CN117502600B - 一种冲泡即食型大米粉制品组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品领域,具体涉及一种冲泡即食型大米粉制品组合物及其制备方法和应用。本发明的大米粉制品组合物的原料包括如下组分:大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉、苦瓜粉、中链甘油三酯、桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯。本发明制得的大米粉制品色泽光亮、适口性好、口味香甜、软糯爽滑有弹性、复水效果好,且具有较低的GI值,属于低GI食物,食用后血糖上升相对缓慢。

Description

一种冲泡即食型大米粉制品组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于食品领域,具体涉及一种冲泡即食型大米粉制品组合物及其制备方法和应用。
背景技术
糖尿病是因血糖过高而引起的以蛋白质和脂肪代谢紊乱为主要临床表现的一种常见的内分泌代谢性疾病。控制饮食中糖分的摄入对糖尿病的治疗十分重要。合理、正确的饮食疗法可以纠正糖尿病患者已发生的糖、脂肪及蛋白质代谢紊乱,维持合适的体质量。减轻胰岛负担防治糖尿病的急性并发症(如低血糖)和慢性并发症(如心脑血管病、糖尿病肾病、糖尿病神经病变与视网膜病变)等。
机体超重是高血压、II型糖尿病、心脑血管疾病、呼吸系统疾病和癌症等多种慢性非传染性疾病的危险因素。防治超重和肥胖已成为减轻疾病负担的关键之一。研究表明适当的减轻体重可有效的逆转II型糖尿病或其他相关疾病,也可改善造成II型糖尿病或其他相关疾病的代谢指标。
目前降血糖和减轻体重的主要治疗手段是药物治疗,但是副作用多,不宜长期服用。高GI的食物进入人体后,消化快、吸收率高,能迅速进入血液引起血糖高峰值,胰岛素快速升高,导致血糖下降速度快,血糖变化剧烈;而低GI食物则消化慢,吸收率低,对血糖影响小,有利于控制血糖。
中国发明专利申请CN109007569A公开了一种低GI营养粥及其制备方法与应用,属于食品领域,原料包括大豆、鹰嘴豆、燕麦、小米、黄米、青稞、藜麦、玉米、木瓜、银耳、枸杞、木糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、三氯蔗糖、圆苞车前子壳粉、南瓜、魔芋粉、抗性糊精、乙二胺四乙酸二钠、D-抗坏血酸钠、黄原胶、饮用水,制得的营养粥按照ISO 26642:2010规定的食物血糖生成指数人体实验测定方法进行测定后,显示其GI值小于55,属于低GI食品。虽然营养粥一定程度解决了粥类食品难以低GI化的难题,但是其食用后控制血糖的效果并不如意。
中国发明专利申请CN111903907A公开了一种冲泡即食型鲜榨米,其原料组成及重量份数如下:大米粉30-40份、荞麦粉15-20份、玉米粉10-15份、木薯粉10-15份、糯米粉10-15份、膳食纤维10-15份。该发明冲泡即食型鲜榨米解决了目前市场方便食品缺乏,不能满足消费者需求以及传统方便米饭熟化度低,口感粗糙,食用不方便等问题。但是制备方法复杂,且蒸煮后食用品质不佳。
因此,需要研发一种感官品质和食用品质均好,方便快捷,且能够控制糖分摄入的冲泡即食型大米粉制品,从合理的膳食结构角度来根本上改善血脂代谢。
发明内容
针对上述不足,本发明提供了一种冲泡即食型大米粉制品组合物及其制备方法和应用。
本发明的目的是采用以下技术方案实现的:
一种冲泡即食型大米粉制品组合物,所述大米粉制品组合物的原料包括如下组分:大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉、苦瓜粉、中链甘油三酯、桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯。
优选地,按重量份数计,所述大米粉制品组合物的原料包括如下组分:大米粉55-65份、绿豆淀粉8-12份、豌豆蛋白粉5-10份、高直链玉米淀粉2-5份、南瓜粉2-5份、莜麦粉2-5份、糯米粉2-5份、银耳粉2-5份、苦瓜粉2-5份、中链甘油三酯0.3-0.8份、桑叶提取物0.5-0.8份、抗性糊精0.5-2份、瓜尔豆胶0.5-1份和单,双甘油脂肪酸酯0.2-0.5份。
优选地,按重量份数计,所述大米粉制品组合物的原料包括如下组分:大米粉60份、绿豆淀粉10份、豌豆蛋白粉8份、高直链玉米淀粉3份、南瓜粉3份、莜麦粉3份、糯米粉3份、银耳粉3份、苦瓜粉3份、中链甘油三酯0.5份、桑叶提取物0.6份、抗性糊精1份、瓜尔豆胶0.8份和单,双甘油脂肪酸酯0.4份。
本发明再一目的提供上述组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将中链甘油三酯与水混合,得预混料一;
(2)将桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯混合,得预混料二;
(3)将大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉和苦瓜粉混合,得预混料三;
(4)将预混料一、预混料二、预混料三和水混合,得到所述组合物。
优选地,步骤(1)中所述混合为8000-12000rmp转速剪切3-15 min,所述水的添加量为中链甘油三酯质量的18-22倍。
优选地,步骤(2)-(4)中所述混合的时间均为30-40 min,步骤(4)中所述水的添加量为预混料二质量的5-6倍。
优选地,所述制备方法还包括将步骤(4)中所述混合粉料制粒,烘干,冷却的步骤。
进一步优选地,所述制粒包括将混合粉料采用挤出机挤压成型,并在挤出机的挤出模头末端被剪切刀剪切成米粒状;所述烘干通过流化床和/或微波烘干;所述冷却后组合物的含水量为11%-14%。
本发明还有一个目的是提供上述大米粉制品组合物在制备大米粉产品中的应用。
本发明还有一个目的是提供上述大米粉制品组合物在制备低GI产品中的应用。
与现有技术相比,本发明的积极和有益效果在于:
(1)本发明通过精心挑选原料,进行配伍,制得的大米粉制品具有较低的GI值,可以有效控制餐后血糖峰值,其具有高饱腹感强。
(2)本发明采用特别的原料及工艺制得的大米粉制品95℃热水冲泡8min即可食用,方便使用。
(3)本发明同时采用绿豆淀粉和豌豆蛋白,改善了大米粉制品的蒸煮品质和食用品质。
(4)本发明大米粉制品蒸煮后硬度、黏着性、弹性以及耐咀性均较好。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,下述实施例不用于限制本发明,仅用于说明本发明。以下实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,下述实施例中所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
其中,高直链玉米淀粉,型号为1945,购自荃银祥玉(北京)生物科技有限公司;
抗性糊精,型号为Fibersol-2,购自艾地盟松谷(上海)食品有限公司;
瓜儿豆胶,型号为2000CPS,购自青州荣美尔生物科技股份有限公司;
中链甘油三酯,型号为70型,购自河北东康乳业有限公司;
单,双甘油脂肪酸酯,批号:7013622613,购自丹尼斯克(中国)有限公司;
桑叶提取物,产品规格:5% DNJ,购自赣州禾绿康健生物技术有限公司;
绿豆淀粉,购自衡水福桥淀粉有限公司,通过将绿豆洗净,去杂,浸烫,磨浆,过滤,分离,干燥制得;豌豆蛋白粉,购自中柏兴业食品科技(北京)有限公司,通过清理豌豆,浸泡,磨浆,浆渣分离,离心去除淀粉,酸沉,离心分离,沉淀物碱溶,喷雾干燥制得;
莜麦粉,购自内蒙古蒙清农业发展科技有限责任公司;糯米粉,购自新乡良润全谷物食品有限公司;银耳粉(80目),购自中科康膳生物科技有限公司;南瓜粉,苦瓜粉,均购自天津秀谷生物技术发展有限公司;上述粉剂通过清洗原料,干燥,脱水,研磨,过筛得到。
大米,购自十月稻田集团股份有限公司,所述大米粉是将大米粉碎过筛得到。
实施例1
一种冲泡即食型大米粉制品组合物,按照重量份数计,原料由如下组分组成:
大米粉60份、绿豆淀粉10份、豌豆蛋白粉8份、高直链玉米淀粉3份、南瓜粉3份、莜麦粉3份、糯米粉3份、银耳粉3份、苦瓜粉3份、中链甘油三酯0.5份、桑叶提取物0.6份、抗性糊精1份、瓜尔豆胶0.8份和单,双甘油脂肪酸酯0.4份。
制备方法如下:
1.大米原料筛选:通过筛选设备清除谷物原料中的杂物;
2.大米原料粉碎:将谷物原料用粉碎机粉碎成颗粒大小不大于1mm的粉状,粉碎机粉碎后的原料采用100目的筛网进行过滤,得到大米粉;
3.混合搅拌:
(1)预混料一:将中链甘油三酯,提前与10份水预混后,10000rmp转速剪切8 min,得预混料一;
(2)预混料二:将添加份数小于2份的原料(桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯)用搅拌机混合35min,得预混料二;
(3)预混料三:剩余其他配料(大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉和苦瓜粉)用搅拌机混合35min,得预混料三;
(4)将预混料一、预混料二、预混料三以及15份水用搅拌机混合35min,形成混合粉料;
4.挤压熟化、切割制粒:将混合粉料送入挤出机,所述混合粉料在被挤压螺杆输送至挤压模头,并在挤压螺杆和挤出模头的作用下挤压成型,并在挤出机的挤出模头末端被剪切刀剪切成米粒状;
5.烘干:将成型后的粒状米继续通过流化床和微波烘干设备进行烘去除水分,同时将其熟化并杀菌;
6.冷却:将烘干后的米送入冷却设备中进行冷却,所制得的米粒中的含水量为12%,然后通过封装机将定量米粒封装在包装袋内。
实施例2
一种冲泡即食型大米粉制品组合物,按照重量份数计,原料由如下组分组成:
大米粉55份、绿豆淀粉8份、豌豆蛋白粉5份、高直链玉米淀粉2份、南瓜粉2份、莜麦粉2份、糯米粉2份、银耳粉2份、苦瓜粉2份、中链甘油三酯0.2份、桑叶提取物0.5份、抗性糊精0.5份、瓜尔豆胶0.5份和单,双甘油脂肪酸酯0.2份。
制备方法如下:
1.大米原料筛选:通过筛选设备清除谷物原料中的杂物;
2.大米原料粉碎:将谷物原料用粉碎机粉碎成颗粒大小不大于1mm的粉状,粉碎机粉碎后的原料采用100目的筛网进行过滤,得到大米粉;
3.混合搅拌:
(1)预混料一:将中链甘油三酯,提前与4份水预混后,8000rmp转速剪切10 min,得预混料一;
(2)预混料二:将添加份数小于2份的原料(桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯)用搅拌机混合30min,得预混料二;
(3)预混料三:剩余其他配料(大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉和苦瓜粉)用搅拌机混合30min,得预混料三;
(4)将预混料一、预混料二、预混料三以及10份水用搅拌机混合30min,形成混合粉料;
4.挤压熟化、切割制粒:将混合粉料送入挤出机,所述混合粉料在被挤压螺杆输送至挤压模头,并在挤压螺杆和挤出模头的作用下挤压成型,并在挤出机的挤出模头末端被剪切刀剪切成米粒状;
5.烘干:将成型后的粒状米继续通过流化床和微波烘干设备进行烘去除水分,同时将其熟化并杀菌。
6.冷却:将烘干后的米送入冷却设备中进行冷却,所制得的米粒中的含水量为11%,然后通过封装机将定量米粒封装在包装袋内。
实施例3
一种冲泡即食型大米粉制品组合物,按照重量份数计,原料由如下组分组成:
大米粉65份、绿豆淀粉12份、豌豆蛋白粉10份、高直链玉米淀粉5份、南瓜粉5份、莜麦粉5份、糯米粉5、银耳粉5份、苦瓜粉5、中链甘油三酯0.5份、桑叶提取物0.8份、抗性糊精2份、瓜尔豆胶1份和单,双甘油脂肪酸酯0.5份。
制备方法如下:
1.大米原料筛选:通过筛选设备清除谷物原料中的杂物;
2.大米原料粉碎:将谷物原料用粉碎机粉碎成颗粒大小不大于1mm的粉状,粉碎机粉碎后的原料采用100目的筛网进行过滤,得到大米粉;
3.混合搅拌:
(1)预混料一:将中链甘油三酯,提前与10份水预混后,1200rmp转速剪切5 min,得预混料一;
(2)预混料二:将添加份数小于2份的原料(桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯)用搅拌机混合40min,得预混料二;
(3)预混料三:剩余其他配料(大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉和苦瓜粉)用搅拌机混合40min,得预混料三;
(4)将预混料一、预混料二、预混料三以及22份水用搅拌机混合40min,形成混合粉料;
4.挤压熟化、切割制粒:将混合粉料送入挤出机,所述混合粉料在被挤压螺杆输送至挤压模头,并在挤压螺杆和挤出模头的作用下挤压成型,并在挤出机的挤出模头末端被剪切刀剪切成米粒状;
5.烘干:将成型后的粒状米继续通过流化床和微波烘干设备进行烘去除水分,同时将其熟化并杀菌。
6.冷却:将烘干后的米送入冷却设备中进行冷却,所制得的米粒中的含水量为14%,然后通过封装机将定量米粒封装在包装袋内。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于,绿豆淀粉18份、豌豆蛋白粉0份,其余与实施例1一致。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于,绿豆淀粉0份、豌豆蛋白粉18份,其余与实施例1一致。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于,中链甘油三酯0份,单,双甘油脂肪酸酯0.9份,其余与实施例1一致。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于,中链甘油三酯0.9份,单,双甘油脂肪酸酯0份,其余与实施例1一致。
对比例5
本对比例与实施例1的区别在于,原料配比不同,其余与实施例1一致。具体为:大米粉60份、绿豆淀粉20份、豌豆蛋白粉15份、高直链玉米淀粉5份、南瓜粉3份、莜麦粉3份、糯米粉3份、银耳粉3份、苦瓜粉3份、中链甘油三酯0.5份、桑叶提取物1份、抗性糊精1份、瓜尔豆胶0.8份和单,双甘油脂肪酸酯0.4份。
效果测试
测试例1人体感官品评
本项研究基于GB /T 15682-2008《粮油检验:稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法》附录B的评分规则要求,对米饭的气味、外观结构(色泽、形态)、适口性(黏性、嚼劲、软硬度)、滋味及冷饭质地进行评价,制定了感官品质评价评分细则,综合评分为各项得分之和,见表1。
表1方便米饭感官评分表
由25个食品专业相关的人员组成评价小组,逐一根据感官评价评分细则对复水后的米饭以及自然放凉后的米饭进行感官评分,每个样品重复3次。以综合评分的平均值作为品质感官评定的结果,个别评价员品评误差大者(超过平均值10分以上)可舍弃,舍弃后重新计算平均值。最后计算结果取整数。评分结果如表2所示。
表2 实施例1-3和对比例1-5冲泡即食型大米粉制品的感官品评数据
如表2所示,实施例1-3制备的冲泡即食型方便米饭具综合感官评分更高,表明实施例1-3制备的方便米饭在口感、滋味等方面更好。
测试例2冲泡型方便米饭复水特性分析
对于方便米饭,复水率和复水时间是非常重要的评价指标。
复水时间:分别称取一定量的实施例1-3和对比例1-4制得的冲泡即食型方便米饭,放入烧杯中,加入5倍于样品重量的沸水,加盖保温5 min。然后随机取一粒米饭,放在透明玻璃板上,盖上同样规格的玻璃板,双手压紧,观察米粒中心有无白芯,如有白芯,则每隔0.5 min测定一次,直至无白芯,完全软化,记录时间,即为方便米饭的复水时间。
复水率:分别称取实施例1-3和对比例1-5制得的冲泡即食型方便米饭重量A(g),置于烧杯中,加入5倍于方便米饭中的沸水,立即加盖保温至复水时间后,沥干水,用吸水纸将米粒表面的水吸干,立刻称量沥干样品的重量B(g)。
复水率=A / B×100%。
表3 实施例1-3和对比例1-5方便米饭复水特性结果
注:同一列中,不同上标数字表示存在显著性差异(p<0.05),相同上标数字表示不存在显著性差异(p>0.05)。
方便米饭的复水时间和复水率与其内部质构存在相关性。由表3可知,实施例1-3制备的冲泡即食型方便米的具有更短的复水时间和更高的复水率。这表明,经过相同的挤压膨化和微波干燥处理工艺条件下,实施例1-3制得的方便米饭的内部具有更多的空隙结构,分布更均匀、更松散,冲泡时吸收水分的速率更快,更有利于水分的进入方便米饭内部,进而使得方便米饭更易于熟化,食用更快捷。
测试例3冲泡型方便米饭蒸煮品质分析
方便米饭的硬度、黏着性、弹性以及耐咀性能直观地反映方便米饭的食用品质。硬度代表维持食品形状的内部结合力;黏附性是指当食品表面与齿、舌、口腔壁黏附时,为将其剥离所需要用的力,可以反映食物的爽滑度,且通常情况下,黏附性高的米饭蒸煮后影响口感;弹性表示食物发生一次形变后恢复原先状态的能力;弹性是物品发生形变再回复到原来形状的性质,咀嚼度是将样品破碎到吞咽所需的能量。当蒸煮后的方便米饭具有更高的弹性、咀嚼度,以及更低的硬度和黏附性,表明其品质越好。
采用直接取样法,实施例1-3和对比例1-5制备的方便米饭在沸水中浸泡至复水时间,取出后沥干水分。利用物理特性测定仪(TA-XT2i,Stable Micro Systems,Reading UK)的TPA模式测定方便米饭的质构特性,测试前探头移动速度和回升速度均为5 mm/s,下压时探头的压缩速率设置为2mm/s,70%的压缩比,时间间隔5 s。质构测定指标包括硬度、黏着性、弹性和耐咀性,每次试验重复3次,结果取平均值。
表4实施例1-3和对比例1-5方便米饭蒸煮品质比较
注:同一列中,不同上标数字表示存在显著性差异(p<0.05),相同上标数字表示不存在显著性差异(p>0.05)。
如表4所示,实施例1-3制备的冲泡即食型方便米饭,蒸煮后具有较高的弹性和粘附性,以及较低的硬度和黏附性,食用品质显著优于对比例1-5所制备的方便米饭,这说明,实施例1-3制备的冲泡即食型方便米饭蒸煮后的口感更好,具有更好的食用品质。
测试例4冲泡即食型方便米饭的GI值测试
1. GI测试方法
测试方法依据参考ISO26642:2010《Food products-Determination of theglycaemic index(GI)and recommendation for food classification》和WS/T 652-2019《食物血糖生成指数测定方法》。
(1)涉及到的部分定义
①血糖生成指数(Glycemic index, GI):是食物中碳水化合物的特性,指食物中可消化碳水化合物引起人体血糖升高的能力。
②增加的曲线下面积(Incremental area under the curve, IAUC):空腹血糖水平以上的曲线下面积。
③标准差(Standard deviation, SD):是总体各测量值与其平均数离差平方的算术平均数的平方根。它反映组内个体间的离散程度。
④标准误(Standard error, SE):是各测量值标准差与参与人数(10个以上数据)的平方根的比值:
其中,s表示各测量值标准差,n表示受试者数量。
⑤参考食物:葡萄糖或者白面包,其GI值定义为100(葡萄糖)或71(白面包)。
(2)血糖测试方法
受试者对手指进行75%酒精消毒挥干后,食用无菌采血针采集指尖静脉血液样品,选择贝克曼库尔特AU480全自动生化仪进行餐后血糖测定。
测试前三日受试者规律作息,正常饮食;测试前一日晚餐避免高膳食纤维及高糖食物,不可饮酒,22:00前开始禁食;测定当日清晨避免剧烈运动。
受试者抵达测试现场后静坐10 min后开始试食测定。
间隔5 min采集2次空腹血样(-5 min 及0 min),采集结束开始进食,在5-10 min内进食完全部受试物及一杯250 mL的水,从第一口进食时间开始计时,分别于餐后15、30、45、60、90和120 min采集血样。
测定周期包括3-4次独立试食测定,其中参考食物(葡萄糖)3次,各个实施例、对比例均测定1次,采用随机设计。每次独立试食测定间隔≥72 h。
(3)GI计算方法
以时间为横坐标,各时点血糖值为纵坐标,制作血糖应答曲线,计算血糖曲线下面积,并以葡萄糖参照食物的GI值为100(白面包的GI值为71),计算测试食物GI值I mean
I mean=受试食物IAUC/参照食物葡萄糖IAUC×100
(4)数据处理要求
按照ISO26642:2010的标准,结合悉尼血糖指数研究服务中心(SydneyUniversity GI Research Service, SUGiRS)测试经验,对食品血糖测定和GI计算有如下要求:计算GI值时,若出现志愿者GI计算值超出I mean± 2SD,需要剔除该志愿者数据并重新计算食物GI值,且最终至少要有12个志愿者数据。
(5)数据分析
数据采用Excel绘制图表,并进行统计学分析,差异显著性分析采用T检验,P<0.05为存在显著差异性,P<0.01为存在极显著差异性。
2.测试结果
12名志愿者进行了三次葡萄糖测试,葡萄糖数据如表5所示,IAUC-1、IAUC-2和IAUC-3分别为3次葡萄糖测试计算的IAUC。表6-表13是实施例1-3、对比例1-5制备方便米饭的GI值数据。GI测试结果表明,实施例1-3制备的冲泡即食型方便米饭GI值较低,引起人体餐后血糖变化较小,更适宜糖尿病以及普通人群食用。
表5 参比样品葡萄糖测试IAUC平均值
表6 实施例1测试IAUC值及平均值
表7 实施例2测试IAUC值及平均值
表8 实施例3测试IAUC值及平均值
表9 对比例1测试IAUC值及平均值
表10 对比例2测试IAUC值及平均值
表11 对比例3测试IAUC值及平均值
表12 对比例4测试IAUC值及平均值
表13 对比例5测试IAUC值及平均值
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种冲泡即食型大米粉制品组合物,其特征在于,按重量份数计,所述大米粉制品组合物的原料为:大米粉55-65份、绿豆淀粉8-12份、豌豆蛋白粉5-10份、高直链玉米淀粉2-5份、南瓜粉2-5份、莜麦粉2-5份、糯米粉2-5份、银耳粉2-5份、苦瓜粉2-5份、中链甘油三酯0.3-0.8份、桑叶提取物0.5-0.8份、抗性糊精0.5-2份、瓜尔豆胶0.5-1份和单,双甘油脂肪酸酯0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的大米粉制品组合物,其特征在于,按重量份数计,所述大米粉制品组合物的原料为:大米粉60份、绿豆淀粉10份、豌豆蛋白粉8份、高直链玉米淀粉3份、南瓜粉3份、莜麦粉3份、糯米粉3份、银耳粉3份、苦瓜粉3份、中链甘油三酯0.5份、桑叶提取物0.6份、抗性糊精1份、瓜尔豆胶0.8份和单,双甘油脂肪酸酯0.4份。
3.一种权利要求1-2任一项所述的大米粉制品组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将中链甘油三酯与水混合,得预混料一;
(2)将桑叶提取物、抗性糊精、瓜尔豆胶和单,双甘油脂肪酸酯混合,得预混料二;
(3)将大米粉、绿豆淀粉、豌豆蛋白粉、高直链玉米淀粉、南瓜粉、莜麦粉、糯米粉、银耳粉和苦瓜粉混合,得预混料三;
(4)将预混料一、预混料二、预混料三和水混合,得到所述组合物。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述混合为8000-12000rmp转速剪切3-15 min,所述水的添加量为中链甘油三酯质量的18-22倍。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)-(4)中所述混合的时间均为30-40 min,步骤(4)中所述水的添加量为预混料二质量的5-6倍。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括将步骤(4)中所述混合后的粉料制粒,烘干,冷却的步骤。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述制粒包括将混合粉料采用挤出机挤压成型,并在挤出机的挤出模头末端被剪切刀剪切成米粒状,所述烘干通过流化床和/或微波烘干,所述冷却后组合物的含水量为11%-14%。
8.一种权利要求1-2任一项所述的大米粉制品组合物在制备大米粉食品中的应用。
9.一种权利要求1-2任一项所述的大米粉制品组合物在制备低GI食品中的应用。
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