CN220484419U - 一种自动生产线的差速调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动生产线的差速调节设备，属于自动生产先速度调节领域，包括两个输送带，两个所述输送带的转轴延伸到机架外侧并连接有固定齿，两个转轴之间设置有差速调节机构，所述差速调节机构分别与对应侧的固定齿连接，通过切换件位置的切换使得切换件与第一齿轮或第二齿轮连接，第一齿轮和第二齿轮齿轮分别与不同的固定齿啮合，从而增大或减小转轴的转速，因在两个转轴之间设置了单独与两个转轴连接第一齿轮和第二回轮，在配合可切换位置的切换件，可对两个输送带的转速进行调节，且可形成差速。

Description

一种自动生产线的差速调节设备

技术领域

本实用新型涉及自动生产线技术领域，尤其涉及一种自动生产线的差速调节设备。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

包装设备运行中，当采用输送带对包装盒等产品进行输送时，为了精确定位，通常设置并行的两组输送带，两组输送带上分别设置对产品的前、后端进行限位的成对的定位件，为保证两组输送带移动的同步性，两组输送带的驱动轴间通常由同步带同步传动。这种结构工作过程中，如果需要对两组输送带上的定位件相对位置进行调节时，则需要将拆除两驱动轴之间的同步带，对两组输送带进行单独调节，其调节过程繁琐，操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动生产线的差速调节设备，包括两个输送带，工件在两个输送带之间传送，两个所述输送带的转轴延伸到机架外侧并连接有固定齿，两个转轴之间设置有差速调节机构，所述差速调节机构分别与对应侧的固定齿连接，通过差速调节机构配合固定齿使得两个转轴的转速不同。

优选的，所述差速调节机构包括支撑架、遮挡盒和调节部件，所述遮挡盒与支撑架的顶部连接，支撑架用于支撑，所述调节部件设置在遮挡盒内，所述调节部件与固定齿连接，遮挡盒对调节部件进行保护。

优选的，所述调节部件包括输出轴，切换件、第一齿轮和第二齿轮，所述切换件与输出轴在圆周方向上固定，输出轴转动，切换件跟随转动，具体的，切换件的内圈上设置有同步条，所述输送轴上设置有限位条，限位条和同步条交错设置，两者配合使得切换件和输出轴同步转动，所述第一齿轮和第二齿轮均套设在输出轴上，第一齿轮和第二齿轮不能沿输出轴的轴线移动，所述第一齿轮和第二齿轮分别与直径不同的固定齿啮合，与之对应的，固定齿也有两个，直径不同，两个固定齿与第一齿轮和第二齿轮对应，如图所示，啮合方式为一个直径大一个直径小。当切换件与通固过在第一齿轮和第二齿轮之间切换从而使得转轴的转速不同，进而使得两个输送带的输送速度不同。

优选的，所述切换件设置在第一齿轮和第二齿轮之间，所述切换件可沿输出轴的轴线移动，具体的，切换件通过移动与第一齿轮或第二齿轮连接，使第一齿轮或第二齿轮与切换件同步转动，第一齿轮或第二齿轮使得固定齿转动，固定齿使得转轴转动。

优选的，所述输出轴、切换件、第一齿轮和第二齿轮关于遮挡盒对称，调节部件分别与对应侧转轴连接，两个切换件可单独移动，两个切换通过移动可对工作中的输送带调速，使得两个输送带的速度差变小或变大。

优选的，所述切换件的两侧设置有同步器，所述第一齿轮和第二齿轮的相对侧设置有同步齿，同步齿的端部为锥面，同步器与同步齿相对的一侧设置有与锥面相适配的同步面，同步齿可同步器上均有导向齿，导向齿上有导向面，通过同步齿和同步器的配合使得两个输送带不需要停止，减少了时间。

优选的，所述切换件上连接有穿过遮挡盒的延伸板，所述延伸板连接有调节件，调节件为螺栓，调节件与延伸板转动连接，且调节件用于遮挡盒螺纹连接，转动调节件使得延伸板在遮挡上移动，延伸板使得切换件移动，从而在第一齿轮和第二齿轮之间切换。

优选的，两个所述输出轴之间设置有同步皮带轮组，其中一个所述输出轴连接有电机，一个电机通过皮带轮轮组使得两个输出轴转动。

优选的，所述遮挡盒的上设置有对称的遮挡板，所述遮挡板向同侧的固定齿方向延伸，遮挡板对固定齿遮挡防护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过切换件位置的切换使得切换件与第一齿轮或第二齿轮连接，第一齿轮和第二齿轮齿轮分别与不同的固定齿啮合，从而增大或减小转轴的转速，因在两个转轴之间设置了单独与两个转轴连接第一齿轮和第二回轮，在配合可切换位置的切换件，可对两个输送带的转速进行调节，且可形成差速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的差速调节机构示意图。

图3为本实用新型的调节部件俯视示意图。

图4为本实用新型的切换件和同步器示意图。

图号说明：1、输送带；11、转轴；2、机架；3、固定齿；4、差速调节机构；41、支撑架；42、遮挡盒；5、调节部件；51、输出轴；52、切换件；521、同步条；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、同步器；56、同步齿；561、锥面；57、同步皮带轮组；6、延伸板；7、调节件；8、电机；9、遮挡板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-4，一种自动生产线的差速调节设备，包括两个输送带1，工件在两个输送带1之间传送，两个输送带1的转轴11延伸到机架2外侧并连接有固定齿3，两个转轴11之间设置有差速调节机构4，差速调节机构4分别与对应侧的固定齿3连接，通过差速调节机构4配合固定齿3使得两个转轴11的转速不同。

差速调节机构4包括支撑架41、遮挡盒42和调节部件5，遮挡盒42与支撑架41的顶部连接，支撑架41用于支撑，调节部件5设置在遮挡盒42内，调节部件5与固定齿3连接，遮挡盒42对调节部件5进行保护。

调节部件5包括输出轴51，切换件52、第一齿轮53和第二齿轮54，切换件52与输出轴51在圆周方向上固定，输出轴51转动，切换件52跟随转动，具体的，切换件52的内圈上设置有同步条521，输送轴上设置有限位条，限位条和同步条521交错设置，两者配合使得切换件52和输出轴51同步转动，第一齿轮53和第二齿轮54均套设在输出轴51上，第一齿轮53和第二齿轮54不能沿输出轴51的轴线移动，第一齿轮53和第二齿轮54分别与直径不同的固定齿3啮合，与之对应的，固定齿3也有两个，直径不同，两个固定齿3与第一齿轮53和第二齿轮54对应，如图所示，啮合方式为一个直径大一个直径小。当切换件52与通固过在第一齿轮53和第二齿轮54之间切换从而使得转轴11的转速不同，进而使得两个输送带1的输送速度不同。

切换件52设置在第一齿轮53和第二齿轮54之间，切换件52可沿输出轴51的轴线移动，具体的，切换件52通过移动与第一齿轮53或第二齿轮54连接，使第一齿轮53或第二齿轮54与切换件52同步转动，第一齿轮53或第二齿轮54使得固定齿3转动，固定齿3使得转轴11转动。

输出轴51、切换件52、第一齿轮53和第二齿轮54关于遮挡盒42对称，调节部件5分别与对应侧转轴11连接，两个切换件52可单独移动，两个切换通过移动可对工作中的输送带1调速，使得两个输送带1的速度差变小或变大。

切换件52的两侧设置有同步器55，第一齿轮53和第二齿轮54的相对侧设置有同步齿56，同步齿56的端部为锥面561，同步器55与同步齿56相对的一侧设置有与锥面561相适配的同步面，同步齿56可同步器55上均有导向齿，导向齿上有导向面，通过同步齿56和同步器55的配合使得两个输送带1不需要停止，减少了时间，具体的，移动切换件52，同步条521在两个限位条之间滑动，切换件52带着同步器55移动，使得同步面和锥面561接触，进而紧贴，通过摩擦力使得同步齿56与同步器55同一同转动，继续移动切换件52，使得同步条521插入到相邻的导向齿之间，且同步条521没有与限位条分离，通过在切换件52两侧设置有同步齿56和同步器55，使得切换可切换到不同的位置，进而使得第一齿轮53或第二齿轮54转动，进额驱动不用的固定齿3，使得转轴11的转速增加或降低。

切换件52上连接有穿过遮挡盒42的延伸板6，延伸板6连接有调节件7，调节件7为螺栓，调节件7与延伸板6转动连接，且调节件7用于遮挡盒42螺纹连接，转动调节件7使得延伸板6在遮挡上移动，延伸板6使得切换件52移动，从而在第一齿轮53和第二齿轮54之间切换。

两个输出轴51之间设置有同步皮带轮组57，其中一个输出轴51连接有电机8，一个电机8通过皮带轮轮组使得两个输出轴51转动。

遮挡盒42的上设置有对称的遮挡板9，遮挡板9向同侧的固定齿3方向延伸，遮挡板9对固定齿3遮挡防护。

综上可知，使用时，转动调节件7，使得切换件52移动，当两个切换件52分别与对应的第一齿轮53连接时，两个第一齿轮53转动，第一齿轮53使得与其啮合的固定齿3转动，固定齿3使得转轴11转动，第一齿轮53的直径小于与其啮合的固定齿3的直径，从而减慢转轴11的转速；当两个切换件52分别与对应的第二齿轮54连接时，第二齿轮54的直径大于与其啮合的固定齿3的直径，从而增快转轴11的转速；当左侧的切换件52与第一齿轮53连接时，右侧的切换件52与第二齿轮54连接时，左侧的输送带1转动的慢，右侧的输送带1转动的快；当左侧的切换件52与第二齿轮54连接时，右侧的切换件52与第一齿轮53连接时，左侧的输送带1转动的快，右侧的输送带1转动的慢；当切换件52不与第一齿轮53和第二齿轮54连接齿，此时两个输出轴51转动，但是第一齿轮53或第二齿轮54不转，从而使得两个输送带1的转轴11不转；当一个切换件52与第一齿轮53或第二齿轮54连接，另一切换件52不连接时，此时只有一个输送带1转动。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种自动生产线的差速调节设备，包括两个输送带（1），其特征在于：两个所述输送带（1）的转轴（11）延伸到机架（2）外侧并连接有固定齿（3），两个转轴（11）之间设置有差速调节机构（4），所述差速调节机构（4）分别与对应侧的固定齿（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述差速调节机构（4）包括支撑架（41）、遮挡盒（42）和调节部件（5），所述遮挡盒（42）与支撑架（41）的顶部连接，所述调节部件（5）设置在遮挡盒（42）内，所述调节部件（5）与固定齿（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述调节部件（5）包括输出轴（51），切换件（52）、第一齿轮（53）和第二齿轮（54），所述切换件（52）与输出轴（51）在圆周方向上固定，所述第一齿轮（53）和第二齿轮（54）均套设在输出轴（51）上，所述第一齿轮（53）和第二齿轮（54）分别与直径不同的固定齿（3）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述切换件（52）设置在第一齿轮（53）和第二齿轮（54）之间，所述切换件（52）可沿输出轴（51）的轴线移动。

5.根据权利要求4所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述输出轴（51）、切换件（52）、第一齿轮（53）和第二齿轮（54）关于遮挡盒（42）对称，两个切换件（52）可单独移动。

6.根据权利要求5所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述切换件（52）的两侧设置有同步器（55），所述第一齿轮（53）和第二齿轮（54）的相对侧设置有同步齿（56）。

7.根据权利要求6所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述切换件（52）上连接有穿过遮挡盒（42）的延伸板（6），所述延伸板（6）连接有调节件（7）。

8.根据权利要求7所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于： 两个所述输出轴（51）之间设置有同步皮带轮组（57），其中一个所述输出轴（51）连接有电机（8）。

9.根据权利要求8所述的一种自动生产线的差速调节设备，其特征在于：所述遮挡盒（42）的上设置有对称的遮挡板（9），所述遮挡板（9）向同侧的固定齿（3）方向延伸。