CN117486009A - 一种收线器及具有其的物品 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收线器及具有其的物品，属于生活用品领域。收线器包括底座、主体、线轮轴、线轮、弹性件、连接组件和旋钮。主体设置有弹性臂，弹性臂设置有第一止回部；线轮轴与底座连接，且设置于安装腔内；线轮可绕轴向转动地设置于安装腔内，且位于线轮轴的周向，线轮开设有安装槽；弹性件设置于安装槽内，且分别与线轮轴和线轮连接；连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置于安装腔内且与线轮连接，第一连接件设置有第一卡接部，第二连接件设置有与第一卡接部相配合的第二卡接部；旋钮与第二连接件连接，且设置有与第一止回部相配合的第二止回部。本申请提供的收线器，省时省力，有效提升了使用便利性和用户体验。

Description

一种收线器及具有其的物品

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种收线器及具有其的物品。

背景技术

收线器是具有收放线功能的器件，一般使用于鞋子、帽子等其它需要通过线绳等拉紧和放松的场合。例如当其使用在鞋子上时，其一般安装在鞋子的鞋舌上或者鞋侧面，鞋带则穿过该收线器，通过收线器的收放线功能使得鞋带拉紧和放松，从而实现系紧鞋带或者松开鞋带。

现有的收线器，一般包括用于绕线的线轮、与线轮传动连接的旋钮装置、置于线轮和旋钮装置之间的限位装置和止回盘。在对线绳收紧时，通过按下旋钮装置，使线轮和止回盘均与旋钮装置锁定，接着顺时针旋转旋钮装置以带动线轮同步顺时针转动实现收紧线绳；在对线绳放松时，通过拔起旋钮装置，使线轮和止回盘均与旋钮装置解除锁定，从而使线轮能够自由转动，进而用户可通过拉长线绳以带动线轮逆时针转动实现放松线绳。这样当拉长放松线绳后需要再次收紧线绳时，用户需要再次按下旋钮装置，并顺时针旋转较多的圈数实现收紧线绳，费时费力，不便于使用。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种收线器，以解决现有技术中收线器操作不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了：

一种收线器，包括：

底座；

主体，与所述底座连接，所述主体上开设有两端开口的安装腔，所述主体远离所述底座的一端设置有弹性臂，所述弹性臂的周向边缘设置有第一止回部；

线轮轴，与所述底座连接，且设置于所述安装腔内；

用于绕线的线轮，所述线轮可绕轴向转动地设置于所述安装腔内，且位于所述线轮轴的周向，所述线轮远离所述底座的一端开设有安装槽；

弹性件，设置于所述安装槽内，且分别与所述线轮轴和所述线轮连接；

连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置于所述安装腔内且与所述线轮连接，所述第一连接件远离所述底座的一端设置有第一卡接部，所述第二连接件靠近所述底座的一端设置有与所述第一卡接部相配合的第二卡接部；

旋钮，朝向所述主体的一侧与所述第二连接件连接，且设置有与所述第一止回部相配合的第二止回部；

当按压所述旋钮时，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二止回部与所述第一止回部卡接；当拔起所述旋钮时，所述第二卡接部与所述第一卡接部相分离，所述第二止回部与所述第一止回部相分离。

另外，根据本申请的收线器，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述弹性件包括本体、第一臂和第二臂，所述本体分别与所述第一臂和所述第二臂连接，所述第一臂位于所述本体的内周向，所述第二臂位于所述本体的外周向，所述第一臂与所述线轮轴连接，所述第二臂与所述线轮连接。

在本申请的一些实施例中，所述线轮轴的周向设置有与所述第一臂相配合的第一连接部，所述安装槽的槽壁设置有与所述第二臂相配合的第二连接部。

在本申请的一些实施例中，所述线轮轴靠近所述底座的一端设置有第三卡接部，所述底座设置有与所述第三卡接部相配合的第四卡接部。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接件靠近所述底座的一端设置有第五卡接部，所述线轮远离所述底座的一端设置有与所述第五卡接部相配合的第六卡接部。

在本申请的一些实施例中，所述旋钮朝向所述主体的一侧设置有第七卡接部，所述第二连接件远离所述底座的一端设置有与所述第七卡接部相配合的第八卡接部。

在本申请的一些实施例中，所述主体靠近所述底座的一端设置有第九卡接部，所述底座设置有与所述第九卡接部相配合的第十卡接部。

在本申请的一些实施例中，所述旋钮靠近所述底座的一端的内周向设置有第一限位部，所述主体远离所述底座的一端的外周向设置有与所述第一限位部相配合的第二限位部。

在本申请的一些实施例中，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径，所述盘体沿平行于所述卷线轴的轴线方向分别开设有第一穿线孔和第二穿线孔，所述主体开设有第一避让孔和第二避让孔，所述第一避让孔与所述第一穿线孔相对应设置，所述第二避让孔与所述第二穿线孔相对应设置。

在本申请的一些实施例中，所述盘体沿垂直于所述卷线轴的轴线方向分别开设有第三穿线孔和第四穿线孔，所述第三穿线孔与所述第一穿线孔相对应设置，所述第四穿线孔与所述第二穿线孔相对应设置。

另外，本申请还提供一种具有收线器的物品，包括上述任一实施例中所述的收线器。

相对于现有技术，本申请的有益效果是：

本申请提出一种收线器，收线器包括底座、主体、线轮轴、线轮、弹性件、连接组件和旋钮，连接组件包括第一连接件和第二连接件。主体与底座连接，主体上开设有两端开口的安装腔，主体远离底座的一端设置有弹性臂，弹性臂的周向边缘设置有第一止回部；线轮轴与底座连接，且设置于安装腔内；线轮可绕轴向转动地设置于安装腔内，且位于线轮轴的周向，线轮远离底座的一端开设有安装槽；弹性件设置于安装槽内，且分别与线轮轴和线轮连接；第一连接件设置于安装腔内且与线轮连接，第一连接件远离底座的一端设置有第一卡接部，第二连接件靠近底座的一端设置有与第一卡接部相配合的第二卡接部；旋钮朝向主体的一侧与第二连接件连接，且设置有与第一止回部相配合的第二止回部。

在使用过程中，如对线绳进行收紧时，通过按压旋钮使第二卡接部与第一卡接部卡接，第二止回部与第一止回部卡接，接着按顺时针方向旋转旋钮以带动第二连接件、第一连接件和线轮同步顺时针转动，实现收紧线绳，此时，第二止回部与第一止回部卡接，以避免旋钮、第二连接件、第一连接件和线轮同步逆时针转动导致线绳放松。

如需要放松线绳，通过拔起旋钮使第二卡接部与第一卡接部相分离，第二止回部与第一止回部相分离，以使线轮能够自由转动，从而用户可通过拉长线绳以带动线轮逆时针转动实现放松线绳，此时，弹性件的一端与线轮轴固定不动，另一端跟随线轮同步逆时针转动以产生复位弹力。

如需要再次收紧线绳，用户先放开线绳，在弹性件的复位弹力的作用下驱动线轮自动顺时针转动复位，以使线绳自动收回，实现对线绳的自动预紧功能，再按压旋钮使第二卡接部与第一卡接部卡接，第二止回部与第一止回部卡接，接着按顺时针方向旋转旋钮以带动第二连接件、第一连接件和线轮同步顺时针转动，实现收紧线绳，这样能够有效减少再次收紧线绳时用户手动旋转旋钮的圈数，省时省力，提升了使用便利性和用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中收线器的立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中收线器的一视角爆炸示意图；

图3示出了本申请一些实施例中收线器的另一视角爆炸示意图；

图4示出了本申请一些实施例中收线器的剖视示意图；

图5示出了本申请一些实施例中收线器省去旋钮的立体示意图；

图6示出了本申请一些实施例中收线器省去旋钮和主体的立体示意图；

图7示出了本申请一些实施例中旋钮的立体示意图；

图8示出了本申请一些实施例中连接组件的立体示意图；

图9示出了本申请一些实施例中主体的立体示意图；

图10示出了本申请一些实施例中弹性件的立体示意图；

图11出了本申请一些实施例中线轮的一视角立体示意图；

图12出了本申请一些实施例中线轮的另一视角立体示意图；

图13示出了本申请一些实施例中线轮轴的立体示意图；

图14示出了本申请一些实施例中底座的立体示意图。

主要元件符号说明：

100-收线器；110-底座；111-第四卡接部；112-第十卡接部；120-主体；121-安装腔；122-弹性臂；1221-第一止回部；123-第九卡接部；124-第二限位部；125-第一避让孔；126-第二避让孔；130-线轮轴；131-第一连接部；132-第三卡接部；140-线轮；141-安装槽；142-第六卡接部；143-卷线轴；144-盘体；1441-第一穿线孔；1442-第二穿线孔；1443-第三穿线孔；1444-第四穿线孔；150-弹性件；151-本体；152-第一臂；153-第二臂；160-连接组件；161-第一连接件；1611-第一卡接部；1612-第五卡接部；162-第二连接件；1621-第二卡接部；1622-第八卡接部；170-旋钮；171-第二止回部；172-第七卡接部；173-第一限位部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本申请的实施例提供了一种收线器100，主要应用于鞋、包和衣服等有线绳需要收放的生活用品中，该收线器100包括底座110、主体120、线轮轴130、线轮140、弹性件150、连接组件160和旋钮170。

一并参阅图4、图5和图6，其中，主体120与所述底座110连接，所述主体120上开设有两端开口的安装腔121，所述主体120远离所述底座110的一端设置有弹性臂122，所述弹性臂122的周向边缘设置有第一止回部1221。线轮轴130与所述底座110连接，且设置于所述安装腔121内。所述线轮140可绕轴向转动地设置于所述安装腔121内，且位于所述线轮轴130的周向，所述线轮140远离所述底座110的一端开设有安装槽141。所述弹性件150设置于所述安装槽141内，且分别与所述线轮轴130和所述线轮140连接。

所述连接组件160包括第一连接件161和第二连接件162，所述第一连接件161设置于所述安装腔121内且与所述线轮140连接，所述第一连接件161远离所述底座110的一端设置有第一卡接部1611，所述第二连接件162靠近所述底座110的一端设置有与所述第一卡接部1611相配合的第二卡接部1621。所述旋钮170朝向所述主体120的一侧与所述第二连接件162连接，且设置有与所述第一止回部1221相配合的第二止回部171。

当按压所述旋钮170时，所述第二卡接部1621与所述第一卡接部1611卡接，所述第二止回部171与所述第一止回部1221卡接。当拔起所述旋钮170时，所述第二卡接部1621与所述第一卡接部1611相分离，所述第二止回部171与所述第一止回部1221相分离。

本申请的实施例提供的收线器100，在使用过程中，如对线绳进行收紧时，通过按压旋钮170使第二卡接部1621与第一卡接部1611卡接，第二止回部171与第一止回部1221卡接，接着按顺时针方向旋转旋钮170以带动第二连接件162、第一连接件161和线轮140同步顺时针转动，实现收紧线绳，此时，第二止回部171与第一止回部1221卡接，以避免旋钮170、第二连接件162、第一连接件161和线轮140同步逆时针转动导致线绳放松。

如需要放松线绳，通过拔起旋钮170使第二卡接部1621与第一卡接部1611相分离，第二止回部171与第一止回部1221相分离，以使线轮140能够自由转动，从而用户可通过拉长线绳以带动线轮140逆时针转动实现放松线绳，此时，弹性件150的一端与线轮轴130固定不动，另一端跟随线轮140同步逆时针转动以产生复位弹力。

如需要再次收紧线绳，用户先放开线绳，在弹性件150的复位弹力的作用下驱动线轮140自动顺时针转动复位，以使线绳自动收回，实现对线绳的自动预紧功能，再按压旋钮170使第二卡接部1621与第一卡接部1611卡接，第二止回部171与第一止回部1221卡接，接着按顺时针方向旋转旋钮170以带动第二连接件162、第一连接件161和线轮140同步顺时针转动，实现收紧线绳，这样能够有效减少再次收紧线绳时用户手动旋转旋钮170的圈数，省时省力，提升了使用便利性和用户体验。

示例性的，弹性件150可以为扭力弹簧。

如图10和图13所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述弹性件150包括本体151、第一臂152和第二臂153，所述本体151分别与所述第一臂152和所述第二臂153连接，所述第一臂152位于所述本体151的内周向，所述第二臂153位于所述本体151的外周向，所述第一臂152与所述线轮轴130连接，所述第二臂153与所述线轮140连接。

在本实施例中，通过将第一臂152和第二臂153分别设置在本体151的内周向和外周向，并将第一臂152和第二臂153分别与线轮轴130和线轮140连接。这样，在收紧线绳的过程中，使第二臂153跟随线轮140同步顺时针转动以带动本体151和第一臂152同步顺时针相对线轮轴130转动，即弹性件150整体跟随线轮140同步顺时针相对线轮轴130转动，从而在该过程中不产生复位弹力；在放松线绳的过程中，使第一臂152与线轮轴130固定不动，第二臂153跟随线轮140同步逆时针转动以使本体151产生复位弹力。从而，当需要再次收紧线绳时，用户先放开线绳，在复位弹力的作用下驱动线轮140自动顺时针转动复位，以使线绳自动收回，实现对线绳的自动预紧功能，进而有效减少再次收紧线绳时用户手动旋转旋钮170的圈数，省时省力，提升了使用便利性和用户体验。

如图10和图13所示，在本申请的上述实施例中，可选地，所述线轮轴130的周向设置有与所述第一臂152相配合的第一连接部131，所述安装槽141的槽壁设置有与所述第二臂153相配合的第二连接部(图未示)。由此，实现第一臂152和第二臂153分别与线轮轴130和线轮140连接的功能。示例性的，第一连接部131可以为与第一臂152相配合的卡槽，第二连接部可以为与第二臂153相配合的卡槽。

如图13和图14所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述线轮轴130靠近所述底座110的一端设置有第三卡接部132，所述底座110设置有与所述第三卡接部132相配合的第四卡接部111。

在本实施例中，通过在线轮轴130靠近底座110的一端设置第三卡接部132，并在底座110上设置与第三卡接部132相配合的第四卡接部111，以将线轮轴130稳固地安装在底座110上，实现对线轮轴130的稳固安装功能，避免线轮轴130发生转动而影响弹性件150的复位功能，从而避免影响对线绳的自动预紧功能。

示例性的，第三卡接部132可以为卡凸，第四卡接部111为与卡凸相卡接的卡槽。当然，第三卡接部132也可以为卡槽，第四卡接部111为与卡槽相卡接的卡凸。

如图8、图11和图12所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述第一连接件161靠近所述底座110的一端设置有第五卡接部1612，所述线轮140远离所述底座110的一端设置有与所述第五卡接部1612相配合的第六卡接部142。

在本实施例中，通过在第一连接件161靠近底座110的一端设置第五卡接部1612，并在线轮140远离底座110的一端设置与第五卡接部1612相配合的第六卡接部142，以将第一连接件161稳固地安装在线轮140上，实现对第一连接件161的稳固安装功能，从而使第一连接件161与线轮140始终同步稳定转动。

示例性的，第五卡接部1612可以为卡扣，第六卡接部142为与卡扣相卡接的卡槽。当然，第五卡接部1612也可以为卡槽，第六卡接部142为与卡槽相卡接的卡扣。

如图7和图8所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述旋钮170朝向所述主体120的一侧设置有第七卡接部172，所述第二连接件162远离所述底座110的一端设置有与所述第七卡接部172相配合的第八卡接部1622。

在本实施例中，通过在旋钮170朝向主体120的一侧设置第七卡接部172，并在第二连接件162远离底座110的一端设置与第七卡接部172相配合的第八卡接部1622，以将第二连接件162稳固地安装在旋钮170上，实现对第二连接件162的稳固安装功能，从而使第二连接件162与旋钮170始终同步稳定转动。

示例性的，第七卡接部172可以为卡扣，第八卡接部1622为与卡扣相卡接的卡槽。当然，第七卡接部172也可以为卡槽，第八卡接部1622为与卡槽相卡接的卡扣。

如图9和图14所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述主体120靠近所述底座110的一端设置有第九卡接部123，所述底座110设置有与所述第九卡接部123相配合的第十卡接部112。

在本实施例中，通过在主体120靠近底座110的一端设置第九卡接部123，并在底座110上设置与第九卡接部123相配合的第十卡接部112，以将主体120稳固地安装在底座110上，实现对主体120的稳固安装功能。

示例性的，第九卡接部123可以为卡扣，第十卡接部112为与卡扣相卡接的卡槽。当然，第九卡接部123也可以为卡槽，第十卡接部112为与卡槽相卡接的卡扣。

如图7和图9所示，在本申请的一个实施例中，可选地，所述旋钮170靠近所述底座110的一端的内周向设置有第一限位部173，所述主体120远离所述底座110的一端的外周向设置有与所述第一限位部173相配合的第二限位部124。

在本实施例中，通过在旋钮170靠近底座110的一端的内周向设置第一限位部173，并通过在主体120远离底座110的一端的外周向设置与第一限位部173相配合的第二限位部124，以对旋钮170起到限位的作用，防止旋钮170从主体120上脱落。

示例性的，第一限位部173可以为卡扣，第二限位部124为与卡扣相配合的环形限位凸起。

如图9、图11和图12所示，在本申请的上述任意一个实施例中，可选地，所述线轮140包括卷线轴143以及设置于所述卷线轴143两端的盘体144，所述盘体144的直径大于所述卷线轴143的直径，所述盘体144沿平行于所述卷线轴143的轴线方向分别开设有第一穿线孔1441和第二穿线孔1442，所述主体120开设有第一避让孔125和第二避让孔126，所述第一避让孔125与所述第一穿线孔1441相对应设置，所述第二避让孔126与所述第二穿线孔1442相对应设置。

在本实施例中，线绳的一端可以依次穿过第一避让孔125和第一穿线孔1441在线轮140内打结固定，线绳的另一端可以依次穿过第二避让孔126和第二穿线孔1442在线轮140内打结固定。

当然，在其他实施方式中，线绳还可以穿过第一穿线孔1441和第二穿线孔1442在线轮140内免打结固定。

如图12所示，在本申请的上述实施例中，可选地，所述盘体144沿垂直于所述卷线轴143的轴线方向分别开设有第三穿线孔1443和第四穿线孔1444，所述第三穿线孔1443与所述第一穿线孔1441相对应设置，所述第四穿线孔1444与所述第二穿线孔1442相对应设置。

具体的，第三穿线孔1443包括第一子第三穿线孔1443和第二子第三穿线孔1443，第四穿线孔1444包括第一子第四穿线孔1444和第二子第四穿线孔1444，线绳的一端可以依次穿过第一避让孔125、第一穿线孔1441、第一子第三穿线孔1443并经第二子第三穿线孔1443穿出，线绳的另一端可以依次穿过第二避让孔126、第二穿线孔1442、第一子第四穿线孔1444并经第二子第四穿线孔1444穿出，从而实现线绳在线轮140内免打结固定的功能。

实施例二

本申请的实施例还提供了一种具有收线器的物品，该物品包括上述任一实施例中的所述收线器100。该物品可以为具有收线器100的衣服或具有收线器100的鞋子，还可以是其他用于系带功能的物品。具体地，以该物品为鞋子举例说明，可以将收线器100的底座110安装在鞋子上，鞋带通过主体120的避让孔穿入线轮140的穿线孔，进而对鞋带进行收紧或放松。当然，也可以将收线器100安装在需要系带的上衣或裤子上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种收线器，其特征在于，包括：

底座；

主体，与所述底座连接，所述主体上开设有两端开口的安装腔，所述主体远离所述底座的一端设置有弹性臂，所述弹性臂的周向边缘设置有第一止回部；

线轮轴，与所述底座连接，且设置于所述安装腔内；

用于绕线的线轮，所述线轮可绕轴向转动地设置于所述安装腔内，且位于所述线轮轴的周向，所述线轮远离所述底座的一端开设有安装槽；

弹性件，设置于所述安装槽内，且分别与所述线轮轴和所述线轮连接；

连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置于所述安装腔内且与所述线轮连接，所述第一连接件远离所述底座的一端设置有第一卡接部，所述第二连接件靠近所述底座的一端设置有与所述第一卡接部相配合的第二卡接部；

旋钮，朝向所述主体的一侧与所述第二连接件连接，且设置有与所述第一止回部相配合的第二止回部；

当按压所述旋钮时，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二止回部与所述第一止回部卡接；当拔起所述旋钮时，所述第二卡接部与所述第一卡接部相分离，所述第二止回部与所述第一止回部相分离。

2.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述弹性件包括本体、第一臂和第二臂，所述本体分别与所述第一臂和所述第二臂连接，所述第一臂位于所述本体的内周向，所述第二臂位于所述本体的外周向，所述第一臂与所述线轮轴连接，所述第二臂与所述线轮连接。

3.根据权利要求2所述的收线器，其特征在于，所述线轮轴的周向设置有与所述第一臂相配合的第一连接部，所述安装槽的槽壁设置有与所述第二臂相配合的第二连接部。

4.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述线轮轴靠近所述底座的一端设置有第三卡接部，所述底座设置有与所述第三卡接部相配合的第四卡接部。

5.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述第一连接件靠近所述底座的一端设置有第五卡接部，所述线轮远离所述底座的一端设置有与所述第五卡接部相配合的第六卡接部。

6.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述旋钮朝向所述主体的一侧设置有第七卡接部，所述第二连接件远离所述底座的一端设置有与所述第七卡接部相配合的第八卡接部。

7.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述主体靠近所述底座的一端设置有第九卡接部，所述底座设置有与所述第九卡接部相配合的第十卡接部。

8.根据权利要求1所述的收线器，其特征在于，所述旋钮靠近所述底座的一端的内周向设置有第一限位部，所述主体远离所述底座的一端的外周向设置有与所述第一限位部相配合的第二限位部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的收线器，其特征在于，所述线轮包括卷线轴以及设置于所述卷线轴两端的盘体，所述盘体的直径大于所述卷线轴的直径，所述盘体沿平行于所述卷线轴的轴线方向分别开设有第一穿线孔和第二穿线孔，所述主体开设有第一避让孔和第二避让孔，所述第一避让孔与所述第一穿线孔相对应设置，所述第二避让孔与所述第二穿线孔相对应设置。

10.根据权利要求9所述的收线器，其特征在于，所述盘体沿垂直于所述卷线轴的轴线方向分别开设有第三穿线孔和第四穿线孔，所述第三穿线孔与所述第一穿线孔相对应设置，所述第四穿线孔与所述第二穿线孔相对应设置。

11.一种具有收线器的物品，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的收线器。