CN117506757A - 一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于夹钳技术领域，尤其为一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构，包括灯具线路板和手动夹持钳主体，手动夹持钳主体的夹持端活动连接有内活动件，内活动件的外侧滑动连接有连接壳体，连接壳体靠近灯具线路板的一端内侧固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的末端与连接壳体的内侧固定连接，内活动件的另一端内侧固定连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的末端固定连接有推板，本发明的夹持钳在人工将线路板夹持并施加压力后，夹持钳能够自动对线路板进行二次施压，二次施压后会将自动将夹持钳锁死，使手动夹持钳主体无法转动，此时的手动夹持钳主体能够稳定的将线路板夹持固定。

Description

一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构

技术领域

本发明属于夹钳技术领域，具体涉及一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构。

背景技术

确保线路板的防水性能是很重要的，特别是在湿润环境或暴露在液体中的情况下，防水测试一般分为水滴测试、浸泡测试和喷淋测试，水滴测试即在线路板上滴水，检查水滴是否渗透到线路板上，特别是接触到敏感部件或电子元件的位置，浸泡测试即将线路板完全浸泡在水中，通常在一定时间内，然后检查线路板是否受到水的侵蚀或损坏，喷淋测试即使用喷淋装置将水喷洒在线路板上，模拟雨水或其他液体的作用，检查线路板是否能够抵抗液体的侵蚀；

在进行防水测试的时候，通常会使用手钳将线路板进行夹持，然后将线路板放入需要的测试环境中进行测试，传统的手钳夹持力度不容易控制，对于比较脆弱的线路板来说，容易导致线路板弯曲或者损坏，并且需要长时间的用手控制手钳的夹持力度，容易出现手部肌肉酸痛的情况。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构，具有能够自动控制对线路板的夹持力度，并且不受线路板大小的影响的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构，包括灯具线路板和手动夹持钳主体，所述手动夹持钳主体的夹持端活动连接有内活动件，所述内活动件的外侧滑动连接有连接壳体，所述连接壳体靠近灯具线路板的一端内侧固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的末端与所述连接壳体的内侧固定连接，所述内活动件的另一端内侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的末端固定连接有推板，所述连接壳体靠近灯具线路板的一端外侧固定连接有夹持板，所述夹持板的外侧固定连接有柔性接触片；

当内活动件相对连接壳体活动并向灯具线路板靠近时，第二压缩弹簧能够推动推板移动，使第二压缩弹簧的弹力能够同时作用在连接壳体和内活动件之间。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述内活动件的一端内侧滑动连接有单斜面卡条，所述单斜面卡条的斜面部分与推板的一端内侧卡合，所述单斜面卡条的一端固定连接有硬质铁板，所述硬质铁板的顶端与内活动件的一端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧，所述连接壳体的一端内侧活动设置有永磁铁，通过内活动件的移动使得硬质铁板最接近永磁铁时，永磁铁的磁力能够使硬质铁板移动。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述连接壳体与内活动件接触的一面内侧开设有条形槽，所述内活动件与连接壳体接触的一面内侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧通过转动连接板转动连接有摩擦条，所述摩擦条为长条形状设置，且每个摩擦条均能够通过两个转动连接板以转动的方式活动在条形槽和容纳槽之间，所述摩擦条的移动能够受到限位块的限位，所述限位块的一端固定连接在内活动件的外表面外侧，所述转动连接板的一端连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定连接在容纳槽的内侧，所述连接壳体的一端内侧转动连接有摩擦轮，所述摩擦轮的一端延伸至条形槽的内侧，当摩擦条移动至摩擦轮位置处时，所述摩擦轮的外侧能够与摩擦条抵触，所述摩擦轮的外侧固定连接有控制杆，所述连接壳体的内侧开设有活动槽，所述永磁铁滑动设置在活动槽的内侧，所述永磁铁的内侧开设有第一条形孔，所述控制杆滑动连接在第一条形孔的内侧。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述单斜面卡条的左右两侧均设置有摩擦条，位于右侧的摩擦条只能通过转动连接板顺时针向容纳槽的内部移动，位于左侧的摩擦条只能通过转动连接板逆时针向容纳槽的内部移动，硬质铁板向上投影的中心位置处，能够与位于右侧的摩擦条的左端位置重合。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述摩擦条的长度等于摩擦轮周长的一半。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述连接壳体的内侧滑动连接有摩擦板，所述摩擦板的一端与所述摩擦轮的外侧接触连接，所述摩擦板的另一端与连接壳体之间固定连接有第四压缩弹簧。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述手动夹持钳主体的夹持端内侧固定连接有推动杆，所述推动杆的末端转动连接在内活动件的内侧，所述连接壳体的一端内侧开设有能够使推动杆活动的第二条形孔。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述连接壳体远离灯具线路板的一端内侧滑动连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有限位片，所述方形杆的另一端转动连接有U形轮，所述连接壳体的外侧固定连接有固定支架，所述固定支架的一端固定连接有外线管，所述外线管的内侧滑动有内线芯，所述内线芯的顶端固定连接有固定头，所述固定头的一端外侧固定连接在连接壳体的一端外侧，所述内线芯的一端外表面与U形轮的U形槽表面转动连接，所述外线管的底端外侧通过固定支架固定连接在手动夹持钳主体的外侧，所述内线芯的底端外侧固定连接有活动头，所述活动头的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在其中一个手动夹持钳主体的一端内侧，所述滑动块的一端外侧和其中一个手动夹持钳主体的一端内侧之间固定连接有拉伸弹簧，另一个手动夹持钳主体的一端固定连接有圆柱转轴，所述圆柱转轴的外侧转动连接在其中一个手动夹持钳主体的一端内侧，所述滑动块能够与圆柱转轴接触。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，所述滑动块与所述圆柱转轴能够相互接触的部分设置有防滑齿牙。

作为本发明一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构优选的，其中一个所述手动夹持钳主体的一端内侧开设有能够使活动头移动的第三条形孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的线路板夹持钳，能够自动控制对线路板的夹持力度，并且不受线路板大小的影响，本发明的夹持钳在人工将线路板夹持并施加压力后，夹持钳能够自动对线路板进行二次施压，二次施压后会将自动将夹持钳锁死，使手动夹持钳主体无法转动，此时的手动夹持钳主体能够稳定的将线路板夹持固定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中图1的A处的放大结构示意图；

图3为本发明中图1的B处的放大结构示意图；

图4为本发明中连接壳体的内部结构剖视图；

图5为本发明中连接壳体的内部结构放大图；

图6为本发明中图5的C处的放大结构示意图；

图7为本发明中摩擦轮的安装位置剖视图；

图8为本发明中图7的D处的放大结构示意图；

图9为本发明中单斜面卡条的安装位置剖视图；

图10为本发明中图9的E处的放大结构示意图；

图11为本发明中永磁铁的配合结构示意图；

图12为本发明中滑动块的安装位置剖视图；

图13为本发明中图12的F处的放大结构示意图；

图中：

1、灯具线路板；2、手动夹持钳主体；3、连接壳体；4、内活动件；5、第一压缩弹簧；6、第二压缩弹簧；7、推板；8、夹持板；9、柔性接触片；

10、方形杆；11、限位片；12、U形轮；13、外线管；14、固定支架；15、内线芯；16、固定头；17、活动头；18、滑动块；19、拉伸弹簧；20、圆柱转轴；

21、单斜面卡条；22、硬质铁板；23、第三压缩弹簧；24、永磁铁；

25、条形槽；26、摩擦条；27、容纳槽；28、转动连接板；29、扭力弹簧；30、限位块；31、摩擦轮；32、控制杆；33、第一条形孔；34、活动槽；

35、摩擦板；36、第四压缩弹簧；

37、推动杆；38、第二条形孔；

39、第三条形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图13所示：

一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构，包括灯具线路板1和手动夹持钳主体2，手动夹持钳主体2的夹持端活动连接有内活动件4，内活动件4的外侧滑动连接有连接壳体3，连接壳体3靠近灯具线路板1的一端内侧固定连接有第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5的末端与连接壳体3的内侧固定连接，内活动件4的另一端内侧固定连接有第二压缩弹簧6，第二压缩弹簧6的末端固定连接有推板7，连接壳体3靠近灯具线路板1的一端外侧固定连接有夹持板8，夹持板8的外侧固定连接有柔性接触片9；

当内活动件4相对连接壳体3活动并向灯具线路板1靠近时，第二压缩弹簧6能够推动推板7移动，使第二压缩弹簧6的弹力能够同时作用在连接壳体3和内活动件4之间。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，内活动件4的一端内侧滑动连接有单斜面卡条21，单斜面卡条21的斜面部分与推板7的一端内侧卡合，单斜面卡条21的一端固定连接有硬质铁板22，硬质铁板22的顶端与内活动件4的一端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧23，连接壳体3的一端内侧活动设置有永磁铁24，通过内活动件4的移动使得硬质铁板22最接近永磁铁24时，永磁铁24的磁力能够使硬质铁板22移动。

在一个可选的实施例中，连接壳体3与内活动件4接触的一面内侧开设有条形槽25，内活动件4与连接壳体3接触的一面内侧开设有容纳槽27，容纳槽27的内侧通过转动连接板28转动连接有摩擦条26，摩擦条26为长条形状设置，且每个摩擦条26均能够通过两个转动连接板28以转动的方式活动在条形槽25和容纳槽27之间，摩擦条26的移动能够受到限位块30的限位，限位块30的一端固定连接在内活动件4的外表面外侧，转动连接板28的一端连接有扭力弹簧29，扭力弹簧29的末端固定连接在容纳槽27的内侧，连接壳体3的一端内侧转动连接有摩擦轮31，摩擦轮31的一端延伸至条形槽25的内侧，当摩擦条26移动至摩擦轮31位置处时，摩擦轮31的外侧能够与摩擦条26抵触，摩擦轮31的外侧固定连接有控制杆32，连接壳体3的内侧开设有活动槽34，永磁铁24滑动设置在活动槽34的内侧，永磁铁24的内侧开设有第一条形孔33，控制杆32滑动连接在第一条形孔33的内侧。

在一个可选的实施例中，单斜面卡条21的左右两侧均设置有摩擦条26，位于右侧的摩擦条26只能通过转动连接板28顺时针向容纳槽27的内部移动，位于左侧的摩擦条26只能通过转动连接板28逆时针向容纳槽27的内部移动，硬质铁板22向上投影的中心位置处，能够与位于右侧的摩擦条26的左端位置重合。

在一个可选的实施例中，摩擦条26的长度等于摩擦轮31周长的一半。

在一个可选的实施例中，连接壳体3的内侧滑动连接有摩擦板35，摩擦板35的一端与摩擦轮31的外侧接触连接，摩擦板35的另一端与连接壳体3之间固定连接有第四压缩弹簧36。

在一个可选的实施例中，手动夹持钳主体2的夹持端内侧固定连接有推动杆37，推动杆37的末端转动连接在内活动件4的内侧，连接壳体3的一端内侧开设有能够使推动杆37活动的第二条形孔38。

在一个可选的实施例中，连接壳体3远离灯具线路板1的一端内侧滑动连接有方形杆10，方形杆10的一端固定连接有限位片11，方形杆10的另一端转动连接有U形轮12，连接壳体3的外侧固定连接有固定支架14，固定支架14的一端固定连接有外线管13，外线管13的内侧滑动有内线芯15，内线芯15的顶端固定连接有固定头16，固定头16的一端外侧固定连接在连接壳体3的一端外侧，内线芯15的一端外表面与U形轮12的U形槽表面转动连接，外线管13的底端外侧通过固定支架14固定连接在手动夹持钳主体2的外侧，内线芯15的底端外侧固定连接有活动头17，活动头17的一端固定连接有滑动块18，滑动块18滑动连接在其中一个手动夹持钳主体2的一端内侧，滑动块18的一端外侧和其中一个手动夹持钳主体2的一端内侧之间固定连接有拉伸弹簧19，另一个手动夹持钳主体2的一端固定连接有圆柱转轴20，圆柱转轴20的外侧转动连接在其中一个手动夹持钳主体2的一端内侧，滑动块18能够与圆柱转轴20接触。

在一个可选的实施例中，滑动块18与圆柱转轴20能够相互接触的部分设置有防滑齿牙。

在一个可选的实施例中，其中一个手动夹持钳主体2的一端内侧开设有能够使活动头17移动的第三条形孔39。

本实施例中：确保线路板的防水性能是很重要的，特别是在湿润环境或暴露在液体中的情况下，防水测试一般分为水滴测试、浸泡测试和喷淋测试，水滴测试即在线路板上滴水，检查水滴是否渗透到线路板上，特别是接触到敏感部件或电子元件的位置，浸泡测试即将线路板完全浸泡在水中，通常在一定时间内，然后检查线路板是否受到水的侵蚀或损坏，喷淋测试即使用喷淋装置将水喷洒在线路板上，模拟雨水或其他液体的作用，检查线路板是否能够抵抗液体的侵蚀；

在进行防水测试的时候，通常会使用手钳将线路板进行夹持，传统的手钳夹持力度不容易控制，对于比较脆弱的线路板来说，容易导致线路板弯曲或者损坏，并且需要长时间的用手控制手钳的夹持力度，容易出现手部肌肉酸痛的情况；

通过本发明的线路板夹持钳，能够自动控制对线路板的夹持力度，并且不受线路板大小的影响，本发明的夹持钳在人工将线路板夹持并施加压力后，夹持钳能够自动对线路板进行二次施压，二次施压后会将自动将夹持钳锁死，使手动夹持钳主体2无法转动，此时的手动夹持钳主体2能够稳定的将线路板夹持固定；

在使用时，首先使用手握手动夹持钳主体2并控制手动夹持钳主体2的开合，使手动夹持钳主体2的夹持端带动推动杆37进而带动内活动件4移动，内活动件4会带动第一压缩弹簧5和连接壳体3一起移动，连接壳体3会带动夹持板8和柔性接触片9移动，使柔性接触片9与灯具线路板1的边缘接触，通过设置的柔性接触片9，不仅能够起到保护灯具线路板1的作用，还能起到防滑的作用，当柔性接触片9接触到手动夹持钳主体2后，柔性接触片9无法继续移动，但是由于连接壳体3和内活动件4之间是能够活动的，所以此时可以继续使手动夹持钳主体2做出夹紧的工作，继续夹紧后，推动杆37会带动内活动件4移动，内活动件4移动会将第一压缩弹簧5进行压缩，在连接壳体3相对内活动件4移动的时候，内活动件4会带动内部的硬质铁板22向永磁铁24方向靠近，在硬质铁板22向永磁铁24方向靠近的工作中，内活动件4会带动摩擦条26在条形槽25的空间内活动，当右侧的摩擦条26移动至与摩擦轮31接触时，由于右侧的摩擦条26的左侧受到限位块30的抵挡限位，使得右侧的摩擦条26只能顺时针向右做弧形轨迹移动，无法向左移动，此时的摩擦条26被迫与摩擦轮31挤压接触，通过较大的挤压摩擦力，使得摩擦条26移动能够带动摩擦轮31转动，摩擦轮31转动能够带动控制杆32呈圆形轨迹移动，通过控制杆32和第一条形孔33的配合，控制杆32移动会带动永磁铁24在上下方向上移动，如果摩擦轮31不断的转动，那么永磁铁24则会出现连续的上下往复运动，但是由于摩擦条26的长度是摩擦轮31周长的一半，所以当摩擦条26与摩擦轮31接触并完全越过摩擦轮31后，摩擦轮31只能转动半圈，如图6所示，在初始状态下，摩擦轮31上的控制杆32应该处于最高位置，也就是说，此时的永磁铁24也处于最高位置，由于硬质铁板22向上投影的中心位置处，能够与位于右侧的摩擦条26的左端位置重合，所以当右侧的摩擦条26带动摩擦轮31转动并即将与摩擦轮31分离时，此时的永磁铁24正好位于硬质铁板22的上方，并且此时的永磁铁24处于最低位置处，也就是说，此时的永磁铁24距离硬质铁板22最近，此时永磁铁24的磁力能够对硬质铁板22产生影响，并迫使硬质铁板22因为磁力向永磁铁24方向移动，此时的硬质铁板22会克服第三压缩弹簧23的弹力移动并带动单斜面卡条21移动，使单斜面卡条21的斜面部分不在与推板7接触，从而使推板7可以移动不受单斜面卡条21的卡合限制，此时第二压缩弹簧6的弹力会释放，第二压缩弹簧6会推动推板7移动，推板7会快速移动并推动限位片11移动，直至推板7与连接壳体3的内壁接触，此时第二压缩弹簧6的弹力会继续推动内活动件4向灯具线路板1方向移动，如图5所示，需要说明的是，当内活动件4的移动使得单斜面卡条21被迫移动的时候，此时的内活动件4并没有与连接壳体3的右端内侧接触，当推板7与连接壳体3的左端内侧接触的时候，第二压缩弹簧6的弹力会作用在内活动件4上，使得内活动件4继续向右移动并将第一压缩弹簧5进行压缩，此时的内活动件4会更加接近连接壳体3的右端内侧，但仍不会与连接壳体3的右端内侧接触，第二压缩弹簧6的弹力加上第一压缩弹簧5的弹力总和，为最终对灯具线路板1施加的压力（以下简称标准压力），通过在即将到达标准压力时使第二压缩弹簧6带动推板7移动，由于推板7移动后则会使手动夹持钳主体2锁死无法继续转动，可以避免人工握住手动夹持钳主体2时用力过大，导致手动夹持钳主体2锁死时对灯具线路板1施加的压力大于标准压力，所以通过第二压缩弹簧6的二次施压后，使最终压力达到标准压力，该方式具有一定的缓冲空间，可以避免手动夹持钳主体2锁死时对灯具线路板1施加的压力大于标准压力；

方形杆10的移动会带动U形轮12和限位片11移动，通过设置的限位片11能够防止方形杆10与连接壳体3发生分离，U形轮12移动会推动内线芯15的一端发生弯曲，内线芯15的一端发生弯曲，则会导致另一端进行移动（也就是内线芯15的底端移动），内线芯15和外线管13相互配合的原理与自行车的刹车闸线相同，内线芯15的底端移动会带动活动头17移动，活动头17会带动滑动块18移动，滑动块18会克服拉伸弹簧19的弹力移动，滑动块18向圆柱转轴20的方向移动，直至滑动块18与圆柱转轴20紧密接触，使圆柱转轴20固定无法转动，由于圆柱转轴20与其中一个手动夹持钳主体2固定，与另一个手动夹持钳主体2转动，而滑动块18位于与圆柱转轴20转动设置的手动夹持钳主体2内侧，所以滑动块18与圆柱转轴20的紧密接触能够使手动夹持钳主体2锁死无法转动，通过滑动块18和圆柱转轴20相互接触的部分设置齿牙，能够更好的实现手动夹持钳主体2的锁死功能；

当需要卸下灯具线路板1时，用手按动U形轮12，使U形轮12向连接壳体3的内侧移动，从而能够使内线芯15的顶端不会发生弯曲，那么内线芯15的底端也不会对滑动块18产生牵引力，此时拉伸弹簧19会拉动滑动块18，使滑动块18移动，滑动块18移动后不与圆柱转轴20接触，从而能够活动手动夹持钳主体2，使手动夹持钳主体2不在处于锁死状态，在实际操作的时候，只需要一只的四指手握住手动夹持钳主体2的夹持端（即手动夹持钳主体2的上部分），然后用大拇指按动U形轮12即可，用该方法操作，能够更加方便，因为用该方法操作，会使手动夹持钳主体2的夹持端和U形轮12相向移动，U形轮12会带动方形杆10从而带动限位片11移动，限位片11会推动推板7向内活动件4的方向移动，而手动夹持钳主体2会带动推动杆37进而带动内活动件4向推板7的方向移动，从而能够使推板7再次与内活动件4卡合，需要说明的是，在内活动件4的返回移动时，位于左侧的摩擦条26正好与右侧的摩擦条26能够移动的方向相反，所以在返回移动的时候，位于左侧的摩擦条26能够与摩擦轮31接触，按照上述原理，摩擦轮31能够转动180度，即转动半圈，从而使永磁铁24向上移动，即使此时永磁铁24位于硬质铁板22的上方，由于硬质铁板22与永磁铁24之间的距离增加，永磁铁24也无法通过磁力带动硬质铁板22移动，当右侧的摩擦条26越过摩擦轮31时，由于摩擦轮31自身转动需要克服一定的阻力，摩擦轮31的转动阻力远大于扭力弹簧29的弹力，所以摩擦轮31会推动右侧的摩擦条26顺时针向右做弧形轨迹运动，使摩擦条26的部分进入容纳槽27的内侧，所以此时的右侧的摩擦条26无法迫使摩擦轮31转动，也就是说，摩擦轮31在向左移动越过右侧的摩擦条26时，摩擦轮31不会转动，而此时的永磁铁24再次回到初始状态，即再次位于最高位置处。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具电子线路板防水测试用夹持机构，包括灯具线路板（1）和手动夹持钳主体（2），其特征在于：所述手动夹持钳主体（2）的夹持端活动连接有内活动件（4），所述内活动件（4）的外侧滑动连接有连接壳体（3），所述连接壳体（3）靠近灯具线路板（1）的一端内侧固定连接有第一压缩弹簧（5），所述第一压缩弹簧（5）的末端与所述连接壳体（3）的内侧固定连接，所述内活动件（4）的另一端内侧固定连接有第二压缩弹簧（6），所述第二压缩弹簧（6）的末端固定连接有推板（7），所述连接壳体（3）靠近灯具线路板（1）的一端外侧固定连接有夹持板（8），所述夹持板（8）的外侧固定连接有柔性接触片（9）；

当内活动件（4）相对连接壳体（3）活动并向灯具线路板（1）靠近时，第二压缩弹簧（6）能够推动推板（7）移动，使第二压缩弹簧（6）的弹力能够同时作用在连接壳体（3）和内活动件（4）之间。

2.根据权利要求1所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述内活动件（4）的一端内侧滑动连接有单斜面卡条（21），所述单斜面卡条（21）的斜面部分与推板（7）的一端内侧卡合，所述单斜面卡条（21）的一端固定连接有硬质铁板（22），所述硬质铁板（22）的顶端与内活动件（4）的一端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧（23），所述连接壳体（3）的一端内侧活动设置有永磁铁（24），通过内活动件（4）的移动使得硬质铁板（22）最接近永磁铁（24）时，永磁铁（24）的磁力能够使硬质铁板（22）移动。

3.根据权利要求2所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述连接壳体（3）与内活动件（4）接触的一面内侧开设有条形槽（25），所述内活动件（4）与连接壳体（3）接触的一面内侧开设有容纳槽（27），所述容纳槽（27）的内侧通过转动连接板（28）转动连接有摩擦条（26），所述摩擦条（26）为长条形状设置，且每个摩擦条（26）均能够通过两个转动连接板（28）以转动的方式活动在条形槽（25）和容纳槽（27）之间，所述摩擦条（26）的移动能够受到限位块（30）的限位，所述限位块（30）的一端固定连接在内活动件（4）的外表面外侧，所述转动连接板（28）的一端连接有扭力弹簧（29），所述扭力弹簧（29）的末端固定连接在容纳槽（27）的内侧，所述连接壳体（3）的一端内侧转动连接有摩擦轮（31），所述摩擦轮（31）的一端延伸至条形槽（25）的内侧，当摩擦条（26）移动至摩擦轮（31）位置处时，所述摩擦轮（31）的外侧能够与摩擦条（26）抵触，所述摩擦轮（31）的外侧固定连接有控制杆（32），所述连接壳体（3）的内侧开设有活动槽（34），所述永磁铁（24）滑动设置在活动槽（34）的内侧，所述永磁铁（24）的内侧开设有第一条形孔（33），所述控制杆（32）滑动连接在第一条形孔（33）的内侧。

4.根据权利要求3所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述单斜面卡条（21）的左右两侧均设置有摩擦条（26），位于右侧的摩擦条（26）只能通过转动连接板（28）顺时针向容纳槽（27）的内部移动，位于左侧的摩擦条（26）只能通过转动连接板（28）逆时针向容纳槽（27）的内部移动，硬质铁板（22）向上投影的中心位置处，能够与位于右侧的摩擦条（26）的左端位置重合。

5.根据权利要求4所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述摩擦条（26）的长度等于摩擦轮（31）周长的一半。

6.根据权利要求5所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述连接壳体（3）的内侧滑动连接有摩擦板（35），所述摩擦板（35）的一端与所述摩擦轮（31）的外侧接触连接，所述摩擦板（35）的另一端与连接壳体（3）之间固定连接有第四压缩弹簧（36）。

7.根据权利要求6所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述手动夹持钳主体（2）的夹持端内侧固定连接有推动杆（37），所述推动杆（37）的末端转动连接在内活动件（4）的内侧，所述连接壳体（3）的一端内侧开设有能够使推动杆（37）活动的第二条形孔（38）。

8.根据权利要求1或7所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述连接壳体（3）远离灯具线路板（1）的一端内侧滑动连接有方形杆（10），所述方形杆（10）的一端固定连接有限位片（11），所述方形杆（10）的另一端转动连接有U形轮（12），所述连接壳体（3）的外侧固定连接有固定支架（14），所述固定支架（14）的一端固定连接有外线管（13），所述外线管（13）的内侧滑动有内线芯（15），所述内线芯（15）的顶端固定连接有固定头（16），所述固定头（16）的一端外侧固定连接在连接壳体（3）的一端外侧，所述内线芯（15）的一端外表面与U形轮（12）的U形槽表面转动连接，所述外线管（13）的底端外侧通过固定支架（14）固定连接在手动夹持钳主体（2）的外侧，所述内线芯（15）的底端外侧固定连接有活动头（17），所述活动头（17）的一端固定连接有滑动块（18），所述滑动块（18）滑动连接在其中一个手动夹持钳主体（2）的一端内侧，所述滑动块（18）的一端外侧和其中一个手动夹持钳主体（2）的一端内侧之间固定连接有拉伸弹簧（19），另一个手动夹持钳主体（2）的一端固定连接有圆柱转轴（20），所述圆柱转轴（20）的外侧转动连接在其中一个手动夹持钳主体（2）的一端内侧，所述滑动块（18）能够与圆柱转轴（20）接触。

9.根据权利要求8所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：所述滑动块（18）与所述圆柱转轴（20）能够相互接触的部分设置有防滑齿牙。

10.根据权利要求9所述的灯具电子线路板防水测试用夹持机构，其特征在于：其中一个所述手动夹持钳主体（2）的一端内侧开设有能够使活动头（17）移动的第三条形孔（39）。