块(623)之间设置有连接绳(624)；所述夹线主体(620)内开设有容线通道(625)，用于容纳所述连接绳(624)贯穿。

8.根据权利要求5或6所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述线缆壳体(1)的顶部安装有竖直设置的切线部(7)，且其位于所述导向机构(6)与所述收放机构(3)之间。

9.根据权利要求1所述的一种输电线收放装置，其特征在于，所述预紧部(20)上开设有容线槽(200)。

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