CN220971303U - 一种可旋转的管件焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体为一种可旋转的管件焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶端对称设有安装块，所述安装块的顶端设有转动轴，所述转动轴的外部设有若干个滚筒，所述安装块的底端均设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的内部设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设有第一电机，所述工作台的一侧设有导轨，利用电机、丝杆、丝杆螺母、固定杆、支撑管、球形座、球形杆、滚筒的结构，解决了现有的焊接设备大都焊接角度单一、管件无法调节，整体无法平稳放置的问题。

Description

一种可旋转的管件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体为一种可旋转的管件焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具等，其中，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和热熔焊设备。

现有的焊接设备大都焊接角度单一、管件无法调节，整体无法平稳放置。

因此设计一种可旋转的管件焊接设备以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的管件焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转的管件焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶端对称设有安装块，所述安装块的顶端设有转动轴，所述转动轴的外部设有若干个滚筒，所述安装块的底端均设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的内部设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设有第一电机，所述工作台的一侧设有导轨；

所述导轨的外部设有滑套，所述滑套连接支撑管，所述支撑管的顶端设有第二电机，所述第二电机连接第二丝杆，所述第二丝杆的内部设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母连接固定杆，所述固定杆的底端设有球形座，所述球形座的内部设有球形杆，所述球形杆的底端设有焊接机。

作为本实用新型优选的方案，所述安装块与第一丝杆螺母之间为固定连接，所述工作台的底端四角设有用于支撑的支撑柱，所述工作台的顶端设有用于避让第一丝杆螺母的避让槽。

作为本实用新型优选的方案，所述转动轴的一端设有用于带动转动轴转动的旋转电机，所述旋转电机与转动轴之间键连接，所述滚筒与转动轴之间为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电机通过联轴器连接第一丝杆，所述第一丝杆的另一端与工作台之间通过轴承座连接，两个所述第一丝杆螺母的内螺纹相反设置。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑套之间为固定连接，所述滑套与导轨之间为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑管的一侧面设有用于避让第二丝杆螺母固定槽，所述第二丝杆螺母与固定杆之间为固定连接，所述固定杆与固定杆之间为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述球形杆的外部设有用于控制焊接机方向的把手，所述把手固定连接球形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种可旋转的管件焊接设备，利用电机、丝杆、丝杆螺母、固定杆、支撑管、球形座、球形杆、滚筒的结构，通过两个内螺纹相反设置的第一丝杆螺母可以根据管件的尺寸大小调整滚筒的远近，设置的滚筒与旋转电机配合使得管件可以旋转，便于焊接管件不同的地方，通过电动伸缩杆配合滑套调整焊接机的位置，之后通过第二丝杆控制焊接机的高度，球形杆可以自由调整焊接机的角度，便于多角度焊接，解决了现有的焊接设备大都焊接角度单一、管件无法调节，整体无法平稳放置的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚筒组件的示意图；

图3为本实用新型工作台内部和支撑管内部的组件示意图。

图中：1、工作台；101、安装块；102、转动轴；103、滚筒；105、第一丝杆螺母；106、第一丝杆；107、第一电机；2、导轨；201、滑套；202、支撑管；203、第二电机；204、第二丝杆；205、第二丝杆螺母；206、固定杆；207、球形座；208、球形杆；209、焊接机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可旋转的管件焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶端对称设有安装块101，安装块101的顶端设有转动轴102，转动轴102的外部设有若干个滚筒103，安装块101的底端均设有第一丝杆螺母105，第一丝杆螺母105的内部设有第一丝杆106，第一丝杆106的一端设有第一电机107，工作台1的一侧设有导轨2，通过启动第一电机107带动第一丝杆106转动，调整两个滚筒103之间的位置，之后将需要焊接的管件放置在滚筒103之上；

其中安装块101与第一丝杆螺母105之间为固定连接，工作台1的底端四角设有用于支撑的支撑柱，工作台1的顶端设有用于避让第一丝杆螺母105的避让槽，转动轴102的一端设有用于带动转动轴102转动的旋转电机，旋转电机与转动轴102之间键连接，滚筒103与转动轴102之间为固定连接，便于通过旋转电机带动管件旋转调整管件的方向，第一电机107通过联轴器连接第一丝杆106，第一丝杆106的另一端与工作台1之间通过轴承座连接，两个第一丝杆螺母105的内螺纹相反设置，便于两个滚筒103互相靠近，便于根据管件的尺寸调整滚筒103之间的位置。

在该实施例中，请参照图1和图2和图3，导轨2的外部设有滑套201，滑套201连接支撑管202，支撑管202的顶端设有第二电机203，第二电机203连接第二丝杆204，第二丝杆204的内部设有第二丝杆螺母205，第二丝杆螺母205连接固定杆206，固定杆206的底端设有球形座207，球形座207的内部设有球形杆208，球形杆208的底端设有焊接机209，通过启动电动伸缩杆带动滑套201沿着导轨2运动，将焊接机209移动到合适的位置，之后启动第二电动机203带动第二丝杆转动204调整焊接机209的高度，随后利用把手转动球形杆208控制焊接机209焊接的角度；

其中工作台1的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑套201之间为固定连接，滑套201与导轨2之间为滑动连接，便于调节焊接机209的位置，支撑管202的一侧面设有用于避让第二丝杆螺母205固定槽，第二丝杆螺母205与固定杆206之间为固定连接，固定杆206与固定杆206之间为固定连接，便于调节焊接机209的高度，球形杆208的外部设有用于控制焊接机209方向的把手，把手固定连接球形杆208，便于调节焊接机209的角度。

本实用新型工作流程：在使用该种可旋转的管件焊接设备时，首先在第一电机107通过联轴器连接第一丝杆106，且第一丝杆106的另一端与工作台1之间通过轴承座连接的条件下，启动第一电机107带动第一丝杆106转动，此时两个丝杆螺母105互相靠近，调整两个滚筒103之间的位置，之后在旋转电机与转动轴102之间键连接的条件下，将需要焊接的管件放置在滚筒103之上，启动旋转电机带动滚筒103转动，使得管件转动调整管件的转动，之后在电动伸缩杆与滑套201之间为固定连接，且滑套201与导轨2之间为滑动连接的条件下，启动电动伸缩杆带动滑套201沿着导轨2运动，将焊接机209移动到合适的位置，之后启动第二电动机203带动第二丝杆转动204调整焊接机209的高度，随后利用把手转动球形杆208控制焊接机209焊接的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可旋转的管件焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称设有安装块(101)，所述安装块(101)的顶端设有转动轴(102)，所述转动轴(102)的外部设有若干个滚筒(103)，所述安装块(101)的底端均设有第一丝杆螺母(105)，所述第一丝杆螺母(105)的内部设有第一丝杆(106)，所述第一丝杆(106)的一端设有第一电机(107)，所述工作台(1)的一侧设有导轨(2)；

所述导轨(2)的外部设有滑套(201)，所述滑套(201)连接支撑管(202)，所述支撑管(202)的顶端设有第二电机(203)，所述第二电机(203)连接第二丝杆(204)，所述第二丝杆(204)的内部设有第二丝杆螺母(205)，所述第二丝杆螺母(205)连接固定杆(206)，所述固定杆(206)的底端设有球形座(207)，所述球形座(207)的内部设有球形杆(208)，所述球形杆(208)的底端设有焊接机(209)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述安装块(101)与第一丝杆螺母(105)之间为固定连接，所述工作台(1)的底端四角设有用于支撑的支撑柱，所述工作台(1)的顶端设有用于避让第一丝杆螺母(105)的避让槽。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述转动轴(102)的一端设有用于带动转动轴(102)转动的旋转电机，所述旋转电机与转动轴(102)之间键连接，所述滚筒(103)与转动轴(102)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述第一电机(107)通过联轴器连接第一丝杆(106)，所述第一丝杆(106)的另一端与工作台(1)之间通过轴承座连接，两个所述第一丝杆螺母(105)的内螺纹相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑套(201)之间为固定连接，所述滑套(201)与导轨(2)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述支撑管(202)的一侧面设有用于避让第二丝杆螺母(205)固定槽，所述第二丝杆螺母(205)与固定杆(206)之间为固定连接，所述固定杆(206)与固定杆(206)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件焊接设备，其特征在于：所述球形杆(208)的外部设有用于控制焊接机(209)方向的把手，所述把手固定连接球形杆(208)。