CN109247383B - 一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，包括括清洗箱、第一承托板、切割刀、筛分箱和第二承托板，所述清洗箱的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的下端焊接连接有竖杆，所述清洗箱的内表面等间距安装有第二毛刷，所述固定底座的前端螺纹连接有固定栓，所述剪切箱的内部贯穿连接有第一横杆，所述筛分箱的右端焊接连接有固定盘，所述第二承托板安装在废料箱和储料箱的下表面。该方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，解决了大多数螺蛳加工用清洗装置清洗效果不好的问题，且一般的螺蛳加工用清洗装置不方便对螺蛳的尾部进行去除的问题，并且普通的螺蛳加工用清洗装置不具有筛分螺蛳功能的问题。

Description

一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及淡水水产加工相关技术领域，具体为一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置。

背景技术

螺蛳是指田螺科动物方形环棱螺或其他同属动物的全体，是淡水水产品其中的一种，螺蛳可用来入药，也可经过烹饪成为一种美食，由于螺蛳的外壳呈圆锥形，且较为坚厚，而螺蛳柔软的肉体则藏于坚硬的外壳中，因此，若需要将其中的肉体取出，则需要通过一定的手段将螺蛳的尾部剪去，方便对肉体的取出。

在螺蛳入药或烹饪之前需要对螺蛳进行清洗和去除尾部，传统的螺蛳尾部取出方法大多是利用剪刀，钳子等工具进行手动切除，这种方法不仅工作效率低下，且对工作人存在安全隐患，因此，逐渐使用机械剪切装置代替手工剪切，且通过机器对螺蛳进行清洗，但是当今市场上现有的螺蛳加工用清洗装置往往清洗效果不好，且一般的螺蛳加工用清洗装置不方便对螺蛳的尾部进行去除，并且普通的螺蛳加工用清洗装置不具有筛分螺蛳的功能，本发明的目的在于提供一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上螺蛳加工用清洗装置的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的大多数螺蛳加工用清洗装置清洗效果不好，且不方便对螺蛳的尾部进行去除，并且不具有筛分螺蛳功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，包括清洗箱、第一承托板、切割刀、筛分箱和第二承托板，所述清洗箱的上端固定安装有第一电机，且第一电机的右侧固定安装有进料口，所述第一电机的下端焊接连接有竖杆，且竖杆的外表面固定安装有第一毛刷，所述清洗箱的内表面等间距安装有第二毛刷，且第二毛刷相邻位置固定设置有喷头，所述竖杆的下方设置有固定板，且固定板的左右两端均与清洗箱焊接连接，所述固定板的下方设置有横板，且横板滑动连接在收集箱的上表面，并且收集箱的底端与清洗箱的底端上表面活动连接，所述第一承托板固定安装在清洗箱的下方，且清洗箱的右端开设有出料口，所述出料口的内部滑动连接有抽拉板，且出料口的下方设置有输料口，所述输料口固定安装在剪切箱的左端，且剪切箱的外表面从左到右依次设置有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，并且第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔均与剪切箱镶嵌连接，所述剪切箱的内部镶嵌安装有消音棉，且剪切箱的左右两端下表面均设置有支撑板，所述切割刀位于剪切箱的正下方，且切割刀的下表面焊接连接有固定底座，所述固定底座的前端螺纹连接有固定栓，所述筛分箱位于剪切箱的右侧，且筛分箱的内表面从左到右依次镶嵌安装有第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒，所述剪切箱的内部贯穿连接有第一横杆，且第一横杆的右端焊接连接有第二横杆，所述筛分箱的右端焊接连接有固定盘，且固定盘的内表面啮合连接有连接盘，所述连接盘的右端外侧通过皮带连接有第二电机，所述固定底座活动连接在镂空板的上表面，且镂空板的正下方设置有废料箱，所述第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的外侧均活动连接有连接罩，且连接罩的正下方设置有储料箱，所述第二承托板安装在废料箱和储料箱的下表面，且废料箱和储料箱与第二承托板均通过滑动连接的方式相连接。

优选的，所述第一毛刷关于竖杆的中心在水平方向呈放射形分布，且第一毛刷关于竖杆的中轴线在竖直方向上等间距分布，并且竖杆在清洗箱的内部为转动结构。

优选的，所述横板的宽度尺寸与收集箱的宽度尺寸相等，且横板在收集箱上为拆卸结构，并且收集箱在清洗箱的底部为滑动结构。

优选的，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔均关于剪切箱的中心呈环形阵列分布，且第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的纵截面形状均为梯形，并且第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的直径尺寸依次增大。

优选的，所述支撑板包括连接底座、滚珠、缓冲底座和弹簧，连接底座的上表面等间距镶嵌安装有滚珠，连接底座通过弹簧固定连接有缓冲底座。

优选的，所述连接底座的纵截面形状为圆弧形，且连接底座的曲率半径与剪切箱的曲率半径相等，并且连接底座在缓冲底座上为伸缩结构。

优选的，所述切割刀的长度尺寸与固定底座的长度尺寸相等，且固定底座在镂空板上为滑动结构，并且固定底座通过固定栓与镂空板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的直径尺寸均与筛分箱的直径尺寸相等，且第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的表面均呈多孔结构，并且第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的孔径尺寸依次增大。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的外表面均呈螺旋状结构，且第一横杆的外径尺寸与剪切箱的内径尺寸相等，并且第二横杆的外径尺寸与筛分箱的内径尺寸相等。

优选的，所述固定盘的内表面和连接盘的外表面均呈锯齿状结构，且固定盘与连接盘构成传动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，解决了大多数螺蛳加工用清洗装置清洗效果不好的问题，且一般的螺蛳加工用清洗装置不方便对螺蛳的尾部进行去除的问题，并且普通的螺蛳加工用清洗装置不具有筛分螺蛳功能的问题；

1、在清洗箱的内表面等间距安装有喷头，可通过喷头的作用对清洗箱中的螺蛳进行喷洗，且清洗箱中通过竖杆连接有第一毛刷，可通过竖杆的转动带动第一毛刷的转动，从而对清洗箱中的螺蛳表面进行刷洗，且在清洗箱的内表面设置有第二毛刷，可通过第二毛刷的作用对接触清洗箱内表面的螺蛳进行刷洗，从而提高清洗效率，且使螺蛳清洗的更干净；

2、在剪切箱的内表面设置有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，并通过第二电机的作用带动剪切箱转动，从而使剪切箱中的螺蛳由于离心作用而依次通过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔露出剪切箱，并通过剪切箱下方的剪切刀对其尾部进行剪切，且第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的孔径尺寸依次增大，可对不同大小的螺蛳进行剪切；

3、在剪切箱的右侧设置有筛分箱，在筛分箱的内表面依次设置有第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒，有第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的外表面均呈镂空状结构，因此在筛分箱转动的同时，会使筛分箱中的螺蛳甩出，由于第一出料筒、第二出料筒和第三出料筒的孔径尺寸依次增大，因此，使不同尺寸大小的螺蛳依次甩出，从而做到对螺蛳的筛分。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明剪切箱和筛分箱正视剖面结构示意图；

图3为本发明剪切箱侧视剖面结构示意图；

图4为本发明剪切箱与支撑板连接侧视剖面结构示意图；

图5为本发明连接罩侧视剖面结构示意图。

图6为本发明筛分箱与固定盘连接俯视结构示意图；

图7为本发明筛分箱与固定盘连接侧视结构示意图；

图8为本发明竖杆与第一毛刷连接俯视结构示意图；

图9为本发明图1中A处放大结构结构示意图；

图10为本发明图1中B处放大结构结构示意图；

图11为本发明图3中C处放大结构示意图；

图12为本发明支撑板侧视剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、第一电机；3、进料口；4、竖杆；5、第一毛刷；6、第二毛刷；7、喷头；8、固定板；9、横板；10、收集箱；11、第一承托板；12、出料口；13、抽拉板；14、输料口；15、剪切箱；16、第一连接孔；17、第二连接孔；18、第三连接孔；19、消音棉；20、支撑板；2001、连接底座；2002、滚珠；2003、缓冲底座；2004、弹簧；21、切割刀；22、固定底座；23、固定栓；24、筛分箱；25、第一出料筒；26、第二出料筒；27、第三出料筒；28、第一横杆；29、第二横杆；30、固定盘；31、连接盘；32、皮带；33、第二电机；34、镂空板；35、废料箱；36、连接罩；37、储料箱；38、第二承托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，包括清洗箱1、第一电机2、进料口3、竖杆4、第一毛刷5、第二毛刷6、喷头7、固定板8、横板9、收集箱10、第一承托板11、出料口12、抽拉板13、输料口14、剪切箱15、第一连接孔16、第二连接孔17、第三连接孔18、消音棉19、支撑板20、切割刀21、固定底座22、固定栓23、筛分箱24、第一出料筒25、第二出料筒26、第三出料筒27、第一横杆28、第二横杆29、固定盘30、连接盘31、皮带32、第二电机33、镂空板34、废料箱35、连接罩36、储料箱37和第二承托板38，清洗箱1的上端固定安装有第一电机2，且第一电机2的右侧固定安装有进料口3，第一电机2的下端焊接连接有竖杆4，且竖杆4的外表面固定安装有第一毛刷5，清洗箱1的内表面等间距安装有第二毛刷6，且第二毛刷6相邻位置固定设置有喷头7，竖杆4的下方设置有固定板8，且固定板8的左右两端均与清洗箱1焊接连接，固定板8的下方设置有横板9，且横板9滑动连接在收集箱10的上表面，并且收集箱10的底端与清洗箱1的底端上表面活动连接，第一承托板11固定安装在清洗箱1的下方，且清洗箱1的右端开设有出料口12，出料口12的内部滑动连接有抽拉板13，且出料口12的下方设置有输料口14，输料口14固定安装在剪切箱15的左端，且剪切箱15的外表面从左到右依次设置有第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18，并且第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18均与剪切箱15镶嵌连接，剪切箱15的内部镶嵌安装有消音棉19，且剪切箱15的左右两端下表面均设置有支撑板20，切割刀21位于剪切箱15的正下方，且切割刀21的下表面焊接连接有固定底座22，固定底座22的前端螺纹连接有固定栓23，筛分箱24位于剪切箱15的右侧，且筛分箱24的内表面从左到右依次镶嵌安装有第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27，剪切箱15的内部贯穿连接有第一横杆28，且第一横杆28的右端焊接连接有第二横杆29，筛分箱24的右端焊接连接有固定盘30，且固定盘30的内表面啮合连接有连接盘31，连接盘31的右端外侧通过皮带32连接有第二电机33，固定底座22活动连接在镂空板34的上表面，且镂空板34的正下方设置有废料箱35，第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27的外侧均活动连接有连接罩36，且连接罩36的正下方设置有储料箱37，第二承托板38安装在废料箱35和储料箱37的下表面，且废料箱35和储料箱37与第二承托板38均通过滑动连接的方式相连接。

如图1中横板9的宽度尺寸与收集箱10的宽度尺寸相等，且横板9在收集箱10上为拆卸结构，并且收集箱10在清洗箱1的底部为滑动结构，可通过收集箱10对清洗后产生的污水和砂石进行收集，以便进行统一处理；

如图2中第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27的直径尺寸均与筛分箱24的直径尺寸相等，且第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27的表面均呈多孔结构，并且第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27的孔径尺寸依次增大，可通过孔径尺寸依次增大的第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27，使不同大小的螺蛳依次甩出，从而对螺蛳进行筛分，第一横杆28和第二横杆29的外表面均呈螺旋状结构，且第一横杆28的外径尺寸与剪切箱15的内径尺寸相等，并且第二横杆29的外径尺寸与筛分箱24的内径尺寸相等，可通过第一横杆28和第二横杆29的作用，使剪切箱15和筛分箱24在转动的同时，使第一横杆28和第二横杆29对螺蛳进行传送，从而使剪切箱15和筛分箱24内部的螺蛳向右运动；

如图3中第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18均关于剪切箱15的中心呈环形阵列分布，且第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18的纵截面形状均为梯形，并且第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18的直径尺寸依次增大，可通过直径尺寸依次增大的第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18，使尺寸大小不一的螺蛳均可突出剪切箱15，从而进行剪切；

如图3中切割刀21的长度尺寸与固定底座22的长度尺寸相等，且固定底座22在镂空板34上为滑动结构，并且固定底座22通过固定栓23与镂空板34的连接方式为卡合连接，可通过固定底座22在镂空板34上的滑动，方便对固定底座22上的切割刀21进行更换和维修；

如图7中固定盘30的内表面和连接盘31的外表面均呈锯齿状结构，且固定盘30与连接盘31构成传动结构，可通过连接盘31的转动带动固定盘30的转动，从而使固定盘30带动筛分箱24的转动；

如图8中第一毛刷5关于竖杆4的中心在水平方向呈放射形分布，且第一毛刷5关于竖杆4的中轴线在竖直方向上等间距分布，并且竖杆4在清洗箱1的内部为转动结构，可通过竖杆4的转动带动第一毛刷5转动，从而对清洗箱1中的螺蛳起到翻动作用，且可通过第一毛刷5的刷洗使螺蛳清洗更干净；

如图12中支撑板20包括连接底座2001、滚珠2002、缓冲底座2003和弹簧2004，连接底座2001的上表面等间距镶嵌安装有滚珠2002，连接底座2001通过弹簧2004固定连接有缓冲底座2003，连接底座2001的纵截面形状为圆弧形，且连接底座2001的曲率半径与剪切箱15的曲率半径相等，并且连接底座2001在缓冲底座2003上为伸缩结构，可通过连接底座2001在缓冲底座2003内的伸缩运动，来减小剪切箱15的剪切过程中产生的震动。

工作原理：在使用该方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置时，首先将待加工的螺蛳通过进料口3加入清洗箱1中，然后将型号为Y90S-2的第一电机2接通电源，使第一电机2带动竖杆4的转动，由于竖杆4的外表面焊接连接有第一毛刷5，可使竖杆4转动的同时带动第一毛刷5对螺蛳进行翻动，且通过第一毛刷5和第二毛刷6的作用对螺蛳进行刷洗，使螺蛳表面的污泥刷掉，在清洗箱1的内部设置有固定板8，且固定板8为镂空状结构，可通过固定板8的作用使螺蛳清洗后的污水、砂石、泥土等杂质流出，并通过横板9上的孔洞进入收集箱10中，通过收集箱10对杂质进行统一处理，当螺蛳清洗后，停留一定的时间，使螺蛳上残留的水沥干后，将出料口12中的抽拉板13向上抽出，使螺蛳通过出料口12进入输料口14中，并通过输料口14进入剪切箱15中，然后将型号为Y90S-2的第二电机33接通电源，使第二电机33通过皮带32带动连接盘31的转动，由于连接盘31与固定盘30的连接方式为啮合连接，且固定盘30焊接连接在筛分箱24的右端，因此，可通过第二电机33的作用带动筛分箱24转动，同时带动剪切箱15的转动，由于在剪切箱15的外表面从左到右依次设置有第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18，因此，在剪切箱15转动的同时，将使剪切箱15中的螺蛳由于离心作用而向外运动，并通过第一横杆28的作用使螺蛳向右运动，从而使螺蛳的尾部通过第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18突出剪切箱15的外表面，由于第一连接孔16、第二连接孔17和第三连接孔18的直径尺寸依次增大，因此，可使不同大小的螺蛳的尾部均能突出剪切箱15的外表面，并通过切割刀21的作用将突出剪切箱15外表面的螺蛳尾部剪切掉，剪切后产生的废料将通过镂空板34上端的孔洞进入废料箱35中，进行统一处理，随着剪切箱15的继续转动，第一横杆28将会把剪切后的螺蛳输送到筛分箱24中，在筛分箱24的内表面从左到右依次设置有第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27，且在筛分箱24的内部贯穿连接有第二横杆29，可通过第二横杆29的作用使螺蛳依次向右运动，当螺蛳运动到第一出料筒25时，将会使除尘较小的螺蛳通过第一出料筒25上的孔洞甩出，并通过其外侧的连接罩36防止螺蛳的飞溅，并使螺蛳下落至储料箱37中，同理，可通过孔径尺寸依次增大的第二出料筒26和第三出料筒27对体型较大的螺蛳进行甩出，从而使体型大小不一的螺蛳依次通过第一出料筒25、第二出料筒26和第三出料筒27甩出，并通过储料箱37分别进行收集，从而做到对螺蛳的筛分，这就是该方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，包括清洗箱（1）、第一承托板（11）、切割刀（21）、筛分箱（24）和第二承托板（38），其特征在于：所述清洗箱（1）的上端固定安装有第一电机（2），且第一电机（2）的右侧固定安装有进料口（3），所述第一电机（2）的下端焊接连接有竖杆（4），且竖杆（4）的外表面固定安装有第一毛刷（5），所述清洗箱（1）的内表面等间距安装有第二毛刷（6），且第二毛刷（6）相邻位置固定设置有喷头（7），所述竖杆（4）的下方设置有固定板（8），且固定板（8）的左右两端均与清洗箱（1）焊接连接，所述固定板（8）的下方设置有横板（9），且横板（9）滑动连接在收集箱（10）的上表面，并且收集箱（10）的底端与清洗箱（1）的底端上表面活动连接，所述第一承托板（11）固定安装在清洗箱（1）的下方，且清洗箱（1）的右端开设有出料口（12），所述出料口（12）的内部滑动连接有抽拉板（13），且出料口（12）的下方设置有输料口（14），所述输料口（14）固定安装在剪切箱（15）的左端，且剪切箱（15）的外表面从左到右依次设置有用于使螺蛳尾部露出剪切箱（15）的第一连接孔（16）、第二连接孔（17）和第三连接孔（18），并且第一连接孔（16）、第二连接孔（17）和第三连接孔（18）均与剪切箱（15）镶嵌连接，所述剪切箱（15）的内部镶嵌安装有消音棉（19），且剪切箱（15）的左右两端下表面均设置有支撑板（20），所述切割刀（21）位于剪切箱（15）的正下方，且切割刀（21）的下表面焊接连接有固定底座（22），所述固定底座（22）的前端螺纹连接有固定栓（23），所述筛分箱（24）位于剪切箱（15）的右侧，且筛分箱（24）的内表面从左到右依次镶嵌安装有第一出料筒（25）、第二出料筒（26）和第三出料筒（27），所述剪切箱（15）的内部贯穿连接有第一横杆（28），且第一横杆（28）的右端焊接连接有第二横杆（29），所述筛分箱（24）的右端焊接连接有固定盘（30），且固定盘（30）的内表面啮合连接有连接盘（31），所述连接盘（31）的右端外侧通过皮带（32）连接有第二电机（33），所述固定底座（22）活动连接在镂空板（34）的上表面，且镂空板（34）的正下方设置有废料箱（35），所述第一出料筒（25）、第二出料筒（26）和第三出料筒（27）的外侧均活动连接有连接罩（36），且连接罩（36）的正下方设置有储料箱（37），所述第二承托板（38）安装在废料箱（35）和储料箱（37）的下表面，且废料箱（35）和储料箱（37）与第二承托板（38）均通过滑动连接的方式相连接；所述第一连接孔（16）、第二连接孔（17）和第三连接孔（18）均关于剪切箱（15）的中心呈环形阵列分布，且第一连接孔（16）、第二连接孔（17）和第三连接孔（18）的纵截面形状均为梯形，并且第一连接孔（16）、第二连接孔（17）和第三连接孔（18）的直径尺寸依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述第一毛刷（5）关于竖杆（4）的中心在水平方向呈放射形分布，且第一毛刷（5）关于竖杆（4）的中轴线在竖直方向上等间距分布，并且竖杆（4）在清洗箱（1）的内部为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述横板（9）的宽度尺寸与收集箱（10）的宽度尺寸相等，且横板（9）在收集箱（10）上为拆卸结构，并且收集箱（10）在清洗箱（1）的底部为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑板（20）包括连接底座（2001）、滚珠（2002）、缓冲底座（2003）和弹簧（2004），连接底座（2001）的上表面等间距镶嵌安装有滚珠（2002），连接底座（2001）通过弹簧（2004）固定连接有缓冲底座（2003）。

5.根据权利要求4所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述连接底座（2001）的纵截面形状为圆弧形，且连接底座（2001）的曲率半径与剪切箱（15）的曲率半径相等，并且连接底座（2001）在缓冲底座（2003）上为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述切割刀（21）的长度尺寸与固定底座（22）的长度尺寸相等，且固定底座（22）在镂空板（34）上为滑动结构，并且固定底座（22）通过固定栓（23）与镂空板（34）的连接方式为卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述第一出料筒（25）、第二出料筒（26）和第三出料筒（27）的直径尺寸均与筛分箱（24）的直径尺寸相等，且第一出料筒（25）、第二出料筒（26）和第三出料筒（27）的表面均呈多孔结构，并且第一出料筒（25）、第二出料筒（26）和第三出料筒（27）的孔径尺寸依次增大。

8.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述第一横杆（28）和第二横杆（29）的外表面均呈螺旋状结构，且第一横杆（28）的外径尺寸与剪切箱（15）的内径尺寸相等，并且第二横杆（29）的外径尺寸与筛分箱（24）的内径尺寸相等。

9.根据权利要求1所述的一种方便去除螺蛳尾部的螺蛳加工用清洗装置，其特征在于：所述固定盘（30）的内表面和连接盘（31）的外表面均呈锯齿状结构，且固定盘（30）与连接盘（31）构成传动结构。

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