CN109452344B - 用于水产品加工壳肉分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于水产品加工壳肉分离装置,属于水产品加工技术领域,包括箱体,箱体内部从上到下依次设有清刷装置、滚筒、清洗腔,箱体左侧顶部设有进料斗,进料斗右侧设有箱体内部上方两侧连接L形伸缩杆的一端,L形伸缩杆另一端连接清刷装置,清刷装置下方设有支撑板,支撑板左侧连接箱体侧壁,支撑板上方设有若干去污块,去污块表层粘附有磨砂粒子,去污块上设有凹槽。本装置能对蛤类外壳进行全面清刷,再进行壳肉分离,并且在分离时能杀死部分微生物细菌,提高食用安全性,还能对分离后的蛤肉进行震荡清洗。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工领域,尤其涉及用于水产品加工壳肉分离装置。
背景技术
对于蛤类壳肉分离所采用的方式主要是人工和机械加工,人工进行蛤肉分离需大量的体力劳动,浪费时间,生产效率低。而对于机械加工,已有的用于蛤类的壳肉分离的装置为电动滚筛,其主要结构是:支架上的两轴承座内设有一根水平的转轴,该转轴的一端通过联轴器、减速器与电动机相连,套接在转轴上的两个套环各与一组辐条的一端相连,每组辐条的另一端分别与两个不同直径的圆环相连,两圆环之间设有若干均布的金属杆,在圆环和金属杆的内侧设有筛网。它的不足之处是:虽然实现了对蛤类产品的壳肉分离,但是由于滚筛的横截面为梯形,蛤类原料进入滚筛后,原料基本在滚筛的下部运动,原料集中在一起,蛤肉易碎,导致蛤肉的质量下降,再有壳肉的分离不充分,收集蛤壳不方便。由于电动机的转速固定,操作者不能根据原料的多少、大小等实际情况调整电动机的转动频率,从而导致生产效率降低,产品的质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供用于水产品加工壳肉分离装置,能对蛤类外壳进行全面清刷,再进行壳肉分离,并且在分离时能杀死部分微生物细菌,提高食用安全性,还能对分离后的蛤肉进行震荡清洗。
本发明为实现上述目的所采取的方案为:用于水产品加工壳肉分离装置,包括箱体,箱体内部从上到下依次设有清刷装置、滚筒、清洗腔,箱体左侧顶部设有进料斗,进料斗右侧设有箱体内部上方两侧连接L形伸缩杆的一端,L形伸缩杆另一端连接清刷装置,清刷装置下方设有支撑板,支撑板左侧连接箱体侧壁,支撑板上方设有若干去污块,去污块表层粘附有磨砂粒子,去污块上设有凹槽。本装置能对蛤类外壳进行深度清刷,清刷后的蛤类会被排入滚筒中脱壳,在脱壳过程中蛤类会在滚筒中上下翻滚,再配合弹性件能对分离的蛤肉进行初步杀菌,最后再对蛤肉震荡清洗,去除蛤肉内含有的沙粒,在清刷时蛤类会被倒在支撑板上,清刷装置反复运动,支撑板上的去污块内含有磨砂粒子一方面能起到辅助清刷的作用,另一方面增大与蛤类外壳的摩擦力,凹槽的设计也保证了在清刷时蛤类不易乱窜,清刷完成后,支撑板会向下转动,使蛤类进入滚筒中。
作为优选,清刷装置包括固定块,固定块上表面连接箱体内部顶面,固定块内部设有主动齿轮,主动齿轮下方与齿条啮合,齿条左右两端连接伸缩杆,且齿条下方固定连接连接块,连接块下方插接毛刷。清刷装置的设计能去除蛤类表壳的淤泥赃物,同时箱体顶部的控制器可控制主动齿轮启停,主动齿轮转动可带动齿条,该齿条的行程可覆盖整个箱体的宽度,最大范围的对蛤类进行清洗,清洗装置在运动时伸缩杆也会进行伸缩。
作为优选,支撑板右侧下方设有倾斜设置的导板,导板倾斜角度对应滚筒的开口。清刷好的蛤类会沿着向下倾斜的支撑板滑到导板上,再由导板将蛤类送入滚筒内部。
作为优选,滚筒外侧中部穿接有转轴,转轴与电机输出端,电机位于箱体右侧外部,滚筒外圈设有筛网,滚筒内部设有斜导杆,且斜导杆呈鱼骨状排列,位于圆筒中部的斜导杆上设有弹性件,斜导杆一端连接滚筒侧壁上的圆环,斜导杆另一端连接滚筒中部的圆环。蛤类进入滚筒后,电机启动,会带动滚筒旋转,滚筒内部的蛤类会随着滚筒的旋转而一起旋转,转至一定高度时,蛤类会由于重力作用垂直下落,在下落过程中会撞击到斜导杆与弹性件,此过程会从复进行,由于离心力与重力的的作用,实现蛤类的壳肉分离,由于筛网的网孔比蛤类的外壳小,分离的蛤肉会从筛网的间隙中掉至清洗腔中清洗,同时本装置分离出的蛤肉完整性好,减轻了繁琐的劳动力,提升了工作效率。
作为优选,弹性件包括弹簧,弹簧外侧套接有套管,弹簧上端连接定位球,定位球表面环布若干滚球。刚分离出的蛤肉内往往存在大量微生物及细菌,蛤肉在上下翻动时会碰到弹性件,弹性件之间的间隙较小,蛤肉在经过弹性件时滚球会对其产生一定的挤压力,固定球一端连接的是弹簧,故该挤压力不大,在挤压时蛤肉肌肉体壁收缩,破坏蛤肉内部微生物的细胞膜,破坏有机物的链状结构使细胞膜电位发生改变,导致细胞膜通透性增强、细胞肿胀及细胞代谢酶的破坏,从而使蛋白质和DNA合成受阻,使微生物致死,有效提高蛤肉的食用安全性。
作为优选,清洗腔放置于挡板上方,清洗腔底部设有过沙网,过沙网上方设有出水管与进水管,且出水管与进水管穿过箱体位于清洗腔内部,出水管与进水管中段设有电池阀。清洗腔可对蛤肉进行浸泡清洗,清洗出的淤泥会通过过沙网沉于箱体底部,以便于泥沙的集中清理,进出水管对应设置,且水管中部设有电池阀能控制进水量。
作为优选,清洗腔中部外侧设有推板,推板通过连接杆连接箱体外侧的气缸,气缸放置于底板上方,底板固接箱体侧壁。清洗腔两侧的气缸会快速伸缩,用推板来回推动清洗腔,蛤肉会在清洗腔内来回震荡,能将褶皱处的附着物、泥沙慢慢抖落置清洗腔底部,提高蛤肉的洁净程度。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:支撑板上的去污块内含有磨砂粒子一方面能起到辅助清刷的作用,另一方面增大与蛤类外壳的摩擦力,清刷装置的设计能有效去除蛤类表壳的淤泥赃物,同时该清刷装置的移动行程覆盖整个箱体,能最大范围的对蛤类进行清洗,滚筒内的蛤类由于离心力与重力的作用,实现蛤类的壳肉分离,配合弹性件能对蛤肉进行杀菌,分离的蛤肉会掉入清洗腔中,蛤肉会在清洗腔内来回震荡,以去除蛤肉内部含有的泥沙。
本发明采用了上述技术方案提供用于水产品加工壳肉分离装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。
附图说明
图1为本发明用于水产品加工壳肉分离装置的结构示意图;
图2为本发明清刷装置的结构示意图;
图3为本发明滚筒的内部结构示意图;
图4为本发明弹性件的结构示意图;
图5为本发明去污块的结构示意图。
附图标记说明:1进料斗;2清刷装置;201固定块;202主动齿轮;203齿条;204连接块;205毛刷;3伸缩杆;4导板;5箱体;6去污块;61凹槽;62磨砂粒子;7支撑板;8滚筒;81开口;82圆环;83斜导杆;84弹性件;85定位球;86弹簧;87套管;88滚球;9筛网;10电机;11转轴;12观察窗;13挡板;14清洗腔;15气缸;16进水管;17电池阀;18出水管;19底板;20推杆;21过沙网;22控制器。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述:
实施例1:
如图1-5所示,用于水产品加工壳肉分离装置,包括箱体5,箱体5内部从上到下依次设有清刷装置2、滚筒8、清洗腔14,箱体5左侧顶部设有进料斗1,进料斗1右侧设有箱体5内部上方两侧连接L形伸缩杆3的一端,L形伸缩杆3另一端连接清刷装置2,清刷装置2下方设有支撑板7,支撑板7左侧连接箱体5侧壁,支撑板7上方设有若干去污块6,去污块6表层粘附有磨砂粒子62,去污块6上设有凹槽61。本装置能对蛤类外壳进行深度清刷,清刷后的蛤类会被排入滚筒中脱壳,在脱壳过程中蛤类会在滚筒中上下翻滚,再配合弹性件能对分离的蛤肉进行初步杀菌,最后再对蛤肉震荡清洗,去除蛤肉内含有的沙粒,在清刷时蛤类会被倒在支撑板上,清刷装置反复运动,支撑板上的去污块内含有磨砂粒子一方面能起到辅助清刷的作用,另一方面增大与蛤类外壳的摩擦力,凹槽的设计也保证了在清刷时蛤类不易乱窜,清刷完成后,支撑板会向下转动,使蛤类进入滚筒中。
清刷装置2包括固定块201,固定块201上表面连接箱体5内部顶面,固定块201内部设有主动齿轮202,主动齿轮202下方与齿条203啮合,齿条203左右两端连接伸缩杆3,且齿条203下方固定连接连接块204,连接块204下方插接毛刷205。清刷装置的设计能去除蛤类表壳的淤泥赃物,同时箱体顶部的控制器可控制主动齿轮启停,主动齿轮转动可带动齿条,该齿条的行程可覆盖整个箱体的宽度,最大范围的对蛤类进行清洗,清洗装置在运动时伸缩杆也会进行伸缩。
支撑板7右侧下方设有倾斜设置的导板4,导板4倾斜角度对应滚筒8的开口81。清刷完成后,支撑板会向下转动一定的角度,蛤类会沿着向下倾斜的支撑板滑到导板上,再由导板将蛤类送入滚筒内部。
滚筒8外侧中部穿接有转轴11,转轴11与电机10输出端,电机10位于箱体5右侧外部,滚筒8外圈设有筛网9,滚筒8内部设有斜导杆83,且斜导杆83呈鱼骨状排列,位于圆筒8中部的斜导杆83上设有弹性件84,斜导杆83一端连接滚筒8侧壁上的圆环82,斜导杆83另一端连接滚筒8中部的圆环82。蛤类进入滚筒后,电机启动,会带动滚筒旋转,滚筒内部的蛤类会随着滚筒的旋转而一起旋转,转至一定高度时,蛤类会由于重力作用垂直下落,在下落过程中会撞击到斜导杆与弹性件,此过程会从复进行,由于离心力与重力的的作用,实现蛤类的壳肉分离,由于筛网的网孔比蛤类的外壳小,分离的蛤肉会从筛网的间隙中掉至清洗腔中清洗,同时本装置分离出的蛤肉完整性好,减轻了繁琐的劳动力,提升了工作效率。
弹性件84包括弹簧86,弹簧86外侧套接有套管87,弹簧86上端连接定位球85,定位球85表面环布若干滚球88。刚分离出的蛤肉内往往存在大量微生物及细菌,蛤肉在上下翻动时会碰到弹性件,弹性件之间的间隙较小,蛤肉在经过弹性件时滚球会对其产生一定的挤压力,固定球一端连接的是弹簧,故该挤压力不大,在挤压时蛤肉肌肉体壁收缩,破坏蛤肉内部微生物的细胞膜,破坏有机物的链状结构使细胞膜电位发生改变,导致细胞膜通透性增强、细胞肿胀及细胞代谢酶的破坏,从而使蛋白质和DNA合成受阻,使微生物致死,有效提高蛤肉的食用安全性。
清洗腔14放置于挡板13上方,清洗腔14底部设有过沙网21,过沙网21上方设有出水管18与进水管16,且出水管18与进水管16穿过箱体5位于清洗腔14内部,出水管18与进水管16中段设有电池阀17。清洗腔可对蛤肉进行浸泡清洗,清洗出的淤泥会通过过沙网沉于箱体底部,以便于泥沙的集中清理,进出水管对应设置,且水管中部设有电池阀能控制进水量。
清洗腔14中部外侧设有推板20,推板20通过连接杆连接箱体5外侧的气缸15,气缸15放置于底板19上方,底板19固接箱体5侧壁。清洗腔两侧的气缸会快速伸缩,用推板来回推动清洗腔,蛤肉会在清洗腔内来回震荡,能将褶皱处的附着物、泥沙慢慢抖落置清洗腔底部,提高蛤肉的洁净程度。
实施例2:
如图1-5所示:用于水产品加工壳肉分离装置在实际使用过程中,将蛤类从进料斗1中放入,蛤类会分散在支撑板7上,启动清刷装置2,清刷装置2会对蛤类表壳进行来回清刷,支撑板7上的去污块6能起到辅助清刷的作用,还可增大与蛤类外壳的摩擦力,清刷完成后,支撑板7会向下转动一定的角度,蛤类会沿着向下倾斜的支撑板7滑到导板4上,再由导板4将蛤类送入滚筒8内部,滚筒8由电机10带动快速旋转,滚筒8内的蛤类由于离心力与重力的作用,在下落过程中会撞击到斜导杆83与弹性件84,此过程会从复进行,实现蛤类的壳肉分离,由于筛网9的网孔比蛤类的外壳小,分离的蛤肉会从筛网9的间隙中掉至清洗腔14中清洗,清洗腔14两侧的气缸15会快速伸缩,用推板20来回推动清洗腔14,蛤肉会在清洗腔14内来回震荡,能将蛤肉褶皱处的附着物、泥沙慢慢抖落置清洗腔14底部,提高蛤肉的洁净程度,全部步骤完成后打开观察12将清洗腔14内的蛤肉捞出即可。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,在此不作详细叙述。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.用于水产品加工壳肉分离装置,包括箱体(5),箱体(5)内部从上到下依次设有清刷装置(2)、滚筒(8)、清洗腔(14),箱体(5)左侧顶部设有进料斗(1),进料斗(1)右侧设有箱体(5)内部上方两侧连接L形伸缩杆(3)的一端,L形伸缩杆(3)另一端连接清刷装置(2),清刷装置(2)下方设有支撑板(7),其特征在于:所述支撑板(7)左侧连接箱体(5)侧壁,所述支撑板(7)上方设有若干去污块(6),所述去污块(6)表层粘附有磨砂粒子(62),所述去污块(6)上设有凹槽(61);所述支撑板(7)右侧下方设有倾斜设置的导板(4),所述导板(4)倾斜角度对应滚筒(8)的开口(81);所述滚筒(8)外侧中部穿接有转轴(11),所述转轴(11)与电机(10)输出端连接,所述电机(10)位于箱体(5)右侧外部,所述滚筒(8)外圈设有筛网(9),所述滚筒(8)内部设有斜导杆(83),且斜导杆(83)呈鱼骨状排列,位于所述滚筒(8)中部的斜导杆(83)上设有弹性件(84),所述斜导杆(83)一端连接滚筒(8)侧壁上的圆环(82),所述斜导杆(83)另一端连接滚筒(8)中部的圆环(82);所述弹性件(84)包括弹簧(86),所述弹簧(86)外侧套接有套管(87),所述弹簧(86)上端连接定位球(85),所述定位球(85)表面环布若干滚球(88)。
2.根据权利要求1所述的用于水产品加工壳肉分离装置,其特征在于:所述清刷装置(2)包括固定块(201),所述固定块(201)上表面连接箱体(5)内部顶面,所述固定块(201)内部设有主动齿轮(202),所述主动齿轮(202)下方与齿条(203)啮合,所述齿条(203)左右两端连接L形伸缩杆(3),且齿条(203)下方固定连接连接块(204),所述连接块(204)下方插接毛刷(205)。
3.根据权利要求1所述的用于水产品加工壳肉分离装置,其特征在于:所述清洗腔(14)放置于挡板(13)上方,所述清洗腔(14)底部设有过沙网(21),所述过沙网(21)上方设有出水管(18)与进水管(16),且出水管(18)与进水管(16)穿过箱体(5)位于清洗腔(14)内部,所述出水管(18)与进水管(16)中段设有电池阀(17)。
4.根据权利要求1所述的用于水产品加工壳肉分离装置,其特征在于:所述清洗腔(14)中部外侧设有推板(20),所述推板(20)通过连接杆连接箱体(5)外侧的气缸(15),所述气缸(15)放置于底板(19)上方,所述底板(19)固接箱体(5)侧壁,所述清洗腔(14)两侧的气缸(15)伸缩,用推板(20)来回推动清洗腔。
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