CN117485837A

CN117485837A - 一种制药混合机上料输送辅助设备

Info

Publication number: CN117485837A
Application number: CN202311784755.0A
Authority: CN
Inventors: 贾琦
Original assignee: Heilongjiang nursing college
Current assignee: Heilongjiang nursing college
Priority date: 2023-12-23
Filing date: 2023-12-23
Publication date: 2024-02-02
Anticipated expiration: 2043-12-23
Also published as: CN117485837B

Abstract

一种制药混合机上料输送辅助设备，包括机架，所述机架前侧固定连接两个机头，每个机头前侧连接调整座,调整座转动连接滚筒，每个调整座连接调整同步轮,调整同步轮连接一号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合，二号锥齿轮转动连接机架，二号锥齿轮固定连接齿轮,动齿轮滑动连接齿轮和转动连接机架的二号同步轮，二号同步轮连接转动连接机头的清洁滚筒，清洁滚筒通过齿轮连接滚筒,动齿轮同时通过限位装置连接输送带，本装置在制药混合机输送带偏移后自动提前进行纠偏、防止皮带和输送机损坏。

Description

一种制药混合机上料输送辅助设备

技术领域

本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种制药混合机上料输送辅助设备。

背景技术

在制药混合机上料输送带使用过程中，经常会发生输送带跑偏的问题，制药混合机输送带跑偏会造成以下问题，第一，造成输送带的损坏，第二，输送带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏，第三，输送带跑偏造成物料洒落到回程输送带上，引起输送带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和输送带的使用寿命，因此输送机都会有输送带防偏装置，现有输送机防偏装置有两种方法，第一，事后调整的方式，这种方式一般是在皮带跑偏后再进行调整和纠正，采用这种方法必须及时发现输送带跑偏，否则会造成以上所述的后果，第二，输送带自动纠偏方式，这种纠偏装置一般都是随皮带的偏转而偏转不能将皮带偏转调整过来，不能从根本上解决输送带的偏移。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种在制药混合机输送带偏移后自动提前进行纠偏、防止皮带和输送机损坏的一种制药混合机上料输送辅助设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种制药混合机上料输送辅助设备，包括机架，所述机架前侧固定连接两个机头，每个机头前侧连接调整座,调整座转动连接滚筒，每个调整座连接调整同步轮,调整同步轮通过传动装置连接一号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合，二号锥齿轮转动连接机架，二号锥齿轮固定连接齿轮,动齿轮滑动连接齿轮和转动连接机架的二号同步轮，二号同步轮通过传动装置连接转动连接机头的清洁滚筒，清洁滚筒通过齿轮连接滚筒,动齿轮同时通过限位装置连接输送带。

所述调整座和机头的腰槽相适配，调整座滑动连接腰槽，滚筒中间的滚筒轴转动连接两侧调整座中间的调整座孔，每个调整座孔一侧的调整座螺栓螺纹连接调整同步轮中间的内螺纹,内螺纹设置在调整同步轮中间的调整同步轮轴内部，调整同步轮轴转动连接调整座侧面的一号轴承座，调整同步轮通过皮带连接一号同步轮,一号同步轮固定连接一号锥齿轮,一号锥齿轮转动连接机头侧面的二号轴承座，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合，二号锥齿轮转动连接机架侧面的外孔，外孔设置在机架侧面的底轴承座外侧。

所述二号锥齿轮外侧固定连接齿轮，动齿轮中间的连接齿轮轴穿过并滑动连接二号锥齿轮和齿轮中间孔，连接齿轮轴后侧的花键轴滑动连接二号同步轮,二号同步轮转动连接底轴承座内侧的内孔，动齿轮和齿轮设有弹簧,弹簧套在动齿轮外侧，弹簧两侧分别抵住动齿轮外侧的挡板和齿轮端面，动齿轮往内侧滑动时，动齿轮和齿轮内侧的内齿轮相互啮合。

有益效果

本发明制药混合机输送带在滚筒带动下转动，滚筒两侧的滚筒齿轮带动传动齿轮和清洁滚筒转动，因为传动齿轮和滚筒齿轮具有较小的传动比，清洁滚筒和滚筒具有较小的转速差，清洁滚筒和滚筒具有较小的间隙，清洁滚筒和滚筒表面的网纹相对滑动过程中，清洁滚筒将滚筒表面的灰尘切除，以防止滚筒表面因为灰尘造成的皮带偏移。

本发明清洁滚筒转动时带动三号同步轮转动，三号同步轮转动通过同步带带动二号同步轮转动，二号同步轮转动带动动齿轮转动，当输送带往一侧偏转时，输送带带动限位装置往外侧移动，限位装置往外侧移动时，摆杆绕侧轴承座转动，摆杆下部的摆杆轴将动齿轮往机架内侧推动，动齿轮和内齿轮啮合，动齿轮带动齿轮转动，齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动一号同步轮转动，一号同步轮通过同步带带动调整同步轮转动，调整同步轮的内螺纹将滚筒往前侧推动，滚筒往前侧推动一定距离后输送带会往偏移方向相反方向移动，输送带和二号接头卡槽失去接触，摆杆对动齿轮推力减小，动齿轮在弹簧作用下复位，齿轮不再转动，纠偏结束。

本发明摆杆的摆杆轴相对摆杆轴的距离大于摆杆轴相对摆杆腰槽最上部距离，当输送带发生偏移时，摆杆会将输送带偏移的距离放大，不但可以对偏移提前进行纠偏而且增加纠偏的灵敏度，转动调距螺杆可以调节二号接头相对输送带的位置，可以将输送带偏移量控制在一定的范围，将输送带的偏移控制在一定范围内，防止输送带过度偏移给皮带和输送机带来的损坏，又可以防止纠偏过程中输送带在左右两侧的限位装置作用下发生左右震荡。

附图说明

图1为本发明所述的制药混合机上料输送辅助设备结构示意图。

图2为本发明所述的制药混合机上料输送辅助设备连接结构示意图。

图3为本发明所述的机架结构示意图。

图4为本发明所述的机头结构示意图。

图5为本发明所述的调整座结构示意图。

图6为本发明所述的滚筒结构示意图。

图7为本发明所述的调整同步轮结构示意图。

图8为本发明所述的齿轮结构示意图。

图9为本发明所述的动齿轮结构示意图。

图10为本发明所述的限位装置结构示意图。

图11为本发明所述的摆杆结构示意图。

图12为本发明所述的一号接头结构示意图。

图13为本发明所述的耳号接头结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

参考图1、2，一种制药混合机上料输送辅助设备，包括机架110，所述机架110前侧固定连接两个机头120，每个机头120前侧连接调整座130,调整座130转动连接滚筒140，每个调整座130连接调整同步轮150,调整同步轮150通过传动装置连接一号锥齿轮180，一号锥齿轮180和二号锥齿轮190相互啮合，二号锥齿轮190转动连接机架110，二号锥齿轮190固定连接齿轮160,动齿轮170滑动连接齿轮160和转动连接机架110的二号同步轮250，二号同步轮250通过传动装置连接转动连接机头120的清洁滚筒220，清洁滚筒220通过齿轮连接滚筒140,动齿轮170同时通过限位装置300连接输送带270。

参考图1到图7，所述调整座130和机头120的腰槽121相适配，调整座130滑动连接腰槽121，滚筒140中间的滚筒轴142转动连接两侧调整座130中间的调整座孔131，每个调整座孔131一侧的调整座螺栓132螺纹连接调整同步轮150中间的内螺纹152,内螺纹152设置在调整同步轮150中间的调整同步轮轴151内部，调整同步轮轴151转动连接调整座130侧面的一号轴承座123，调整同步轮150通过皮带连接一号同步轮240,一号同步轮240固定连接一号锥齿轮180,一号锥齿轮180转动连接机头120侧面的二号轴承座124，一号锥齿轮180和二号锥齿轮190相互啮合，二号锥齿轮190转动连接机架110侧面的外孔115，外孔115设置在机架110侧面的底轴承座114外侧。

参考图8、9，所述二号锥齿轮190外侧固定连接齿轮160，动齿轮170中间的连接齿轮轴171穿过并滑动连接二号锥齿轮190和齿轮160中间孔，连接齿轮轴171后侧的花键轴173滑动连接二号同步轮250,二号同步轮250转动连接底轴承座114内侧的内孔116，动齿轮170和齿轮160设有弹簧210,弹簧210套在动齿轮170外侧，弹簧210两侧分别抵住动齿轮170外侧的挡板172和齿轮160端面，动齿轮170往内侧滑动时，动齿轮170和齿轮160内侧的内齿轮161相互啮合。

参考图1、2，所述二号同步轮250通过皮带和三号同步轮260转动连接，三号同步轮260固定连接清洁滚筒220中间轴，清洁滚筒220中间轴转动连接机头120侧面的机头孔122，清洁滚筒220中间轴固定连接传动齿轮230，传动齿轮230和滚筒140一侧的滚筒齿轮141相互啮合。所述传动齿轮230和滚筒齿轮141具有较小的传动比，清洁滚筒220和滚筒140之间具有较小的间隙。所述清洁滚筒220和滚筒140表面采用滚花工艺加工出的网纹。

参考图10到图13，所述限位装置300包括摆杆310,摆杆310中间的摆杆轴313铰接机架110外侧的侧轴承座111,摆杆310卡在侧轴承座111中间的侧轴承座槽112中，摆杆310下部的摆杆轴311连接动齿轮170外侧的挡板172，摆杆310上部的摆杆腰槽312滑动连接一号接头320外侧的一号接头轴321，一号接头320中间的一号接头孔322滑动连接二号接头330,二号接头330外侧的二号接头轴承座332滑动连接一号接头孔322上部的一号接头腰槽323,二号接头330和一号接头320之间连接调距螺杆340,调距螺杆340转动连接一号接头320上部的一号接头轴承座324,一号接头320螺纹连接二号接头330上部的二号接头轴承座332，二号接头330内侧的二号接头卡槽331卡在滚筒140外侧的输送带270边上。

参考图11，所述摆杆310的摆杆轴313相对摆杆轴311的距离大于摆杆轴313相对摆杆腰槽312最上部距离。

一种制药混合机上料输送辅助设备的操作方法，包括以下步骤，使用本装置时，输送带270在滚筒140带动下转动，滚筒140两侧的滚筒齿轮141带动传动齿轮230和清洁滚筒220转动，因为传动齿轮230和滚筒齿轮141具有较小的传动比，清洁滚筒220和滚筒140具有较小的转速差，清洁滚筒220和滚筒140具有较小的间隙，清洁滚筒220和滚筒140表面的网纹相对滑动过程中，清洁滚筒220将滚筒140表面的灰尘切除，以防止滚筒140表面因为灰尘造成的皮带偏移。

清洁滚筒220转动时带动三号同步轮260转动，三号同步轮260转动通过同步带带动二号同步轮250转动，二号同步轮250转动带动动齿轮170转动，当输送带270往一侧偏转时，输送带270带动限位装置300往外侧移动，限位装置300往外侧移动时，摆杆310绕侧轴承座111转动，摆杆310下部的摆杆轴311将动齿轮170往机架110内侧推动，动齿轮170和内齿轮161啮合，动齿轮170带动齿轮160转动，齿轮160转动带动二号锥齿轮190转动，二号锥齿轮190转动带动一号锥齿轮180转动，一号锥齿轮180带动一号同步轮240转动，一号同步轮240通过同步带带动调整同步轮150转动，调整同步轮150的内螺纹152将滚筒140往前侧推动，滚筒140往前侧推动一定距离后输送带270会往偏移方向相反方向移动，输送带270和二号接头卡槽331失去接触，摆杆310对动齿轮170推力减小，动齿轮170在弹簧210作用下复位，齿轮160不再转动，纠偏结束。

摆杆310的摆杆轴313相对摆杆轴311的距离大于摆杆轴313相对摆杆腰槽312最上部距离，当输送带270发生偏移时，摆杆310会将输送带270偏移的距离放大，不但可以对偏移提前进行纠偏而且增加纠偏的灵敏度，转动调距螺杆340可以调节二号接头330相对输送带270的位置，可以将输送带270偏移量控制在一定的范围，将输送带270的偏移控制在一定范围内，防止输送带270过度偏移给皮带和输送机带来的损坏，又可以防止纠偏过程中输送带270在左右两侧的限位装置300作用下发生左右震荡。

Claims

1.一种制药混合机上料输送辅助设备，其特征是: 包括机架（110），所述机架（110）前侧固定连接两个机头（120），每个机头（120）前侧连接调整座（130）,调整座（130）转动连接滚筒（140），每个调整座（130）连接调整同步轮（150）,调整同步轮（150）连接一号锥齿轮（180），一号锥齿轮（180）和二号锥齿轮（190）相互啮合，二号锥齿轮（190）转动连接机架（110），二号锥齿轮（190）固定连接齿轮（160）,动齿轮（170）滑动连接齿轮（160）和转动连接机架（110）的二号同步轮（250），二号同步轮（250）连接转动连接机头（120）的清洁滚筒（220），清洁滚筒（220）通过齿轮连接滚筒（140）,动齿轮（170）同时通过限位装置（300）连接输送带（270）；所述调整座（130）和机头（120）的腰槽（121）相适配，调整座（130）滑动连接腰槽（121），滚筒（140）中间的滚筒轴（142）转动连接调整座（130）中间的调整座孔（131），每个调整座孔（131）一侧的调整座螺栓（132）螺纹连接调整同步轮（150）中间的内螺纹（152）,内螺纹（152）设置在调整同步轮（150）中间的调整同步轮轴（151）内部，调整同步轮轴（151）转动连接调整座（130）侧面的一号轴承座（123），调整同步轮（150）通过皮带连接一号同步轮（240）,一号同步轮（240）固定连接一号锥齿轮（180）,一号锥齿轮（180）转动连接机头（120）侧面的二号轴承座（124）。

2.根据权利要求1所述的一种制药混合机上料输送辅助设备，其特征是: 一号锥齿轮（180）和二号锥齿轮（190）相互啮合，二号锥齿轮（190）转动连接机架（110）侧面的外孔（115），外孔（115）设置在机架（110）侧面的底轴承座（114）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种制药混合机上料输送辅助设备，其特征是:所述二号锥齿轮（190）外侧固定连接齿轮（160），动齿轮（170）中间的连接齿轮轴（171）穿过并滑动连接二号锥齿轮（190）和齿轮（160）中间孔，连接齿轮轴（171）后侧的花键轴（173）滑动连接二号同步轮（250）,二号同步轮（250）转动连接底轴承座（114）内侧的内孔（116），动齿轮（170）和齿轮（160）设有弹簧（210）,弹簧（210）套在动齿轮（170）外侧，弹簧（210）两侧分别抵住动齿轮（170）外侧的挡板（172）和齿轮（160）端面，动齿轮（170）往内侧滑动时，动齿轮（170）和齿轮（160）内侧的内齿轮（161）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种制药混合机上料输送辅助设备，其特征是:所述二号同步轮（250）通过皮带和三号同步轮（260）转动连接，三号同步轮（260）固定连接清洁滚筒（220）中间轴，清洁滚筒（220）中间轴转动连接机头（120）侧面的机头孔（122），清洁滚筒（220）中间轴固定连接传动齿轮（230），传动齿轮（230）和滚筒（140）一侧的滚筒齿轮（141）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种制药混合机上料输送辅助设备，其特征是:所述限位装置（300）包括摆杆（310）,摆杆（310）中间的摆杆轴（313）铰接机架（110）外侧的侧轴承座（111）,摆杆（310）卡在侧轴承座（111）中间的侧轴承座槽（112）中，摆杆（310）下部的摆杆轴（311）连接动齿轮（170）外侧的挡板（172），摆杆（310）上部的摆杆腰槽（312）滑动连接一号接头（320）外侧的一号接头轴（321），一号接头（320）中间的一号接头孔（322）滑动连接二号接头（330）,二号接头（330）外侧的二号接头轴承座（332）滑动连接一号接头孔（322）上部的一号接头腰槽（323）,二号接头（330）和一号接头（320）之间连接调距螺杆（340）,调距螺杆（340）转动连接一号接头（320）上部的一号接头轴承座（324）,一号接头（320）螺纹连接二号接头（330）上部的二号接头轴承座（332），二号接头（330）内侧的二号接头卡槽（331）卡在滚筒（140）外侧的输送带（270）边上。