CN117509256B - 一种吸塑片材自动接换料放卷装置 - Google Patents
一种吸塑片材自动接换料放卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117509256B CN117509256B CN202410009819.8A CN202410009819A CN117509256B CN 117509256 B CN117509256 B CN 117509256B CN 202410009819 A CN202410009819 A CN 202410009819A CN 117509256 B CN117509256 B CN 117509256B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- assembly
- wall
- supporting
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 10
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
本发明涉及放卷装置技术领域。具体公开了一种吸塑片材自动接换料放卷装置，包括用于安装吸塑片材卷筒的卷料组件、支撑组件、适于将放置工位上的卷料组件依次间歇输送至导向通道的送料组件、适于在卷料组件位于托释及放卷工位时托住未放卷的卷料组件或释放已放卷的卷料组件的卷料托释组件以及适于夹卸托释及放卷工位上的卷料组件并旋转夹住卷料组件从而对吸塑片材卷筒上的卷材进行放卷的驱动组件，所述支撑组件上设有适于放置卷料组件的放置工位，所述支撑组件还设有用于对卷料组件进行导向的导向通道，并且在导向过程中依次具有间歇输送工位和托释及放卷工位；此设计能够便于实现自动换料以及放卷，从而降低换料所需的时间，同时降低了劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及放卷装置技术领域，特别是一种吸塑片材自动接换料放卷装置。
背景技术
吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
在现有的技术中，将卷材固定在放卷装置中的转轴上，通过电机带动转轴转动，从而能够实现吸塑片材的放卷，但是当转轴上的卷材放卷结束后，需要通过停机后，通过人工对转轴进行拆卸，在将新的卷材筒安装在转轴上，才能继续使用，在更换卷料过程中会浪费大量的时间，同时也会增加了工人的工作负担，为此，我们提出一种吸塑片材自动接换料放卷装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，它实现自动换料以及放卷，从而降低换料所需的时间，同时降低了劳动力。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种吸塑片材自动接换料放卷装置，包括：
用于安装吸塑片材卷筒的卷料组件；
支撑组件，所述支撑组件上设有适于放置卷料组件的放置工位，所述支撑组件还设有用于对卷料组件进行导向的导向通道，并且在导向过程中依次具有间歇输送工位和托释及放卷工位；
适于将放置工位上的卷料组件依次间歇输送至导向通道的送料组件；
适于在卷料组件位于托释及放卷工位时托住未放卷的卷料组件或释放已放卷的卷料组件的卷料托释组件；
适于夹卸托释及放卷工位上的卷料组件并旋转夹住卷料组件从而对吸塑片材卷筒上的卷材进行放卷的驱动组件；
所述支撑组件包括有底座，所述底座顶部呈对称结构固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架侧端均设有限位架，所述限位架与支撑架之间组合形成导向通道，所述导向通道包括导向孔和下料孔，所述下料孔位于导向孔下方，所述导向孔上端为垂直结构，所述导向孔下端向靠近支撑架的一侧倾斜。
进一步，两个所述支撑架顶部开设有第一斜槽，所述第一斜槽由外端向靠近限位架的一端高度递减，适于放置卷料组件的放置工位设置在第一斜槽的外端部，所述导向通道还包括开设在所述支撑架上的第二斜槽，所述第二斜槽由内向外高度递减，第二斜槽的内端部位于下料孔的下料口的下方。
进一步，所述下料孔内设有两个阻尼板，其中一个阻尼板侧壁与支撑架连接固定，另外一个阻尼板与限位架连接固定；
所述阻尼板包括有连接部，所述连接部靠近下料孔的一侧外凸形成有多个弹性凸部，多个所述弹性凸部均为弹性钢板。
进一步，卷料组件包括有放卷轴，放卷轴两端外壁均固定连接有防滑套，放卷轴圆周外壁固定连接有两个限位环。
进一步，送料组件包括有两个槽板，槽板底部与支撑架侧壁连接固定，槽板相对靠近的一侧均贯穿式转动连接有连接轴，连接轴圆周外壁固定连接有两个间歇轮，两个间歇轮圆周外壁等间距开设有多个卡槽，卡槽适于对放置工位最末端的卷料组件进行卡接，其中一个槽板外壁固定连接有机座，机座顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端与连接轴连接固定。
进一步，所述槽板内壁底部开设有第三斜槽，所述第三斜槽由外端向靠近连接轴的一端高度递减，所述槽板内侧壁开设有第四斜槽，所述第四斜槽由外端向靠近连接轴的一端倾斜。
进一步，卷料托释组件包括有第二电机，第二电机底部与连接台顶部连接固定，第二电机输出端固定连接有延伸轴，延伸轴端部固定连接有轴套，轴套圆周外壁固定连接有第一齿轮，轴套内端转动连接在限位架上。
进一步，卷料托释组件包括有托板和支撑板，托板外壁的两侧分别沿周向等间距固定连接有多个凸齿，凸齿与第一齿轮啮合，托板顶部开设有托槽，托板外壁开设有滑槽，滑槽的轴向两侧壁分别开设有限位槽，支撑板底部与连接台顶部连接固定，支撑板上端固定连接有转轴，转轴两端分别延伸至相应侧的限位槽内并与其滑动连接，转轴两端均转动连接有滚轮，滚轮外壁与滑槽的周向壁滚动接触；托板在开口朝上时适于支撑卷料组件，托板在开口朝下时适于释放卷料组件。
进一步，驱动组件包括有固定架，固定架底部与连接台连接固定，固定架内壁转动连接有安装套，安装套内壁固定连接有气缸，气缸输出端由内向外分别固定连接有锥形块和限位盘；
安装套圆周外壁呈环形等间距开设有多个移动槽，移动槽内壁固定连接有滑杆，滑杆圆周外壁套设有弹簧，移动槽内壁滑动连接有滑臂，滑杆端部贯穿滑臂并与其滑动连接，弹簧一端与移动槽内壁连接固定，弹簧另一端与滑臂连接固定，滑臂内壁转动连接有第一铰轴，第一铰轴圆周外壁固定连接有压臂，压臂的一端部固定连接有第二铰轴，压臂的另一端设有摆动驱动端部，第二铰轴两端分别套设有扭簧，第二铰轴两端分别转动连接有铰板，两个铰板端部固定连接有压板，压板内壁开设有多个防滑槽；
摆动驱动端部位于锥形块和限位盘之间，在气缸的输出端移动的过程中，锥形块适于与摆动驱动端部接触配合以摆动压臂，限位盘适于与摆动驱动端部接触配合以轴向移动压臂和滑臂。
进一步，驱动组件还包括有第三电机和齿圈，第三电机底部与连接台连接固定，第三电机输出端与固定架转动连接，第三电机输出端固定连接有第二齿轮，齿圈内壁与安装套外壁连接固定，第二齿轮与齿圈啮合。
本发明的有益效果：
1、通过第一电机带动连接轴转动，通过连接轴带动两个间歇轮转动，两个间歇轮转动时，通过外壁上的多个卡槽对放卷轴杆体进行卡接，并进行间歇式输送，使得多个放卷轴能够间断并依次向上第一斜槽下端滚动，并落入导向孔内，落入导向孔内的放卷轴会向其下端滑动，此时放卷轴两端分别落入托板上的托槽内，通过气缸带动压板能够对放卷轴进行挤压固定，放卷结束后，压板脱离对放卷轴两端的夹持，通过第二电机带动托板转动，使得放卷轴两端从托板内脱离，此设计能够便于实现自动换料以及放卷，从而降低换料所需的时间，同时降低了劳动力。
2、通过下料孔内的两个阻尼板能够对放卷轴两端进行阻挡，通过阻尼板上的多个连接部能够对放卷轴轴端外壁产生摩擦，从而能够降低放卷轴下落时的速度，直至放卷轴能够落入第二斜槽上。
3、通过设置第二斜槽，能够便于放卷轴沿着第二斜槽向外侧滚出，从而便于操作人员拾取，通过设置第一斜槽，能够使得放卷轴在重力作用下，依次向靠近连接轴的位置靠近，实现自动下料。
4、气缸继续延伸，通过锥形块对多个压臂内端进行挤压，此时压臂端部沿着锥形块外壁滑动，此时多个压臂内端上的压板能够对放卷轴两端的防滑套处进行挤压固定，此时压板带动铰板沿着第二铰轴转动，从而使得压板能够充分与防滑套接触，同时气缸输出端会对放卷轴端部进行挤压，此设计能够提高对放卷轴夹持的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为本发明卷料托释组件和驱动组件的连接结构示意图。
图4为本发明支撑组件的整体结构示意图。
图5为本发明支撑组件的局部结构示意图。
图6为本发明阻尼板的结构示意图。
图7为本发明送料组件的整体结构示意图。
图8为本发明卷料托释组件的整体结构示意图。
图9为本发明卷料托释组件的局部结构示意图。
图10为本发明驱动组件的结构示意图。
图11为本发明压臂的安装结构示意图。
图12为本发明安装套的结构示意图。
图13为本发明压板的安装结构示意图。
图14为本发明卷料组件的整体结构示意图。
图中标号说明：1、支撑组件；101、底座；102、支撑架；103、限位架；104、导向孔；105、第一斜槽；106、安装孔；107、下料孔；108、第二斜槽；109、阻尼板；1091、连接部；1092、弹性凸部；110、连接台；2、送料组件；201、槽板；202、第三斜槽；203、第四斜槽；204、连接轴；205、机座；206、第一电机；207、间歇轮；208、卡槽；3、卷料托释组件；301、第二电机；302、延伸轴；303、轴套；304、第一齿轮；305、托板；306、托槽；307、滑槽；308、限位槽；309、凸齿；310、支撑板；311、转轴；312、滚轮；4、驱动组件；401、固定架；402、安装套；403、气缸；404、滑杆；405、锥形块；406、限位盘；407、移动槽；408、弹簧；409、滑臂；410、第一铰轴；411、压臂；412、压板；413、防滑槽；414、铰板；415、第二铰轴；416、扭簧；417、齿圈；418、第二齿轮；419、第三电机；420、摆动驱动端部；5、卷料组件；501、放卷轴；502、防滑套；503、限位环。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例一，请参照图1-14所示，一种吸塑片材自动接换料放卷装置，包括：
用于安装吸塑片材卷筒的卷料组件5；
支撑组件1，所述支撑组件1上设有适于放置卷料组件5的放置工位，所述支撑组件1还设有用于对卷料组件5进行导向的导向通道，并且在导向过程中依次具有间歇输送工位和托释及放卷工位；
适于将放置工位上的卷料组件5依次间歇输送至导向通道的送料组件2；
适于在卷料组件位于托释及放卷工位时托住未放卷的卷料组件5或释放已放卷的卷料组件5的卷料托释组件3；
适于夹卸托释及放卷工位上的卷料组件5并旋转夹住卷料组件5从而对吸塑片材卷筒上的卷材进行放卷的驱动组件4；
请参照图4、图5和图6，支撑组件1包括有底座101，底座101顶部呈对称结构固定连接有两个支撑架102，两个支撑架102侧端均设有限位架103，限位架103与支撑架102之间组合形成导向通道，所述导向通道包括导向孔104和下料孔107，下料孔107位于导向孔104下方，导向孔104上端为垂直结构，导向孔104下端向靠近支撑架102的一侧倾斜。
具体地，如图2、5所示，两个支撑架102顶部开设有第一斜槽105，第一斜槽105由外端向靠近限位架103的一端高度递减，适于放置卷料组件5的放置工位设置在第一斜槽105的外端部。
具体地，所述导向通道还包括开设在支撑架102上的第二斜槽108，第二斜槽108由内向外高度递减，第二斜槽108的内端部位于下料孔107的下料口的下方。
下料孔107落下的卷料组件5掉落至第二斜槽108的内端部上。
实施例二，本实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其中，具体地，如图4、6所示，下料孔107的两侧分别设有一个阻尼板109，其中一个阻尼板109侧壁与支撑架102连接固定，另外一个阻尼板109与限位架103连接固定，阻尼板109包括有连接部1091，连接部1091靠近下料孔107的一侧外凸形成有多个弹性凸部1092，多个弹性凸部1092均为弹性钢板。
实施例三，本实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其中， 请参照图14，卷料组件5包括有放卷轴501，放卷轴501两端外壁均固定连接有防滑套502，放卷轴501圆周外壁固定连接有两个限位环503；
通过将卷料组件5与吸塑片材卷筒连接，将放卷轴501贯穿卷筒，使得卷筒位于两个限位环503之间，并将卷筒固定在放卷轴501上，在将安装好的卷筒放置在支撑组件1上的放置工位，通过限位环503，能够对放卷轴501的安装进行定位。
实施例四，本实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其中，请参照图7，送料组件2包括有两个槽板201，槽板201底部与支撑架102侧壁连接固定，槽板201相对靠近的一侧均贯穿式转动连接有连接轴204，连接轴204圆周外壁固定连接有两个间歇轮207，两个间歇轮207圆周外壁等间距开设有多个卡槽208，卡槽208适于对放置工位最末端的卷料组件5进行卡接，其中一个槽板201外壁固定连接有机座205，机座205顶部固定连接有第一电机206，第一电机206输出端与连接轴204连接固定；
槽板201内壁底部开设有第三斜槽202，第三斜槽202由外端向靠近连接轴204的一端高度递减，槽板201内侧壁开设有第四斜槽203，第四斜槽203由外端向靠近连接轴204的一端倾斜；
通过第一电机206带动连接轴204转动，通过连接轴204带动两个间歇轮207转动，两个间歇轮207转动时，通过外壁上的多个卡槽208对放卷轴501杆体进行卡接，并进行间歇式输送，使得多个放卷轴501能够间断并依次向第一斜槽105下端滚动，并落入导向孔104内。
实施例五，本实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其中，请参照图8和图9，卷料托释组件3包括有第二电机301，第二电机301底部与连接台110顶部连接固定，第二电机301输出端固定连接有延伸轴302，延伸轴302端部固定连接有轴套303，轴套303圆周外壁固定连接有第一齿轮304，轴套303内端转动连接在限位架103上；
卷料托释组件3包括有托板305和支撑板310，托板305外壁的两侧分别沿周向等间距固定连接有多个凸齿309，凸齿309与第一齿轮304啮合，托板305顶部开设有托槽306，托板305外壁开设有滑槽307，滑槽307的轴向两侧壁分别开设有限位槽308，支撑板310底部与连接台110顶部连接固定，支撑板310上端固定连接有转轴311，转轴311两端分别延伸至相应侧的限位槽308内并与其滑动连接，转轴311两端均转动连接有滚轮312，滚轮312外壁与滑槽307的周向壁滚动接触；托板305在开口朝上时适于支撑卷料组件5，托板305在开口朝下时适于释放卷料组件5。
具体地，限位架103的侧壁上开设有安装孔106，轴套303内端延伸至安装孔106内并与其转动连接。
通过第二电机301带动延伸轴302转动，通过延伸轴302带动第一齿轮304转动，通过第一齿轮304通过凸齿309带动托板305转动，使得托板305顶部开口处转动至朝下设置，此时放卷轴501两端从托板305内脱离，放卷轴501脱离后，会落入下料孔107内，此时第二电机301带动托板305反向转动至开口朝上。
实施例六，本实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提供一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其中，请参照图10、图11、图12和图13，驱动组件4包括有固定架401，固定架401底部与连接台110连接固定，固定架401内壁转动连接有安装套402，安装套402内壁固定连接有气缸403，气缸403输出端由内向外分别固定连接有锥形块405和限位盘406；
安装套402圆周外壁呈环形等间距开设有多个移动槽407，移动槽407内壁固定连接有滑杆404，滑杆404圆周外壁套设有弹簧408，移动槽407内壁滑动连接有滑臂409，滑杆404端部贯穿滑臂409并与其滑动连接，弹簧408一端与移动槽407内壁连接固定，弹簧408另一端与滑臂409连接固定，滑臂409内壁转动连接有第一铰轴410，第一铰轴410圆周外壁固定连接有压臂411，压臂411的一端部固定连接有第二铰轴415，压臂411的另一端设有摆动驱动端部420，第二铰轴415两端分别套设有扭簧416，第二铰轴415两端分别转动连接有铰板414，两个铰板414端部固定连接有压板412，压板412内壁开设有多个防滑槽413；
摆动驱动端部420位于锥形块405和限位盘406之间，在气缸403的输出端移动的过程中，锥形块405适于与摆动驱动端部420接触配合以摆动压臂411，限位盘406适于与摆动驱动端部420接触配合以轴向移动压臂411和滑臂409。
驱动组件4还包括有第三电机419和齿圈417，第三电机419底部与连接台110连接固定，第三电机419输出端与固定架401转动连接，第三电机419输出端固定连接有第二齿轮418，齿圈417内壁与安装套402外壁连接固定，第二齿轮418与齿圈417啮合；
气缸403继续延伸，通过锥形块405对多个压臂411内端进行挤压，此时压臂411端部沿着锥形块405外壁滑动，此时多个压臂411内端上的压板412能够对放卷轴501两端的防滑套502处进行挤压固定，此时压板412带动铰板414沿着第二铰轴415转动，从而使得压板412能够充分与防滑套502接触，同时气缸403输出端会对放卷轴501端部进行挤压，通过第三电机419带动第二齿轮418转动，通过第二齿轮418带动齿圈417转动，通过齿圈417带动安装套402转动，安装套402转动时带动气缸403转动，通过气缸403带动多个滑臂409转动，多个滑臂409通过压臂411和压板412带动放卷轴501转动，从而能够对放卷轴501上的卷材进行放卷。
工作原理：通过将卷料组件5与吸塑片材卷筒连接，将放卷轴501贯穿卷筒，使得卷筒位于两个限位环503之间，并将卷筒固定在放卷轴501上，再将安装好的卷筒放置在支撑组件1上，使得放卷轴501两端分别搭在两个支撑架102顶部的第一斜槽105内，此时多个卷筒一字排设置；
通过第一电机206带动连接轴204转动，通过连接轴204带动两个间歇轮207转动，两个间歇轮207转动时，通过外壁上的多个卡槽208对放卷轴501杆体进行卡接，并进行间歇式输送，使得多个放卷轴501能够间断并依次向第一斜槽105下端滚动，并落入导向孔104内；
此时多个放卷轴501在第一斜槽105的倾斜作用下，会依次向连接轴204靠近，通过两个槽板201内的第四斜槽203能够对放卷轴501两端进行限位，使得放卷轴501上的两个限位环503能够对卷筒进行定位，使得放卷轴501延伸出支撑架102外侧的长度一致；
落入导向孔104内的放卷轴501会向其下端滑动，此时两个放卷轴501两端分别落入托板305上的托槽306内；
通过气缸403延伸带动锥形块405和限位盘406移动，此时限位盘406脱离对多个压臂411的接触，在弹簧408的拉力作用下，此时多个滑臂409分别带动压臂411移动，使得多个压臂411端部的压板412能够移动至放卷轴501两端的防滑套502外侧；
气缸403继续延伸，通过锥形块405对多个压臂411内端进行挤压，此时压臂411端部沿着锥形块405外壁滑动，此时多个压臂411内端上的压板412能够对放卷轴501两端的防滑套502处进行挤压固定，此时压板412带动铰板414沿着第二铰轴415转动，从而使得压板412能够充分与防滑套502接触，同时气缸403输出端会对放卷轴501端部进行挤压；
通过第三电机419带动第二齿轮418转动，通过第二齿轮418带动齿圈417转动，通过齿圈417带动安装套402转动，安装套402转动时带动气缸403转动，通过气缸403带动多个滑臂409转动，多个滑臂409通过压臂411和压板412带动放卷轴501转动，从而能够对放卷轴501上的卷材进行放卷；
放卷结束后，通过气缸403收缩带动锥形块405和限位盘406移动，此时多个压臂411内端沿着锥形块405向窄端移动，此时多个压臂411端部的压板412脱离对放卷轴501两端的夹持；
气缸403输出端继续收缩，通过限位盘406对多个压臂411端部进行挤压，此时多个压臂411带动滑臂409沿着移动槽407内壁反向滑动，此时弹簧408被拉伸；
通过第二电机301带动延伸轴302转动，通过延伸轴302带动第一齿轮304转动，通过第一齿轮304通过凸齿309带动托板305转动，使得托板305顶部开口处转动至朝下设置，此时放卷轴501两端从托板305内脱离，放卷轴501脱离后，会落入下料孔107内，此时第二电机301带动托板305反向转动至开口朝上；
通过下料孔107内的两个阻尼板109能够对放卷轴501两端进行阻挡，通过阻尼板109上的多个连接部1091能够对放卷轴501轴端外壁产生摩擦，从而能够降低放卷轴501下落时的速度，直至放卷轴501能够落入第二斜槽108上，此时放卷轴501沿着第二斜槽108向外侧滚出，从而便于操作人员拾取。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：包括：
用于安装吸塑片材卷筒的卷料组件（5）；
支撑组件（1），所述支撑组件（1）上设有适于放置卷料组件（5）的放置工位，所述支撑组件（1）还设有用于对卷料组件（5）进行导向的导向通道，并且在导向过程中依次具有间歇输送工位和托释及放卷工位；
适于将放置工位上的卷料组件（5）依次间歇输送至导向通道的送料组件（2）；
适于在卷料组件位于托释及放卷工位时托住未放卷的卷料组件（5）或释放已放卷的卷料组件（5）的卷料托释组件(3)；
适于夹卸托释及放卷工位上的卷料组件（5）并旋转夹住卷料组件（5）从而对吸塑片材卷筒上的卷材进行放卷的驱动组件（4）；
所述支撑组件（1）包括有底座（101），所述底座（101）顶部呈对称结构固定连接有两个支撑架（102），两个所述支撑架（102）侧端均设有限位架（103），所述限位架（103）与支撑架（102）之间组合形成导向通道，所述导向通道包括导向孔（104）和下料孔（107），所述下料孔（107）位于导向孔（104）下方，所述导向孔（104）上端为垂直结构，所述导向孔（104）下端向靠近支撑架（102）的一侧倾斜；
送料组件(2)包括有两个槽板(201)，槽板(201)底部与支撑架(102)侧壁连接固定，槽板(201)相对靠近的一侧均贯穿式转动连接有连接轴(204)，连接轴(204)圆周外壁固定连接有两个间歇轮(207)，两个间歇轮(207)圆周外壁等间距开设有多个卡槽(208)，卡槽(208)适于对放置工位最末端的卷料组件(5)进行卡接，其中一个槽板(201)外壁固定连接有机座(205)，机座(205)顶部固定连接有第一电机(206)，第一电机(206)输出端与连接轴(204)连接固定；
卷料托释组件(3)包括有第二电机(301)，第二电机(301)底部与连接台(110)顶部连接固定，第二电机(301)输出端固定连接有延伸轴(302)，延伸轴(302)端部固定连接有轴套(303)，轴套(303)圆周外壁固定连接有第一齿轮(304)，轴套(303)内端转动连接在限位架(103)上；
卷料托释组件(3)包括有托板(305)和支撑板(310)，托板(305)外壁的两侧分别沿周向等间距固定连接有多个凸齿(309)，凸齿(309)与第一齿轮(304)啮合，托板(305)顶部开设有托槽(306)，托板(305)外壁开设有滑槽(307)，滑槽(307)的轴向两侧壁分别开设有限位槽(308)，支撑板(310)底部与连接台(110)顶部连接固定，支撑板(310)上端固定连接有转轴(311)，转轴(311)两端分别延伸至相应侧的限位槽(308)内并与其滑动连接，转轴(311)两端均转动连接有滚轮(312)，滚轮(312)外壁与滑槽(307)的周向壁滚动接触；托板(305)在开口朝上时适于支撑卷料组件(5)，托板(305)在开口朝下时适于释放卷料组件(5)；
驱动组件(4)包括有固定架(401)，固定架(401)底部与连接台(110)连接固定，固定架(401)内壁转动连接有安装套(402)，安装套(402)内壁固定连接有气缸(403)，气缸(403)输出端由内向外分别固定连接有锥形块(405)和限位盘(406)；
安装套(402)圆周外壁呈环形等间距开设有多个移动槽(407)，移动槽(407)内壁固定连接有滑杆(404)，滑杆(404)圆周外壁套设有弹簧(408)，移动槽(407)内壁滑动连接有滑臂(409)，滑杆(404)端部贯穿滑臂(409)并与其滑动连接，弹簧(408)一端与移动槽(407)内壁连接固定，弹簧(408)另一端与滑臂(409)连接固定，滑臂(409)内壁转动连接有第一铰轴(410)，第一铰轴(410)圆周外壁固定连接有压臂(411)，压臂(411)的一端部固定连接有第二铰轴(415)，压臂(411)的另一端设有摆动驱动端部(420)，第二铰轴(415)两端分别套设有扭簧(416)，第二铰轴(415)两端分别转动连接有铰板(414)，两个铰板(414)端部固定连接有压板(412)，压板(412)内壁开设有多个防滑槽(413)；
摆动驱动端部(420)位于锥形块(405)和限位盘(406)之间，在气缸(403)的输出端移动的过程中，锥形块(405)适于与摆动驱动端部(420)接触配合以摆动压臂(411)，限位盘(406)适于与摆动驱动端部(420)接触配合以轴向移动压臂(411)和滑臂(409)。
2.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（102）顶部开设有第一斜槽（105），所述第一斜槽（105）由外端向靠近限位架（103）的一端高度递减，适于放置卷料组件（5）的放置工位设置在第一斜槽（105）的外端部，所述导向通道还包括开设在所述支撑架（102）上的第二斜槽（108），所述第二斜槽（108）由内向外高度递减，第二斜槽（108）的内端部位于下料孔（107）的下料口的下方。
3.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：所述下料孔（107）内设有两个阻尼板（109），其中一个阻尼板（109）侧壁与支撑架（102）连接固定，另外一个阻尼板（109）与限位架（103）连接固定；
所述阻尼板（109）包括有连接部（1091），所述连接部（1091）靠近下料孔（107）的一侧外凸形成有多个弹性凸部（1092），多个所述弹性凸部（1092）均为弹性钢板。
4.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：卷料组件(5)包括有放卷轴(501)，放卷轴(501)两端外壁均固定连接有防滑套(502)，放卷轴(501)圆周外壁固定连接有两个限位环(503)。
5.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：所述槽板（201）内壁底部开设有第三斜槽（202），所述第三斜槽（202）由外端向靠近连接轴（204）的一端高度递减，所述槽板（201）内侧壁开设有第四斜槽（203），所述第四斜槽（203）由外端向靠近连接轴（204）的一端倾斜。
6.如权利要求1所述的吸塑片材自动接换料放卷装置，其特征在于：驱动组件(4)还包括有第三电机(419)和齿圈(417)，第三电机(419)底部与连接台(110)连接固定，第三电机(419)输出端与固定架(401)转动连接，第三电机(419)输出端固定连接有第二齿轮(418)，齿圈(417)内壁与安装套(402)外壁连接固定，第二齿轮(418)与齿圈(417)啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410009819.8A CN117509256B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种吸塑片材自动接换料放卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410009819.8A CN117509256B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种吸塑片材自动接换料放卷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117509256A CN117509256A (zh) | 2024-02-06 |
| CN117509256B true CN117509256B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=89753446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410009819.8A Active CN117509256B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种吸塑片材自动接换料放卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117509256B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105914559A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 | 天线端子自动压合机 |
| CN110371737A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-25 | 淮安信息职业技术学院 | 摆臂式自换料的放卷设备 |
| CN112320422A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-05 | 广东金明精机股份有限公司 | 放卷设备的自动换卷机构和自动换卷方法 |
| CN113863595A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 张元刚 | 一种建筑工程技术防水卷材铺设固定装置 |
| CN114104805A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-01 | 泰州海达塑胶包装有限公司 | 一种自封袋生产用不停机切换卷筒的连续式收卷装置 |
| CN115303852A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-08 | 东莞海裕百特智能装备有限公司 | 一种具备机械全自动收卷机构的电极片卷材加工设备 |
| CN116161462A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-26 | 澳帕曼织带（昆山）有限公司 | 一种织带多功能全自动收卷装置 |
| CN116835364A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-03 | 广东粤东机械实业有限公司 | 一种放卷换卷机 |
-
2024
- 2024-01-04 CN CN202410009819.8A patent/CN117509256B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105914559A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 | 天线端子自动压合机 |
| CN110371737A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-25 | 淮安信息职业技术学院 | 摆臂式自换料的放卷设备 |
| CN112320422A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-05 | 广东金明精机股份有限公司 | 放卷设备的自动换卷机构和自动换卷方法 |
| CN113863595A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 张元刚 | 一种建筑工程技术防水卷材铺设固定装置 |
| CN114104805A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-01 | 泰州海达塑胶包装有限公司 | 一种自封袋生产用不停机切换卷筒的连续式收卷装置 |
| CN115303852A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-08 | 东莞海裕百特智能装备有限公司 | 一种具备机械全自动收卷机构的电极片卷材加工设备 |
| CN116161462A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-26 | 澳帕曼织带（昆山）有限公司 | 一种织带多功能全自动收卷装置 |
| CN116835364A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-03 | 广东粤东机械实业有限公司 | 一种放卷换卷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117509256A (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3727853A (en) | Film winding machine | |
| JPH09267410A (ja) | ビード成形機および線状体巻回装置 | |
| MXPA04005791A (es) | Aparato para producir rollos de pelicula. | |
| US6536702B1 (en) | Surface winding on an a-frame winder | |
| CN117509256B (zh) | 一种吸塑片材自动接换料放卷装置 | |
| CN114919938A (zh) | 一种板材装卸机器人上下料系统 | |
| CN114408669A (zh) | 一种丙纶长丝自动化收卷包装设备 | |
| CN214086848U (zh) | 一种生胶带高质量缠绕机 | |
| JPS63106264A (ja) | 細幅帯状体の供給装置 | |
| CN114229558B (zh) | 全自动打包带收卷机及其控制方法 | |
| CN216736703U (zh) | 全自动打包带收卷设备 | |
| CN217456689U (zh) | 一种袜子加工生产用卷袜装置 | |
| CN213923374U (zh) | 拨叉卸卷装置 | |
| CN212711879U (zh) | 一种坯布收卷装置 | |
| CN210655436U (zh) | 全自动标签品检机 | |
| CN210260472U (zh) | 一种自动上料的收卷机 | |
| CN215047235U (zh) | 标签纸卷放料辊 | |
| CN112623389B (zh) | 一种菱形胶带加工设备配套用自动接管机 | |
| CN215752573U (zh) | 一种输送带生产用的收卷装置 | |
| CN213352042U (zh) | 一种用于滚子的料斗滚棒式上料机 | |
| CN216805958U (zh) | 棍体计数输送机构 | |
| CN216806119U (zh) | 棍体整平出料机构 | |
| CN210913005U (zh) | 一种包膜设备 | |
| CN214827557U (zh) | 全自动无纺布高速收卷机 | |
| CN216583220U (zh) | 一种涂布机用收放卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |