CN117506794A - 一种模块化可拆卸式组合型专用扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化可拆卸式组合型专用扳手，涉及扳手技术领域，包括传扭轴、扳手头、扳手齿和定心环；扳手头可拆卸安装在传扭轴端部；定心环可拆卸安装在扳手头远离传扭轴的一端外周上；扳手齿可拆卸安装在扳手头靠近定心环的一端外壁上，扳手齿的一端贯穿定心环侧壁并连接于扳手头上。如此设计，使扳手齿为可拆卸设置，当扳手在长期使用后，扳手齿受长期的扭转容易发生严重变形甚至损坏，在扳手齿发生变形或损坏后，可将扳手齿拆卸下来，更换新加工的扳手齿，其它部件仍可继续使用，且拆卸安装方便快速；同时扳手齿体积小，耗材少，加工成本低，且扳手齿为常规结构，加工也较为容易，扳手整体维护成本低。

Description

一种模块化可拆卸式组合型专用扳手

技术领域

本发明涉及扳手技术领域，具体涉及一种模块化可拆卸式组合型专用扳手。

背景技术

传统专用扳手通常设计成整体形式或分段焊接形式，扳手齿要求有较高的硬度以满足长期使用，而不至于很快就受扭转作用力导致过大变形甚至损坏，降低使用可靠性。整体形式需要用到相对尺寸较大的原料，材料成本相对较高；若采用分段焊接又存在焊接性与硬度之间的矛盾，给加工过程增加复杂性，加工工时费用也较高。长期实际使用后不可避免地会出现扳手齿反复多次使用承受扭转作用力，齿形变形损伤过重，这种情况下，无论是整体加工还是分段焊接的扳手，都得报废整套扳手重新加工，既造成工装浪费又增加新的加工成本。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于现有技术中的专用扳手的扳手齿在长期使用下易磨损、整体加工更换成本高的缺陷，从而提供一种模块化可拆卸式组合型专用扳手。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种模块化可拆卸式组合型专用扳手，包括传扭轴、扳手头、扳手齿和定心环和螺钉；所述扳手头可拆卸安装在所述传扭轴端部；所述定心环可拆卸安装在所述扳手头远离所述传扭轴的一端外周上；所述扳手齿通过所述螺钉可拆卸安装在所述扳手头靠近所述定心环的一端外壁上，且所述扳手齿位于所述定心环与所述扳手头之间。

进一步地，所述扳手齿包括周向均匀布置在所述扳手头上的多个齿体。

进一步地，所述齿体采用高强度合金钢制成。

进一步地，所述扳手头外壁上周向均匀开设有多个齿槽，多个所述齿槽与多个所述齿体一一对应设置。

进一步地，多个所述齿体之间为独立设置，且每个所述齿体均通过所述螺钉可拆卸安装于所述扳手头的齿槽上。

进一步地，所述扳手头外部通过所述螺钉连接所述扳手齿和所述定心环，多个所述齿体周向均匀连接在所述扳手头的多个所述齿槽上。

进一步地，所述定心环侧壁上周向均匀开设有多个贯通的第一安装孔，所述齿体上开设有第二安装孔，多个所述第一安装孔、多个第二安装孔、多个齿槽一一对应设置，所述螺钉依次贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔并连接于所述齿槽上。

进一步地，所述扳手头与所述传扭轴连接的一端为模块化结构。

进一步地，所述传扭轴、扳手头和定心环均为碳素结构钢材质。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手齿为可拆卸设置，当扳手在长期使用后，扳手齿受长期的扭转容易发生严重变形甚至损坏，在扳手齿发生变形或损坏后，可将扳手齿拆卸下来，重新加工换的扳手齿，其它部件仍可继续使用，且拆卸安装方便快速；同时扳手齿体积小，耗材少，加工成本低，且扳手齿为常规结构，加工也较为容易，扳手整体维护成本低。

2.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，齿体采用高强度合金钢制成，如此设置，可以提高齿体结构强度，减缓齿体损耗，延长齿体的使用期限。

3.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手头外壁上周向均匀开设有多个齿槽，多个齿槽与多个齿体一一对应设置。如此设置，通过齿槽可以保证每个齿体稳固安装在扳手头上，可以提高齿体与扳手头之间的连接稳定性。

4.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，多个齿体之间为独立设置，且每个均可拆卸安装于扳手头的齿槽上。如此设置，在齿体损坏时，只需针对性更换损坏的齿体即可，无需对所有齿体进行更换，可以有效减少工件更换成本。

5.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手头外部通过螺钉连接扳手齿和定心环，多个所述齿体周向均匀连接在所述扳手头上。如此设置，可以提高扳手的扭转效率。

6.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手头与传扭轴连接的一端为模块化结构。如此设置，可以使扳手头与其他同类扳手结构共用，节省重复设计加工同类扳手的成本。

7.本发明提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手，传扭轴、扳手头和定心环均为碳素结构钢材质，如此设置，采用常见的碳素结构钢，大大节省了加工制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的模块化可拆卸式组合型专用扳手的剖视图；

图2为本发明中扳手头与齿槽的位置示意图。

附图标记说明：1、定心环；2、螺钉；3、扳手齿；4、扳手头；5、传扭轴；6、齿槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-2所示的一种模块化可拆卸式组合型专用扳手，包括传扭轴5、扳手头4、扳手齿3和定心环1和螺钉2；扳手头4可拆卸安装在传扭轴5端部；定心环1可拆卸安装在扳手头4远离传扭轴5的一端外周上；扳手齿3通过螺钉2可拆卸安装在扳手头4靠近定心环1的一端外壁上，且扳手齿3位于定心环1与扳手头4之间。

这种模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手齿3为可拆卸设置，当扳手在长期使用后，扳手齿3受长期的扭转容易发生严重变形甚至损坏，在扳手齿3发生变形或损坏后，可将扳手齿3拆卸下来，更换新加工的扳手齿3，其它部件仍可继续使用，且拆卸安装方便快速；同时扳手齿3体积小，耗材少，加工成本低，且扳手齿3为常规结构，加工也较为容易，扳手整体维护成本低。

在本实施例中，扳手齿3包括周向均匀布置在所述定心环1侧壁上的多个齿体。具体的，扳手头4外壁上周向均匀开设有多个齿槽6，多个所述齿槽6与多个所述齿体一一对应设置。如此设置，通过齿槽6可以保证每个齿体稳固安装在扳手头4上，可以提高齿体与扳手头4之间的连接稳定性。

在本实施例中，齿体采用高强度合金钢制成，如此设置，可以提高齿体结构强度，减缓齿体损耗，延长齿体的使用期限。具体的，传扭轴5、扳手头4和定心环1均为碳素结构钢材质，如此设置，采用常见的碳素结构钢，大大节省了加工制造成本。

在本实施例中，多个所述齿体之间为独立设置，且每个均通过螺钉2可拆卸安装于所述扳手头4的对应齿槽6上。如此设置，在齿体损坏时，只需针对性更换损坏的齿体即可，无需对所有齿体进行更换，可以有效减少工件更换成本。

在本实施例中，扳手头4外部通过螺钉2连接扳手齿3和定心环1，多个所述齿体周向均匀连接在所述扳手头4上，如此设置，可以提高扳手的扭转效率。具体的，定心环1侧壁上周向均匀开设有多个贯通的第一安装孔，所述齿体上开设有多个第二安装孔，多个所述第一安装孔、多个第二安装孔、多个齿槽6一一对应设置，螺钉2依次贯穿第一安装孔和第二安装孔后连接于齿槽6上。具体的，齿槽6上有螺纹孔，螺钉2紧固在螺纹孔上，以此把定心环1、扳手齿3固定到扳手头4上，如此设置，可以有效保证定心环1、扳手齿3安装在齿槽6上的连接稳定性。

在本实施例中，扳手头4与传钮轴5连接的一端为模块化结构。如此设置，可以使扳手头4与其他同类扳手结构共用，节省重复设计加工同类扳手的成本。

综上所述，这种模块化可拆卸式组合型专用扳手，扳手齿3为可拆卸设置，当扳手在长期使用后，扳手齿3受长期的扭转容易发生严重变形甚至损坏，在扳手齿3发生变形或损坏后，可将扳手齿3拆卸下来，更换新加工的扳手齿3，其它部件仍可继续使用，且拆卸安装方便快速；同时扳手齿3体积小，耗材少，加工成本低，且扳手齿3为常规结构，加工也较为容易，扳手整体维护成本低。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，包括传扭轴(5)、扳手头(4)、扳手齿(3)和定心环(1)和螺钉(2)；所述扳手头(4)可拆卸安装在所述传扭轴(5)端部；所述定心环(1)可拆卸安装在所述扳手头(4)远离所述传扭轴(5)的一端外周上；所述扳手齿(3)通过所述螺钉(2)可拆卸安装在所述扳手头(4)靠近所述定心环(1)的一端外壁上，且所述扳手齿(3)位于所述定心环(1)与所述扳手头(4)之间。

2.根据权利要求1所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述扳手齿(3)包括周向均匀布置在所述扳手头上的多个齿体。

3.根据权利要求2所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述齿体采用高强度合金钢制成。

4.根据权利要求2所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述扳手头(4)外壁上周向均匀开设有多个齿槽(6)，多个所述齿槽(6)与多个所述齿体一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，多个所述齿体之间为独立设置，且每个所述齿体均通过所述螺钉(2)可拆卸安装于所述扳手头(4)的齿槽(6)上。

6.根据权利要求4所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述扳手头(4)通过所述螺钉(2)连接所述扳手齿(3)和所述定心环(1)，多个所述齿体周向均匀连接在所述扳手头(4)的多个所述齿槽(6)上。

7.根据权利要求6所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述定心环(1)侧壁上周向均匀开设有多个贯通的第一安装孔，所述齿体上开设有多个第二安装孔，多个所述第一安装孔、多个第二安装孔、多个齿槽(6)一一对应设置，所述螺钉(2)依次贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔并连接于所述齿槽(6)上。

8.根据权利要求1所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述扳手头(4)与所述传扭轴(5)连接的一端为模块化结构。

9.根据权利要求1所述的模块化可拆卸式组合型专用扳手，其特征在于，所述传扭轴(5)、扳手头(4)和定心环(1)均为碳素结构钢材质。