CN117482780B - 一种食用胶生产制备用混胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用胶混合领域，尤其涉及一种食用胶生产制备用混胶装置。现有技术在混合时不便于对刺槐豆胶与黄原胶进行充分混合且容易产生大量气泡。本发明提供一种食用胶生产制备用混胶装置，包括有支腿、混料筒、出料阀和支架等；支腿上部设有混料筒，混料筒底部为倾斜设置，混料筒底部设有出料阀，混料筒顶部固接有支架，支架上部设有进料斗，进料斗顶部卡接盖子，盖子上开有若干个通气孔。本发明中，含有气泡的刺槐豆胶会从双槽转动筒顶部溢出，当含有气泡的刺槐豆胶已经排尽，多孔空心轴内剩余的刺槐豆胶会通过出料通槽排出至混料筒内，可以减少混料筒内刺槐豆胶中的气泡，使得黄原胶和刺槐豆胶的混合效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及食用胶混合领域，尤其涉及一种食用胶生产制备用混胶装置。
背景技术
食用胶是将两种或两种以上食用胶体按照一定的比例复合而成的食品胶。K型卡拉胶是常见的食用胶，一般用于调理乳化制品使其产生稳定性、细腻的滑爽感以及改善口感。由于刺槐豆胶与黄原胶具有显著的协效增稠性和协效凝胶性，在生产K型卡拉胶时，需要将刺槐豆胶与黄原胶按比例混合，当黄原胶与刺槐豆胶在总浓度为1%，共混比例为60比40时，它们之间可以达到协同相互作用的最佳效果。
目前在混合刺槐豆胶与黄原胶时，通常是先将刺槐豆胶与黄原胶依次倒入搅拌容器内，再通过搅拌桨进行混合搅拌，但这样会导致刺槐豆胶与黄原胶分层，不便于对刺槐豆胶与黄原胶进行充分混合，混合效果不佳，若加快搅拌速度则会有较多气泡产生，不便于对大量的气泡进行消除，导致生产出的食用胶质量不好。
发明内容
针对现有技术在混合时不便于对刺槐豆胶与黄原胶进行充分混合且容易产生大量气泡的问题，本发明提供一种能够将刺槐豆胶注入到黄原胶内部，便于更快速地对刺槐豆胶和黄原胶进行充分混合且可以减少气泡的食用胶生产制备用混胶装置。
本发明的技术方案是：一种食用胶生产制备用混胶装置，包括有支腿、混料筒、出料阀、支架、进料斗、盖子、多孔空心轴、伺服电机、传动组件、开合机构和提拉机构，支腿上部设有混料筒，混料筒底部为倾斜设置，混料筒底部设有出料阀，混料筒顶部固接有支架，支架上部设有进料斗，进料斗顶部卡接盖子，盖子上开有若干个通气孔，混料筒内转动式连接有多孔空心轴，多孔空心轴上部与进料斗下部转动式连接，多孔空心轴与进料斗连通，多孔空心轴上开有两组圆孔，每一组圆孔的数量为五个，支腿下部固接有伺服电机，伺服电机与多孔空心轴之间设有传动组件，多孔空心轴上设有开合机构，开合机构用于使含有气泡的刺槐豆胶分离出来，开合机构上设有提拉机构，提拉机构与混料筒连接，提拉机构用于提高搅拌效果。
进一步的，传动组件包括有主动带轮、被动带轮和传动皮带，主动带轮固接在伺服电机的输出轴上，被动带轮固接在多孔空心轴下端，主动带轮与被动带轮之间绕有传动皮带。
进一步的，开合机构包括有双槽环托、双槽转动筒、把手、搅拌叶片、下挡片和上挡片，多孔空心轴下部设有双槽环托，双槽环托上开有两个凹槽，双槽环托上的两个凹槽呈对称设置，双槽环托上转动式连接有双槽转动筒，双槽转动筒上开有两个出料通槽，两个出料通槽呈对称设置，双槽转动筒套在多孔空心轴上，双槽转动筒内壁开有两个导料槽，两个导料槽呈对称设置，多孔空心轴上的两组圆孔分别与两个导料槽连通，双槽转动筒外壁上部设有把手，两个出料通槽之间滑动式连接有搅拌叶片，双槽转动筒顶部设有四个下挡片，多孔空心轴上部设有四个上挡片，上挡片与下挡片接触。
进一步的，提拉机构包括有连接板、滚轮和波纹槽架，搅拌叶片上部设有两个连接板，两个连接板呈对称设置，两个连接板上端均转动式连接有滚轮，混料筒内壁上部设有波纹槽架，波纹槽架内侧开有滑槽，两个滚轮均位于波纹槽架的滑槽内。
进一步的，还包括有侧壁刮除机构，侧壁刮除机构设置在双槽转动筒上，侧壁刮除机构用于刮动混料筒内壁的胶，侧壁刮除机构包括有撑架、三角块、复位弹簧和侧刮板，双槽转动筒上部固接有撑架，撑架上固定连接有两个三角块，两个三角块呈对称设置，两个三角块上都滑动式连接有侧刮板，两个侧刮板均与混料筒内壁接触，侧刮板与三角块之间连接有复位弹簧。
进一步的，还包括有气泡消除机构，气泡消除机构设置在双槽转动筒顶部，气泡消除机构用于消除刺槐豆胶中的气泡，气泡消除机构包括有装料斗、下料管、接触辊、斜块和高温电磁阀，双槽转动筒顶部滑动式连接有装料斗，装料斗下部设有两个下料管，两个下料管均与装料斗连通，两个下料管的下端均位于混料筒上方，装料斗下部设有两个接触辊，混料筒顶部设有两个斜块，两个下料管上均设有高温电磁阀。
进一步的，还包括有活动杆、竖直弹簧和橡胶刮片，两个侧刮板下部均滑动式连接有活动杆，活动杆与侧刮板之间连接有竖直弹簧，两个活动杆下部均设有橡胶刮片，橡胶刮片与混料筒内底部接触。
有益效果是：1、进料斗内的刺槐豆胶会进入多孔空心轴内，初始时进入多孔空心轴内的刺槐豆胶会产生较多气泡，含有气泡的刺槐豆胶通过多孔空心轴上的两组圆孔流入导料槽内，随后刺槐豆胶会从双槽转动筒顶部溢出，当工人观察到含有气泡的刺槐豆胶已经排尽，工人握住把手，使双槽转动筒和下挡片转动四十五度，多孔空心轴上的两组圆孔分别与两个出料通槽连通，多孔空心轴内剩余的刺槐豆胶会通过出料通槽排出至混料筒内，然后工人启动伺服电机，使得搅拌叶片转动并对混料筒内的黄原胶和刺槐豆胶进行搅拌混合，通过上述操作可以减少混料筒内刺槐豆胶中的气泡，使得黄原胶和刺槐豆胶的混合效果更好，且通过出料通槽将刺槐豆胶注入到黄原胶内部，便于更快速地对刺槐豆胶和黄原胶进行充分混合。
2、在复位弹簧的弹力作用下，侧刮板与混料筒内壁紧密接触，使得侧刮板刮动混料筒内壁粘连的胶，避免粘连的胶干燥后难以混合，刮除混料筒内壁的胶更有利于黄原胶和刺槐豆胶的混合。
3、工人对装料斗进行通电，装料斗会对含有气泡的刺槐豆胶进行加热，接触辊转动会与斜块接触，使得装料斗转动过程中上下震动并进行加热，可以去除装料斗内刺槐豆胶中的气泡，当工人观察到刺槐豆胶中的气泡消失时，装料斗内刺槐豆胶通过下料管排出到混料筒内，通过上述操作可以对含有气泡的刺槐豆胶进行消泡，使得消泡后的刺槐豆胶可以得到利用，减少刺槐豆胶的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。
图4为本发明侧壁刮除机构的剖视立体结构示意图。
图5为本发明开合机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明多孔空心轴、装料斗和开合机构的拆分立体结构示意图。
图7为本发明多孔空心轴、双槽环托和上挡片的拆分立体结构示意图。
图8为本发明搅拌叶片、连接板、滚轮和波纹槽架的立体结构示意图。
图9为本发明开合机构和气泡消除机构的部分剖视立体结构示意图。
图10为本发明开合机构和多孔空心轴的剖视立体结构示意图。
图11为本发明开合机构、多孔空心轴和装料斗的剖视立体结构示意图。
图12为本发明双槽转动筒、出料通槽和导料槽的剖视立体结构示意图。
图13为本发明装料斗、下料管和接触辊的立体结构示意图。
图14为本发明混料筒、波纹槽架和斜块的立体结构示意图。
附图标记中：1、支腿，2、混料筒，21、出料阀，3、支架，4、进料斗，41、盖子，5、多孔空心轴，6、伺服电机，7、传动组件，81、双槽环托，82、双槽转动筒，821、出料通槽，822、导料槽，823、把手，83、搅拌叶片，84、下挡片，85、上挡片，91、连接板，92、滚轮，93、波纹槽架，101、撑架，102、三角块，103、复位弹簧，104、侧刮板，111、装料斗，112、下料管，114、接触辊，115、斜块，116、高温电磁阀，14、活动杆，15、竖直弹簧，16、橡胶刮片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1：一种食用胶生产制备用混胶装置，如图1-图12所示，包括有支腿1、混料筒2、出料阀21、支架3、进料斗4、盖子41、多孔空心轴5、伺服电机6、传动组件7、开合机构和提拉机构，支腿1上部设有混料筒2，混料筒2底部为倾斜设置，混料筒2底部设有出料阀21，混料筒2顶部固接有支架3，支架3上部设有进料斗4，进料斗4顶部卡接盖子41，盖子41上开有若干个通气孔，混料筒2内转动式连接有多孔空心轴5，多孔空心轴5上部与进料斗4下部转动式连接，多孔空心轴5与进料斗4连通，多孔空心轴5上开有两组圆孔，每一组圆孔的数量为五个，圆孔用于排出刺槐豆胶，使得刺槐豆胶注入黄原胶内部，支腿1下部固接有伺服电机6，伺服电机6与多孔空心轴5之间设有传动组件7，多孔空心轴5上设有开合机构，开合机构用于使含有气泡的刺槐豆胶分离出来，开合机构上设有提拉机构，提拉机构与混料筒2连接，提拉机构用于提高搅拌效果。
传动组件7包括有主动带轮、被动带轮和传动皮带，主动带轮固接在伺服电机6的输出轴上，被动带轮固接在多孔空心轴5下端，主动带轮与被动带轮之间绕有传动皮带。
开合机构包括有双槽环托81、双槽转动筒82、把手823、搅拌叶片83、下挡片84和上挡片85，多孔空心轴5下部设有双槽环托81，双槽环托81上开有两个凹槽，双槽环托81上的两个凹槽呈对称设置，双槽环托81上转动式连接有双槽转动筒82，双槽转动筒82上开有两个出料通槽821，两个出料通槽821呈对称设置，出料通槽821与多孔空心轴5上的圆孔对齐时，圆孔将刺槐豆胶排出至混料筒2内，双槽转动筒82套在多孔空心轴5上，双槽转动筒82内壁开有两个导料槽822，两个导料槽822呈对称设置，导料槽822用于对含有气泡的刺槐豆胶进行导向，使得含有气泡的刺槐豆胶从双槽转动筒82顶部溢出，多孔空心轴5上的两组圆孔分别与两个导料槽822连通，双槽转动筒82外壁上部设有把手823，两个出料通槽821之间滑动式连接有搅拌叶片83，搅拌叶片83用于对黄原胶和刺槐豆胶进行搅拌混合，双槽转动筒82顶部设有四个下挡片84，多孔空心轴5上部设有四个上挡片85，上挡片85与下挡片84接触，上挡片85与下挡片84均为铁质材料。
提拉机构包括有连接板91、滚轮92和波纹槽架93，搅拌叶片83上部设有两个连接板91，两个连接板91呈对称设置，两个连接板91上端均转动式连接有滚轮92，混料筒2内壁上部设有波纹槽架93，波纹槽架93内侧开有滑槽，两个滚轮92均位于波纹槽架93的滑槽内，波纹槽架93上的滑槽用于对两个滚轮92进行导向。
当需要混合黄原胶和刺槐豆胶时，首先从混料筒2顶部的开口处将适量的黄原胶倒入混料筒2内，接着打开盖子41，将适量的刺槐豆胶倒入进料斗4内，然后关闭盖子41，刺槐豆胶会进入多孔空心轴5内，刺槐豆胶会将多孔空心轴5内的空气挤出，一部分空气会进入到刺槐豆胶内部，使得刚开始进入多孔空心轴5的刺槐豆胶产生气泡，含有气泡的刺槐豆胶通过多孔空心轴5上的两组圆孔流入导料槽822内，随着流入导料槽822内的刺槐豆胶逐渐增加，刺槐豆胶会从双槽转动筒82顶部溢出，人工用收集容器接住溢出的刺槐豆胶，当工人观察到溢出的刺槐豆胶不再有气泡时，表示含有气泡的刺槐豆胶已经排尽，工人握住把手823，使双槽转动筒82和下挡片84转动，双槽转动筒82和下挡片84转动到四十五度时，上挡片85会挡住下挡片84，使得双槽转动筒82只能转动四十五度，双槽转动筒82转动四十五度后，多孔空心轴5上的两组圆孔分别与两个出料通槽821连通，多孔空心轴5内剩余的刺槐豆胶会通过出料通槽821排出至混料筒2的黄原胶内部，同时两个导料槽822分别与双槽环托81上的两个凹槽对齐，两个导料槽822内剩下的刺槐豆胶通过双槽环托81上的凹槽排出到混料筒2内，使得导料槽822内不容易残留刺槐豆胶，通过上述操作可以减少混料筒2内刺槐豆胶中的气泡，使得后续黄原胶和刺槐豆胶的混合效果更好，且通过出料通槽821将刺槐豆胶注入到黄原胶内部，便于后续更快速地对刺槐豆胶和黄原胶进行充分混合。
再然后工人启动伺服电机6，伺服电机6通过输出轴带动传动组件7缓慢转动，传动组件7带动多孔空心轴5缓慢转动，多孔空心轴5带动上挡片85转动，上挡片85推动下挡片84转动，下挡片84带动双槽转动筒82转动，双槽转动筒82带动搅拌叶片83转动，使得搅拌叶片83对混料筒2内的黄原胶和刺槐豆胶进行搅拌混合，混合结束后，工人关闭伺服电机6，打开出料阀21，将混料筒2内混合好的黄原胶和刺槐豆胶排出。
搅拌叶片83转动会带动两个连接板91和滚轮92转动，滚轮92会沿着波纹槽架93上的滑槽上下往复运动，使得搅拌叶片83一边转动一边上下往复运动，让搅拌叶片83搅拌黄原胶和刺槐豆胶更充分，进一步使得黄原胶和刺槐豆胶的混合效果更好。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有侧壁刮除机构，侧壁刮除机构设置在双槽转动筒82上，侧壁刮除机构用于刮动混料筒2内壁的胶，侧壁刮除机构包括有撑架101、三角块102、复位弹簧103和侧刮板104，双槽转动筒82上部固接有撑架101，撑架101上固定连接有两个三角块102，两个三角块102呈对称设置，两个三角块102上都滑动式连接有侧刮板104，两个侧刮板104均与混料筒2内壁接触，侧刮板104与三角块102之间连接有复位弹簧103，两个侧刮板104用于刮动混料筒2内壁的胶。
双槽转动筒82转动会带动撑架101、三角块102、侧刮板104和复位弹簧103转动，在复位弹簧103的弹力作用下，侧刮板104与混料筒2内壁紧密接触，使得侧刮板104刮动混料筒2内壁粘连的胶，避免粘连的胶干燥后难以混合，刮除混料筒2内壁的胶更有利于黄原胶和刺槐豆胶的混合。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图6、图9、图11、图13和图14所示，还包括有气泡消除机构，气泡消除机构设置在双槽转动筒82顶部，气泡消除机构用于消除刺槐豆胶中的气泡，气泡消除机构包括有装料斗111、下料管112、接触辊114、斜块115和高温电磁阀116，双槽转动筒82顶部滑动式连接有装料斗111，装料斗111下部设有两个下料管112，两个下料管112均与装料斗111连通，两个下料管112的下端均位于混料筒2上方，下料管112用于将消泡后的刺槐豆胶排到混料筒2内，装料斗111下部设有两个接触辊114，混料筒2顶部设有两个斜块115，接触辊114会与斜块115接触，两个下料管112上均设有高温电磁阀116。
从双槽转动筒82顶部溢出的含有气泡的刺槐豆胶会流入装料斗111内，双槽转动筒82转动会带动装料斗111和接触辊114转动，工人对装料斗111进行通电，装料斗111会对含有气泡的刺槐豆胶进行加热，接触辊114转动会与斜块115接触，斜块115挤压接触辊114向上移动，接触辊114带动装料斗111向上移动，接触辊114继续转动会与斜块115分离，接触辊114和装料斗111在重力作用下向下移动，如此往复，使得装料斗111转动过程中上下震动并进行加热，可以去除装料斗111内刺槐豆胶中的气泡，当工人观察到刺槐豆胶中的气泡消失时，打开高温电磁阀116，使得装料斗111内刺槐豆胶通过下料管112排出到混料筒2内，通过上述操作可以对含有气泡的刺槐豆胶进行消泡，使得消泡后的刺槐豆胶可以得到利用，减少刺槐豆胶的浪费。
实施例4：在实施例3的基础之上，如图3和图4所示，还包括有活动杆14、竖直弹簧15和橡胶刮片16，两个侧刮板104下部均滑动式连接有活动杆14，活动杆14与侧刮板104之间连接有竖直弹簧15，两个活动杆14下部均设有橡胶刮片16，橡胶刮片16与混料筒2内底部接触，橡胶刮片16用于刮除混料筒2内底部的胶。
侧刮板104转动会带动活动杆14、竖直弹簧15和橡胶刮片16转动，在竖直弹簧15的弹力作用下，橡胶刮片16与混料筒2内底部紧密接触，使得橡胶刮片16对混料筒2内底部的胶进行刮动，在出料阀21打开时，通过橡胶刮片16的刮动可以更彻底地排出混料筒2内的黄原胶和刺槐豆胶，减少残留。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种食用胶生产制备用混胶装置，其特征在于：包括有支腿（1）、混料筒（2）、出料阀（21）、支架（3）、进料斗（4）、盖子（41）、多孔空心轴（5）、伺服电机（6）、传动组件（7）、开合机构和提拉机构，支腿（1）上部设有混料筒（2），混料筒（2）底部为倾斜设置，混料筒（2）底部设有出料阀（21），混料筒（2）顶部固接有支架（3），支架（3）上部设有进料斗（4），进料斗（4）顶部卡接盖子（41），盖子（41）上开有若干个通气孔，混料筒（2）内转动式连接有多孔空心轴（5），多孔空心轴（5）上部与进料斗（4）下部转动式连接，多孔空心轴（5）与进料斗（4）连通，多孔空心轴（5）上开有两组圆孔，每一组圆孔的数量为五个，支腿（1）下部固接有伺服电机（6），伺服电机（6）与多孔空心轴（5）之间设有传动组件（7），多孔空心轴（5）上设有开合机构，开合机构用于使含有气泡的刺槐豆胶分离出来，开合机构上设有提拉机构，提拉机构与混料筒（2）连接，提拉机构用于提高搅拌效果；
开合机构包括有双槽环托（81）、双槽转动筒（82）、把手（823）、搅拌叶片（83）、下挡片（84）和上挡片（85），多孔空心轴（5）下部设有双槽环托（81），双槽环托（81）上开有两个凹槽，双槽环托（81）上的两个凹槽呈对称设置，双槽环托（81）上转动式连接有双槽转动筒（82），双槽转动筒（82）上开有两个出料通槽（821），两个出料通槽（821）呈对称设置，双槽转动筒（82）套在多孔空心轴（5）上，双槽转动筒（82）内壁开有两个导料槽（822），两个导料槽（822）呈对称设置，多孔空心轴（5）上的两组圆孔分别与两个导料槽（822）连通，双槽转动筒（82）外壁上部设有把手（823），两个出料通槽（821）之间滑动式连接有搅拌叶片（83），双槽转动筒（82）顶部设有四个下挡片（84），多孔空心轴（5）上部设有四个上挡片（85），上挡片（85）与下挡片（84）接触；
提拉机构包括有连接板（91）、滚轮（92）和波纹槽架（93），搅拌叶片（83）上部设有两个连接板（91），两个连接板（91）呈对称设置，两个连接板（91）上端均转动式连接有滚轮（92），混料筒（2）内壁上部设有波纹槽架（93），波纹槽架（93）内侧开有滑槽，两个滚轮（92）均位于波纹槽架（93）的滑槽内；
还包括有气泡消除机构，气泡消除机构设置在双槽转动筒（82）顶部，气泡消除机构用于消除刺槐豆胶中的气泡，气泡消除机构包括有装料斗（111）、下料管（112）、接触辊（114）、斜块（115）和高温电磁阀（116），双槽转动筒（82）顶部滑动式连接有装料斗（111），装料斗（111）下部设有两个下料管（112），两个下料管（112）均与装料斗（111）连通，两个下料管（112）的下端均位于混料筒（2）上方，装料斗（111）下部设有两个接触辊（114），混料筒（2）顶部设有两个斜块（115），两个下料管（112）上均设有高温电磁阀（116）。
2.根据权利要求1所述的一种食用胶生产制备用混胶装置，其特征在于：传动组件（7）包括有主动带轮、被动带轮和传动皮带，主动带轮固接在伺服电机（6）的输出轴上，被动带轮固接在多孔空心轴（5）下端，主动带轮与被动带轮之间绕有传动皮带。
3.根据权利要求2所述的一种食用胶生产制备用混胶装置，其特征在于：还包括有侧壁刮除机构，侧壁刮除机构设置在双槽转动筒（82）上，侧壁刮除机构用于刮动混料筒（2）内壁的胶，侧壁刮除机构包括有撑架（101）、三角块（102）、复位弹簧（103）和侧刮板（104），双槽转动筒（82）上部固接有撑架（101），撑架（101）上固定连接有两个三角块（102），两个三角块（102）呈对称设置，两个三角块（102）上都滑动式连接有侧刮板（104），两个侧刮板（104）均与混料筒（2）内壁接触，侧刮板（104）与三角块（102）之间连接有复位弹簧（103）。
4.根据权利要求3所述的一种食用胶生产制备用混胶装置，其特征在于：还包括有活动杆（14）、竖直弹簧（15）和橡胶刮片（16），两个侧刮板（104）下部均滑动式连接有活动杆（14），活动杆（14）与侧刮板（104）之间连接有竖直弹簧（15），两个活动杆（14）下部均设有橡胶刮片（16），橡胶刮片（16）与混料筒（2）内底部接触。
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