CN117479695A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板和显示装置；该显示面板通过在功能附加区设置隔离柱、底切部和过孔，底切部设置于隔离柱下，过孔与底切部连通，底切部中的绝缘层的横向端超出隔断金属部的横向端设置，使得公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开，则在显示面板处于工作或者试验状态时，即使隔离柱中的金属被腐蚀导致隔离柱上的公共连接在一起，但底切部断开了公共层，公共层仍然为断开的多个部分，从而隔断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装效果。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器件由于具有轻巧、广视角、响应快、耐低温、发光效率高，且能制备弯曲的柔性显示屏，被广泛应用在各个领域。现有OLED显示器件为了实现摄像功能，会对OLED显示器件切割形成O-cut区，将摄像头设置在O-cut区，但在对OLED显示器件进行切割时，位于切割道边缘的有机发光材料容易被水氧入侵导致OLED显示器件封装失效。为了提高OLED显示器件的封装效果，现有OLED显示器件会在O-cut区边缘设置隔离柱打断有机材料，但在实际产品验证过程中，在双85RA(85％湿度、85摄氏度)试验时，发现测试240小时后，最外侧的隔离柱已经被腐蚀，这会导致被隔离柱隔断的有机发光材料连接在一起，从而导致封装失效。

所以，现有OLED显示器件存在隔离柱容易被腐蚀出现水氧入侵，导致封装失效的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板和显示装置，用以缓解现有OLED显示器件存在隔离柱容易被腐蚀出现水氧入侵，导致封装失效的问题。

本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板包括主显示区和位于所述主显示区至少一侧的功能附加区，所述显示面板包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧，所述驱动电路层包括设置于所述功能附加区的隔离柱；

发光功能层，包括公共层和像素电极层，所述公共层设置于所述像素电极层远离所述驱动电路层的一侧；

其中，所述驱动电路层还包括底切部和过孔，所述底切部设置于所述隔离柱与所述衬底之间，所述过孔在远离所述衬底的一侧与所述底切部连通，所述底切部包括一绝缘层和一隔断金属部，所述绝缘层设置于所述隔断金属部和所述隔离柱之间，所述绝缘层的横向端超出所述隔断金属部的横向端设置，所述公共层包括位于所述过孔内的部分，且所述公共层位于所述过孔内的部分被所述隔离柱和底切部断开。

在一些实施例中，所述驱动电路层还包括：

缓冲层，设置于所述衬底与所述发光功能层之间；

栅极绝缘层，设置于所述缓冲层远离所述衬底的一侧；

栅极层，设置于所述栅极绝缘层远离所述缓冲层的一侧；

层间绝缘层，设置于所述栅极层远离所述栅极绝缘层的一侧；

其中，所述栅极层包括所述隔断金属部，所述层间绝缘层包括所述绝缘层。

在一些实施例中，所述过孔贯穿所述层间绝缘层、所述栅极层和所述栅极绝缘层，且所述过孔延伸至所述缓冲层，所述缓冲层形成有凹槽或者所述过孔贯穿所述缓冲层。

在一些实施例中，所述驱动电路层还包括：

缓冲层，设置于所述衬底与所述发光功能层之间；

第一栅极绝缘层，设置于所述缓冲层远离所述衬底的一侧；

第一金属层，设置于所述第一栅极绝缘层远离缓冲层的一侧；

第二栅极绝缘层，设置于所述第一金属层远离所述第一栅极绝缘层的一侧；

第二金属层，设置于所述第二栅极绝缘层远离所述第一金属层的一侧；

层间绝缘层，设置于所述第二金属层远离所述第二栅极绝缘层的一侧；

其中，所述第一金属层和第二金属层中的一个包括所述隔断金属部。

在一些实施例中，所述第二金属层包括所述隔断金属部，所述层间绝缘层包括所述绝缘层。

在一些实施例中，所述过孔贯穿所述层间绝缘层、所述第二金属层、所述第二栅极绝缘层和所述第一栅极绝缘层，且所述过孔延伸至所述缓冲层，所述缓冲层形成有凹槽。

在一些实施例中，所述隔离柱包括第一隔离柱和第二隔离柱，所述底切部包括第一底切部和第二底切部，所述第一底切部设置于所述第一隔离柱和所述衬底之间，所述第二底切部设置于所述第二隔离柱和所述衬底之间，所述过孔设置于所述第一底切部与所述第二底切部之间，所述公共层被所述第一隔离柱、所述第二隔离柱、所述第一底切部和所述第二底切部断开。

在一些实施例中，所述公共层中位于所述过孔内的部分的厚度小于所述过孔的底面与所述隔断金属部的顶面之间的间距。

在一些实施例中，所述驱动电路层还包括源漏极层，所述源漏极层包括第一钛层、铝层和第二钛层，所述第一钛层设置于所述铝层与所述衬底之间，所述第二钛层设置于所述铝层远离所述第一钛层的一侧；

所述隔离柱包括两个阻隔金属部和一个侧刻金属部，侧刻金属部设置于两个阻隔金属部之间，阻隔金属部的横向端超出侧刻金属部的横向端设置，两个所述阻隔金属部包括第一阻隔金属部和第二阻隔金属部，所述第一阻隔金属部设置于所述侧刻金属部与所述衬底之间，所述第二阻隔金属部设置于所述侧刻金属部远离所述第一阻隔金属部的一侧；

其中，所述第一钛层包括所述第一阻隔金属部，所述第二钛层包括所述第二阻隔金属部，所述铝层包括所述侧刻金属部。

同时，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括如上述实施例任一所述的显示面板。

有益效果：本申请提供一种显示面板和显示装置；该显示面板包括主显示区和位于主显示区至少一侧的功能附加区，显示面板包括衬底、驱动电路层和发光功能层，驱动电路层设置于衬底一侧，驱动电路层包括设置于功能附加区的隔离柱，发光功能层包括公共层和像素电极层，公共层设置于像素电极层远离驱动电路层的一侧，其中，驱动电路层还包括底切部和过孔，底切部设置于隔离柱与衬底之间，过孔在远离衬底的一侧与底切部连通，底切部包括一绝缘层和一隔断金属层，绝缘层设置于隔断金属部和隔离柱之间，绝缘层的横向端超出隔断金属层的横向端设置，公共层包括位于过孔内的部分，公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开。本申请通过在功能附加区设置隔离柱、底切部和过孔，底切部设置于隔离柱下，过孔与底切部连通，底切部中的绝缘层的横向端超出隔断金属部的横向端设置，使得公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开，则在显示面板处于工作或者试验状态时，即使隔离柱中的金属被腐蚀导致隔离柱上的公共连接在一起，但底切部断开了公共层，公共层仍然为断开的多个部分，从而隔断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装效果。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的显示面板的第一种示意图。

图2为本申请实施例提供的显示面板的第二种示意图。

图3为本申请实施例提供的显示面板的第三种示意图。

图4为本申请实施例提供的显示面板的第四种示意图。

图5为本申请实施例提供的显示面板的制备方法中各步骤对应的显示面板的第一种结构示意图。

图6为本申请实施例提供的显示面板的制备方法中各步骤对应的显示面板的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例针对现有OLED显示器件存在隔离柱容易被腐蚀出现水氧入侵，导致封装失效的问题，提供一种显示面板和显示装置，用以缓解上述技术问题。

如图1、图2所示，本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板10包括主显示区111和位于所述主显示区111至少一侧的功能附加区112，所述显示面板10包括：

衬底21；

驱动电路层，设置于所述衬底21一侧，所述驱动电路层包括设置于所述功能附加区112的隔离柱31；

发光功能层24，包括公共层243和像素电极层241，所述公共层243设置于所述像素电极层241远离所述驱动电路层的一侧；

其中，所述驱动电路层还包括底切部33和过孔34，所述底切部33设置于所述隔离柱31与所述衬底21之间，所述过孔34在远离所述衬底21的一侧与所述底切部33连通，所述底切部33包括一绝缘层(例如图2中的层间绝缘层234)和一隔断金属部233a，所述绝缘层设置于所述隔断金属部233a和所述隔离柱31之间，所述绝缘层的横向端超出所述隔断金属部233a的横向端设置，所述公共层243包括位于所述过孔34内的部分，且所述公共层243位于所述过孔34内的部分被所述隔离柱31和底切部33断开。

本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板通过在功能附加区设置隔离柱、底切部和过孔，底切部设置于隔离柱下，过孔与底切部连通，底切部中的绝缘层的横向端超出隔断金属部的横向端设置，使得公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开，则在显示面板处于工作或者试验状态时，即使隔离柱中的金属被腐蚀导致隔离柱上的公共连接在一起，但底切部断开了公共层，公共层仍然为断开的多个部分，从而隔断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装效果。

具体的，如图2所示，可以看到公共层243被隔离柱31和底切部33隔断为多个部分。

具体的，如图2所示，所述隔离柱31包括两个阻隔金属部314和一个侧刻金属部312，所述侧刻金属部312设置于两个所述阻隔金属部314之间，所述阻隔金属部314的横向端在横向方向上比所述侧刻金属部312的横向端延伸得更远。

具体的，隔离柱31中的阻隔金属部314的横向端超出侧刻金属部312的横向端设置，使得侧刻金属部312相对于阻隔金属部314内凹，公共层无法附着在侧刻金属部312的侧面，公共层243会在侧刻金属部312处断开形成第一处断口，同时，即使公共层243附着在第一阻隔金属部311和绝缘层的侧面，但由于底切部33的存在，隔断金属部233a相对于绝缘层内凹，公共层243无法附着在隔断金属部233a的侧面，使得公共层存在第二处断口，则在显示面板工作或者试验时，例如处于85摄氏度、湿度为85％的测试条件下，即使侧刻金属部312被腐蚀，但由于底切部33的存在，公共层仍然被断开，阻断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装性能，提高了显示面板的良率。

具体的，在本申请实施例中以显示面板包括两个隔离柱和两个底切部为例进行说明，但本申请实施例不限于此，例如显示面板可以仅包括一个隔离柱和一个底切部，以适于功能附加区较小的显示面板，且仍然可以达到阻断水氧入侵的路径的效果；或者显示面板可以包括三个及以上的隔离柱和三个及以上的底切部，以进一步提高阻断水氧入侵路径的效果。

具体的，功能附加区可以是O-cut区，也可以是其他区域；功能附加区可以不显示，也可以显示。

具体的，功能附加区可以设置在主显示区的一侧，也可以设置在主显示区的多侧，主显示区可以环绕功能附加区设置，也可以使主显示区与功能附加区的部分接触。

具体的，两个阻隔金属部的材料可以相同或者不同，两个阻隔金属部的宽度可以相同或者不同，两个阻隔金属部的厚度可以相同或者不同。

在一些实施例中，驱动电路层包括第一阻隔金属层、第二阻隔金属层和第三阻隔金属层，两个阻隔金属部包括第一阻隔金属部和第二阻隔金属部，第一阻隔金属层包括第一阻隔金属部，第二阻隔金属层包括侧刻金属部，第三阻隔金属层包括第二阻隔金属部。通过使第一阻隔金属层、第二阻隔金属层和第三阻隔金属层分别形成第一阻隔金属部、侧刻金属部和第二阻隔金属部，可以对各金属层的尺寸和材料进行调整，以形成不同材料、不同尺寸的阻隔金属部和侧刻金属部，从而使隔离柱满足不同的需求。

具体的，第一阻隔金属层、第二阻隔金属层和第三阻隔金属层可以为某一叠层内的多个单层，例如，某一叠层包括三个单层，则第一阻隔金属层、第二阻隔金属层和第三阻隔金属层可以为这一叠层中的三个单层。

在一些实施例中，驱动电路层包括第四阻隔金属层，第四阻隔金属层包括隔断金属部，通过使第四阻隔金属层形成隔断金属部，可以对第四阻隔金属层的尺寸进行调整，以形成不同材料、不同尺寸的隔断金属部，从而使底切结构满足不同的需求。

针对通过新增金属层形成底切部会导致显示面板的制备工艺较为复杂，且厚度较大的技术问题。在一些实施例中，如图2所述，所述驱动电路层还包括：

缓冲层22，设置于所述衬底21与所述发光功能层24之间；

栅极绝缘层232，设置于所述缓冲层22远离所述衬底21的一侧；

栅极层233，设置于所述栅极绝缘层232远离所述缓冲层22的一侧；

层间绝缘层234，设置于所述栅极层233远离所述栅极绝缘层232的一侧；

其中，所述栅极层233包括所述隔断金属部233a，所述层间绝缘层234包括所述绝缘层。通过使栅极层形成隔断金属部，层间绝缘层作为绝缘层，使得层间绝缘层和隔断金属部形成底切部，无需新增膜层，减少显示面板的工艺步骤，且避免增加显示面板的厚度。

具体的，对于显示面板中的薄膜晶体管采用单栅设计时，可以使用栅极层形成隔断金属部，层间绝缘层作为绝缘层，通过对隔断金属部进行湿刻形成底切部，无需新增膜层，减少显示面板的工艺步骤，且避免增加显示面板的厚度。

具体的，对于过孔的范围，可以是指从缓冲层至层间绝缘层的通孔和凹槽组成的孔，也可以是指从缓冲层指公共层的通孔和凹槽组成的孔，且过孔可以包括底切部中的侧孔和隔离柱中的侧孔，过孔也可以不包括底切部中的侧孔和隔离柱中的侧孔，对于过孔的具体限定，可以参见下述实施例。

在一些实施例中，如图2所示，所述过孔34贯穿所述层间绝缘层234、所述栅极层233和所述栅极绝缘层232，且所述过孔34延伸至所述缓冲层22，所述缓冲层22形成有凹槽或者所述过孔34贯穿所述缓冲层22。通过使过孔贯穿层间绝缘层、栅极层、栅极绝缘层，并使过孔延伸至缓冲层，缓冲层形成有凹槽，使得过孔的深度较大，公共层设置于过孔时，公共层不会搭接在底切部上，避免公共层连接在一起。且考虑仅对缓冲层形成凹槽会存在过孔的深度较小，位于过孔内的公共层可能搭接在底切部上，填充底切部内的侧孔，导致公共层的各部分连接在一起的问题，通过使过孔贯穿缓冲层，使过孔的深度进一步增大，公共层的各部分会断开，从而阻断水氧入侵的路径，提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

具体的，针对公共层的厚度较大，而过孔34的深度较小时，公共层243会填充至底切部33中的侧孔(即隔断金属部233a相对于层间绝缘层234内凹形成的孔)，而公共层243可能会搭接在层间绝缘层234的和隔离柱31的侧面，使得公共层243会沿隔离柱、底切部设置，使得公共层不会被底切部隔断，导致水氧入侵，本申请实施例通过使过孔延伸至缓冲层，甚至过孔贯穿缓冲层，使得公共层不会填充至底切部33中的侧孔，公共层的各部分断开设置，从而阻断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装性能，提高了显示面板的良率。

在一些实施例中，如图3所示，所述驱动电路层还包括：

缓冲层22，设置于所述衬底21与所述发光功能层24之间；

第一栅极绝缘层411，设置于所述缓冲层22远离所述衬底21的一侧；

第一金属层412，设置于所述第一栅极绝缘层411远离缓冲层22的一侧；

第二栅极绝缘层413，设置于所述第一金属层412远离所述第一栅极绝缘层411的一侧；

第二金属层414，设置于所述第二栅极绝缘层413远离所述第一金属层412的一侧；

层间绝缘层234，设置于所述第二金属层414远离所述第二栅极绝缘层413的一侧；

其中，所述第一金属层412和第二金属层414中的一个包括所述隔断金属部233a。通过采用第一金属层和第二金属层中的一个形成隔断金属部，无需新增金属膜层，减少显示面板的工艺步骤，且避免增加显示面板的厚度。

具体的，在采用第一金属层或者第二金属层形成隔断金属部时，可以相应的采用位于第一金属层或者第二金属层上的绝缘层形成底切部，无需新增膜层，减少显示面板的工艺步骤，且避免增加显示面板的厚度。

在一些实施例中，如图3所示，所述第二金属层414包括所述隔断金属部233a，所述层间绝缘层234包括绝缘层。通过使第二金属层形成隔断金属部，层间绝缘层作为绝缘层，无需新增膜层即可形成底切部，减少显示面板的工艺步骤，且避免增加显示面板的厚度。且本申请实施例通过使第二金属层和层间绝缘层形成底切部，使得过孔能够贯穿的膜层较多，过孔的深度较大，从而进一步降低公共层位于底切部下的部分与公共层搭接在底切部上的部分连接的可能性，进一步提高阻断水氧入侵的路径的稳定性，提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

在一些实施例中，如图3所示，所述过孔34贯穿所述层间绝缘层234、所述第二金属层414、所述第二栅极绝缘层413和所述第一栅极绝缘层411，且所述过孔34延伸至所述缓冲层22，所述缓冲层22形成有凹槽。通过使过孔贯穿层间绝缘层、第二金属层、第二栅极绝缘层和第一栅极绝缘层，且过孔延伸至缓冲层，缓冲层形成有凹槽，使得过孔的深度较大，公共层的各部分会断开，从而阻断水氧入侵的路径，提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

具体的，考虑到第一栅极绝缘层和第二栅极绝缘层的厚度较小，公共层可能填充至底切部的侧孔内，公共层位于过孔内的部分会与公共层位于隔离柱的侧面和底切部的侧面的部分接触，使得公共层各部分连接在一起，水氧可能从公共层入侵，本申请实施例通过使过孔延伸至缓冲层，使得公共层能够被底切部隔断，阻断水氧入侵的路径，提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

具体的，上述实施例以缓冲层形成凹槽为例进行说明，但本申请实施例不限于此，例如缓冲层可以形成通孔。

具体的，上述实施例以过孔穿过层间绝缘层、栅极绝缘层，并延伸至缓冲层为例，或者以过孔穿过层间绝缘层、第一栅极绝缘层、第二栅极绝缘层和缓冲层为例进行说明，但本申请实施例不限于此，例如可以使过孔进一步延伸至衬底或者阻挡层，还可以使过孔仅贯穿层间绝缘层、栅极绝缘层和栅极层，通过增加栅极绝缘层的厚度，避免公共层的各部分的连接在一起，例如使栅极绝缘层的厚度大于公共层的厚度；还可以使过孔贯穿层间绝缘层、第二金属层、第一栅极绝缘层和第二栅极绝缘层，通过增加第一栅极绝缘层和第二栅极绝缘层，避免公共层的各部分的连接在一起，例如使第一栅极绝缘层和第二栅极绝缘层的厚度之和大于公共层的厚度。

在一些实施例中，如图2所示，所述隔离柱31包括第一隔离柱321和第二隔离柱322，所述底切部33包括第一底切部331和第二底切部332，所述第一底切部331设置于所述第一隔离柱321和所述衬底21之间，所述第二底切部332设置于所述第二隔离柱322和所述衬底21之间，所述过孔34设置于所述第一底切部331与所述第二底切部332之间，所述公共层243被所述第一隔离柱321、所述第二隔离柱322、所述第一底切部331和所述第二底切部332断开。通过使隔离柱包括第一隔离柱和第二隔离柱、底切部包括第一底切部和第二底切部，过孔设置于第一底切部和第二底切部之间，则公共层会被第一隔离柱、第二隔离柱、第一底切部和第二底切部隔断为多个部分，进一步阻断水氧入侵的路径，即使部分公共层连接在一起，仍然可以避免水氧入侵，进一步提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

针对过孔的深度较小可能导致公共层未被底切部断开的问题。在一些实施例中，如图3所示，所述公共层243中位于所述过孔34内的部分的厚度L1小于所述过孔34的底面与所述隔断金属部233a的顶面之间的间距L2。通过使公共层中位于过孔内的部分的厚度小于过孔的底面与隔断金属部的顶面之间的间距，使得公共层不会填充在底切部的过孔内，公共层位于底切部上的部分与公共层位于过孔内的部分断开，提高显示面板阻隔水氧入侵的效果，提高显示面板的封装性能，提高显示面板的良率。

具体的，公共层中位于过孔内的部分与公共层中位于其他区域的部分的厚度可以相同，也可以不同。

具体的，公共层中位于过孔内的部分的厚度小于过孔的底面与层间绝缘层的底面之间的间距。

针对阻隔金属部和侧刻金属部采用新增膜层制备会导致显示面板的工艺较为复杂，显示面板的厚度较大的问题。在一些实施例中，所述驱动电路层还包括源漏极层，所述源漏极层包括第一钛层、铝层和第二钛层，所述第一钛层设置于所述铝层与所述衬底之间，所述第二钛层设置于所述铝层远离所述第一钛层的一侧；

所述隔离柱包括两个阻隔金属部和一个侧刻金属部，侧刻金属部设置于两个阻隔金属部之间，阻隔金属部的横向端超出侧刻金属部的横向端设置，两个所述阻隔金属部包括第一阻隔金属部和第二阻隔金属部，所述第一阻隔金属部设置于所述侧刻金属部与所述衬底之间，所述第二阻隔金属部设置于所述侧刻金属部远离所述第一阻隔金属部的一侧；

其中，所述第一钛层包括所述第一阻隔金属部，所述第二钛层包括所述第二阻隔金属部，所述铝层包括所述侧刻金属部。通过使源漏极层中的第一钛层、铝层和第二钛层分别形成第一阻隔金属部、侧刻金属部和第二阻隔金属部，无需增加显示面板的工艺步骤，提高显示面板的制备过程，也无需增加膜层，避免增加显示面板的厚度。

具体的，如图2所示，源漏极层包括第一源漏极层235和第二源漏极层237，第二源漏极层237包括第一钛层237a、铝层237b和第二钛层237c，第一钛层237a包括第一阻隔金属部311，铝层237b包括侧刻金属部312，第二钛层237c包括第二阻隔金属部313。

具体的，如图4所示，源漏极层包括第一源漏极层235和第二源漏极层237，第一源漏极层235包括第一钛层237a、铝层237b和第二钛层237c，第一钛层237a包括第一阻隔金属部311，铝层237b包括侧刻金属部312，第二钛层237c包括第二阻隔金属部313。

具体的，上述实施例以驱动电路层包括第一源漏极层和第二源漏极层为例进行说明，但本申请实施例不限于此，例如驱动电路层仅包括一层源漏极层，则可以采用源漏极层、其他金属层和/或新增金属层形成阻隔金属部和侧刻金属部，在驱动电路层包括第一源漏极层、第二源漏极层和第三源漏极层时，可以采用第一源漏极层、第二源漏极层和第三源漏极层形成阻隔金属部和侧刻金属部。

在一些实施例中，衬底21可以包括第一柔性层、第一阻挡层、第二柔性层和第二阻挡层。

在一些实施例中，如图2所示，驱动电路层包括还包括有源层231、钝化层236和平坦化层238。但本申请实施例不限于此，例如驱动电路层包括第一平坦化层和第二平坦化层。

在一些实施例中，如图2所示，发光功能层24还包括像素定义层242。

在一些实施例中，公共层可以包括电子传输层、电子注入层和公共电极层，但本申请实施例不限于此，对于不同的显示面板，发光功能层中整面设置的膜层均可以属于公共层。

在一些实施例中，驱动电路层中的薄膜晶体管可以为顶栅结构，也可以为底栅结构。

同时，本申请实施例提供一种显示面板制备方法，该显示面板制备方法包括：

提供衬底；

在衬底上采用第一掩膜板形成有源层；

在有源层上采用第二掩膜板形成第一栅极层；

在第一栅极层上采用第三掩膜板形成第二栅极层；

在第二栅极层上采用第四掩膜板形成槽和孔；具体的，第四掩膜板可以为MCD掩膜板；

在第二栅极层上采用第五掩膜板形成第一源漏极层；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图5中的(a)所示；

在第一源漏极层上使用第六掩膜板形成钝化层；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图5中的(b)所示；

在钝化层上使用第七掩膜板形成过孔；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图5中的(c)所示；

在钝化层上使用第八掩膜板形成底切部；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图5中的(d)所示；

去除钝化层位于功能附加区的部分；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图6所示；

使用第九掩膜板对显示面板进行刻蚀形成深孔；

在钝化层上使用第十掩膜板形成第一平坦化层；第一平坦化层不设置于功能附加区；

在第一平坦化层上使用第十一掩膜板形成第二源漏极层；

在第二源漏极层上使用第十二掩膜板形成第二平坦化层；

在第二平坦化层上使用第十三掩膜板形成像素电极层；

在像素电极层上使用第十四掩膜板形成像素定义层和支撑柱；

使用第十五掩膜板对第一源漏极层进行湿刻形成隔离柱；该步骤对应的显示面板的结构示意图如图4所示。

同时，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括如上述实施例任一所述的显示面板。

具体的，显示装置还包括电子元件，电子元件可以设置于功能附加区。

根据上述实施例可知：

本申请实施例提供一种显示面板和显示装置；该显示面板包括主显示区和位于主显示区至少一侧的功能附加区，显示面板包括衬底、驱动电路层和发光功能层，驱动电路层设置于衬底一侧，驱动电路层包括设置于功能附加区的隔离柱，发光功能层包括公共层和像素电极层，公共层设置于像素电极层远离驱动电路层的一侧，其中，驱动电路层还包括底切部和过孔，底切部设置于隔离柱与衬底之间，过孔在远离衬底的一侧与底切部连通，底切部包括一绝缘层和一隔断金属层，绝缘层设置于隔断金属部和隔离柱之间，绝缘层的横向端超出隔断金属层的横向端设置，公共层包括位于过孔内的部分，公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开。本申请通过在功能附加区设置隔离柱、底切部和过孔，底切部设置于隔离柱下，过孔与底切部连通，底切部中的绝缘层的横向端超出隔断金属部的横向端设置，使得公共层位于过孔内的部分被隔离柱和底切部断开，则在显示面板处于工作或者试验状态时，即使隔离柱中的金属被腐蚀导致隔离柱上的公共连接在一起，但底切部断开了公共层，公共层仍然为断开的多个部分，从而隔断了水氧入侵的路径，提高了显示面板的封装效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括主显示区和位于所述主显示区至少一侧的功能附加区，所述显示面板包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧，所述驱动电路层包括设置于所述功能附加区的隔离柱；

发光功能层，包括公共层和像素电极层，所述公共层设置于所述像素电极层远离所述驱动电路层的一侧；

其中，所述驱动电路层还包括底切部和过孔，所述底切部设置于所述隔离柱与所述衬底之间，所述过孔在远离所述衬底的一侧与所述底切部连通，所述底切部包括一绝缘层和一隔断金属部，所述绝缘层设置于所述隔断金属部和所述隔离柱之间，所述绝缘层的横向端超出所述隔断金属部的横向端设置，所述公共层包括位于所述过孔内的部分，且所述公共层位于所述过孔内的部分被所述隔离柱和底切部断开。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层还包括：

缓冲层，设置于所述衬底与所述发光功能层之间；

栅极绝缘层，设置于所述缓冲层远离所述衬底的一侧；

栅极层，设置于所述栅极绝缘层远离所述缓冲层的一侧；

层间绝缘层，设置于所述栅极层远离所述栅极绝缘层的一侧；

其中，所述栅极层包括所述隔断金属部，所述层间绝缘层包括所述绝缘层。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述过孔贯穿所述层间绝缘层、所述栅极层和所述栅极绝缘层，且所述过孔延伸至所述缓冲层，所述缓冲层形成有凹槽或者所述过孔贯穿所述缓冲层。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层还包括：

缓冲层，设置于所述衬底与所述发光功能层之间；

第一栅极绝缘层，设置于所述缓冲层远离所述衬底的一侧；

第一金属层，设置于所述第一栅极绝缘层远离缓冲层的一侧；

第二栅极绝缘层，设置于所述第一金属层远离所述第一栅极绝缘层的一侧；

第二金属层，设置于所述第二栅极绝缘层远离所述第一金属层的一侧；

层间绝缘层，设置于所述第二金属层远离所述第二栅极绝缘层的一侧；

其中，所述第一金属层和第二金属层中的一个包括所述隔断金属部。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属层包括所述隔断金属部，所述层间绝缘层包括所述绝缘层。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述过孔贯穿所述层间绝缘层、所述第二金属层、所述第二栅极绝缘层和所述第一栅极绝缘层，且所述过孔延伸至所述缓冲层，所述缓冲层形成有凹槽。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔离柱包括第一隔离柱和第二隔离柱，所述底切部包括第一底切部和第二底切部，所述第一底切部设置于所述第一隔离柱和所述衬底之间，所述第二底切部设置于所述第二隔离柱和所述衬底之间，所述过孔设置于所述第一底切部与所述第二底切部之间，所述公共层被所述第一隔离柱、所述第二隔离柱、所述第一底切部和所述第二底切部断开。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述公共层中位于所述过孔内的部分的厚度小于所述过孔的底面与所述隔断金属部的顶面之间的间距。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层还包括源漏极层，所述源漏极层包括第一钛层、铝层和第二钛层，所述第一钛层设置于所述铝层与所述衬底之间，所述第二钛层设置于所述铝层远离所述第一钛层的一侧；

所述隔离柱包括两个阻隔金属部和一个侧刻金属部，侧刻金属部设置于两个阻隔金属部之间，阻隔金属部的横向端超出侧刻金属部的横向端设置，两个所述阻隔金属部包括第一阻隔金属部和第二阻隔金属部，所述第一阻隔金属部设置于所述侧刻金属部与所述衬底之间，所述第二阻隔金属部设置于所述侧刻金属部远离所述第一阻隔金属部的一侧；

其中，所述第一钛层包括所述第一阻隔金属部，所述第二钛层包括所述第二阻隔金属部，所述铝层包括所述侧刻金属部。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的显示面板。