CN217458301U - 一种电缆收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆收卷装置，属于电缆生产技术领域，电缆收卷装置包括机体、转动在机体上的安装杆和滑动套设在安装杆上的收线盘，机体上滑动设置有用于推动收线盘朝向远离机体的方向滑动的推板，推板的滑动方向平行于安装杆的长度方向，机体上设置有用于驱使推板滑动的驱动件，推板下方滑动设置有支撑板，支撑板位于收线盘下方，支撑板的滑动方向沿竖直方向设置，推板上设置有用于调节支撑板滑动的调节件，支撑板远离推板的一侧设置有用于和收线盘远离推板的一侧抵接的限位板，支撑板上转动设置有用于和地面抵接的导向板，导向板的转动轴线平行于推板的滑动方向。本申请具有减轻工人劳动强度的效果。

Description

一种电缆收卷装置

技术领域

本申请涉及电缆生产技术领域，尤其是涉及一种电缆收卷装置。

背景技术

电缆是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆的生产过程一般是将电缆芯放置在放线盘上，在牵引机的牵引下，通过挤出机构使电缆芯包裹一层绝缘的保护层，然后通过冷却装置对绝缘保护层进行冷却成型，最后通过收卷装置收线成盘。

目前，市面上的电缆收卷装置包括机体，机体上转动设置有安装杆，安装杆的一端转动设置在机体上，另一端伸出机体，安装杆的转动轴线沿水平方向设置，安装杆用于安装收线盘，安装杆的横截面为多边形，机体内设置有用于驱使安装杆转动的驱动机构。将收线盘套在安装杆上，通过驱动机构驱使安装杆带动收线盘转动进而对电缆线进行收卷。

为便于带动收线盘转动，收线盘具有一定的高度，在收线盘完成收卷后，需要推动卷满电缆线的收线盘从安装杆上取下以更换新的收线盘继续收卷，由于卷满电缆线的收线盘较重，工人劳动强度大。

实用新型内容

为在一定程度上减轻工人劳动强度，本申请提供一种电缆收卷装置。

本申请提供的一种电缆收卷装置采用如下的技术方案：

一种电缆收卷装置，包括机体、转动在机体上的安装杆和滑动套设在安装杆上的收线盘，所述机体上滑动设置有用于推动收线盘朝向远离机体的方向滑动的推板，所述推板的滑动方向平行于安装杆的长度方向，所述机体上设置有用于驱使推板滑动的驱动件，所述推板下方滑动设置有支撑板，所述支撑板位于收线盘下方，所述支撑板的滑动方向沿竖直方向设置，所述推板上设置有用于调节支撑板滑动的调节件，所述支撑板远离推板的一侧设置有用于和收线盘远离推板的一侧抵接的限位板，所述支撑板上转动设置有用于和地面抵接的导向板，所述导向板的转动轴线平行于推板的滑动方向。

通过采用上述技术方案，收线盘完成收卷后，通过调节件驱使支撑板朝向靠近收线盘的方向滑动并和收线盘抵接，通过驱动件驱使推板朝向远离机体的方向滑动，使推板推动收线盘从安装杆上滑出并同时带动支撑板一起移动，收线盘从安装杆上滑出后位于支撑板上并与限位板抵接，推板和限位板对收线盘限位，使其不易从支撑板上掉落，转动导向板，使导向板和地面抵接，即可推动收线盘沿导向板滚动至地面，操作便捷，在一定程度上减轻了工人的劳动强度。

优选的，所述调节件包括转动设置在推板上的调节螺杆，所述调节螺杆的转动轴线平行于支撑板的滑动方向，所述支撑板螺纹连接在调节螺杆上。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆带动支撑板朝向靠近收线盘的方向滑动，使收线盘和支撑板抵接，以便于将收线盘从安装杆上推出后能够位于支撑板上，有利于将收线盘推动至地面，简单方便，节省人力。

优选的，所述推板和限位板相互靠近的一侧均活动设置有用于减小和收线盘之间摩擦力的多个滚动件。

通过采用上述技术方案，将收线盘从支撑板上推动至地面时，滚动件的设置减小收线盘两侧分别与推板以及限位板之间的摩擦力，进而便于收线盘的推动，进一步减小工人的劳动强度。

优选的，所述支撑板底壁上设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的长度方向平行于支撑板的滑动方向，所述支撑螺杆上螺纹连接有螺纹筒。

通过采用上述技术方案，收线盘收卷完成后，驱使支撑板和收线盘抵接，转动螺纹筒，使螺纹筒和地面抵接，进而便于对支撑板进行支撑，以减小支撑板对调节螺杆的负载，延长装置的使用寿命。

优选的，所述螺纹筒远离支撑板的一端设置有万向轮，所述万向轮用于和地面抵接。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置，便于支撑板带动螺纹筒移动，减小支撑板移动时，螺纹筒和地面的摩擦力。

优选的，所述限位板滑动设置在支撑板上，所述限位板的滑动方向平行于推板的滑动方向，所述限位板上设置有用于使限位板和支撑板相对固定的固定件。

通过采用上述技术方案，朝向靠近或远离推板的方向滑动限位板，通过固定件使限位板和支撑板相对固定，以便于根据收线盘的长度尺寸调节限位板的位置，一定程度上扩大适用范围。

优选的，所述固定件包括螺纹穿设在限位板上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓用于和支撑板抵接。

通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓，使抵紧螺栓和支撑板脱离，以便于滑动限位板；反向转动抵紧螺栓，使抵紧螺栓和支撑板抵接，实现限位板和支撑板之间的相对固定，以便于将限位板固定至所需位置，进而能够适应不同长度尺寸的收线盘。

优选的，所述驱动件包括设置在机体上的气缸，所述气缸的延伸方向平行于推板的滑动方向，所述推板设置在气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸驱使推板朝向远离机体的方向滑动，以便于将卷满电缆线的收线盘从安装杆上推出，同时推板带动支撑板一同移动，便于支撑板对收线盘进行承接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

收线盘完成收卷后，通过调节件驱使支撑板朝向靠近收线盘的方向滑动并和收线盘抵接，通过驱动件驱使推板朝向远离机体的方向滑动，使推板推动收线盘从安装杆上滑出并同时带动支撑板一起移动，收线盘从安装杆上滑出后位于支撑板上并与限位板抵接，转动导向板，使导向板和地面抵接，即可推动收线盘沿导向板滚动至地面，在一定程度上减轻了工人的劳动强度；

将收线盘从支撑板上推动至地面时，滚动件的设置减小收线盘两侧分别与推板以及限位板之间的摩擦力，进而便于收线盘的推动，进一步节省人力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构剖视图。

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机体；2、安装杆；3、收线盘；4、推板；5、支撑板；6、限位板；7、导向板；8、调节螺杆；9、滚动件；10、支撑螺杆；11、螺纹筒；12、万向轮；13、抵紧螺栓；14、气缸；15、导向杆；16、手柄；17、导向块；18、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆收卷装置。参照图1和图2，电缆收卷装置包括机体1、转动在机体1上的安装杆2和滑动套设在安装杆2上的收线盘3，安装杆2的横截面为矩形，机体1上滑动设置有用于推动收线盘3朝向远离机体1的方向滑动的推板4，推板4的滑动方向平行于安装杆2的长度方向，推板4位于收线盘3靠近机体1的一侧，机体1上设置有用于驱使推板4滑动的驱动件，推板4底壁固定连接有导向杆15，导向杆15沿竖直方向设置，导向杆15上滑动套设有支撑板5，支撑板5的滑动方向沿竖直方向设置，支撑板5位于收线盘3下方，推板4上设置有用于调节支撑板5滑动的调节件，支撑板5远离推板4的一侧设置有用于和收线盘3远离机体1的一侧抵接的限位板6，支撑板5上转动设置有用于和地面抵接的导向板7，导向板7的转动轴线平行于推板4的滑动方向。

参照图1和图2，为便于驱使推板4滑动，驱动件包括固定安装在机体1内的气缸14，气缸14的延伸方向平行于推板4的滑动方向，推板4固定连接在气缸14的活塞杆上。在其他实施例中，气缸14可替换为电缸、液压缸等。

当收线盘3收卷完成后，通过调节件调节支撑板5朝向靠近收线盘3的方向滑动，使支撑板5和收线盘3抵接，然后启动气缸14，气缸14推动推板4朝向靠近收线盘3的方向滑动，推板4推动收线盘3并带动支撑板5一同朝向远离机体1的方向移动，推板4将收线盘3推出安装杆2并使收线盘3和限位板6抵接，此时收线盘3位于支撑板5上，支撑板5对收线盘3进行承接，推板4和限位板6对脱离安装杆2的收线盘3进行限位，使收线盘3不易从支撑板5上掉落，接着朝向远离支撑板5的方向转动导向板7，使导向板7和地面抵接，接着推动收线盘3沿导向板7滚动至地面，简单方便，一定程度上减轻工人的劳动强度。

参照图1和图2，为便于调节支撑板5滑动，调节件包括转动设置在推板4上的调节螺杆8，调节螺杆8的转动轴线平行于支撑板5的滑动方向，支撑板5螺纹连接在调节螺杆8上，调节螺杆8远离推板4的一端固定连接有手柄16，以便于调节螺杆8的转动。在其他实施例中，调节螺杆8可替换为丝杆。

当需要调节支撑板5滑动时，转动手柄16，手柄16带动调节螺杆8转动，调节螺杆8驱使支撑板5朝向远离安装杆2的方向滑动，以便于将收线盘3套在安装杆2上，减小限位板6对收线盘3安装的影响；反向转动手柄16，手柄16带动调节螺杆8转动，调节螺杆8驱使支撑板5朝向靠近收线盘3的方向滑动，使支撑板5和收线盘3抵接，以便于推板4将收线盘3推出安装杆2后，收线盘3能位于支撑板5上，便于对支撑板5进行承接。导向杆15的设置，为支撑板5的滑动进行导向，提高支撑板5的滑动效果，以减小支撑板5同调节螺杆8一起转动的可能。

参照图1，推板4和限位板6相互靠近的一侧均活动设置有用于减小和收线盘3之间摩擦力的多个滚动件9，在本实施例中，滚动件9为滚珠，在其他实施例中，滚动件9可替换为滚轮。滚动件9的设置减小了收线盘3分别和推板4以及限位板6之间的摩擦力，从而便于将收线盘3从支撑板5上沿导向板7推动至地面，进一步节省人力。

参照图1，支撑板5底壁上固定连接有支撑螺杆10，支撑螺杆10的长度方向平行于支撑板5的滑动方向，在本实施例中，支撑螺杆10设置有四个且位于支撑板5四角，每个支撑螺杆10上螺纹套设有螺纹筒11，每个螺纹筒11远离支撑板5的一端固定安装有万向轮12，万向轮12用于和地面抵接。

当支撑板5和收线盘3抵接后，转动螺纹筒11，使螺纹筒11上的万向轮12和地面抵接，推板4带动支撑板5朝向远离机体1的方向滑动时，使万向轮12于地面滑动，便于支撑板5的移动，推板4将收线盘3推出安装杆2之后，收线盘3掉落至支撑板5上，螺纹筒11对支撑板5进行支撑，以减小支撑板5对调节螺杆8的负载，延长装置的使用寿命。

参照图1和图3，限位板6滑动设置在支撑板5上，限位板6的滑动方向平行于推板4的滑动方向，限位板6底壁固定连接有导向块17，导向块17的纵截面为T形，支撑板5远离推板4的一侧开设有和导向块17滑动配合的导向槽18，导向块17上设置有用于使导向块17和支撑板5相对固定的固定件，固定件包括螺纹穿设在导向块17上的抵紧螺栓13，抵紧螺栓13用于和导向槽18底壁抵接。在其他实施例中，固定件可替换为转动在导向槽18内的丝杆，丝杆的转动轴线平行于限位板6的滑动方向，导向块17螺纹连接在丝杆上，转动丝杠可驱使导向块17带动限位板6移动，通过导向块17和丝杆之间的螺纹连接同样可实现限位板6和支撑板5之间的相对固定。

当收线盘3收卷完毕，转动抵紧螺栓13，使抵紧螺栓13和导向槽18底壁脱离，朝向靠近推板4的方向滑动限位板6，限位板6带动导向块17于导向槽18内滑动，将限位板6滑动至和收线盘3抵接，接着转动抵紧螺栓13，使抵紧螺栓13和导向槽18抵接，从而实现限位板6和支撑板5的相对固定，以便于对不同尺寸长度的收线盘3进行限位，减小收线盘3从支撑板5上掉落的可能，扩大了适用范围。

本申请实施例的实施原理为：当需要收卷电缆线时，转动手柄16，使手柄16带动调节螺杆8转动，调节螺杆8驱使支撑板5朝向远离安装杆2的方向滑动，以使限位板6远离安装杆2，接着将收线盘3套在安装杆2上，通过安装杆2带动收线盘3转动对电缆线进行收卷。

当收线盘3收卷完成后，转动手柄16，手柄16带动调节螺杆8转动，调节螺杆8带动支撑板5朝向靠近收线盘3的方向滑动，使支撑板5和收线盘3抵接，然后转动抵紧螺栓13，使抵紧螺栓13和导向槽18底壁脱离，朝向靠近推板4的方向滑动限位板6，将限位板6滑动至和收线盘3抵接，接着转动抵紧螺栓13，使抵紧螺栓13和导向槽18抵接，实现限位板6和支撑板5的相对固定；接着转动螺纹筒11，使多个螺纹筒11上的万向轮12和地面抵接，朝向远离支撑板5的方向转动导向板7，使导向板7和地面抵接；然后启动气缸14，气缸14推动推板4朝向靠近收线盘3的方向滑动，推板4推动收线盘3和支撑板5一同朝向远离机体1的方向移动，推板4推动收线盘3脱离安装杆2并掉落至支撑板5上，支撑板5对收线盘3进行承接，螺纹筒11和支撑螺杆10对支撑板5进行支撑；推板4和限位板6对脱离安装杆2的收线盘3进行限位，使收线盘3不易从支撑板5上掉落，然后朝向靠近导向板7的方向推动收线盘3，使收线盘3沿导向板7滚动至地面，简单方便，在一定程度上减轻了工人的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆收卷装置，包括机体(1)、转动在机体(1)上的安装杆(2)和滑动套设在安装杆(2)上的收线盘(3)，其特征在于：所述机体(1)上滑动设置有用于推动收线盘(3)朝向远离机体(1)的方向滑动的推板(4)，所述推板(4)的滑动方向平行于安装杆(2)的长度方向，所述机体(1)上设置有用于驱使推板(4)滑动的驱动件，所述推板(4)下方滑动设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)位于收线盘(3)下方，所述支撑板(5)的滑动方向沿竖直方向设置，所述推板(4)上设置有用于调节支撑板(5)滑动的调节件，所述支撑板(5)远离推板(4)的一侧设置有用于和收线盘(3)远离推板(4)的一侧抵接的限位板(6)，所述支撑板(5)上转动设置有用于和地面抵接的导向板(7)，所述导向板(7)的转动轴线平行于推板(4)的滑动方向。

2.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述调节件包括转动设置在推板(4)上的调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的转动轴线平行于支撑板(5)的滑动方向，所述支撑板(5)螺纹连接在调节螺杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述推板(4)和限位板(6)相互靠近的一侧均活动设置有用于减小和收线盘(3)之间摩擦力的多个滚动件(9)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述支撑板(5)底壁上设置有支撑螺杆(10)，所述支撑螺杆(10)的长度方向平行于支撑板(5)的滑动方向，所述支撑螺杆(10)上螺纹连接有螺纹筒(11)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述螺纹筒(11)远离支撑板(5)的一端设置有万向轮(12)，所述万向轮(12)用于和地面抵接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述限位板(6)滑动设置在支撑板(5)上，所述限位板(6)的滑动方向平行于推板(4)的滑动方向，所述限位板(6)上设置有用于使限位板(6)和支撑板(5)相对固定的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹穿设在限位板(6)上的抵紧螺栓(13)，所述抵紧螺栓(13)用于和支撑板(5)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在机体(1)上的气缸(14)，所述气缸(14)的延伸方向平行于推板(4)的滑动方向，所述推板(4)设置在气缸(14)的活塞杆上。

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