CN117471258B - 一种电力设备故障检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力设备检测技术领域,具体的,涉及一种电力设备故障检测装置,包括底座、支撑座、支撑环、固定座、固定环、检测环、局部放电检测仪、转动机构、夹持机构以及移动机构,支撑座设置为两个且分别固定设置在底座上,支撑环设置在支撑座上,固定座固定设置在底座上,固定座位于支撑座之间,固定环固定设置在固定座上,检测环转动设置在固定环上,局部放电检测仪贯穿设置在检测环上,便于通过电缆的移动配合局部放电检测仪绕电缆进行移动,从而便于对电缆进行全面的扫描,解决了相关技术中的容易产生扫描死角、扫描效率低以及检测准确性低的问题。

Description

一种电力设备故障检测装置
技术领域
本发明涉及电力设备检测技术领域,具体的,涉及一种电力设备故障检测装置。
背景技术
电力设备是指在电力系统中起到电能变换、控制、保护等作用的设备和设施的总称,主要包括变压器、发电机、电缆线路、开关设备、配电装置等。电力设备广泛应用于输变电系统、发电系统、配电系统等电力领域,其中,电缆线路属于电力设备的重要部分,电缆在生产和制造过程中不可避免地会产生很多质量缺陷,如:微孔、杂质等,且在运输、敷设时也会受到一些机械损伤,如:裂缝、外护层破损等。 对于发生损伤的电缆在使用时容易引起设备正常工作停止,进而对生产管理带来诸多不良影响,严重时还会引起设备的彻底报废和更换,造成生产经济和财务上的巨大损失,因此在电缆的生产以及运输过程中对于电缆的检测是十分必要的。
现有技术中对于电缆的检测需要用到局部放电检测仪,而在使用时就需要操作人员手持局部放电检测仪沿着电缆的方向在电缆表面进行扫描,进而通过局部放电检测仪的示数变化对电缆的绝缘性能进行检测。
而通过手持局部放电检测仪的检测方式在使用时会有以下问题:手持局部放电检测仪对电缆进行扫描的过程中,操作人员需要控制局部放电检测仪绕电缆进行全面的扫描,因此手持的方式容易产生扫描死角;操作人员手持局部放电检测仪进行电缆的扫描,工作量大,工作效率低;手持局部放电检测仪进行扫描的过程中,容易受到人为因素的干扰而影响到局部放电检测仪移动的速度,进而会对检测的准确性造成影响。
发明内容
本发明提出一种电力设备故障检测装置,解决了相关技术中的容易产生扫描死角、扫描效率低以及检测准确性低的问题。
本发明的技术方案如下:一种电力设备故障检测装置,包括底座、支撑座、支撑环、固定座、固定环、检测环、局部放电检测仪、转动机构、夹持机构以及移动机构;
所述支撑座设置为两个且分别固定设置在所述底座上;
所述支撑环设置在所述支撑座上;
所述固定座固定设置在所述底座上,所述固定座位于所述支撑座之间;
所述固定环固定设置在固定座上;
所述检测环转动设置在所述固定环上;
所述局部放电检测仪贯穿设置在所述检测环上;
所述转动机构设置在所述固定座上,用于控制所述局部放电检测仪绕固定环进行移动;
所述夹持机构设置在所述支撑环上,用于对电缆进行夹持;
所述移动机构设置在所述支撑环上,用于驱动电缆在夹持状态下进行移动。
优选的,所述转动机构包括:
第一环形齿条,所述第一环形齿条固定设置在所述检测环上;
第一齿轮,所述第一齿轮转动设置在所述固定座上,所述第一齿轮与第一环形齿条相啮合;
第一电机,所述第一电机设置在所述固定座上,所述第一电机输出端与第一齿轮连接。
进一步的,所述夹持机构包括:
第一空腔,所述第一空腔设置为环形且开设在所述支撑环内,所述第一空腔与支撑环内壁之间设置有多个夹持口;
夹持螺纹管,所述夹持螺纹管转动设置在所述夹持口内;
蜗轮,所述蜗轮上开设有安装口,所述蜗轮通过所述安装口固定安装在夹持螺纹管上;
蜗杆,所述蜗杆转动设置在所述第一空腔内,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合;
夹持齿轮,所述夹持齿轮固定设置在所述蜗杆上;
夹持环,所述夹持环转动设置在所述第一空腔内;
夹持环形齿条,所述夹持环形齿条设置在夹持环内壁,所述夹持环形齿条与夹持齿轮相啮合;
夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆通过螺纹配合设置在所述夹持螺纹管内,所述夹持螺纹杆贯穿所述夹持口;
夹持块,所述夹持块固定设置在所述夹持螺纹杆上;
第一动力机构,所述第一动力机构设置在所述固定座上,用于驱动夹持环进行转动;
限位机构,所述限位机构设置在第一空腔上,用于避免夹持螺纹杆发生转动。
再进一步的,所述限位机构包括:
第一限位槽,所述第一限位槽设置在所述第一空腔外壁上,所述第一限位槽与夹持螺纹杆形状相适配;
第二限位槽,所述第二限位槽开设在所述夹持螺纹杆上;
限位柱,所述限位柱设置在所述第一限位槽内,且所述限位柱可滑动设置在所述第二限位槽内。
作为本申请更进一步的方案,所述第一动力机构包括:
第二齿轮,所述第二齿轮转动设置在所述第一空腔内,所述第二齿轮与所述夹持环形齿条相啮合;
第二电机,所述第二电机设置在所述支撑环上,所述第二电机输出端与第二齿轮连接。
在前述方案的基础上,所述夹持块远离夹持螺纹杆一侧的侧壁设置有弧形的夹持通槽。
在前述方案的基础上,所述移动机构包括:
移动轮,所述夹持通槽的槽底设置第一移动槽,所述第一移动槽内转动设置有移动轮;
第二锥齿轮,所述第一移动槽的侧壁上设置有第二移动槽,所述第二移动槽内转动设置第二锥齿轮;
其中,移动轮上固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;
传导杆,所述传导杆固定设置在所述第二锥齿轮上,所述夹持螺纹杆以及支撑环上与传导杆对应位置设置避让槽,所述传导杆贯穿所述避让槽;
第二空腔,所述第二空腔设置为环形且开设在所述支撑环内;
第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与传导杆相对应且转动设置在所述第二空腔内,所述第三锥齿轮上设置传导孔,所述传导杆与所述传导孔滑动连接;
第二动力机构,所述第二动力机构设置在所述第二空腔内,用于驱动第三锥齿轮进行转动。
在前述方案的基础上,所述第二动力机构包括:
传导齿轮,所述传导齿轮转动设置在所述第二空腔内;
第四锥齿轮,所述第四锥齿轮固定设置在所述传导齿轮上,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;
传导环,所述传导环转动设置在所述第二空腔内,所述传导环内壁设置有传导环形齿条,所述传导环形齿条与传导齿轮相啮合;
第三齿轮,所述第三齿轮转动设置在所述第二空腔内,所述第三齿轮与传导环形齿条相啮合;
第三电机,所述第三电机设置在所述支撑环上,所述第三电机输出端与第三齿轮连接。
在前述方案的基础上进一步的,所述移动轮外壁设置有环形的驱动通槽。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、本发明中,通过转动机构的设置,便于通过第一齿轮与第一环形齿条的啮合带动检测环进行转动,从而便于带动局部放电检测仪绕电缆进行移动,从而便于配合电缆的移动对电缆进行全面的扫描,从而避免了扫描死角;
2、本发明中,通过夹持机构的设置,便于通过驱动环的转动带动夹持环形齿条进行转动,进而通过夹持环形齿条与夹持齿轮的啮合带动蜗杆进行转动,进而通过蜗杆与蜗轮的啮合带动夹持螺纹管进行转动,同时夹持螺纹杆在限位柱与第二限位槽的配合作用下不能发生转动,从而通过夹持螺纹管与夹持螺纹杆的螺纹配合带动夹持螺纹杆进行移动,从而带动夹持块对电缆进行夹持固定,从而便于对电缆进行支撑,避免电缆之间相互堆积而影响检测效果;
3、本发明中,通过移动机构的设置,便于通过传导环的转动带动传导环形齿条进行移动,从而便于通过传导环形齿条与传导齿轮的啮合带动第四锥齿轮进行转动,同时通过第三锥齿轮以及传导杆的传导带动第二锥齿轮进行转动,进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动移动轮进行转动,从而便于通过移动轮的转动带动电缆进行移动,从而便于配合局部放电检测仪的移动,实现对电缆的全面扫描,提升了检测效率,同时通过对第三电机以及第一电机的调节可以对电缆的检测速度进行调节,从而提升了检测准确性。
4、本发明中,可以通过底座左右两侧的第三电机的转动快慢的调节对电缆的张紧程度进行调节,从而使得电缆在支撑环之间保持与底座水平的状态,从而避免电缆松散的落在支撑环之间而影响检测效果;
5、本发明中,通过底座、支撑座、支撑环、固定座、固定环、检测环、局部放电检测仪、转动机构、夹持机构以及移动机构的设置,便于通过电缆的移动配合局部放电检测仪绕电缆进行移动,从而便于对电缆进行全面的扫描,解决了相关技术中的容易产生扫描死角、扫描效率低以及检测准确性低的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明另一视角结构示意图;
图3为本发明移动机构处剖视结构示意图;
图4为本发明夹持机构处剖视结构示意图;
图5为本发明夹持机构以及移动机构整体结构示意图;
图6为本发明夹持机构结构示意图;
图7为本发明移动机构结构示意图;
图8为本发明夹持块剖视结构示意图。
图中: 1、底座;2、支撑座;3、支撑环;4、固定座;5、固定环;6、检测环;7、局部放电检测仪;8、第一环形齿条;9、第一齿轮;10、第一电机;11、夹持螺纹管;12、蜗轮;13、蜗杆;14、夹持齿轮;15、夹持环;16、夹持环形齿条;17、夹持螺纹杆;18、夹持块;19、第二限位槽;20、第二齿轮;21、第二电机;22、移动轮;23、第一锥齿轮;24、传导杆;25、第三锥齿轮;26、传导齿轮;27、第四锥齿轮;28、传导环;29、第三齿轮;30、第三电机;31、第四齿轮;32、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
实施例一,如图1~图8所示,本实施例提出了一种电力设备故障检测装置,包括底座1、支撑座2、支撑环3、固定座4、固定环5、检测环6、局部放电检测仪7、转动机构、夹持机构以及移动机构,支撑座2设置为两个且分别固定设置在底座1上,支撑环3设置在支撑座2上,固定座4固定设置在底座1上,固定座4位于支撑座2之间,固定环5固定设置在固定座4上,检测环6转动设置在固定环5上,局部放电检测仪7贯穿设置在检测环6上,转动机构设置在固定座4上,用于控制局部放电检测仪7绕固定环5进行移动,夹持机构设置在支撑环3上,用于对电缆进行夹持,移动机构设置在支撑环3上,用于驱动电缆在夹持状态下进行移动。
在使用时,操作人员对电缆通电,之后操作人员将电缆穿过支撑环3、检测环6以及固定环5,之后操作人员控制转动机构带动局部放电检测仪7绕固定环5进行移动,从而便于对电缆进行扫描,在扫描过程中,操作人员控制夹持机构工作,从而便于对电缆进行夹持,从而避免电缆之间发生堆积,同时操作人员控制转动机构工作,从而便于控制电缆在夹持状态下进行移动,从而配合局部放电检测仪7的环形移动对电缆进行全面的扫描。
上述的,转动机构包括第一环形齿条8、第一齿轮9以及第一电机10,第一环形齿条8固定设置在检测环6上,第一齿轮9转动设置在固定座4上,第一齿轮9与第一环形齿条8相啮合,第一电机10设置在固定座4上,第一电机10输出端与第一齿轮9连接。
具体的,操作人员将电缆穿过支撑环3、检测环6以及固定环5之后,操作人员控制第一电机10工作,从而通过第一齿轮9与第一环形齿条8的啮合带动检测环6进行转动,从而便于带动局部放电检测仪7绕固定环5进行移动,从而便于通过局部放电检测仪7对电缆表面进行扫描。
上述的,夹持机构包括第一空腔、夹持螺纹管11、蜗轮12、蜗杆13、夹持齿轮14、夹持环15、夹持环形齿条16、夹持螺纹杆17、夹持块18、第一动力机构以及限位机构,第一空腔设置为环形且开设在支撑环3内,第一空腔与支撑环3内壁之间设置有多个夹持口,夹持螺纹管11转动设置在夹持口内,蜗轮12上开设有安装口,蜗轮12通过安装口固定安装在夹持螺纹管11上,蜗杆13转动设置在第一空腔内,蜗杆13与蜗轮12相啮合,夹持齿轮14固定设置在蜗杆13上,夹持环15转动设置在第一空腔内,夹持环形齿条16设置在夹持环15内壁,夹持环形齿条16与夹持齿轮14相啮合,夹持螺纹杆17通过螺纹配合设置在夹持螺纹管11内,夹持螺纹杆17贯穿夹持口,夹持块18固定设置在夹持螺纹杆17上,第一动力机构设置在固定座4上,用于驱动夹持环15进行转动,限位机构设置在第一空腔上,用于避免夹持螺纹杆17发生转动,限位机构包括第一限位槽、第二限位槽19以及限位柱,第一限位槽设置在第一空腔外壁上,第一限位槽与夹持螺纹杆17形状相适配,第二限位槽19开设在夹持螺纹杆17上,限位柱设置在第一限位槽内,且限位柱可滑动设置在第二限位槽19内,第一动力机构包括第二齿轮20、第二电机21,第二齿轮20转动设置在第一空腔内,第二齿轮20与夹持环形齿条16相啮合,第二电机21设置在支撑环3上,第二电机21输出端与第二齿轮20连接,夹持块18远离夹持螺纹杆17一侧的侧壁设置有弧形的夹持通槽。
具体的,在扫描过程中,操作人员控制第二电机21工作带动夹持环15进行转动,进而通过夹持环形齿条16与夹持齿轮14的啮合带动蜗杆13进行转动,同时通过蜗杆13与蜗轮12的啮合带动夹持螺纹管11进行转动,同时在限位机构的作用下,通过限位柱与第二限位槽19的配合使得夹持螺纹杆17不能发生转动,从而使得夹持螺纹杆17在螺纹配合的作用下发生移动,从而带动夹持块18对电缆进行夹持,从而避免电缆发生堆积。
上述的,移动机构包括移动轮22、第二锥齿轮、传导杆24、第二空腔、第三锥齿轮25以及第二动力机构,夹持通槽的槽底设置第一移动槽,第一移动槽内转动设置有移动轮22,第一移动槽侧壁上设置有第二移动槽,第二移动槽内转动设置第二锥齿轮,其中,移动轮22上固定设置有第一锥齿轮23,第一锥齿轮23与第二锥齿轮相啮合,传导杆24固定设置在第二锥齿轮上,夹持螺纹杆17以及支撑环3上与传导杆24对应位置设置避让槽,传导杆24贯穿避让槽,第二空腔设置为环形且开设在支撑环3内,第三锥齿轮25与传导杆24相对应且转动设置在第二空腔内,第三锥齿轮25上设置传导孔,传导杆24与传导孔滑动连接,第二动力机构设置在第二空腔内,用于驱动第三锥齿轮25进行转动,第二动力机构包括传导齿轮26、第四锥齿轮27、传导环28、第三齿轮29以及第三电机30,传导齿轮26转动设置在第二空腔内,第四锥齿轮27固定设置在传导齿轮26上,第四锥齿轮27与第三锥齿轮25相啮合,传导环28转动设置在第二空腔内,传导环28内壁设置有传导环28形齿条,传导环28形齿条与传导齿轮26相啮合,第三齿轮29转动设置在第二空腔内,第三齿轮29与传导环28形齿条相啮合,第三电机30设置在支撑环3上,第三电机30输出端与第三齿轮29连接,移动轮22外壁设置有环形的驱动通槽。
具体的,电缆在夹持状态下,操作人员控制第三电机30工作,从而通过第三齿轮29与传导环28形齿条的啮合带动传导环28进行转动,进而通过传导环28形齿条与传导齿轮26的啮合带动第四锥齿轮27进行转动,同时通过第三锥齿轮25以及传导杆24的传导带动第二锥齿轮进行转动,进而通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮的啮合带动移动轮22进行转动,从而便于通过移动轮22的转动带动电缆进行移动,从而便于配合局部放电检测仪7的移动,实现对电缆的全面扫描,提升了检测效率,同时通过对第三电机30以及第一电机10的调节可以对电缆的检测速度进行调节,从而提升了检测准确性。
本实施例中,在使用时,操作人员对电缆通电,之后操作人员将电缆穿过支撑环3、检测环6以及固定环5,同时操作人员控制第二电机21工作带动夹持环15进行转动,进而通过夹持环形齿条16与夹持齿轮14的啮合带动蜗杆13进行转动,同时通过蜗杆13与蜗轮12的啮合带动夹持螺纹管11进行转动,同时在限位机构的作用下,通过限位柱与第二限位槽19的配合使得夹持螺纹杆17不能发生转动,从而使得夹持螺纹杆17在螺纹配合的作用下发生移动,从而带动夹持块18对电缆进行夹持,从而避免电缆发生堆积,之后操作人员控制第一电机10工作,从而通过第一齿轮9与第一环形齿条8的啮合带动检测环6进行转动,从而便于带动局部放电检测仪7绕固定环5进行移动,从而便于通过局部放电检测仪7对电缆表面进行扫描,在扫描过程中,操作人员控制第三电机30工作,从而通过第三齿轮29与传导环28形齿条的啮合带动传导环28进行转动,进而通过传导环28形齿条与传导齿轮26的啮合带动第四锥齿轮27进行转动,同时通过第三锥齿轮25以及传导杆24的传导带动第二锥齿轮进行转动,进而通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮的啮合带动移动轮22进行转动,从而便于通过移动轮22的转动带动电缆进行移动,从而便于配合局部放电检测仪7的移动,实现对电缆的全面扫描,提升了检测效率,同时可以通过对第三电机30以及第一电机10的调节对电缆的检测速度进行调节,从而提升了检测准确性,在支撑环3之间的电缆发生下垂之后,操作人员控制位于底座1左右两侧的第三电机30进行转动速度的调节,从而便于将支撑环3之间的电缆进行拉直,从而便于进一步提升检测准确性。
实施例二,如图1~图2所示,本申请的实施例二在实施例一的基础上,进一步补充说明的是:位于底座1一侧的支撑座2与支撑环3之间设置角度调节机构,角度调节机构包括第四环形齿条、第四齿轮31以及第四电机32,第四环形齿条固定设置在底座1一侧的支撑环3上,第四齿轮31转动设置在支撑座2上,第四齿轮31与第四环形齿条相啮合,第四电机32固定设置在支撑座2上,第四电机32输出端与第四齿轮31连接。
当位于支撑环3之间的电缆发生扭曲时,操作人员控制第四电机32工作,从而便于通过第四齿轮31与第四环形齿条的啮合带动底座1一侧的支撑环3进行转动,从而便于带动电缆进行扭转,从而便于避免电缆扭曲而影响检测准确性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力设备故障检测装置,其特征在于,包括:
底座(1);
支撑座(2),所述支撑座(2)设置为两个且分别固定设置在所述底座(1)上;
支撑环(3),所述支撑环(3)设置在所述支撑座(2)上;
固定座(4),所述固定座(4)固定设置在所述底座(1)上,所述固定座(4)位于所述支撑座(2)之间;
固定环(5),所述固定环(5)固定设置在所述固定座(4)上;
检测环(6),所述检测环(6)转动设置在所述固定环(5)上;
局部放电检测仪(7),所述局部放电检测仪(7)贯穿设置在所述检测环(6)上;
转动机构,所述转动机构设置在所述固定座(4)上,用于控制所述局部放电检测仪(7)绕所述固定环(5)进行移动;
夹持机构,所述夹持机构设置在所述支撑环(3)上,用于对电缆进行夹持;
移动机构,所述移动机构设置在所述支撑环(3)上,用于驱动电缆在夹持状态下进行移动;
所述转动机构包括:
第一环形齿条(8),所述第一环形齿条(8)固定设置在所述检测环(6)上;
第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)转动设置在所述固定座(4)上,所述第一齿轮(9)与所述第一环形齿条(8)相啮合;
第一电机(10),所述第一电机(10)设置在所述固定座(4)上,所述第一电机(10)输出端与所述第一齿轮(9)连接;
所述夹持机构包括:
第一空腔,所述第一空腔设置为环形且开设在所述支撑环(3)内,所述第一空腔与所述支撑环(3)内壁之间设置有多个夹持口;
夹持螺纹管(11),所述夹持螺纹管(11)转动设置在所述夹持口内;
蜗轮(12),所述蜗轮(12)上开设有安装口,所述蜗轮(12)通过所述安装口固定安装在所述夹持螺纹管(11)上;
蜗杆(13),所述蜗杆(13)转动设置在所述第一空腔内,所述蜗杆(13)与所述蜗轮(12)相啮合;
夹持齿轮(14),所述夹持齿轮(14)固定设置在所述蜗杆(13)上;
夹持环(15),所述夹持环(15)转动设置在所述第一空腔内;
夹持环形齿条(16),所述夹持环形齿条(16)设置在所述夹持环(15)内壁,所述夹持环形齿条(16)与夹持齿轮(14)相啮合;
夹持螺纹杆(17),所述夹持螺纹杆(17)通过螺纹配合设置在所述夹持螺纹管(11)内,所述夹持螺纹杆(17)贯穿所述夹持口;
夹持块(18),所夹持块(18)固定设置在所述夹持螺纹杆(17)上;
第一动力机构,所述第一动力机构设置在所述固定座(4)上,用于驱动夹持环(15)进行转动;
限位机构,所述限位机构设置在第一空腔上,用于避免夹持螺纹杆(17)发生转动;
其中,所述夹持块(18)远离夹持螺纹杆(17)一侧的侧壁设置有弧形的夹持通槽;
所述移动机构包括:
移动轮(22),所述夹持通槽的槽底设置第一移动槽,所述第一移动槽内转动设置有移动轮(22);
第二锥齿轮,所述第一移动槽侧壁上设置有第二移动槽,所述第二移动槽内转动设置第二锥齿轮;
其中,移动轮(22)上固定设置有第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮相啮合;
传导杆(24),所述传导杆(24)固定设置在所述第二锥齿轮上,所述夹持螺纹杆(17)以及支撑环(3)上与传导杆(24)对应位置设置避让槽,所述传导杆(24)贯穿所述避让槽;
第二空腔,所述第二空腔设置为环形且开设在所述支撑环(3)内;
第三锥齿轮(25),所述第三锥齿轮(25)与传导杆(24)相对应且转动设置在所述第二空腔内,所述第三锥齿轮(25)上设置传导孔,所述传导杆(24)与所述传导孔滑动连接;
第二动力机构,所述第二动力机构设置在所述第二空腔内,用于驱动第三锥齿轮(25)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备故障检测装置,其特征在于,所述限位机构包括:
第一限位槽,所述第一限位槽设置在所述第一空腔外壁上,所述第一限位槽与夹持螺纹杆(17)形状相适配;
第二限位槽(19),所述第二限位槽(19)开设在所述夹持螺纹杆(17)上;
限位柱,所述限位柱设置在所述第一限位槽内,且所述限位柱可滑动设置在所述第二限位槽(19)内。
3.根据权利要求2所述的一种电力设备故障检测装置,其特征在于,所述第一动力机构包括:
第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)转动设置在所述第一空腔内,所述第二齿轮(20)与所述夹持环形齿条(16)相啮合;
第二电机(21),所述第二电机(21)设置在所述支撑环(3)上,所述第二电机(21)输出端与第二齿轮(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力设备故障检测装置,其特征在于,所述第二动力机构包括:
传导齿轮(26),所述传导齿轮(26)转动设置在所述第二空腔内;
第四锥齿轮(27),所述第四锥齿轮(27)固定设置在所述传导齿轮(26)上,所述第四锥齿轮(27)与第三锥齿轮(25)相啮合;
传导环(28),所述传导环(28)转动设置在所述第二空腔内,所述传导环(28)内壁设置有传导环(28)形齿条,所述传导环(28)形齿条与传导齿轮(26)相啮合;
第三齿轮(29),所述第三齿轮(29)转动设置在所述第二空腔内,所述第三齿轮(29)与传导环(28)形齿条相啮合;
第三电机(30),所述第三电机(30)设置在所述支撑环(3)上,所述第三电机(30)输出端与第三齿轮(29)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电力设备故障检测装置,其特征在于,所述移动轮(22)外壁设置有环形的驱动通槽。
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