CN117505368A - 一种中药饮片生产用中药泥土处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药加工领域，提供一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，包括箱体，所述箱体的下端为突出的球形；箱盖，安装在箱体上，分层网，安装在箱体中，且被设置为在所述箱体内转动，用于安装草药原料，且草药的根部穿过分层网；主水管；第一水管，与主水管连通；多个第一喷头，均匀安装在箱体的箱口四周，位于分层网上方，同时与第一水管连通。本发明在使用时，将草药的叶片和根部分开清洗，根部清洗的次数更多，清洗后的水直接排出，避免废水影响清洗效果，清洗过程中，带动草药转动，产生离心力，在离心力作用下，草药上的泥土更快被清理甩出，这样清洗草药根部的清水冲击力无需过大，对草药的根部也能够起到保护作用。

Description

一种中药饮片生产用中药泥土处理设备

技术领域

本发明涉及中药加工领域，更具体地说，涉及一种中药饮片生产用中药泥土处理设备。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。

中药饮片生产之前需要将晒干的药材表面的泥土和灰尘去掉，才可以进行食用，在已知的一些技术方案中，泥土处理基本上是靠风吹和人工毛刷清扫，工序较多，非常耗时，清洁还不够彻底，还容易将其折断，折断的根部需要挑出来，处理也比较麻烦，在另一些已知的技术方案中，采用冲洗的方式，但是冲洗过程中，根部掉下来的泥土容易附着在草药的叶子上，叶子上的灰尘不容易被冲洗下来。

为此，我们提出一种中药饮片生产用中药泥土处理设备来解决上述问题。

发明内容

要解决的技术问题：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，解决了根部的泥土被冲洗下来后容易附着到叶子上，不容易被冲洗下来的问题。

技术方案：

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，包括箱体，所述箱体的下端为突出的球形；

箱盖，安装在箱体上；

分层网，安装在箱体中，且被设置为在所述箱体内转动，用于安装草药原料，且草药的根部穿过分层网；

主水管；

第一水管，与主水管连通；

多个第一喷头，均匀安装在箱体的箱口四周，位于分层网上方，同时与第一水管连通；

第二水管，与主水管连通；

多个第二喷头，均匀安装在箱体四周，位于分层网下方，同时与第二水管连通；

第三水管，与主水管连通；

多个第三喷头，均匀安装在箱体呈球形的底部，与第三水管连通。

在新一实施例中，多个导流网，所述导流网安装在箱盖上，并使所述箱盖安装在箱体上时，所述导流网位于箱体内部，且导流网呈环形，导流网向箱盖中心向下倾斜，且多个导流网被设置为越靠近箱盖中心，所述导流网的网孔孔径越小、密度越大；

所述第一喷头被设置为向所述导流网的方向倾斜设置。

在新一实施例中，还包括：

环形滑轨，固定安装在箱体内壁；

滑动件，滑动安装在所述滑轨上，并与所述分层网固定连接。

在新一实施例中，还包括：

环形槽，开设于所述分层网的下侧壁上，且环形槽的轴线与环形滑轨的轴线重合；

环形齿条，安装在所述环形槽内壁上；

安装座，固定安装在箱体内壁，位于环形槽的下方；

转杆，可转动地安装在安装座上；

齿轮，安装在转杆上，并与环形齿条啮合；

驱动部，安装在箱体外，并与转杆传动连接，以使所述驱动部带动转杆转动。

在新一实施例中，所述驱动部包括：

驱动电机，安装在箱体上；

第一传动轮，与所述驱动电机的动力轴连接；

第二传动轮，安装在所述转杆上；

传动带，安装在所述第一传动轮和所述第二传动轮上，且传动带贯穿箱体的侧壁。

在新一实施例中，所述分层网包括环形部和网形部，所述网形部安装在环形部中，所述网形部包括多个纵向的第一隔板和多个横向的第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板纵横交错形成网状；

活动杆，安装在环形部上，且贯穿多个纵向的第一隔板，且被设置为沿第一隔板垂直的方向移动；

多个夹紧部，安装在活动杆上，并跟随所述活动杆移动，且夹紧部上开设有多个通槽，多个所述通槽卡在所述横向的第二隔板上，以使所述夹紧部的下端延伸至第二隔板的一侧。

在新一实施例中，还包括：

第一安装槽，开设于所述环形部上，所述活动杆延伸至第一安装槽中；

凸轮，通过阻尼转轴可转动地安装在第一安装槽中；

连接板，滑动安装在第一安装槽中，且滑动方向与活动杆的移动方向相同，另一端与所述活动杆连接。

在新一实施例中，还包括：

第二安装槽，开设于所述环形部上，所述活动杆延伸至第二安装槽中；

活动板，滑动安装在所述第二安装槽中，与所述活动杆连接，且滑动方向与活动杆移动方向相同；

弹性件，一端与所述第二安装槽连接，另一端与所述活动板连接。

在新一实施例中，还包括：

出料口，所述出料口位于箱体的底部，且出料口上设置有阀门。

在新一实施例中，所述第一喷头和所述第二喷头呈环形阵列分布，所述第三喷头呈曲线阵列分布。

有益效果：相比于现有技术，本发明的优点在于：

将草药的叶片和根部分开清洗，根部清洗的次数更多，清洗后的水直接排出，避免废水影响清洗效果，清洗过程中，带动草药转动，产生离心力，在离心力作用下，草药上的泥土更更快被清理甩出，这样清洗草药根部的清水冲击力无需过大，对草药的根部也能够起到保护作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的驱动部的结构示意图；

图3为本发明的夹紧部非夹紧状态下的结构示意图；

图4为本发明的夹紧部夹紧状态下的结构示意图。

图中附图标记为：

1箱体、2箱盖、3分层网、301环形部、302网形部、303第一隔板、304第二隔板；

4主水管、5第一水管、6第一喷头、7第二水管、8第二喷头、9第三水管、10第三喷头；

11导流网、12环形齿条、13安装座、14转杆、15齿轮；

16驱动部、1601驱动电机、1602第一传动轮、1603第二传动轮、1604传动带；

17活动杆、18夹紧部、19凸轮、20连接板、21活动板、22弹性件、23出料口、24阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，解决了泥土清洗不够干净的问题，在使用时，实现了能够分别对叶子和根部的泥土分别进行清理，而且清理过程中，也不会对叶子或根部造成损坏。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过将叶片和根部分开进行清理，能够提高清理效果，而且叶片在上，根部在下，这样叶片清洗过程中产生的水流会经过根部，对根部进行多次清洗，提高清洗效果，而清理根部的水则不会溅落到叶片上，保证叶片的清洁。

请参阅图1-图4，一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，包括箱体1，箱体1的下端为突出的球形；

箱盖2，安装在箱体1上；

分层网3，安装在箱体1中，且被设置为在箱体1内转动，用于安装草药原料，且草药的根部穿过分层网3；

主水管4；

第一水管5，与主水管4连通；

多个第一喷头6，均匀安装在箱体1的箱口四周，位于分层网3上方，同时与第一水管5连通；

第二水管7，与主水管4连通；

多个第二喷头8，均匀安装在箱体1四周，位于分层网3下方，同时与第二水管7连通；

第三水管9，与主水管4连通；

多个第三喷头10，均匀安装在箱体1呈球形的底部，与第三水管9连通。

参照图1，多个导流网11，导流网11安装在箱盖2上，并使箱盖2安装在箱体1上时，导流网11位于箱体1内部，且导流网11呈环形，导流网11向箱盖2中心向下倾斜，且多个导流网11被设置为越靠近箱盖2中心，导流网11的网孔孔径越小、密度越大，导流网11的下端距离箱盖2的距离越远；

第一喷头6被设置为向导流网11的方向倾斜设置。

清洗用水在喷向导流网11时，由于导流网11倾斜，能够更容易喷到中间的导流网11上，而且在沿着导流网11下流时，水滴不会喷到导流网11上直接落下，而是会沿着导流网11流动一段距离，这样水流落到草药叶片上的位置也会不一样，对不同的草药、草药的不同位置进行清洗。另外，导流网11的孔径越小，越密集，能够更容易阻挡水流，保证水流更多地被导流网11阻拦下来。而导流网11的下端距离靠近箱盖2距离越远，能够接触更多的水流，保证水流能够充分沿着导流网11流下。

还包括：

环形滑轨，固定安装在箱体1内壁；

滑动件，滑动安装在滑轨上，并与分层网3固定连接。

通过环形滑轨能够对分层网3起到支撑作用，同时为分层网3转动提供载体。而滑动件沿着环形滑轨活动时，摩擦力小，转动稳定。

参照图2，还包括：

环形槽，开设于分层网3的下侧壁上，且环形槽的轴线与环形滑轨的轴线重合；

环形齿条12，安装在环形槽内壁上；

安装座13，固定安装在箱体1内壁，位于环形槽的下方；

转杆14，可转动地安装在安装座13上；

齿轮15，安装在转杆14上，并与环形齿条12啮合；

驱动部16，安装在箱体1外，并与转杆14传动连接，以使驱动部16带动转杆14转动。

在工作时，驱动部16能够带动转杆14转动，转杆14带动齿轮15转动，齿轮15带动环形齿条12转动，环形齿条12带动分层网3转动。而且环形槽、齿轮15、环形齿条12都不与水流直接接触，减少其摩擦生锈的几率，另外，齿轮15、齿条可以采用耐磨、耐腐蚀、不会生锈的材质，保证整个装置使用寿命。

转动过程中，不仅可以提高草药与清水的接触面积，提高对草药的清理效果，而且草药转动也产生了离心力，在离心力的作用下，能够将草药根部的泥土等杂质甩出，提高清洗的效率。

驱动部16包括：

驱动电机1601，安装在箱体1上；

第一传动轮1602，与驱动电机1601的动力轴连接；

第二传动轮1603，安装在转杆14上；

传动带1604，安装在第一传动轮1602和第二传动轮1603上，且传动带1604贯穿箱体1的侧壁。

驱动电机1601带动第一传动轮1602转动，第一传动轮1602带动传动带1604转动，传动带1604带动第二传动轮1603转动，第二传动轮1603带动转杆14转动，这样整个装置能够顺利地带动齿轮15转动。利用传动带1604是保证驱动电机1601在箱体1外就能够带动箱体1内部的分层网3转动，而传动带1604与箱体1的连接处可以开孔，传动带1604穿过开孔即可，这样开孔的尺寸较小，不会有过多水泄露。

参照图3和图4，分层网3包括环形部301和网形部302，网形部302安装在环形部301中，网形部302包括多个纵向的第一隔板303和多个横向的第二隔板304，第一隔板303和第二隔板304纵横交错形成网状；

活动杆17，安装在环形部301上，且贯穿多个纵向的第一隔板303，且被设置为沿第一隔板303垂直的方向移动；

多个夹紧部18，安装在活动杆17上，并跟随活动杆17移动，且夹紧部18上开设有多个通槽，多个通槽卡在横向的第二隔板304上，以使夹紧部18的下端延伸至第二隔板304的一侧。

通过活动板21带动多个夹紧部18移动，使夹紧部18能够同时夹紧中草药，固定住中草药的位置。而且对全部的中草药进行加持，快捷稳定。另外，还可以将分层网3设置成可拆卸的，比如分层网3包括下环和上环，环形槽开设在下环上，第一隔板303、第二隔板304、活动杆17、夹紧部18等安装在上环上，上环与下环之间卡接，这样可以在箱体1外放置好草药，然后直接放入箱体1中，并且使下环能够顺利带动上环转动。

还包括：

第一安装槽，开设于环形部301上，活动杆17延伸至第一安装槽中；

凸轮19，通过阻尼转轴可转动地安装在第一安装槽中；

连接板20，滑动安装在第一安装槽中，且滑动方向与活动杆17的移动方向相同，另一端与活动杆17连接。

在调整夹紧部18的位置时，只需要转动凸轮19即可，这样能够针对不同大小的草药，都能够起到良好的夹持效果，而且凸轮19通过阻尼转轴连接，也能够保证凸轮19不会轻易回转，更好限制草药的位置。另外，阻尼转轴的阻力应该大于弹性件22的反弹力，避免弹性件22的反弹力带动活动杆17回弹。

还包括：

第二安装槽，开设于环形部301上，活动杆17延伸至第二安装槽中；

活动板21，滑动安装在第二安装槽中，与活动杆17连接，且滑动方向与活动杆17移动方向相同；

弹性件22，一端与第二安装槽连接，另一端与活动板21连接。

转动凸轮19时，带动连接板20移动，抵住活动板21移动，同时压缩弹性件22，使弹性件22发生形变，弹性件22可以采用弹簧，也可以采用其他的弹性部件。这样在需要活动杆17回来原来位置时，弹性件22在反弹力的作用下，就能够推动活动杆17自动回弹，减轻工作负担，更快地取放中草药。

还包括：

出料口23，出料口23位于箱体1的底部，且出料口23上设置有阀门24。

利用出料口23和阀门24能够更快地排出清洗后的水。而且出料口23位于箱体1的底部，也能够保证箱体1内的水快速、彻底地排出。

第一喷头和第二喷头呈环形阵列分布，第三喷头呈曲线阵列分布。

第一喷头和第二喷头喷出的水能够快速、均匀地对中草药进行清洗，而第二喷头在中草药转动时，也能够对全部的中药草的根部进行清洗，提高清洗效果。

本发明在使用时，可以先将中草药放在分层网3上，并且可以使草药的根部穿过分层网3，直到分层网3上放满草药后，然后可以转动凸轮19，凸轮19抵住连接板20移动，连接板20带动活动杆17移动，活动杆17带动活动板21移动，活动板21带动弹性件22发生形变，同时活动杆17带动夹紧部18移动，使夹紧部18与第二隔板304配合，夹住草药。

经过主水管4注水，水流分别流向第一水管5、第二水管7和第三水管9，第一水管5中的水经过第一喷头6喷出，喷向导流网11，从不同的导流网11上流下落在草药的叶片上，对叶片上的灰尘等进行清洗。清洗叶片后的水流能够继续沿着叶片下流经过分层上流到草药的根部，对草药的根部进行清洗。

经过第二水管7的清水从第二喷头8喷出，直接喷淋到草药的根部，对根部进行清洗，经过第三水管9的清水从第三喷头10喷出，也会喷到草药的根部，对草药完整地进行清理，保证草药根部的清洁。

在清洗过程中，通过驱动部16带动分层网3转动，分层网3带动草药转动，这样能够对不同位置的草药均匀地进行喷淋清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种中药饮片生产用中药泥土处理设备，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的下端为突出的球形；

箱盖（2），安装在箱体（1）上；

分层网（3），安装在箱体（1）中，且被设置为在所述箱体（1）内转动，用于安装草药原料，且草药的根部穿过分层网（3）；

主水管（4）；

第一水管（5），与主水管（4）连通；

多个第一喷头（6），均匀安装在箱体（1）的箱口四周，位于分层网（3）上方，同时与第一水管（5）连通；

第二水管（7），与主水管（4）连通；

多个第二喷头（8），均匀安装在箱体（1）四周，位于分层网（3）下方，同时与第二水管（7）连通；

第三水管（9），与主水管（4）连通；

多个第三喷头（10），均匀安装在箱体（1）呈球形的底部，与第三水管（9）连通；

环形滑轨，固定安装在箱体（1）内壁；

滑动件，滑动安装在所述滑轨上，并与所述分层网（3）固定连接；

环形槽，开设于所述分层网（3）的下侧壁上，且环形槽的轴线与环形滑轨的轴线重合；

环形齿条（12），安装在所述环形槽内壁上；

安装座（13），固定安装在箱体（1）内壁，位于环形槽的下方；

转杆（14），可转动地安装在安装座（13）上；

齿轮（15），安装在转杆（14）上，并与环形齿条（12）啮合；

驱动部（16），安装在箱体（1）外，并与转杆（14）传动连接，以使所述驱动部（16）带动转杆（14）转动；

所述驱动部（16）包括：

驱动电机（1601），安装在箱体（1）上；

第一传动轮（1602），与所述驱动电机（1601）的动力轴连接；

第二传动轮（1603），安装在所述转杆（14）上；

传动带（1604），安装在所述第一传动轮（1602）和所述第二传动轮（1603）上，且传动带（1604）贯穿箱体（1）的侧壁；

所述分层网（3）包括环形部（301）和网形部（302），所述网形部（302）安装在环形部（301）中，所述网形部（302）包括多个纵向的第一隔板（303）和多个横向的第二隔板（304），所述第一隔板（303）和所述第二隔板（304）纵横交错形成网状；

活动杆（17），安装在环形部（301）上，且贯穿多个纵向的第一隔板（303），且被设置为沿第一隔板（303）垂直的方向移动；

多个夹紧部（18），安装在活动杆（17）上，并跟随所述活动杆（17）移动，且夹紧部（18）上开设有多个通槽，多个所述通槽卡在所述横向的第二隔板（304）上，以使所述夹紧部（18）的下端延伸至第二隔板（304）的一侧；

第一安装槽，开设于所述环形部（301）上，所述活动杆（17）延伸至第一安装槽中；

凸轮（19），通过阻尼转轴可转动地安装在第一安装槽中；

连接板（20），滑动安装在第一安装槽中，且滑动方向与活动杆（17）的移动方向相同，另一端与所述活动杆（17）连接；

第二安装槽，开设于所述环形部（301）上，所述活动杆（17）延伸至第二安装槽中；

活动板（21），滑动安装在所述第二安装槽中，与所述活动杆（17）连接，且滑动方向与活动杆（17）移动方向相同；

弹性件（22），一端与所述第二安装槽连接，另一端与所述活动板（21）连接。

2.如权利要求1所述的泥土处理设备，其特征在于，还包括：

多个导流网（11），所述导流网（11）安装在箱盖（2）上，并使所述箱盖（2）安装在箱体（1）上时，所述导流网（11）位于箱体（1）内部，且导流网（11）呈环形，导流网（11）向箱盖（2）中心向下倾斜，且多个导流网（11）被设置为越靠近箱盖（2）中心，所述导流网（11）的网孔孔径越小、密度越大；

所述第一喷头（6）被设置为向所述导流网（11）的方向倾斜设置。

3.如权利要求1所述的泥土处理设备，其特征在于，还包括：

出料口（23），所述出料口（23）位于箱体（1）的底部，且出料口（23）上设置有阀门（24）。

4.如权利要求1所述的泥土处理设备，其特征在于，所述第一喷头和所述第二喷头呈环形阵列分布，所述第三喷头呈曲线阵列分布。