CN117500467A - 穿着物品的制造方法及该穿着物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于制造穿着物品(100)的方法，该穿着物品包括：前腰身部(11)，包含左前侧端部(11L)及右前侧端部(11R)，位于穿着者的前腹部侧；以及后腰身部(12)，包含与左前侧端部(11L)及右前侧端部(11R)一起构成左侧封部分(13L)及右侧封部分(13R)的左后侧端部(12L)及右后侧端部(12R)，位于穿着者的后背部侧。在所述方法中，形成至少一部分为伸缩性纤维片体(1)层叠有由无纺布构成的纤维补充片体(2)的层叠状态的左侧封部分(13L)，形成至少一部分为层叠状态的右侧封部分(13R)，在伸缩性纤维片体(1)的至少一部分中，不层叠纤维补充片体(2)而容许通过伸缩性纤维片体(1)透气。

Description

穿着物品的制造方法及该穿着物品

技术领域

本发明涉及一种穿着物品的制造方法及该穿着物品。

背景技术

以往，已知一种例如像内裤型尿布那样穿在穿着者下腹部的穿着物品。作为穿着物品所使用的穿着片体的一例，可列举伸缩性片体。例如，专利文献1中公开一种伸缩性无纺布层叠体作为伸缩性片体。伸缩性无纺布层叠体可通过拉伸无纺布层叠体而获得。具体而言，伸缩性无纺布层叠体通过拉伸层叠有弹性无纺布及混纤纺粘无纺布(mixed fiberspunbond nonwoven fabric)的无纺布层叠体而形成。所述弹性无纺布具有弹性，拉伸后，应力被释放而弹性恢复。另一方面，所述混纤纺粘无纺布通过拉伸而伸长，即便应力被释放也不会弹性恢复。该专利文献1中所记载的伸缩性片体可应用于内裤型穿着物品。

然而，当将专利文献1中所记载的伸缩性片体应用于内裤型穿着物品时，在从穿着者的大腿根部的外侧至腰部的部分难以确保伸缩性片体的接合强度。

具体而言，所述内裤型的穿着物品具有覆盖穿着者的前腹部的前腰身部、及覆盖穿着者的后背部的后腰身部。前腰身部及后腰身部在相当于从穿着者的大腿根部的外侧至腰部的部分的侧封部分互相接合。如果在以此方式接合的前腰身部与后腰身部分开的方向上展开内裤型穿着物品，则在侧封部分产生应力集中。因此，在侧封部分可能会产生前腰身部及后腰身部的剥离及断裂等。因此，需要确保侧封部分中的前腰身部与后腰身部的接合强度。但是，当在前腰身部及后腰身部中的至少一个腰身部应用专利文献1所记载的伸缩性片体时，难以确保接合强度。原因在于，应用了专利文献1中所记载的伸缩性片体的腰身部由于制造过程中的拉伸而纤维密度变小。也就是说，在该腰身部，由于可参与接合的单位面积的纤维量较少，因此在侧封部分难以确保该腰身部的接合强度。因此，该腰身部可能会断裂及剥离等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2019-70221号公报

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种可确保侧封部分的接合强度的穿着物品的制造方法及该穿着物品。

用于解决上述课题的穿着物品的制造方法，提供一种用于制造所述穿着物品的方法，用于制造穿着物品，所述穿着物品覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，且包括：前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，所述制造方法包括：准备工序，准备伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成；左侧封部分形成工序，在成为所述左侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态使各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部重叠并接合，来形成所述左侧封部分；右侧封部分形成工序，在成为所述右侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以所述层叠状态使各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部重叠并接合，来形成所述右侧封部分；以及裁剪工序，从所述伸缩性纤维片体裁剪出所述前腰身部及所述后腰身部，其中，在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序之后，在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

用于解决上述课题的穿着物品，提供一种穿着物品，覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，其包括：前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，其中，所述前腰身部及所述后腰身部包含伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成，在所述左侧封部分，在所述左侧封部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态，各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部被重叠并接合，在所述右侧封部分，在所述右侧封部分的至少一部分中，以所述层叠状态，各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部被重叠并接合，在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

根据本发明，能够提供一种可确保侧封部分的接合强度的穿着物品的制造方法及该穿着物品。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的穿着物品在折叠状态下的主视图。

图2是图1的穿着物品的立体图。

图3是从吸收性主体侧观察图1的穿着物品的展开状态的展开图。

图4是从背面侧观察图3的展开图而得的展开图。

图5是图3的V-V线剖视图。

图6是表示图1的穿着物品的制造方法的流程的示意图。

图7是图6中的片体层叠体在片体宽度方向分离的局部放大图。

图8是图6中的穿着物品被切分的部分的放大图。

具体实施方式

以下参照附图来说明本发明的实施方式。另外，以下的实施方式只是将本发明具体化的例子，其并不具有限定本发明的技术范围的性质。

＜穿着物品＞

以下，对本发明的实施方式所涉及的穿着物品进行说明。图1及图2是表示本发明的实施方式所涉及的穿着物品的图，图3及图4是为了便于说明穿着物品而将图1及图2所示的穿着物品展开显示的图。

如图1及图2所示，穿着物品100在被穿着者穿着的状态下，具有在沿着穿着者的腰身的方向即物品宽度方向上延伸且覆盖后背部及前腹部的部分、以及在与物品宽度方向正交的物品前后方向上延伸且覆盖穿着者的胯下部的部分。

穿着物品100中，所述物品宽度方向在图1及图2中为X方向，在图3及图4中与展开宽度方向(图3及图4中的左右方向)一致。而且，所述物品前后方向在图1及图2中为Y方向。而且，图1及图2中的Z方向与X方向及Y方向正交。

如图1及图2所示，穿着物品100具备覆盖穿着者的至少前腹部的前腰身部11及覆盖穿着者的至少后背部的后腰身部12、吸收穿着者的体液的吸收性主体20、及对腰身部11、12赋予弹性的多个弹性部件31～34。

在该穿着物品100中，前腰身部11及后腰身部12经由覆盖穿着者的胯下部的一部分的吸收性主体20在物品前后方向上连结。前腰身部11及后腰身部12在位于从穿着者的大腿根部的外侧至腰部的部分的侧封部分13接合。具体而言，前腰身部11及后腰身部12在前腰身部11及后腰身部12的物品宽度方向上的两端部中左侧的左侧封部分13L及该两端部中右侧的右侧封部分13R接合。左侧封部分13L沿着左封延伸方向延伸。右侧封部分13R沿着右封延伸方向延伸。左封延伸方向及右封延伸方向与Z方向一致。

在该穿着物品100中，前腰身部11及后腰身部12中的穿着者的腰部侧的端部以穿着者的下腹部能够插入的方式开口。另一方面，在穿着物品100中的穿着者的胯下部侧的端部，形成有从前方观察时为直线状的左腿孔14L及右腿孔14R。左腿孔14L及右腿孔14R是穿着者的左腿及右腿分别能够插入，且沿着腿周的方式形成的开口。此外，左腿孔14L及右腿孔14R在从前方观察时也可为曲线状。

如图3及图4所示，吸收性主体20为长方形，以长边方向沿着图3及图4中的展开上下方向(图3及图4所示的上下方向)的状态配置。吸收性主体20具有用于吸收穿着者的体液的芯体。芯体例如具有聚丙烯酸钠等高吸收性聚合物(Super Absorbent Polymer，SAP)、短纤浆等吸收性材料、夹住这些的透液性的上片体及不透液性的底片体(未图示)。

前腰身部11及后腰身部12共同构成为，确保穿着物品100的伸缩性及透气性，并且确保左侧封部分13L及右侧封部分13R的接合强度。具体而言，前腰身部11及后腰身部12包括伸缩性纤维片体1、及仅层叠于伸缩性纤维片体1的规定的多个片体层叠区域50并接合的纤维补充片体2。多个片体层叠区域50是作为将纤维补充片体2层叠于伸缩性纤维片体1的区域而被设定的区域。

伸缩性纤维片体1为纤维密度相对较小的无纺布，伸缩性及透气性优异。通过在前腰身部11及后腰身部12采用伸缩性纤维片体1，前腰身部11及后腰身部12被赋予伸缩性及透气性。伸缩性纤维片体1包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，由被施加了伸缩加工的无纺布构成。

作为弹性纤维，例如可使用烯烃系弹性体、苯乙烯系弹性体、聚氨酯系弹性体、聚酯系弹性体及聚酰胺系等弹性体等热塑性弹性体。此外，作为弹性纤维，也可使用以丙烯-乙烯共聚物、天然橡胶等作为原料的材料。

所述伸展性纤维的弹性小于弹性纤维，原本缺乏弹性，但通过拉伸而被赋予伸长功能。作为伸展性纤维，例如可使用聚乙烯、聚丙烯及聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯、聚酰胺等。

作为组合了所述弹性纤维及所述伸展性纤维的纤维的制造方法，例如可列举：包含弹性纤维的层与包含伸展性纤维的层层叠而成的方法、及弹性纤维与伸展性纤维混合而成的方法。

另一方面，纤维补充片体2为无纺布。作为构成纤维补充片体2的纤维，例如可使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂、尼龙等聚酰胺系树脂、聚苯乙烯或聚氯乙烯等乙烯系树脂、丙烯等丙烯腈系树脂、甲基丙烯酸树脂、亚乙烯基系树脂等热塑性树脂。此外，纤维补充片体2的纤维密度并无特别限定，通过使之大于伸缩性纤维片体1的纤维密度即可确实地提高下述粘接强度。

对前腰身部11及后腰身部12各自的各部分结构进一步进行说明。

在本实施方式中，前腰身部11为除覆盖穿着者的前腹部以外，还覆盖前腹部侧的胯下部的一部分的片体。前腰身部11依据前腹部及前腹侧的胯下部的形状，包含覆盖穿着者的前腹部的部分、覆盖穿着者的两侧部分的部分、及覆盖穿着者的前腹部侧的胯下部的一部分的部分。

前腰身部11具有物品宽度方向左侧的左前侧端部11L、及物品宽度方向右侧的右前侧端部11R。此外，前腰身部11具有在两前侧端部11L、11R的上端间沿着物品宽度方向延伸的前腰身边、沿着从两前侧端部11L、11R的下端向下且互相靠近的方向延伸的一对前胯下倾斜边11T、以及以将两前胯下倾斜边11T彼此连结的方式沿着物品宽度方向延伸的前连结边11J。

所述一对前胯下倾斜边11T分别形成左腿孔14L的一部分及右腿孔14R的一部分。具体而言，一对前胯下倾斜边11T从左前侧端部11L及右前侧端部11R各自的下端部(左前胯下端部11CL、右前胯下端部11CR)以靠近配置有吸收性主体20的部分的方式倾斜。

所述纤维补充片体2分别在所述多个片体层叠区域50层叠于前腰身部11的伸缩性纤维片体1的内侧面。多个片体层叠区域50为伸缩性纤维片体1上用于层叠纤维补充片体2的区域。在本实施方式中，前腰身部11的多个片体层叠区域50包括沿着图1及图2所示的Z方向隔开间隔设定的前腰部区域51及前胯下区域53(参照图3)。

前腰部区域51是沿着前腰身部11的前腰身边延伸的区域。具体而言，前腰部区域51从左前腰部端部11WL至右前腰部端部11WR沿着图1所示的物品宽度方向延伸。左前腰部端部11WL为左前侧端部11L中的左封延伸方向上的两端部中靠近穿着者腰部的端部。右前腰部端部11WR为右前侧端部11R中的右封延伸方向上的两端部中靠近穿着者腰部的端部。

前胯下区域53为设定于靠近前腰身部11的胯下部的端部的区域。具体而言，前胯下区域53为包括前连结边11J、两前胯下倾斜边11T、及靠近两前侧端部11L、11R的胯下部的端部(左前胯下端部11CL及右前胯下端部11CR)的区域。左前胯下端部11CL为左前侧端部11L中的左封延伸方向上的两端部中靠近穿着者胯下部的端部。右前胯下端部11CR为右前侧端部11R中的右封延伸方向上的两端部中靠近穿着者胯下部的端部。

在前腰部区域51与前胯下区域53之间设定有非配置区域55。非配置区域55是不在伸缩性纤维片体1上层叠纤维补充片体2而容许通过伸缩性纤维片体1透气的区域。

另一方面，在本实施方式中，后腰身部12为除覆盖穿着者的后背部以外，还覆盖后背部侧的胯下部的一部分的片体。在本实施方式中，后腰身部12与前腰身部11为相同的形状及相同的大小，并且具有相同的片体结构。具体而言，后腰身部12依据后背部及后背部侧的胯下部的形状，包括覆盖穿着者的后背部的部分、覆盖穿着者的两侧部分的部分、及覆盖穿着者的后背部侧的胯下部的一部分的部分。

后腰身部12具有物品宽度方向上的左侧的左后侧端部12L、及物品宽度方向上的右侧的右后侧端部12R。此外，后腰身部12具有在两后侧端部12L、12R的上端间沿着物品宽度方向延伸的后腰身边、从两后侧端部12L、12R的下端沿着向下且互相靠近的方向延伸的一对后胯下倾斜边12T、以及以将两后胯下倾斜边12T彼此连结的方式沿着物品宽度方向延伸的后连结边12J。

所述一对后胯下倾斜边12T分别形成左腿孔14L的一部分及右腿孔14R的一部分。具体而言，一对后胯下倾斜边12T从左后侧端部12L及右后侧端部12R各自的下端部(左后胯下端部12CL、右后胯下端部12CR)以靠近配置有吸收性主体20的部分的方式倾斜。

所述纤维补充片体2分别在所述多个片体层叠区域50层叠于后腰身部12的伸缩性纤维片体1的内侧面。在本实施方式中，后腰身部12的多个片体层叠区域50包括沿着图1及图2所示的Z方向隔开间隔被设定的后腰部区域52及后胯下区域54。在将前腰身部11与后腰身部12接合时，后腰部区域52及后胯下区域54分别为与前腰部区域51及前胯下区域53(参照图3)分别相互对置的区域。

后腰部区域52为沿着后腰身部12的后腰身边延伸的区域。具体而言，后腰部区域52从左后腰部端部12WL至右后腰部端部12WR沿着图1所示的物品宽度方向延伸。左后腰部端部12WL为左后侧端部12L中的左封延伸方向上的两端部中靠近穿着者腰部的端部。右后腰部端部12WR为右后侧端部12R中的右封延伸方向上的两端部中靠近穿着者腰部的端部。

后胯下区域54为设定于靠近后腰身部12的胯下部的端部的区域。具体而言，后胯下区域54为包括后连结边12J、两后胯下倾斜边12T、及靠近两后侧端部12L、12R的胯下部的端部(左后胯下端部12CL及右后胯下端部12CR)的区域。左后胯下端部12CL为左后侧端部12L中的左封延伸方向上的两端部中靠近穿着者胯下部的端部。右后胯下端部12CR为右后侧端部12R中的右封延伸方向上的两端部中靠近穿着者胯下部的端部。

在后腰部区域52与后胯下区域54之间设定有非配置区域55。非配置区域55是不在伸缩性纤维片体1上层叠纤维补充片体2而容许通过伸缩性纤维片体1透气的区域。

前腰身部11及后腰身部12与左侧封部分13L及右侧封部分13R分别接合。在本实施方式中，在左侧封部分13L的左封延伸方向上的两端部及右侧封部分13R的右封延伸方向上的两端部，成为在伸缩性纤维片体1上层叠了纤维补充片体2的层叠状态，在所述层叠状态下，通过热熔接将伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2进行接合。因此，在左侧封部分13L的该两端部及右侧封部分13R的该两端部可确保接合强度。

具体而言，在前腰身部11中的前腰部区域51及前胯下区域53，伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2成为层叠状态。由此，在左前侧端部11L的左封延伸方向上的两端部及右前侧端部11R的右封延伸方向上的两端部，伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2成为层叠状态。

此外，在后腰身部12中的后腰部区域52及后胯下区域54，伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2成为层叠状态。由此，在左后侧端部12L的左封延伸方向上的两端部及右后侧端部12R的右封延伸方向上的两端部，伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2成为层叠状态。

也就是说，在左侧封部分13L中，左前侧端部11L的左封延伸方向上的两端部及左后侧端部12L的左封延伸方向上的两端部分别以所述层叠状态被接合。同样地，在右侧封部分13R中，右前侧端部11R的右封延伸方向上的两端部及右后侧端部12R的右封延伸方向上的两端部分别以所述层叠状态被接合。具体而言，以两层纤维补充片体2位于伸缩性纤维片体1与伸缩性纤维片体1之间的状态，伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2层叠。因此，即便伸缩性纤维片体1的纤维密度较小，在两侧封部分13L、13R也可利用纤维补充片体2补充纤维密度。也就是说，伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量变得大于单独的伸缩性纤维片体1的单位面积的纤维量，从而该部分中参与接合的纤维量变多，因此可确保充分的接合强度。因此，在左侧封部分13L的所述两端部及右侧封部分13R的所述两端部可确保接合强度。

左侧封部分13L的所述两端部，在向使互相接合的状态的前腰身部11与后腰身部12分开的方向被展开时，尤其会产生应力集中。通过以上述方式确保该两端部的接合强度，可抑制左侧封部分13L从该两端部意外地被撕裂。同样地，可抑制右侧封部分13R从作为尤其会产生应力集中的部分的右侧封部分13R的所述两端部意外地被撕裂。

此外，当纤维补充片体2的纤维密度大于伸缩性纤维片体1的纤维密度时，伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量确实地变得大于单独的伸缩性纤维片体1的单位面积的纤维量，从而可确保该部分的充分的接合强度。

另一方面，在前腰身部11中，由于非配置区域55中伸缩性纤维片体1上不层叠纤维补充片体2，因此可确保通过伸缩性纤维片体1透气。同样地，在后腰身部12中，由于非配置区域55中伸缩性纤维片体1上不层叠纤维补充片体2，因此可确保通过伸缩性纤维片体1透气。

如上所述，即便伸缩性纤维片体1的纤维密度较小，前腰身部11与后腰身部12被接合的穿着物品100也能够确保左侧封部分13L及右侧封部分13R的接合强度，并且能够确保伸缩性纤维片体1的透气性。

多个弹性部件31～34在穿着物品100中对位于穿着者的腰部或胯下部的大腿根部的部分赋予弹性。多个弹性部件31～34包括对穿着者的腰部的前腹部侧赋予弹性的前腰部弹性部件31、对穿着者的腰部的后背部侧赋予弹性的后腰部弹性部件32、对穿着者的大腿根部的前腹部侧赋予弹性的前胯下弹性部件33、及对穿着者的大腿根部的后背部侧赋予弹性的后胯下弹性部件34。

前腰部弹性部件31在前腰部区域51中，以能够沿着物品宽度方向伸缩的状态设于伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2之间(图5)。在本实施方式中，多根前腰部弹性部件31沿着Z方向(图1、图2)隔开间隔地被配置，并且沿着物品宽度方向延伸。利用前腰部弹性部件31的弹性力，可使前腰身部11贴合穿着者的前腹部侧的腰部。

后腰部弹性部件32在后腰部区域52中，以能够沿着物品宽度方向伸缩的状态设于伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2之间(图5)。在本实施方式中，多根后腰部弹性部件32沿着Z方向(图1、图2)隔开间隔地被配置，并且沿着物品宽度方向延伸。利用后腰部弹性部件32的弹性力，可使后腰身部12贴合穿着者的后背部侧的腰部。

前胯下弹性部件33在前胯下区域53中，以能够沿着物品宽度方向伸缩的状态设于伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2之间(图5)。利用前胯下弹性部件33的弹性力，可使前腰身部11贴合穿着者的大腿根部的前侧。

后胯下弹性部件34在后胯下区域54中，以能够沿着物品宽度方向伸缩的状态设于伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2之间(图5)。利用后胯下弹性部件34的弹性力，可使后腰身部12贴合穿着者的大腿根部的前侧。

弹性部件31～34例如由聚氨酯、天然橡胶、热塑性树脂等材料形成。

＜穿着物品的制造方法＞

接下来对上述穿着物品100的制造方法进行说明。图6是表示图1的穿着物品的制造方法的流程的示意图。穿着物品100的制造方法包括(1)第1片体准备工序、(2)第2片体准备工序、(3)分离工序、(4)吸收性主体配置工序、(5)侧封部分形成工序及(6)切分工序。

(1)第1片体准备工序

在本实施方式的第1片体准备工序中，准备沿着相当于物品宽度方向的片体长边方向延伸的伸缩性纤维片体1。伸缩性纤维片体1包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，由被施加了拉伸加工的无纺布构成。该伸缩性纤维片体1例如是通过将具有所述弹性纤维的层与具有所述伸展性纤维的层进行层叠后，对层叠而得的层叠体进行拉伸而形成。通过该拉伸，具有弹性纤维的层被拉伸。另一方面，具有伸展性纤维的层通过由拉伸所伴随的塑性变形而伸长。经过拉伸的无纺布中，应力释放后，具有弹性纤维的层弹性恢复，另一方面，具有伸展性纤维的层在不弹性恢复而保持伸长的状态下利用弹性纤维的弹性收缩。以此方式获得的伸缩性纤维片体1的纤维密度相对较小，伸缩性及透气性优异。

上述无纺布的拉伸例如可采用齿轮拉伸，该齿轮拉伸是通过使无纺布从一对齿辊之间经过而进行。具体而言，各齿辊具有从外周面突出的多个刃部(blade)。通过使一对齿辊的刃部互相啮合并旋转，且使无纺布在一对齿辊之间经过，该无纺布被拉伸。此外，拉伸并不限定于齿轮拉伸，例如可采用单轴拉伸、双轴拉伸、局部拉伸、整体拉伸等。

除此以外，伸缩性纤维片体1可通过将弹性纤维与伸展性纤维进行混合而形成。例如，在将作为弹性纤维材料的热塑性弹性体与作为伸展性纤维材料的热塑性树脂进行了混合的状态下熔融。通过将对熔融状态的材料进行熔融纺丝而获得的纤维加以堆积而形成无纺布。通过将该无纺布以上述方式拉伸可形成伸缩性纤维片体1。

作为伸缩性纤维片体1，在该实施方式所涉及的方法中，准备沿着片体长边方向延伸，并且在与该片体长边方向正交的片体宽度方向上具有宽度尺寸的片体。

伸缩性纤维片体1的宽度尺寸相当于将从前腰身部11的前腰身边至前连结边11J为止的尺寸、与从后腰身部12的连结边12J至后腰身边为止的尺寸相加的尺寸。也就是说，所述片体宽度方向上的规定的宽度尺寸具有能够在用于形成前腰身部11的区域及用于形成后腰身部12的区域沿着片体宽度方向排列的状态下进行切分的尺寸。

而且，伸缩性纤维片体1的长度尺寸设定为像下述“(6)切分工序”那样可通过将伸缩性纤维片体1沿着片体长边方向断开而裁剪出多个成为穿着物品100的部分的尺寸。成为各穿着物品100的部分仅包括分别构成一个前腰身部11及一个后腰身部12的部分。

在该伸缩性纤维片体1上设定有沿着片体长边方向延伸的多个层叠用区域60。多个层叠用区域60是作为将沿着片体长边方向延伸的纤维补充片体2层叠于伸缩性纤维片体1的区域而被设定的区域。多个层叠用区域60在片体宽度方向上隔开间隔排列地被设定。具体而言，在本实施方式中，如图6所示，多个层叠用区域60包括第1端部区域61、中间区域62及第2端部区域63。第1端部区域61、中间区域62及第2端部区域63沿着片体长边方向延伸。第1端部区域61是沿着伸缩性纤维片体1的片体宽度方向上的两端部中的一个端部的区域。第2端部区域63是沿着伸缩性纤维片体1的片体宽度方向上的两端部中的另一个端部的区域。中间区域62是伸缩性纤维片体1中的第1端部区域61与第2端部区域63之间的区域。

而且，中间区域62包括下述“(3)分离工序”中沿着片体宽度方向分离的第1中间区域62a及第2中间区域62b。第1中间区域62a是中间区域62中靠近第1端部区域61侧的区域，第2中间区域62b是中间区域62中靠近第2端部区域63侧的区域。

第1端部区域61及第1中间区域62a包含于用于形成前腰身部11的区域。第2端部区域63及第2中间区域62b包含于用于形成后腰身部12的区域。

伸缩性纤维片体1的多个层叠用区域60相当于穿着物品100的多个片体层叠区域50在片体长边方向上连续的区域。具体而言，第1端部区域61、第1中间区域62a、第2中间区域62b及第2端部区域63分别相当于穿着物品100的前腰部区域51、前胯下区域53、后胯下区域54及后腰部区域52各自在片体长边方向上连续的区域。第1端部区域61与第1中间区域62a之间的区域、以及第2端部区域63与第2中间区域62b之间的区域相当于非配置区域55在片体长边方向上连续的区域。

所述多个层叠用区域60包含两对可对置区域。可对置区域是指在下述“(5)侧封部分形成工序”中，当使片体层叠体3在片体宽度方向上重叠时相互对置的区域。片体层叠体3是伸缩性纤维片体1上层叠有纤维补充片体2的片体。在本实施方式中，第1端部区域61及第2端部区域63相当于一对可对置区域，第1中间区域62a及第2中间区域62b相当于一对可对置区域。

本实施方式的“(1)第1片体准备工序”包含在本发明的权利要求中的“准备伸缩性纤维片体的准备工序”中。

(2)第2片体准备工序

在第2片体准备工序中，形成将伸缩性纤维片体1、多个弹性部件81～83及多个纤维补充片体2层叠而成的片体层叠体3。

具体而言，在第2片体准备工序中，将伸缩性纤维片体1沿着与其片体长边方向平行的机械方向MD(Machine Direction)搬运。所述片体长边方向与图1及图2所示的穿着物品100的物品宽度方向一致。此外，图6所示的交叉方向CD是与机械方向MD正交的方向。

而且，在第2片体准备工序中，在搬运伸缩性纤维片体1的状态下，在伸缩性纤维片体1的多个层叠用区域60上以沿着片体长边方向伸长的状态搬运并配置多个弹性部件81～83。

具体而言，多根第1端部弹性部件81以互相沿着片体宽度方向隔开间隔地被配置的状态被配置于伸缩性纤维片体1的第1端部区域61上。而且，多根第2端部弹性部件83以互相沿着片体宽度方向隔开间隔地被配置的状态被配置于伸缩性纤维片体1的第2端部区域63上。此外，多根中间弹性部件82以互相沿着片体宽度方向隔开间隔地被配置的状态被配置于伸缩性纤维片体1的中间区域62上。具体而言，第1中间弹性部件82a在中间区域62中，以预定在分离工序(3)中切断的切断线为基准被配置于第1端部区域61侧的区域、即第1中间区域62a上。而且，第2中间弹性部件82b在中间区域62中，以切断线为基准被配置于第2端部区域63侧的区域、即第2中间区域62b上。

此外，对于该多根中间弹性部件82，虽然在图6及图7中描绘为直线状，但实际上是沿着沿左腿孔14L及右腿孔14R的缘部的路径而被搬运。

而且，在第2片体准备工序中，一边沿着片体长边方向搬运纤维补充片体2，一边分别在伸缩性纤维片体1的第1端部区域61、中间区域62、第2端部区域63中，以从上部覆盖弹性部件81～83的方式将多个纤维补充片体2接合于伸缩性纤维片体1。也就是说，以在伸缩性纤维片体1与多个纤维补充片体2之间夹着弹性部件81～83的状态，将伸缩性纤维片体1与多个纤维补充片体2互相接合。弹性部件81～83与夹着该弹性部件81～83的伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2中的至少一者接合即可。通过上述伸缩性纤维片体1、纤维补充片体2、及弹性部件81～83的接合而形成由它们层叠成的片体层叠体3。作为接合方法，也可使用利用热熔粘合剂的粘接或利用热封的熔接，但较为理想的是超声波熔接。

本实施方式的“(2)第2片体准备工序”包含在本发明的权利要求中的“准备伸缩性纤维片体的准备工序”中。此外，本发明的权利要求中的“准备伸缩性纤维片体的准备工序”只要包括“(1)第1片体准备工序”及“(2)第2片体准备工序”中的至少“(1)第1片体准备工序”即可。

(3)分离工序

分离工序中，如图6及图7所示，以将片体层叠体3沿着片体长边方向搬运的状态，将片体层叠体3沿着预先设定的切断线在片体宽度方向上切断。通过该切断，中间区域62在片体宽度方向上分离为第1中间区域62a、及第2中间区域62b。而且，通过上述切断，片体层叠体3中用于形成前腰身部11的区域与用于形成后腰身部12的区域分离。

随着该分离，中间弹性部件82分离为第1中间弹性部件82a及第2中间弹性部件82b。此外，在分离工序中，以在片体层叠体3中用于形成前腰身部11的区域与用于形成后腰身部12的区域之间设有间隔的方式，改变片体层叠体3的搬运路径。

在本实施方式的“(3)分离工序”中，由于在片体层叠体3中用于形成前腰身部11的区域与用于形成后腰身部12的区域分离，因此相当于前腰身部11的一部分及后腰身部12的一部分的裁剪。因此，本实施方式的“(3)分离工序”包含在本发明的权利要求中的“从伸缩性纤维片体裁剪出前腰身部及后腰身部的裁剪工序”中。

(4)吸收性主体配置工序

在吸收性主体配置工序中，以将所述“(3)分离工序”中被分离的区域、即用于形成前腰身部11的区域及用于形成后腰身部12的区域相互连结的方式配置吸收性主体20，并且相对于上述两区域接合吸收性主体20。在本实施方式中，以覆盖片体层叠体3的从比起第1中间区域62a更靠第1端部区域61侧的位置起至比起第2中间区域62b更靠第2端部区域63侧的位置为止的区域的方式，将各吸收性主体20配置于片体层叠体3。

(5)侧封部分形成工序

本实施方式中的侧封部分形成工序包含形成各穿着物品100的左侧封部分13L的工序及形成右侧封部分13R的工序。

在侧封部分形成工序中，沿着片体长边方向搬运片体层叠体3并且将吸收性主体20在片体宽度方向上对折，从而使片体层叠体3重叠。由此，第1端部区域61与第2端部区域63对置，并且第1中间区域62a与第2中间区域62b对置。

而且，在侧封部分形成工序中，以使片体层叠体3在片体宽度方向上被重叠的状态，针对在片体长边方向上形成穿着物品100的每一部分设置间隔，对沿着片体层叠体3的片体宽度方向的规定的长度部分进行加热。由此，被加热部分的伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2成为熔融状态，被重叠的片体层叠体3彼此在该部分接合。该被接合的部分在片体层叠体3中形成各穿着物品100的侧封部分13。

具体而言，在侧封部分形成工序中，形成侧封部分13，该侧封部分13能够通过在下述切分工序中沿着物品宽度方向切分来形成下游侧的穿着物品100的左侧封部分13L及上游侧的穿着物品100的右侧封部分13R。更详细而言，形成具有将物品宽度方向上的左侧封部分13L的宽度与右侧封部分13R的宽度相加而得的宽度的侧封部分13。而且，连续的侧封部分13间的间隔相当于穿着物品100的宽度方向上的尺寸。此外，“加热”并不限于直接对片体提供热量的情况，也包括通过对片体赋予超声波振动而对该片体进行加热的情况。

(6)切分工序

在切分工序中，如图6及图8所示，在侧封部分13被连结的状态下，一边将形成穿着物品100的部分的连续体沿着片体长边方向搬运，一边将形成穿着物品100的部分的连续体以沿片体长边方向分割为各个形成穿着物品100的部分的方式切断。由此，从片体层叠体3裁剪出包含前腰身部11及后腰身部12的各穿着物品100。具体而言，在以所述方式形成的多个侧封部分13各自的片体长边方向上的中央位置，将片体层叠体3沿着片体宽度方向切断。由此，侧封部分13分离为下游侧的穿着物品100的左侧封部分13L及上游侧的穿着物品100的右侧封部分13R，并且下游侧的穿着物品100从片体层叠体3被切分。通过以此方式依次切断侧封部分13的中央位置，而连续切分具有右侧封部分13R及左侧封部分13L的穿着物品。

本实施方式的“(6)切分工序”由于针对每一穿着物品100地来切分片体层叠体3，因此包含在本发明的权利要求中的“从伸缩性纤维片体裁剪出前腰身部及后腰身部的裁剪工序”中。

在切分工序中，进而以构成左腿孔14L及右腿孔14R的方式将穿着物品100切断为直线状。两腿孔14L及14R的切断也可在吸收性主体配置工序之前进行。

根据上述穿着物品100的制造方法，前腰身部11与后腰身部12被接合的穿着物品100中，即便伸缩性纤维片体1的纤维密度较小，也能够确保左侧封部分13L及右侧封部分13R的接合强度，并且能够确保伸缩性纤维片体1的透气性。

具体而言，在第1端部区域61、第1中间区域62a、第2中间区域62b及第2端部区域63的各区域中，构成在伸缩性纤维片体1上层叠有纤维补充片体2的层叠状态。通过该层叠状态，即便伸缩性纤维片体1的纤维密度较小，也可利用纤维补充片体2补充纤维密度。也就是说，伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量变得大于单独的伸缩性纤维片体1的单位面积的纤维量，从而该部分中参与接合的纤维量变多。通过该片体层叠体3在片体宽度方向上被重叠，在第1端部区域61与第2端部区域63对置的部分及第1中间区域62a与第2中间区域62b对置的部分，在伸缩性纤维片体1与伸缩性纤维片体1之间层叠有纤维补充片体2。因此，通过层叠纤维补充片体2而进一步补充纤维密度。在“(5)侧封部分形成工序”中，在利用纤维补充片体2补充了纤维密度的状态下，成为片体层叠体3的侧封部分13(左侧封部分13L及右侧封部分13R)的形成对象的部分被加热而成为熔融状态，从而使对置的片体层叠体3在侧封部分13被接合。因此，可在侧封部分13确保以熔融状态交缠的纤维量，因此可确保侧封部分13中的充分的接合强度。

而且，根据上述穿着物品100的制造方法，层叠用区域60被设定为包含用于形成侧封部分13的区域中的侧封延伸方向上的端部，在两侧封部分13L、13R的密封延伸方向上的两端部中，可高效地在伸缩性纤维片体1上层叠多个纤维补充片体2。具体而言，由于设定有从左侧封部分13L的两端部的一者至右侧封部分13R的两端部的一者沿着片体长边方向延伸的层叠用区域60(第1端部区域61及第2端部区域63)、以及从左侧封部分13L的两端部的另一者至右侧封部分13R的两端部的另一者沿着片体长边方向延伸的层叠用区域60(第1中间区域62a及第2中间区域62b)，因此通过在伸缩性纤维片体1的这4个层叠用区域60层叠4片纤维补充片体2，可在两侧封部分13的两端高效地配置纤维补充片体2。

此外，根据上述制造方法，通过在沿着片体长边方向延伸的伸缩性纤维片体1的多个层叠用区域60层叠沿着片体长边方向延伸的多个纤维补充片体2，可形成沿着片体长边方向延伸的片体层叠体3。由此可高效地量产多个穿着物品100。

而且，通过沿着相同的片体长边方向搬运伸缩性纤维片体1及多个纤维补充片体2，可更加高效地沿着伸缩性纤维片体1的搬运流向在伸缩性纤维片体1上层叠多个纤维补充片体2。

此外，根据上述穿着物品的制造方法，通过在接合前降低纤维补充片体2的厚度，并且在接合时确保纤维补充片体2的厚度，可加强伸缩性纤维片体1。

具体而言，在接合前，在左前侧端部11L及左后侧端部12L中的一对可对置区域中分别分散地将纤维补充片体2层叠于伸缩性纤维片体1。而且，在接合前，在右前侧端部11R及右后侧端部12R中的一对可对置区域中分别分散地配置纤维补充片体2。通过此种分散配置降低接合前的纤维补充片体2的厚度，并且在使左前侧端部11L与左后侧端部12L对置并接合的左侧封部分13L及使右前侧端部11R与右后侧端部12R对置并接合的右侧封部分13R，可在伸缩性纤维片体1与伸缩性纤维片体1之间层叠纤维补充片体2。由此，由于可较多地确保可参与接合的纤维量，因此可确保左侧封部分13L及右侧封部分13R的接合强度。

而且，在“(2)第2片体准备工序”中，由于可在层叠伸缩性纤维片体1与纤维补充片体2时配置弹性部件81～83，因此相比于准备与纤维补充片体2不同的片体以配置弹性部件81～83并将其层叠于伸缩性纤维片体1的情况，可高效地配置弹性部件81～83。

而且，由于该弹性部件81～83遍及片体长边方向上的伸缩性纤维片体1及纤维补充片体2的全长而配置，因此相比于在片体长边方向上间歇性配置弹性部件81～83的情况，可遍及制造后的穿着物品100的物品宽度方向上的全长有效率地配置弹性部件81～83。由于该弹性部件81～83可在片体长边方向上伸缩，因此可遍及制造后的穿着物品100的物品宽度方向上的全长地提高物品宽度方向上的伸缩性。

此外，本发明并不限定于所述实施方式，例如也可采用以下形态。

(A)关于确保接合强度的区域

在本发明的穿着物品中，片体层叠区域的设定场所及区域的大小等并不限定于上述实施方式。

(A1)片体层叠区域的设定场所

片体层叠区域的设定场所并不限定于上述实施方式的前腰部区域51、前胯下区域53、后腰部区域52及后胯下区域54。片体层叠区域也可设定在左侧封部分的至少一部分及右侧封部分的至少一部分中。例如，片体层叠区域可仅设定为左侧封部分中的左封延伸方向上的中央部的区域，而且，也可设定为左封延伸方向上的两端部及中央部两者，此外也可设定为左封延伸方向上的全部区域。同样地，片体层叠区域可仅设定为右侧封部分中的右封延伸方向上的中央部的区域，或者也可设定为右封延伸方向上的两端部及中央部两者，此外也可设定为右封延伸方向上的全部区域。

此外，并不限定于在左前侧端部及左后侧端部两者上设定片体层叠区域的形态，也可在左前侧端部及左后侧端部中的至少一者上设定片体层叠区域。同样地，并不限定于在右前侧端部及右后侧端部两者上设定片体层叠区域的形态，也可在右前侧端部及右后侧端部中的至少一者上设定片体层叠区域。因此，在图6所示的制造方法中，所述多个层叠用区域60并非一定包括一对可对置区域。

(A2)片体层叠区域的形状

只要在左侧封部分的至少一部分及右侧封部分的至少一部分设定片体层叠区域，则片体层叠区域的形状并不限定于上述实施方式。

例如，在上述实施方式中，前胯下区域53为位于穿着者的前腹部侧的胯下部的梯形区域，但前胯下区域53也可仅为配置有前胯下弹性部件33的区域。上述实施方式的情况下，前胯下区域53也可为沿着两前胯下倾斜边11T及前连结边11J的区域。而且，前胯下区域53也可为从左前胯下端部11CL至右前胯下端部11CR沿着物品宽度方向延伸的直线状区域。同样地，后胯下区域54也可仅为配置有后胯下弹性部件34的区域。上述实施方式的情况下，后胯下区域54也可为沿着两后胯下倾斜边12T及后连结边12J的区域。而且，后胯下区域54也可为从左后胯下端部12CL至右后胯下端部12CR沿着物品宽度方向延伸的直线状区域。

(B)关于非配置区域

在本发明中，只要通过在前腰身部及后腰身部的至少一部分设定非配置区域来确保透气性即可，非配置区域的配置场所及大小等并不限定于上述实施方式。例如，也可以是前腰身部11及后腰身部12中任一者的整面被设定为非配置区域。

(C)关于弹性部件

(C1)关于弹性部件的省略

在本发明中，可省略弹性部件。例如，当穿着物品中不要求弹性部件带来的弹性时，或者当由伸缩性纤维片体确保穿着物品的伸缩性时，可省略弹性部件。而且，可在任意位置省略弹性部件。例如，在上述实施方式中，可省略前腰部弹性部件、后腰部弹性部件、前胯下弹性部件及后胯下弹性部件中的至少一个。

(C2)关于弹性部件的弱化处理

前胯下弹性部件及后胯下弹性部件中的至少一者可在配置有吸收性主体的部分实施弱化处理。弱化处理是使弹性部件的弹性力减弱的处理或使弹性部件的弹性力失效的处理。弱化处理例如通过用刀具切断或者利用加热熔断吸收性主体所在部分的弹性部件来进行。

(D)穿着物品的形态

(D1)前腰身部及后腰身部的形状

本发明的前腰身部及后腰身部的形状只要为前腰身部覆盖前腹部，且后腰身部覆盖后背部的形态，则无限定。例如前腰身部及后腰身部中的至少一者例如可为长方形。

(D2)关于穿着物品的胯下部的结构

在本发明中，只要穿着物品构成为从穿着者的前腹部经由胯下部覆盖至后背部即可，在胯下部的前腰身部及后腰身部的形态不受限定。例如，在所述实施方式中，前腰身部11及后腰身部12互相分离且经由吸收性主体20连结，但前腰身部及后腰身部也可在胯下部连续。当前腰身部及后腰身部在胯下部连续时，在图6所示的制造方法中，可省略“(3)分离工序”。也就是说，片体层叠体可在片体宽度方向上连续。或者，在“(3)分离工序”中，也可在用于形成前腰身部的区域及用于形成后腰身部的区域在相当于胯下部的部分连续的状态下，以具有左腿孔及右腿孔的方式在片体层叠体形成开口。此外，可省略吸收性主体20。

(E)关于左侧封部分及右侧封部分

(E1)关于接合方法

在本发明中，只要左侧封部分及右侧封部分各自接合即可，接合方法并不限定于上述实施方式的热熔接。

例如，也可通过利用粘合剂将左前侧端部及左后侧端部进行粘接而接合。具体而言，当本发明的左前侧端部与左后侧端部重叠时，纤维补充片体位于伸缩性纤维片体与伸缩性纤维片体之间。伸缩性纤维片体与纤维补充片体以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量大于单独的伸缩性纤维片体的单位面积的纤维量，该部分中参与接合的纤维量变多，因此可确保粘合剂所交缠的纤维量。因此，可确保左侧封部分的接合强度。同样地，在右侧封部分，也可通过利用粘合剂将右前侧端部及右后侧端部进行粘接而接合。

当利用粘合剂形成左侧封部分及右侧封部分时，伸缩性纤维片体及纤维补充片体并不限定于热塑性无纺布。作为粘合剂，可采用环氧树脂、丙烯酸树脂等。

此外，在伸缩性纤维片体及纤维补充片体采用热塑性无纺布之后，可使用超声波熔接及热熔接以进行左侧封部分及右侧封部分的接合。

(E2)关于左侧封部分及右侧封部分的形成时机

在本发明中，左侧封部分及右侧封部分的形成时机并不限定于如上述实施方式那样的同时，也可在不同的形成工序中形成。例如，侧封部分形成工序包括形成左侧封部分的左侧封部分形成工序及形成右侧封部分的右侧封部分形成工序，这些形成工序可在不同的时机进行。

例如，在左侧封部分形成工序中，以使片体层叠体在片体宽度方向上重叠的状态，在片体长边方向上对每个形成穿着物品的部分设置间隔，对成为片体层叠体的左侧封部分的形成对象的部分进行加热。由此，在片体层叠体形成各穿着物品的左侧封部分。在右侧封部分形成工序中，以使片体层叠体在片体宽度方向上重叠的状态，在片体长边方向上对每个形成穿着物品的部分设置间隔，对成为片体层叠体的右侧封部分的形成对象的部分进行加热。由此，在片体层叠体形成各穿着物品的右侧封部分。

(F)关于穿着物品的制造方法中的搬运

在本发明的穿着物品的制造方法中，各工序可不伴随搬运而进行。例如，可在静止状态的伸缩性纤维片体上以层叠状态接合纤维补充片体。除此以外，侧封部分形成工序及裁剪工序也可不伴随搬运而进行。

(G)关于伸缩性纤维片体及纤维补充片体的层叠时机

在本发明的侧封部分形成工序中，只要以在伸缩性纤维片体上层叠有纤维补充片体的层叠状态形成侧封部分即可，构成所述层叠状态的时机并无限定。在上述实施方式中，在将纤维补充片体2层叠于伸缩性纤维片体1的工序中，即在侧封部分形成工序之前，在伸缩性纤维片体1上层叠纤维补充片体2。但是，在侧封部分形成工序中，也可在左侧封部分及右侧封部分接合的时机在伸缩性纤维片体上层叠纤维补充片体。具体而言，在侧封部分形成工序中，使伸缩性纤维片体互相重叠时，可在两伸缩性纤维片体间夹着纤维补充片体的同时，在片体层叠体中形成左侧封部分及右侧封部分。

(H)关于切分工序

(H1)关于切分工序的时机

切分工序的时机并不限定于上述实施方式的时机。

在上述实施方式中，在经过侧封部分形成工序后进行切分工序，但也可在经过切分工序后进行侧封部分形成工序。具体而言，在形成侧封部分之前，将片体层叠体以沿片体长边方向分割为各个形成穿着物品的部分的方式切断。通过以使被切断后的片体层叠体在片体宽度方向上对置的状态形成左侧封部分及右侧封部分而形成穿着物品。

而且，切分工序也可在穿着物品的制造方法中的初始阶段进行。例如在切分工序中，通过以沿着片体长边方向分割伸缩性纤维片体的方式进行切断而裁剪出多个伸缩性纤维片体分割片。伸缩性纤维片体分割片各自包括沿着片体宽度方向排列的构成前腰身部的部分及构成后腰身部的部分。在构成前腰身部的部分及构成后腰身部的部分中的多个片体层叠区域层叠弹性部件及纤维补充片体。其后，在层叠有弹性部件及纤维补充片体的状态下，以使伸缩性纤维片体分割片在片体宽度方向上对置的状态形成左侧封部分及右侧封部分。由此，形成穿着物品。

(H2)关于切分的形态

在上述实施方式中，在切分工序中，前腰身部的胯下部分及后腰身部的胯下部分，在被吸收性主体连结的状态下从片体层叠体被裁剪出来。与此不同，在切分工序中，也可在前腰身部及后腰身部各自分离的状态下从片体层叠体被裁剪出来。并且，在侧封形成工序中，在独立个体的前腰身部及后腰身部形成侧封部分。而且，将该独立个体的前腰身部的胯下部分及后腰身部的胯下部分互相接合、或者经由吸收性主体连结。

此外，上述的具体的实施方式中主要包含具有以下结构的发明。

用于解决上述课题的穿着物品的制造方法，提供一种用于制造所述穿着物品的方法，用于制造穿着物品，所述穿着物品覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，且包括：前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，所述制造方法包括：准备工序，准备伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成；左侧封部分形成工序，在成为所述左侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态使各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部重叠并接合，来形成所述左侧封部分；右侧封部分形成工序，在成为所述右侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以所述层叠状态使各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部重叠并接合，来形成所述右侧封部分；以及裁剪工序，从所述伸缩性纤维片体裁剪出所述前腰身部及所述后腰身部，其中，在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序之后，在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

根据利用上述穿着物品的制造方法制造的穿着物品，即便伸缩性纤维片体的纤维密度较小，也能够确保左侧封部分及右侧封部分的接合强度，并且能够确保伸缩性纤维片体的透气性。

具体而言，在左侧封部分，以纤维补充片体介于伸缩性纤维片体与伸缩性纤维片体之间的层叠状态将它们接合，即便伸缩性纤维片体的纤维密度较小也可利用纤维补充片体补充纤维密度，由此确保充分的接合强度。也就是说，伸缩性纤维片体及纤维补充片体以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量大于单独的伸缩性纤维片体的单位面积的纤维量，该部分中参与接合的纤维量变多，因此可确保充分的接合强度。在右侧封部分也同样地，通过使纤维补充片体介于伸缩性纤维片体之间来补充纤维密度，由此可确保充分的接合强度。

另一方面，在伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠纤维补充片体，因此能够确保通过伸缩性纤维片体透气。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，所述左侧封部分形成工序包含：在成为所述左侧封部分的形成对象的部分中的左封延伸方向上的至少两端部，以所述层叠状态使所述左前侧端部与所述左后侧端部重叠并接合，所述左封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交的方向且所述左侧封部分延伸的方向，所述右侧封部分形成工序包含：在成为所述右侧封部分的形成对象的部分中的右封延伸方向上的至少两端部，以所述层叠状态使所述右前侧端部与所述右后侧端部重叠并接合，所述右封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交的方向且所述右侧封部分延伸的方向。

根据利用上述穿着物品的制造方法制造的穿着物品，由于可在左侧封部分及右侧封部分(以下，将左侧封部分及右侧封部分总称为侧封部分)延伸的方向上的两端部确保接合强度，因此可抑制侧封部分从该延伸方向上的两端部意外地被撕裂。

具体而言，通过在左侧封部分的左封延伸方向上的至少两端部相对于伸缩性纤维片体层叠纤维补充片体，能够确保该左封延伸方向上的两端部的接合强度。该两端部是向使互相接合的状态的前腰身部与后腰身部分开的方向被展开时尤其会产生应力集中的部分。通过以上述方式确保该两端部的接合强度，可抑制左侧封部分从该两端部意外地被撕裂。

同样地，由于确保右侧封部分中的右封延伸方向上的两端部的接合强度，可抑制右侧封部分从尤其会产生应力集中的部分即该两端部意外地被撕裂。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，所述准备工序包含：准备沿着相当于所述物品宽度方向的片体长边方向延伸的片体来作为所述伸缩性纤维片体；以及形成片体层叠体，所述片体层叠体是在所述伸缩性纤维片体上的仅多个片体层叠区域层叠有多个纤维补充片体而形成的片体，所述多个片体层叠区域沿着与所述片体长边方向正交的片体宽度方向隔开间隔排列地被设定，所述多个纤维补充片体沿着所述片体长边方向延伸。

根据上述穿着物品的制造方法，通过在沿着片体长边方向延伸的伸缩性纤维片体的多个片体层叠区域层叠沿着片体长边方向延伸的多个纤维补充片体，可形成沿着片体长边方向延伸的片体层叠体。由此可高效地量产多个穿着物品。

例如，当以包含用于形成侧封部分的区域中的侧封延伸方向上的端部的方式设定片体层叠区域时，在两侧封部分的侧封延伸方向上的两端部，可高效地在伸缩性纤维片体上层叠多个纤维补充片体。具体而言，当设定有从左侧封部分的两端部的一者至右侧封部分的两端部的一者沿着片体长边方向延伸的片体层叠区域、以及从左侧封部分的两端部的另一者至右侧封部分的两端部的另一者沿着片体长边方向延伸的片体层叠区域时，通过在伸缩性纤维片体的这两个片体层叠区域层叠两片纤维补充片体，可高效地在两侧封部分的两端配置纤维补充片体。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，在所述准备工序中，一边将所述伸缩性纤维片体及所述多个纤维补充片体一同沿着所述片体长边方向搬运，一边在所述伸缩性纤维片体上层叠所述多个纤维补充片体，由此形成所述片体层叠体。

根据上述穿着物品的制造方法，通过沿着相同方向搬运伸缩性纤维片体及多个纤维补充片体，可沿着伸缩性纤维片体的搬运流向高效地在伸缩性纤维片体上层叠多个纤维补充片体。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，所述准备工序中被设定的所述多个片体层叠区域包含至少一对可对置区域，在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序中，所述一对可对置区域可分别在所述前腰身部及所述后腰身部相互对置，在所述左侧封部分形成工序中，以分别被配置于所述一对可对置区域的纤维补充片体被层叠在所述伸缩性纤维片体与所述伸缩性纤维片体之间的状态，形成所述左侧封部分，在所述右侧封部分形成工序中，以分别被配置于所述一对可对置区域的纤维补充片体被层叠在所述伸缩性纤维片体与所述伸缩性纤维片体之间的状态，形成所述右侧封部分。

根据上述穿着物品的制造方法，通过在接合前降低纤维补充片体的厚度，并且在接合时确保纤维补充片体的厚度，可加强伸缩性纤维片体。

具体而言，在接合前，在左前侧端部及左后侧端部中的一对可对置区域中分别分散地将纤维补充片体层叠于伸缩性纤维片体。而且，在接合前，在右前侧端部及右后侧端部中的一对可对置区域中分别分散地配置纤维补充片体。通过此种分散配置降低接合前的纤维补充片体的厚度，并且在使左前侧端部与左后侧端部对置并接合的左侧封部分及使右前侧端部与右后侧端部对置并接合的右侧封部分，可在伸缩性纤维片体与伸缩性纤维片体之间层叠纤维补充片体。由此，由于可较多地确保可参与接合的纤维量，因此可确保左侧封部分及右侧封部分的接合强度。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，在所述准备工序中，一边将弹性部件夹在所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间，一边将所述纤维补充片体与所述伸缩性纤维片体层叠。

根据上述穿着物品的制造方法，由于可在层叠伸缩性纤维片体与纤维补充片体时配置弹性部件，因此相比于准备与纤维补充片体不同的片体以配置弹性部件并将其层叠于伸缩性纤维片体的情况，可高效地配置弹性部件。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，在所述准备工序中，在所述准备工序中，遍及所述前腰身部及所述后腰身部中的至少一者的所述物品宽度方向上的全长地将所述纤维补充片体层叠于所述伸缩性纤维片体。

根据利用上述穿着物品的制造方法制造的穿着物品，可利用遍及物品宽度方向上的全长的纤维补充片体与伸缩性纤维片体之间来配置弹性部件。因此，相比于在物品宽度方向上间歇性配置弹性部件的情况，可遍及物品宽度方向上的全长地有效率地配置弹性部件。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，在所述准备工序中，以沿着所述纤维补充片体的所述物品宽度方向延伸且可沿着所述物品宽度方向伸缩的方式，将所述弹性部件夹入所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间。

根据利用上述穿着物品的制造方法制造的穿着物品，可对穿着物品的物品宽度方向赋予弹性。

根据上述穿着物品的制造方法，较为理想的是，所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体为热塑性无纺布，在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序中，通过对成为所述左侧封部分的形成对象的部分及成为所述右侧封部分的形成对象的部分进行加热，将所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体进行热熔接，由此形成所述左侧封部分及所述右侧封部分。

根据上述穿着物品的制造方法，可在利用纤维补充片体增加纤维量的状态下形成两侧封部分。因此，可确保两侧封部分的接合强度。此外，“热熔接”并不限于直接对片体提供热量的情况，也包括通过对片体赋予超声波振动而对该片体进行加热的情况。

用于解决上述课题的穿着物品，提供一种穿着物品，覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，其包括：前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，其中，所述前腰身部及所述后腰身部包含伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成，在所述左侧封部分，在所述左侧封部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态，各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部被重叠并接合，在所述右侧封部分，在所述右侧封部分的至少一部分中，以所述层叠状态，各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部被重叠并接合，在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

根据上述穿着物品，即便伸缩性纤维片体的纤维密度较小，也能够确保左侧封部分及右侧封部分的接合强度，并且能够确保伸缩性纤维片体的透气性。

具体而言，在左侧封部分，以纤维补充片体介于伸缩性纤维片体与伸缩性纤维片体之间的层叠状态被接合，因此，即便伸缩性纤维片体的纤维密度较小也可利用纤维补充片体补充纤维密度，由此确保充分的接合强度。也就是说，伸缩性纤维片体及纤维补充片体以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量大于单独的伸缩性纤维片体的单位面积的纤维量，该部分中参与接合的纤维量变多，因此可确保充分的接合强度。在右侧封部分也同样地，通过纤维补充片体介于伸缩性纤维片体之间来补充纤维密度，由此可确保充分的接合强度。

另一方面，在伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠纤维补充片体，因此能够确保通过伸缩性纤维片体透气。

在上述穿着物品中，较为理想的是，在所述左侧封部分中的左封延伸方向上的至少两端部，所述左前侧端部与所述左后侧端部以所述层叠状态被重叠并接合，在所述右侧封部分中的右封延伸方向上的至少两端部，所述右前侧端部与所述右后侧端部以所述层叠状态被重叠并接合，所述左封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述左侧封部分延伸的方向，所述右封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述右侧封部分延伸的方向。

根据上述穿着物品，由于可在左侧封部分及右侧封部分延伸的方向上的两端部确保接合强度，因此可抑制侧封部分从该延伸方向上的两端部意外地被撕裂。

在上述穿着物品中，较为理想的是，还包括弹性部件，被配置于所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间。

根据上述穿着物品，通过具有设于在伸缩性纤维片体上层叠有纤维补充片体的部分的弹性部件，可提高该部分的伸缩性。

在上述穿着物品中，较为理想的是，所述纤维补充片体遍及所述前腰身部及所述后腰身部中的至少一者的所述物品宽度方向上的全长地被配置。

根据上述穿着物品，通过弹性部件遍及所述前腰身部及所述后腰身部中的至少一者的物品宽度方向上的全长而配置，相比于沿着物品宽度方向间歇性配置弹性部件的情况，可遍及穿着物品的物品宽度方向上的全长提高伸缩性。

在上述穿着物品中，较为理想的是，所述弹性部件沿着所述纤维补充片体的所述物品宽度方向延伸且能够沿着所述物品宽度方向伸缩。

根据上述穿着物品，可利用所述弹性部件提高穿着物品的物品宽度方向上的伸缩性。

在上述穿着物品中，较为理想的是，所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体为热塑性无纺布，所述左前侧端部与所述左后侧端部被热熔接，且所述右前侧端部与所述右后侧端部被热熔接。

根据上述穿着物品，由于在利用纤维补充片体增加纤维量的状态下形成两侧封部分，因此可确保两侧封部分的接合强度。此外，“热熔接”并不限于直接对片体提供热量的情况，也包括通过对片体赋予超声波振动而对该片体进行加热的情况。

在上述穿着物品中，较为理想的是，所述纤维补充片体的纤维密度大于所述伸缩性纤维片体的纤维密度。

根据上述穿着物品，伸缩性纤维片体与纤维补充片体以层叠状态被接合为一体的部分的单位面积的纤维量确实地大于单独的伸缩性纤维片体的单位面积的纤维量，能够确保该部分中的充分的接合强度。

Claims (16)

1.一种穿着物品的制造方法，用于制造穿着物品，所述穿着物品覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，且包括：前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，所述制造方法的特征在于包括：

准备工序，准备伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成；

左侧封部分形成工序，在成为所述左侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态使各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部重叠并接合，来形成所述左侧封部分；

右侧封部分形成工序，在成为所述右侧封部分的形成对象的部分的至少一部分中，以所述层叠状态使各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部重叠并接合，来形成所述右侧封部分；以及

裁剪工序，从所述伸缩性纤维片体裁剪出所述前腰身部及所述后腰身部，其中，

在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序之后，在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

2.根据权利要求1所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

所述左侧封部分形成工序包含：在成为所述左侧封部分的形成对象的部分中的左封延伸方向上的至少两端部，以所述层叠状态使所述左前侧端部与所述左后侧端部重叠并接合，所述左封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述左侧封部分延伸的方向，

所述右侧封部分形成工序包含：在成为所述右侧封部分的形成对象的部分中的右封延伸方向上的至少两端部，以所述层叠状态使所述右前侧端部与所述右后侧端部重叠并接合，所述右封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述右侧封部分延伸的方向。

3.根据权利要求1或2所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

所述准备工序包含：

准备沿着相当于所述物品宽度方向的片体长边方向延伸的片体来作为所述伸缩性纤维片体；以及

形成片体层叠体，所述片体层叠体是在所述伸缩性纤维片体上的仅多个片体层叠区域层叠有多个纤维补充片体而形成的片体，所述多个片体层叠区域沿着与所述片体长边方向正交的片体宽度方向隔开间隔排列地被设定，所述多个纤维补充片体沿着所述片体长边方向延伸。

4.根据权利要求3所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

在所述准备工序中，一边将所述伸缩性纤维片体及所述多个纤维补充片体一同沿着所述片体长边方向搬运，一边在所述伸缩性纤维片体上层叠所述多个纤维补充片体，由此形成所述片体层叠体。

5.根据权利要求3或4所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

所述准备工序中被设定的所述多个片体层叠区域包含至少一对可对置区域，在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序中，所述一对可对置区域可分别在所述前腰身部及所述后腰身部相互对置，

在所述左侧封部分形成工序中，以分别被配置于所述一对可对置区域的纤维补充片体被层叠在所述伸缩性纤维片体与所述伸缩性纤维片体之间的状态，形成所述左侧封部分，

在所述右侧封部分形成工序中，以分别被配置于所述一对可对置区域的纤维补充片体被层叠在所述伸缩性纤维片体与所述伸缩性纤维片体之间的状态，形成所述右侧封部分。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

在所述准备工序中，一边将弹性部件夹在所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间，一边将所述纤维补充片体与所述伸缩性纤维片体层叠。

7.根据权利要求6所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

在所述准备工序中，遍及所述前腰身部及所述后腰身部中的至少一者的所述物品宽度方向上的全长地将所述纤维补充片体层叠于所述伸缩性纤维片体。

8.根据权利要求7所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

在所述准备工序中，沿着所述纤维补充片体的所述物品宽度方向延伸且能够在所述物品宽度方向上伸缩地将所述弹性部件夹在所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，

所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体为热塑性无纺布，

在所述左侧封部分形成工序及所述右侧封部分形成工序中，通过对成为所述左侧封部分的形成对象的部分及成为所述右侧封部分的形成对象的部分进行加热，将所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体进行热熔接，由此形成所述左侧封部分及所述右侧封部分。

10.一种穿着物品，覆盖穿着者的前腹部、胯下部及后背部，其特征在于包括：

前腰身部，包含物品宽度方向上的左前侧端部及右前侧端部，且覆盖所述穿着者的前腹部，所述物品宽度方向是沿着所述穿着者的腰身的方向；以及

后腰身部，包含通过以层叠于所述左前侧端部及所述右前侧端部各自的内侧面的状态接合于该内侧面来分别构成左侧封部分及右侧封部分的所述物品宽度方向上的左后侧端部及右后侧端部，覆盖所述穿着者的后背部并且在位于所述穿着者的胯下部的部分与所述前腰身部连结，其中，

所述前腰身部及所述后腰身部包含伸缩性纤维片体，所述伸缩性纤维片体包含由具有弹性的纤维形成的弹性纤维、以及具有比所述弹性纤维的弹性小的弹性且能够伸长的伸展性纤维，且由被实施了拉伸加工的无纺布构成，

在所述左侧封部分，在所述左侧封部分的至少一部分中，以在所述伸缩性纤维片体上层叠了由无纺布构成的纤维补充片体的层叠状态，各穿着物品中的所述左前侧端部与所述左后侧端部被重叠并接合，

在所述右侧封部分，在所述右侧封部分的至少一部分中，以所述层叠状态，各穿着物品中的所述右前侧端部与所述右后侧端部被重叠并接合，

在所述伸缩性纤维片体的至少一部分中，不在所述伸缩性纤维片体上层叠所述纤维补充片体而容许通过所述伸缩性纤维片体透气。

11.根据权利要求10所述的穿着物品，其特征在于，

在所述左侧封部分中的左封延伸方向上的至少两端部，所述左前侧端部与所述左后侧端部以所述层叠状态被重叠并接合，

在所述右侧封部分中的右封延伸方向上的至少两端部，所述右前侧端部与所述右后侧端部以所述层叠状态被重叠并接合，

所述左封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述左侧封部分延伸的方向，所述右封延伸方向是相对于所述物品宽度方向正交且所述右侧封部分延伸的方向。

12.根据权利要求10或11所述的穿着物品，其特征在于还包括：

弹性部件，被配置于所述伸缩性纤维片体与所述纤维补充片体之间。

13.根据权利要求12所述的穿着物品，其特征在于，

所述纤维补充片体遍及所述前腰身部及所述后腰身部中的至少一者的所述物品宽度方向上的全长地被配置。

14.根据权利要求13所述的穿着物品，其特征在于，

所述弹性部件沿着所述纤维补充片体的所述物品宽度方向延伸且能够沿着所述物品宽度方向伸缩。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的穿着物品，其特征在于，

所述伸缩性纤维片体及所述纤维补充片体为热塑性无纺布，

所述左前侧端部与所述左后侧端部被热熔接，且所述右前侧端部与所述右后侧端部被热熔接。

16.根据权利要求10至15中任一项所述的穿着物品，其特征在于，

所述纤维补充片体的纤维密度大于所述伸缩性纤维片体的纤维密度。