CN117479579A - 一种显示面板及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板及显示设备，显示面板包括：显示功能层；薄膜封装层，薄膜封装层设置在显示功能层上方用于封装显示功能层；隔绝保护层，隔绝保护层设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子；偏光片，偏光片设置在隔绝保护层上方。本发明提供的显示面板，在偏光片和薄膜封装层之间设置一层隔绝保护层用于提前吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子，避免包含氨元素的离子挥发到偏光片中与偏光片的包含氨元素的离子进行反应，从而避免偏光片失效。本发明有效避免偏光片失效且制备简单。

Description

一种显示面板及显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示设备。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)器件具有自发光，视角广，对比度高，响应速度快，轻薄等特点，已成为显示技术的主要趋势。

有机发光二极管像素排列结构通常由多个像素点构成，每个像素点包含红色(R)子像素、绿色(G)子像素和蓝色(B)子像素，R、G、B子像素依次循环排列，组成矩阵。OLED显示面板本身是自发光的显示模式，但是当外界光源照射到OLED的金属电极上反射回来，就会在OLED的显示屏表面造成反射光干扰，降低对比度。因此，在OLED的结构设计中，会在外层设置偏光片来阻隔外界光的反射，以确保屏幕保持较高的对比度。

目前常规使用的偏光片中含有碘离子，封装膜层中的氨分子会挥发渗透进入偏光片中，与偏光片中的碘离子发生反应，导致偏片中的碘离子失效，进而导致偏光片失去偏光作用，影响产品良率。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示设备，旨在解决现有技术下的偏光片容易失效的问题。

为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种显示面板，所述显示面板包括：

显示功能层；

薄膜封装层，所述薄膜封装层设置在所述显示功能层上方用于封装所述显示功能层；

隔绝保护层，所述隔绝保护层设置在所述薄膜封装层上方，用于吸收所述薄膜封装层中的包含氨元素的离子；

偏光片，所述偏光片设置在所述隔绝保护层上方。

在一些可能的实施例中，所述隔绝保护层为多孔结构，所述多孔结构中掺杂有PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物中的一种或多种。

在一些可能的实施例中，所述隔绝保护层为多层结构，且每一层的材料均不相同。

在一些可能的实施例中，当所述隔绝保护层为多层结构时，每一层结构的厚度不同。

在一些可能的实施例中，所述隔绝保护层中包括靠近所述偏光片设置的水汽隔绝层。

在一些可能的实施例中，所述隔绝保护层利用喷墨打印制备得到。

在一些可能的实施例中，所述偏光片为碘系偏光片。

在一些可能的实施例中，所述显示功能层包括：

薄膜晶体管层；

阳极层，所述阳极层设置在所述薄膜晶体管层上方；

有机发光层，所述有机发光层设置在所述阳极层上方；

阴极层，所述阴极层设置在所述有机发光层上方。

在一些可能的实施例中，所述薄膜封装层为多膜层结构。

第二方面，本申请实施例还提供一种显示设备，所述显示设备包括如上任一项所述的显示面板。

有益效果：本发明实施例提供一种显示面板及显示设备，显示面板包括：显示功能层；薄膜封装层，薄膜封装层设置在显示功能层上方用于封装显示功能层；隔绝保护层，隔绝保护层设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子；偏光片，偏光片设置在隔绝保护层上方。本发明提供的显示面板，在偏光片和薄膜封装层之间设置一层隔绝保护层用于提前吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子，避免包含氨元素的离子挥发到偏光片中与偏光片的包含氨元素的离子进行反应，从而避免偏光片失效。本发明有效避免偏光片失效且制备简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供一种显示面板的一实施例结构示意图；

图2为本发明实施例提供一种显示面板的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本发明实施例提供一种显示面板及显示设备。以下分别进行详细说明。

如图1所示，为本申请实施例提供的显示面板一实施例结构示意图。在图1所示的显示面板实施例中，显示面板可以包括：

显示功能层10；

薄膜封装层20，薄膜封装层20设置在显示功能层上方用于封装显示功能层10。

隔绝保护层30，隔绝保护层30设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层20中的包含氨元素的离子。

偏光片40，偏光片40设置在隔绝保护层30的上方。

请参考图1，图1所示的显示面板中，隔绝保护层30设置在薄膜封装层20和偏光片40之间。本申请实施例中的偏光片为碘系偏光片，即偏光片中含有碘离子。这类偏光片是聚乙烯醇分子(PVA)和碘分子结合制备得到的，具有高透过率和高偏振度的光学特性。碘系偏光片的制备过程中以及制备得到的偏光片成品中均包括碘离子。

而为了防止水氧导致显示面板失效，通常需要对显示面板中的显示功能层10进行封装。目前通常利用化学气相沉积法制备薄膜封装层20，且主要为水氧阻隔膜层。

而薄膜封装层中在制备过程中存在包含氨元素的离子，在高温高湿的环境下，包含氨元素的离子容易逸出并与偏光片中的碘离子发生化学反应，导致偏光片时效。而本申请在薄膜封装层20和偏光片40之间设置隔绝保护层30，隔绝保护层30可以吸收薄膜封装层20逸出的包含氨元素的离子，从而避免包含氨元素的离子逸出到偏光片中。

本申请实施例提供显示面板包括显示功能层；薄膜封装层，薄膜封装层设置在显示功能层上方用于封装显示功能层；隔绝保护层，隔绝保护层设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子；偏光片，偏光片设置在隔绝保护层上方。本发明提供的显示面板，在偏光片和薄膜封装层之间设置一层隔绝保护层用于提前吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子，避免包含氨元素的离子挥发到偏光片中与偏光片的包含氨元素的离子进行反应，从而避免偏光片失效。本发明有效避免偏光片失效且制备简单。

具体地，在一些实施例中，隔绝保护层30可以为多孔结构，而多孔结构的多个孔中掺杂有吸收包含氨元素的离子的材料；如PVA-I5-络合物。本申请中的隔绝保护层主要是通过掺杂吸收包含氨元素的离子的材料，使得薄膜封装层20中溢出的包含氨元素的离子到达隔绝保护层30后，与隔绝保护层30中掺杂的材料产生化学反应，从而吸收包含氨元素的离子。薄膜封装层20中溢出的包含氨元素的离子不会达到偏光片40，也不会与偏光片40中的碘离子产生化学反应，导致偏光片40失效。

在另一些实施例中，隔绝保护层30中还可以掺杂含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物；亦或是PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物中的一种或多种。隔绝保护层30中掺杂的具体材料以及材料的比例可以根据实际需求设定，只需要阻挡含有氨元素的离子进入偏光片40中即可，此处不做限定。

在上述实施例中，隔绝保护层30可以为一层结构，且一层结构中包括多个微孔用于掺杂吸收包含氨元素的离子的材料。在另一些实施例中，隔绝保护层30也可以为多层结构，且每一层的材料均不相同。这样制备得到的隔绝保护层30同样可以吸收薄膜封装层溢出的包含氨元素的离子。当然，在本申请实施例中，当隔绝保护层30为多层结构时，多层结构中的每一层同样可以为多孔结构以掺杂吸收含有氨元素的离子的材料。

在一个具体实施例中，隔绝保护层30可以为三层结构，且三层结构分别为：PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物的材料制备得到的三层。三层结构堆叠设置形成隔绝保护层30。当然在实际的显示面板中，隔绝保护层30通常还包括靠近偏光片40的一侧设置的水汽隔绝层，从而吸收水汽避免外界水汽进入显示面板中。水汽隔绝层通常利用无机材料且利用化学气相沉积或原子层沉积等方法制备得到。例如，水汽隔绝层可以在低温环境下，利用化学气相沉积镀膜的方式形成。

而当隔绝保护层30为多个膜层堆叠制备得到时，隔绝保护层30中的读个膜层的厚度通常不同；但每个膜层的厚度可以根据实际需求设定，此处不做限定。对于隔绝保护层30的整体厚度来说，隔绝保护层30的整体厚度同样可以根据实际需求设定，此处不做限定。

在本申请的实施例中，可以通过喷墨打印制备得到隔绝保护层30，亦或是旋涂包含PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物等材料的墨水，再对墨水进行流平和固化处理后得到。在一个具体实施例中，可以旋涂包含PVA-I5-络合物的墨水，再对墨水进行流平、UV固化得到。

其中，墨水可选的材料包括亚克力墨水、环氧树脂墨水中的至少一种。当然在其他实施例中，墨水也可以通过其他可形成多孔结构的墨水形成。墨水的具体组成材料同样可以根据实际需求选择，此处不做限定。

如图2所示，为本申请实施例提供的显示面板另一实施例结构示意图。在图2中，显示功能层10还可以包括：

薄膜晶体管层101；

阳极层102，阳极层设置在薄膜晶体管层101的上方；

有机发光层103，有机发光层103设置在阳极层102上方；

阴极层104，阴极层设置在有机发光层103上方。

而薄膜封装层20设置在阴极层104上方用于封装整个显示功能层，避免水汽侵入显示功能层10。同时在本申请的实施例中，薄膜封装层20可以为多层结构以完全隔绝水汽。

需要说明的是，上述显示面板实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例显示面板中，还可以根据需要包括任何其他的必要结构，例如基板，缓冲层，层间介质层(ILD)等，具体此处不作限定。

本申请实施例还提供一种显示设备，所述显示设备包括如上任一项所述的显示面板。如图1所示，为本申请实施例提供的显示面板一实施例结构示意图。在图1所示的显示面板实施例中，显示面板可以包括：

显示功能层10；

薄膜封装层20，薄膜封装层20设置在显示功能层上方用于封装显示功能层10。

隔绝保护层30，隔绝保护层30设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层20中的包含氨元素的离子。

偏光片40，偏光片40设置在隔绝保护层30的上方。

请参考图1，图1所示的显示面板中，隔绝保护层30设置在薄膜封装层20和偏光片40之间。本申请实施例中的偏光片为碘系偏光片，即偏光片中含有碘离子。这类偏光片是聚乙烯醇分子(PVA)和碘分子结合制备得到的，具有高透过率和高偏振度的光学特性。碘系偏光片的制备过程中以及制备得到的偏光片成品中均包括碘离子。

而为了防止水氧导致显示面板失效，通常需要对显示面板中的显示功能层10进行封装。目前通常利用化学气相沉积法制备薄膜封装层20，且主要为水氧阻隔膜层。

而薄膜封装层中在制备过程中存在包含氨元素的离子，在高温高湿的环境下，包含氨元素的离子容易逸出并与偏光片中的碘离子发生化学反应，导致偏光片时效。而本申请在薄膜封装层20和偏光片40之间设置隔绝保护层30，隔绝保护层30可以吸收薄膜封装层20逸出的包含氨元素的离子，从而避免包含氨元素的离子逸出到偏光片中。

本申请实施例提供显示面板包括显示功能层；薄膜封装层，薄膜封装层设置在显示功能层上方用于封装显示功能层；隔绝保护层，隔绝保护层设置在薄膜封装层上方，用于吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子；偏光片，偏光片设置在隔绝保护层上方。本发明提供的显示面板，在偏光片和薄膜封装层之间设置一层隔绝保护层用于提前吸收薄膜封装层中的包含氨元素的离子，避免包含氨元素的离子挥发到偏光片中与偏光片的包含氨元素的离子进行反应，从而避免偏光片失效。本发明有效避免偏光片失效且制备简单。

具体地，在一些实施例中，隔绝保护层30可以为多孔结构，而多孔结构的多个孔中掺杂有吸收包含氨元素的离子的材料；如PVA-I5-络合物。本申请中的隔绝保护层主要是通过掺杂吸收包含氨元素的离子的材料，使得薄膜封装层20中溢出的包含氨元素的离子到达隔绝保护层30后，与隔绝保护层30中掺杂的材料产生化学反应，从而吸收包含氨元素的离子。薄膜封装层20中溢出的包含氨元素的离子不会达到偏光片40，也不会与偏光片40中的碘离子产生化学反应，导致偏光片40失效。

在另一些实施例中，隔绝保护层30中还可以掺杂含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物；亦或是PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物中的一种或多种。隔绝保护层30中掺杂的具体材料以及材料的比例可以根据实际需求设定，只需要阻挡含有氨元素的离子进入偏光片40中即可，此处不做限定。

在上述实施例中，隔绝保护层30可以为一层结构，且一层结构中包括多个微孔用于掺杂吸收包含氨元素的离子的材料。在另一些实施例中，隔绝保护层30也可以为多层结构，且每一层的材料均不相同。这样制备得到的隔绝保护层30同样可以吸收薄膜封装层溢出的包含氨元素的离子。当然，在本申请实施例中，当隔绝保护层30为多层结构时，多层结构中的每一层同样可以为多孔结构以掺杂吸收含有氨元素的离子的材料。

在一个具体实施例中，隔绝保护层30可以为三层结构，且三层结构分别为：PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物的材料制备得到的三层。三层结构堆叠设置形成隔绝保护层30。当然在实际的显示面板中，隔绝保护层30通常还包括靠近偏光片40的一侧设置的水汽隔绝层，从而吸收水汽避免外界水汽进入显示面板中。水汽隔绝层通常利用无机材料且利用化学气相沉积或原子层沉积等方法制备得到。例如，水汽隔绝层可以在低温环境下，利用化学气相沉积镀膜的方式形成。

而当隔绝保护层30为多个膜层堆叠制备得到时，隔绝保护层30中的读个膜层的厚度通常不同；但每个膜层的厚度可以根据实际需求设定，此处不做限定。对于隔绝保护层30的整体厚度来说，隔绝保护层30的整体厚度同样可以根据实际需求设定，此处不做限定。

在本申请的实施例中，可以通过喷墨打印制备得到隔绝保护层30，亦或是旋涂包含PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物等材料的墨水，再对墨水进行流平和固化处理后得到。在一个具体实施例中，可以旋涂包含PVA-I5-络合物的墨水，再对墨水进行流平、UV固化得到。

其中，墨水可选的材料包括亚克力墨水、环氧树脂墨水中的至少一种。当然在其他实施例中，墨水也可以通过其他可形成多孔结构的墨水形成。墨水的具体组成材料同样可以根据实际需求选择，此处不做限定。

如图2所示，为本申请实施例提供的显示面板另一实施例结构示意图。在图2中，显示功能层10还可以包括：

薄膜晶体管层101；

阳极层102，阳极层设置在薄膜晶体管层101的上方；

有机发光层103，有机发光层103设置在阳极层102上方；

阴极层104，阴极层设置在有机发光层103上方。

而薄膜封装层20设置在阴极层104上方用于封装整个显示功能层，避免水汽侵入显示功能层10。同时在本申请的实施例中，薄膜封装层20可以为多层结构以完全隔绝水汽。

需要说明的是，上述显示面板实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例显示面板中，还可以根据需要包括任何其他的必要结构，例如基板，缓冲层，层间介质层(ILD)等，具体此处不作限定。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

显示功能层；

薄膜封装层，所述薄膜封装层设置在所述显示功能层上方用于封装所述显示功能层；

隔绝保护层，所述隔绝保护层设置在所述薄膜封装层上方，用于吸收所述薄膜封装层中的包含氨元素的离子；

偏光片，所述偏光片设置在所述隔绝保护层上方。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔绝保护层为多孔结构，所述多孔结构中掺杂有PVA-I5-络合物、含Ag化合物、含Cu化合物、含Co化合物中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔绝保护层为多层结构，且每一层的材料均不相同。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，当所述隔绝保护层为多层结构时，每一层结构的厚度不同。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔绝保护层中包括靠近所述偏光片设置的水汽隔绝层。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔绝保护层利用喷墨打印制备得到。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述偏光片为碘系偏光片。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示功能层包括：

薄膜晶体管层；

阳极层，所述阳极层设置在所述薄膜晶体管层上方；

有机发光层，所述有机发光层设置在所述阳极层上方；

阴极层，所述阴极层设置在所述有机发光层上方。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜封装层为多膜层结构。

10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。