JP2021099300A

JP2021099300A - ケーブルに対する絶縁体劣化測定装置

Info

Publication number: JP2021099300A
Application number: JP2020075673A
Authority: JP
Inventors: 李慶; Qing Li
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2021-07-01
Also published as: CN110954796B; CN110954796A

Abstract

【課題】本願はケーブルに対する絶縁体劣化測定装置を開示した。【解決手段】本願に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置は、接地した測定箱を含み、前記測定箱の中には前方に開口する測定空間が設けられ、前記測定空間の中にはケーブルを支持できる支持機構が設けられ、前記測定空間の中にはさらに、ケーブルを挟持できる電気接続機構が設けられ、前記電気接続機構は前方に開口する二つの昇降空間を含み、前記昇降空間の中には昇降可能な二つの昇降ブロックと、昇降ばねが設けられ、前記昇降ばねによって前記昇降ブロックと前記昇降空間の壁とは連結され、上方の前記昇降ブロックは上端に連結縄が固定され、前記連結縄は上方へ前記昇降空間の上壁と後壁を貫通して下方の前記昇降ブロックの上端と固定的に連結されている。【選択図】図１

Description

本願発明は絶縁体分野を取り上げ、特にケーブルに対する絶縁体劣化測定装置に関わる。

ケーブル絶縁体の劣化による安全事故を防ぐように、今まで数多くのケーブル絶縁体に対する絶縁性能測定手段が生み出された。しかし、絶縁性能テストにおいて、依然として人力操作という形を用う。また、異なる環境をシミュレートすることで、絶縁性能テストを行うことは、データの精確さこそ確保できるが、効率が悪いため、大量のテストに適用されない。

中国特許出願公開第１０３４８７６８９号明細書

ケーブルに対する絶縁体劣化測定装置を提供し、上記問題を解決することを目的とする。

本願発明は以下の技術的解決案によって実現される。

本願に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置は、接地した測定箱を含み、前記測定箱の中には前方に開口する測定空間が設けられ、前記測定空間の中にはケーブルを支持できる支持機構が設けられ、前記測定空間の中にはさらに、ケーブルを挟持できる電気接続機構が設けられ、前記電気接続機構は前方に開口する二つの昇降空間を含み、前記昇降空間の中には昇降可能な二つの昇降ブロックと、昇降ばねが設けられ、前記昇降ばねによって前記昇降ブロックと前記昇降空間の壁とは連結され、上方の前記昇降ブロックは上端に連結縄が固定され、前記連結縄は上方へ前記昇降空間の上壁と後壁を貫通して下方の前記昇降ブロックの上端と固定的に連結され、前記昇降空間の中にはさらに電気接続柱が設けられ、前記電気接続柱は後端が前記昇降ブロックを貫通し、前端が外部に位置しており、二つの前記昇降空間の間には電気接続空間が設けられ、前記電気接続空間の中には摺動可能な二枚の電気接続板と、移動ばねが設けられ、前記移動ばねによって前記電気接続板と前記電気接続空間の壁とは連結され、上方の前記電気接続柱は後端に第一電線が固定され、前記第一電線は後方へ前記昇降空間の後壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、上方の前記昇降ブロックは上端に牽引縄が固定され、前記牽引縄は上方へ前記昇降空間の上壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、前記測定空間の後壁には駆動空間が設けられ、前記駆動空間の下壁には回動軸が回動可能に連結され、前記回動軸と前記駆動空間の下壁とは捻りばねによって連結され、前記回動軸には二つのリールと一つの伝動歯車が固定され、前記リールには鎖が巻かれ、前記鎖は前方へ前記駆動空間の壁と前記昇降空間の後壁を貫通して上方の前記昇降ブロックの下端と固定的に連結され、前記駆動空間の中には摺動可能なばね板と、前記ばね板を復位させられる圧縮ばねが設けられ、前記ばね板の前端にはロープが二本固定され、前記ロープは前方へ前記駆動空間の壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、前記測定空間の上壁には噴水機構が設けられ、前記噴水機構により前記昇降空間の内部環境を変えられ、前記測定空間の上壁には電気エネルギーを送出できる動力機構が設けられている。

さらに、前記支持機構は前記測定空間の下壁に固定された固定台を含み、前記固定台の中には上方に開口する支持溝が形成され、前記支持溝は左右へ前記測定空間と連通しており、前記支持溝の下壁には上方に開口する水平移動溝が形成され、前記水平移動溝は右方へ前記測定空間と連通しており、前記水平移動溝の下壁には上方に開口するばね空間が設けられ、前記ばね空間は前記支持溝と連通しており、前記水平移動溝の後壁には電動レールが固定され、前記水平移動溝の中には前記電動レールと固定的に連結された従動ブロックが摺動可能に設けられ、前記ばね空間の中には昇降可能な支持板と、前記支持板を支持する支持ばねが設けられ、前記支持ばねの上方には刮げ板が設けられ、前記刮げ板は上方へ前記従動ブロックを貫通している。

さらに、前記噴水機構は前記測定空間の上壁に位置する貯水空間を含み、前記貯水空間の中には昇降可能な圧迫板が設けられ、前記圧迫板の下壁には前記測定空間と連通する送水管路が設けられ、前記送水管路の中には霧噴出ブロックが設けられ、前記駆動空間の下壁には駆動モータが固定され、前記駆動モータの上端には駆動軸が伝動可能に連結され、前記駆動軸には扇形歯車が二つ固定され、前記貯水空間の上壁には旋転空間が設けられ、前記旋転空間は後壁が前記駆動空間と連通しており、前記旋転空間の中には旋転歯車が設けられ、前記旋転歯車の後端は上方の前記扇形歯車と噛み合うことができ、前記旋転歯車の中央にはボルトがネジ山を介して連結され、前記ボルトの下端は前記貯水空間の中に位置し且つ前記圧迫板と固定的に連結され、下方の前記扇形歯車は前端が前記伝動歯車と噛み合うことができ、前記測定空間の上壁には外部と連通する通気管が二本設けられ、右方の前記通気管の中には乾燥ブロックが設けられ、左方の前記通気管の中には支持棒が固定され、前記支持棒にはターボモータが固定され、前記ターボモータの上端にはターボ軸が伝動可能に連結され、前記ターボ軸にはターボ羽根が固定され、前記測定箱の右面には測定結果を表示できるスクリーンが固定されている。

さらに、前記動力機構は前記測定空間の上壁に位置する二つの動力空間を含み、前記動力空間の下壁には上方に開口する伸縮空間が設けられ、前記伸縮空間の中には付勢棒と伸縮ばねが設けられ、前記付勢棒は上端が前記動力空間の中に位置しており、前記伸縮ばねは前記付勢棒を支持しており、左方の前記動力空間の下壁には動力源が固定され、前記動力源には三本の第二電線が固定され、三本のうち一本の前記第二電線は左方の前記動力空間の下壁を貫通し、さらに右方の前記動力空間の下壁を二度貫通して右上の前記電気接続柱の前端と固定的に連結され、また、三本のうち一本の前記第二電線は左方へ前記動力空間の下壁を貫通して左上の前記電気接続柱の前端と固定的に連結され、左方の前記動力空間の右壁には固定板が固定され、前記固定板の上方には電気接続ブロックが二つ設けられ、三本のうちラストの前記第二電線は上方へ前記固定板を貫通して下方の前記電気接続ブロックと固定的に連結され、上方の前記電気接続ブロックと前記動力空間の上壁は二本の復位ばねによって連結され、上方の前記電気接続ブロックの上端には第三電線が固定され、前記第三電線は上方へ前記動力空間の上壁を貫通して前記ターボモータと通電可能に連結され、前記動力空間の上壁には下方に開口する摩擦空間が設けられ、前記摩擦空間の中には摩擦棒が設けられ、前記摩擦棒の下端は上方の前記電気接続ブロックと固定的に連結され、前記測定空間の上壁には下方に開口する旋転溝が形成され、前記旋転溝は前方へ外部と連通しており、前記旋転溝の左壁には巻取空間が設けられ、前記旋転溝の右壁には旋転軸が回動可能に連結され、前記旋転軸の左端は前記巻取空間の中に位置しており、前記旋転軸の右端には閉鎖板が固定され、前記閉鎖板により前記測定空間を閉鎖でき、前記旋転軸の左端には動力輪が固定され、前記動力輪には麻縄が巻かれ、前記麻縄は上方へ前記巻取空間の上壁と前記動力空間の右壁を貫通して前記摩擦棒の下端と固定的に連結されている。

さらに、前記復位ばねの弾力は、前記摩擦棒と前記摩擦空間との間の摩擦力と、前記摩擦棒の重力と、前記電気接続ブロックの重力、との和より大きく、上方の前記扇形歯車が前記旋転歯車と噛み合う時に、ちょうど下方の前記扇形歯車は前記伝動歯車と離脱し、前記昇降ばねは前記移動ばねにより弾力が強い。

本願発明は以下のプラス効果を有する：本願発明は機械的伝動により、自動的にケーブルに劣化テストを行い、且つ乾燥環境と雨天環境のシミュレーションを自動的に行い、人力操作を要らず、操作手順を減らし、テスト効率を上げられる。

下記に図１〜６を合わせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、本願に記載の各方向を以下のように規定する：図１は本願発明の正面図であり、本願に記載の各方向は、図１における観察方向に基づくものである。

図１は本願発明の構成略図図２は図１におけるＡ―Ａ部の拡大構成略図図３は図１におけるＢ―Ｂ部の拡大構成略図図４は図２におけるＣ―Ｃ部の拡大構成略図図５は図２におけるＤ―Ｄ部の拡大構成略図図６は図２における扇形歯車の全体断面の拡大構成略図

図１〜６を参照し、本願に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置は、接地した測定箱１０を含み、前記測定箱１０の中には前方に開口する測定空間１６が設けられ、前記測定空間１６の中にはケーブルを支持できる支持機構７５が設けられ、前記測定空間１６の中にはさらに、ケーブルを挟持できる電気接続機構７６が設けられ、前記電気接続機構７６は前方に開口する二つの昇降空間１８を含み、前記昇降空間１８の中には昇降可能な二つの昇降ブロック６７と、昇降ばね６４が設けられ、前記昇降ばね６４によって前記昇降ブロック６７と前記昇降空間１８の壁とは連結され、上方の前記昇降ブロック６７は上端に連結縄１９が固定され、前記連結縄１９は上方へ前記昇降空間１８の上壁と後壁を貫通して下方の前記昇降ブロック６７の上端と固定的に連結され、前記昇降空間１８の中にはさらに電気接続柱１７が設けられ、前記電気接続柱１７は後端が前記昇降ブロック６７を貫通し、前端が外部に位置しており、二つの前記昇降空間１８の間には電気接続空間７３が設けられ、前記電気接続空間７３の中には摺動可能な二枚の電気接続板７２と、移動ばね７４が設けられ、前記移動ばね７４によって前記電気接続板７２と前記電気接続空間７３の壁とは連結され、上方の前記電気接続柱１７は後端に第一電線６５が固定され、前記第一電線６５は後方へ前記昇降空間１８の後壁と前記電気接続空間７３の壁を貫通して前記電気接続板７２と固定的に連結され、上方の前記昇降ブロック６７は上端に牽引縄７１が固定され、前記牽引縄７１は上方へ前記昇降空間１８の上壁と前記電気接続空間７３の壁を貫通して前記電気接続板７２と固定的に連結され、前記測定空間１６の後壁には駆動空間４６が設けられ、前記駆動空間４６の下壁には回動軸５５が回動可能に連結され、前記回動軸５５と前記駆動空間４６の下壁とは捻りばね５４によって連結され、前記回動軸５５には二つのリール５２と一つの伝動歯車４７が固定され、前記リール５２には鎖６６が巻かれ、前記鎖６６は前方へ前記駆動空間４６の壁と前記昇降空間１８の後壁を貫通して上方の前記昇降ブロック６７の下端と固定的に連結され、前記駆動空間４６の中には摺動可能なばね板５０と、前記ばね板５０を復位させられる圧縮ばね４９が設けられ、前記ばね板５０の前端にはロープ５１が二本固定され、前記ロープ５１は前方へ前記駆動空間４６の壁と前記電気接続空間７３の壁を貫通して前記電気接続板７２と固定的に連結され、前記測定空間１６の上壁には噴水機構７７が設けられ、前記噴水機構７７により前記昇降空間１８の内部環境を変えられ、前記測定空間１６の上壁には電気エネルギーを送出できる動力機構７８が設けられている。

有利なことに、前記支持機構７５は前記測定空間１６の下壁に固定された固定台２６を含み、前記固定台２６の中には上方に開口する支持溝２５が形成され、前記支持溝２５は左右へ前記測定空間１６と連通しており、前記支持溝２５の下壁には上方に開口する水平移動溝２７が形成され、前記水平移動溝２７は右方へ前記測定空間１６と連通しており、前記水平移動溝２７の下壁には上方に開口するばね空間２１が設けられ、前記ばね空間２１は前記支持溝２５と連通しており、前記水平移動溝２７の後壁には電動レール２８が固定され、前記水平移動溝２７の中には前記電動レール２８と固定的に連結された従動ブロック２４が摺動可能に設けられ、前記ばね空間２１の中には昇降可能な支持板２２と、前記支持板２２を支持する支持ばね２０が設けられ、前記支持ばね２０の上方には刮げ板２３が設けられ、前記刮げ板２３は上方へ前記従動ブロック２４を貫通している。

有利なことに、前記噴水機構７７は前記測定空間１６の上壁に位置する貯水空間３５を含み、前記貯水空間３５の中には昇降可能な圧迫板３６が設けられ、前記圧迫板３６の下壁には前記測定空間１６と連通する送水管路６１が設けられ、前記送水管路６１の中には霧噴出ブロック６０が設けられ、前記駆動空間４６の下壁には駆動モータ５３が固定され、前記駆動モータ５３の上端には駆動軸４５が伝動可能に連結され、前記駆動軸４５には扇形歯車４４が二つ固定され、前記貯水空間３５の上壁には旋転空間６２が設けられ、前記旋転空間６２は後壁が前記駆動空間４６と連通しており、前記旋転空間６２の中には旋転歯車６３が設けられ、前記旋転歯車６３の後端は上方の前記扇形歯車４４と噛み合うことができ、前記旋転歯車６３の中央にはボルト３７がネジ山を介して連結され、前記ボルト３７の下端は前記貯水空間３５の中に位置し且つ前記圧迫板３６と固定的に連結され、下方の前記扇形歯車４４は前端が前記伝動歯車４７と噛み合うことができ、前記測定空間１６の上壁には外部と連通する通気管１５が二本設けられ、右方の前記通気管１５の中には乾燥ブロック３２が設けられ、左方の前記通気管１５の中には支持棒１４が固定され、前記支持棒１４にはターボモータ１３が固定され、前記ターボモータ１３の上端にはターボ軸１２が伝動可能に連結され、前記ターボ軸１２にはターボ羽根１１が固定され、前記測定箱１０の右面には測定結果を表示できるスクリーン３３が固定されている。

有利なことに、前記動力機構７８は前記測定空間１６の上壁に位置する二つの動力空間４３を含み、前記動力空間４３の下壁には上方に開口する伸縮空間３１が設けられ、前記伸縮空間３１の中には付勢棒３４と伸縮ばね３０が設けられ、前記付勢棒３４は上端が前記動力空間４３の中に位置しており、前記伸縮ばね３０は前記付勢棒３４を支持しており、左方の前記動力空間４３の下壁には動力源７９が固定され、前記動力源７９には三本の第二電線２９が固定され、三本のうち一本の前記第二電線２９は左方の前記動力空間４３の下壁を貫通し、さらに右方の前記動力空間４３の下壁を二度貫通して右上の前記電気接続柱１７の前端と固定的に連結され、また、三本のうち一本の前記第二電線２９は左方へ前記動力空間４３の下壁を貫通して左上の前記電気接続柱１７の前端と固定的に連結され、左方の前記動力空間４３の右壁には固定板８０が固定され、前記固定板８０の上方には電気接続ブロック３８が二つ設けられ、三本のうちラストの前記第二電線２９は上方へ前記固定板８０を貫通して下方の前記電気接続ブロック３８と固定的に連結され、上方の前記電気接続ブロック３８と前記動力空間４３の上壁は二本の復位ばね４２によって連結され、上方の前記電気接続ブロック３８の上端には第三電線４１が固定され、前記第三電線４１は上方へ前記動力空間４３の上壁を貫通して前記ターボモータ１３と通電可能に連結され、前記動力空間４３の上壁には下方に開口する摩擦空間３９が設けられ、前記摩擦空間３９の中には摩擦棒４０が設けられ、前記摩擦棒４０の下端は上方の前記電気接続ブロック３８と固定的に連結され、前記測定空間１６の上壁には下方に開口する旋転溝５９が形成され、前記旋転溝５９は前方へ外部と連通しており、前記旋転溝５９の左壁には巻取空間６９が設けられ、前記旋転溝５９の右壁には旋転軸５８が回動可能に連結され、前記旋転軸５８の左端は前記巻取空間６９の中に位置しており、前記旋転軸５８の右端には閉鎖板５７が固定され、前記閉鎖板５７により前記測定空間１６を閉鎖でき、前記旋転軸５８の左端には動力輪６８が固定され、前記動力輪６８には麻縄７０が巻かれ、前記麻縄７０は上方へ前記巻取空間６９の上壁と前記動力空間４３の右壁を貫通して前記摩擦棒４０の下端と固定的に連結されている。

有利なことに、前記復位ばね４２の弾力は、前記摩擦棒４０と前記摩擦空間３９との間の摩擦力と、前記摩擦棒４０の重力と、前記電気接続ブロック３８の重力、との和より大きく、上方の前記扇形歯車４４が前記旋転歯車６３と噛み合う時に、ちょうど下方の前記扇形歯車４４は前記伝動歯車４７と離脱し、前記昇降ばね６４は前記移動ばね７４により弾力が強い。

はじめに、支持ばね２０、圧縮ばね４９、移動ばね７４は圧縮状態にあり、第三電線４１、第二電線２９、第一電線６５は緩み状態にあり、牽引縄７１は緩み状態にあり、ロープ５１は締り状態にある。

手で閉鎖板５７を回し、旋転軸５８は連動して回転し、動力輪６８をつれて回転させることで、麻縄７０を引き締め、続いて摩擦棒４０は連動して降下し、上方の電気接続ブロック３８を降下させて下方の電気接続ブロック３８と接触させ、且つ麻縄７０は引き締まり、ここで二つの電気接続ブロック３８は通電し、動力源７９による電気エネルギーは、上方の第二電線２９と第三電線４１によってターボモータ１３を作動させることで、ターボ軸１２を回転させ、続いてターボ羽根１１は連動して回転し、測定空間１６の空気を排出し、右方の通気管１５によって気体を補充し、乾燥ブロック３２は補充の気体を乾燥する。

ケーブルを支持溝２５に置いたら、閉鎖板５７を回して測定空間１６を閉鎖し、閉鎖板５７の復位により旋転軸５８は復位し、動力輪６８を復位させることで、麻縄７０を緩み、続いて摩擦棒４０と復位ばね４２はゆっくりと復位し、測定空間１６の内部空気環境が徐々に変わり、二つの電気接続ブロック３８が分離したらターボモータ１３は作動を止め、ケーブルの重力により刮げ板２３は降下し、支持板２２を降下させ且つ支持ばね２０は圧縮される。

ケーブルの両端はそれぞれ両方の二つの電気接続柱１７の間に位置し、ここで駆動モータ５３が作動して駆動軸４５を回転させ、続いて扇形歯車４４は連動して回転し、下方の扇形歯車４４は徐々に伝動歯車４７と噛み合い、対して上方の扇形歯車４４は旋転歯車６３と離脱し、下方の扇形歯車４４は回転して伝動歯車４７を回転させ、続いて回動軸５５は連動して回転し、二つのリール５２を回転させて鎖６６を引き締め、ここで捻りばね５４は捻られ、扇形歯車４４の回転により、圧縮ばね４９は復位し、ばね板５０を前方へ移動させることで、ロープ５１を緩み、鎖６６の引き締まりにより、上方の昇降ブロック６７は降下し、昇降ばね６４と連結縄１９を引っ張ることで、下方の昇降ブロック６７を降下させ、続いて二つの電気接続柱１７はケーブルに近づき、牽引縄７１が徐々に引き締まる。

電気接続柱１７がケーブルを挟持する中で、ロープ５１の緩みにより、移動ばね７４は復位し、二枚の電気接続板７２を接触させることで、回路を繋ぎ、ここでケーブルを接続していない場合における本願発明の状態を測定し、結果はスクリーン３３によって表示され、不合格であれば、人力で本願発明を調整し、合格であれば、作業に戻り、電気接続柱１７がケーブルを挟持する時に、牽引縄７１は引き締まり、二枚の電気接続板７２を離れさせ、且つ移動ばね７４は圧縮される。

ここで上方の電気接続柱１２は降下して第二電線２９を引き、続いて付勢棒３４は連動して降下し、伸縮ばね３０を圧縮し、動力源７９は電気エネルギーを送出し、ここでケーブルの絶縁体の電気抵抗を測定し、結果はスクリーン３３によって表示され、測定完了ご、駆動モータ５３は引き続き回転し、ここで上方の扇形歯車４４は旋転歯車６３と接触し、対して下方の扇形歯車４４は伝動歯車４７と離脱し、捻りばね５４を復位させることで、回動軸５５とリール５２とを回転させて復位させ、続いて鎖６６は緩まり、昇降ばね６４を復位させることで、昇降ブロック６７と電気抵抗柱１７とを復位させ、続いて牽引縄７１は緩まり、下方の扇形歯車４４の回転により、ばね板５０は左方へ移動して圧縮ばね４９を圧縮し、ロープ５１を引き締めることで、二枚の電気接続板７２は接触しなく、上方の扇形歯車４４の回転により、旋転歯車６３は連動して回転し、ボルト３７を降下させることで、圧迫板３６を降下させ、続いて圧迫板３６の下方の水は送水管路６１、霧噴出ブロック６０を介して測定空間１６に入り、測定空間１６の内部湿度を変え、雨天環境をシミュレートする。

駆動モータ５３は引き続き作動して駆動軸４５を回転させ、下方の扇形歯車４４が伝動歯車４７と噛み合い且つ上方の扇形歯車４４が旋転歯車６３と離脱したら、本願発明は雨天環境におけるケーブルの電気抵抗を測定し、結果はスクリーン３３によって表示され、測定完了ご、駆動モータ５３は引き続き作動し、上方の扇形歯車４４がちょうど旋転歯車６３と離脱し且つ下方の扇形歯車４４がちょうど伝動歯車４７と噛み合ったら、駆動モータ５３は作動を止める。

手で閉鎖板５７を回し、ケーブルを取り出し、この際、閉鎖板５７は二回回るため、動力輪６８は麻縄７０に引き締めと緩みをそれぞれ一回行い、上方の電気接続ブロック３８は連動して降下と上昇をそれぞれ一回行い、ターボモータ１３は連動してもう一回作動を行い、測定空間１６の湿った空気を排出し、ケーブルが取り出されるため、支持ばね２０は復位して支持板２２を上昇させることで、刮げ板２３を上昇させ、ここで電動レール２８は作動して従動ブロック２４を右方へ移動させることで、刮げ板２３を右方へ移動させ、刮げ板２３の上端が支持溝２５の壁に凝結しうる水溜りを除去し、次回の測定が干渉されることを避けられる。

以上の方式により、当該分野の技術者は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な改変を加えることができる。。

Claims

接地した測定箱を含み、前記測定箱の中には前方に開口する測定空間が設けられ、前記測定空間の中にはケーブルを支持できる支持機構が設けられ、前記測定空間の中にはさらに、ケーブルを挟持できる電気接続機構が設けられ、前記電気接続機構は前方に開口する二つの昇降空間を含み、前記昇降空間の中には昇降可能な二つの昇降ブロックと、昇降ばねが設けられ、前記昇降ばねによって前記昇降ブロックと前記昇降空間の壁とは連結され、上方の前記昇降ブロックは上端に連結縄が固定され、前記連結縄は上方へ前記昇降空間の上壁と後壁を貫通して下方の前記昇降ブロックの上端と固定的に連結され、前記昇降空間の中にはさらに電気接続柱が設けられ、前記電気接続柱は後端が前記昇降ブロックを貫通し、前端が外部に位置しており、二つの前記昇降空間の間には電気接続空間が設けられ、前記電気接続空間の中には摺動可能な二枚の電気接続板と、移動ばねが設けられ、前記移動ばねによって前記電気接続板と前記電気接続空間の壁とは連結され、上方の前記電気接続柱は後端に第一電線が固定され、前記第一電線は後方へ前記昇降空間の後壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、上方の前記昇降ブロックは上端に牽引縄が固定され、前記牽引縄は上方へ前記昇降空間の上壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、前記測定空間の後壁には駆動空間が設けられ、前記駆動空間の下壁には回動軸が回動可能に連結され、前記回動軸と前記駆動空間の下壁とは捻りばねによって連結され、前記回動軸には二つのリールと一つの伝動歯車が固定され、前記リールには鎖が巻かれ、前記鎖は前方へ前記駆動空間の壁と前記昇降空間の後壁を貫通して上方の前記昇降ブロックの下端と固定的に連結され、前記駆動空間の中には摺動可能なばね板と、前記ばね板を復位させられる圧縮ばねが設けられ、前記ばね板の前端にはロープが二本固定され、前記ロープは前方へ前記駆動空間の壁と前記電気接続空間の壁を貫通して前記電気接続板と固定的に連結され、前記測定空間の上壁には噴水機構が設けられ、前記噴水機構により前記昇降空間の内部環境を変えられ、前記測定空間の上壁には電気エネルギーを送出できる動力機構が設けられていることを特徴とするケーブルに対する絶縁体劣化測定装置。
前記支持機構は前記測定空間の下壁に固定された固定台を含み、前記固定台の中には上方に開口する支持溝が形成され、前記支持溝は左右へ前記測定空間と連通しており、前記支持溝の下壁には上方に開口する水平移動溝が形成され、前記水平移動溝は右方へ前記測定空間と連通しており、前記水平移動溝の下壁には上方に開口するばね空間が設けられ、前記ばね空間は前記支持溝と連通しており、前記水平移動溝の後壁には電動レールが固定され、前記水平移動溝の中には前記電動レールと固定的に連結された従動ブロックが摺動可能に設けられ、前記ばね空間の中には昇降可能な支持板と、前記支持板を支持する支持ばねが設けられ、前記支持ばねの上方には刮げ板が設けられ、前記刮げ板は上方へ前記従動ブロックを貫通していることを特徴とする請求項１に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置。
前記噴水機構は前記測定空間の上壁に位置する貯水空間を含み、前記貯水空間の中には昇降可能な圧迫板が設けられ、前記圧迫板の下壁には前記測定空間と連通する送水管路が設けられ、前記送水管路の中には霧噴出ブロックが設けられ、前記駆動空間の下壁には駆動モータが固定され、前記駆動モータの上端には駆動軸が伝動可能に連結され、前記駆動軸には扇形歯車が二つ固定され、前記貯水空間の上壁には旋転空間が設けられ、前記旋転空間は後壁が前記駆動空間と連通しており、前記旋転空間の中には旋転歯車が設けられ、前記旋転歯車の後端は上方の前記扇形歯車と噛み合うことができ、前記旋転歯車の中央にはボルトがネジ山を介して連結され、前記ボルトの下端は前記貯水空間の中に位置し且つ前記圧迫板と固定的に連結され、下方の前記扇形歯車は前端が前記伝動歯車と噛み合うことができ、前記測定空間の上壁には外部と連通する通気管が二本設けられ、右方の前記通気管の中には乾燥ブロックが設けられ、左方の前記通気管の中には支持棒が固定され、前記支持棒にはターボモータが固定され、前記ターボモータの上端にはターボ軸が伝動可能に連結され、前記ターボ軸にはターボ羽根が固定され、前記測定箱の右面には測定結果を表示できるスクリーンが固定されていることを特徴とする請求項１に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置。
前記動力機構は前記測定空間の上壁に位置する二つの動力空間を含み、前記動力空間の下壁には上方に開口する伸縮空間が設けられ、前記伸縮空間の中には付勢棒と伸縮ばねが設けられ、前記付勢棒は上端が前記動力空間の中に位置しており、前記伸縮ばねは前記付勢棒を支持しており、左方の前記動力空間の下壁には動力源が固定され、前記動力源には三本の第二電線が固定され、三本のうち一本の前記第二電線は左方の前記動力空間の下壁を貫通し、さらに右方の前記動力空間の下壁を二度貫通して右上の前記電気接続柱の前端と固定的に連結され、また、三本のうち一本の前記第二電線は左方へ前記動力空間の下壁を貫通して左上の前記電気接続柱の前端と固定的に連結され、左方の前記動力空間の右壁には固定板が固定され、前記固定板の上方には電気接続ブロックが二つ設けられ、三本のうちラストの前記第二電線は上方へ前記固定板を貫通して下方の前記電気接続ブロックと固定的に連結され、上方の前記電気接続ブロックと前記動力空間の上壁は二本の復位ばねによって連結され、上方の前記電気接続ブロックの上端には第三電線が固定され、前記第三電線は上方へ前記動力空間の上壁を貫通して前記ターボモータと通電可能に連結され、前記動力空間の上壁には下方に開口する摩擦空間が設けられ、前記摩擦空間の中には摩擦棒が設けられ、前記摩擦棒の下端は上方の前記電気接続ブロックと固定的に連結され、前記測定空間の上壁には下方に開口する旋転溝が形成され、前記旋転溝は前方へ外部と連通しており、前記旋転溝の左壁には巻取空間が設けられ、前記旋転溝の右壁には旋転軸が回動可能に連結され、前記旋転軸の左端は前記巻取空間の中に位置しており、前記旋転軸の右端には閉鎖板が固定され、前記閉鎖板により前記測定空間を閉鎖でき、前記旋転軸の左端には動力輪が固定され、前記動力輪には麻縄が巻かれ、前記麻縄は上方へ前記巻取空間の上壁と前記動力空間の右壁を貫通して前記摩擦棒の下端と固定的に連結されていることを特徴とする請求項２に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置。
前記復位ばねの弾力は、前記摩擦棒と前記摩擦空間との間の摩擦力と、前記摩擦棒の重力と、前記電気接続ブロックの重力、との和より大きく、上方の前記扇形歯車が前記旋転歯車と噛み合う時に、ちょうど下方の前記扇形歯車は前記伝動歯車と離脱し、前記昇降ばねは前記移動ばねにより弾力が強いことを特徴とする請求項４に記載のケーブルに対する絶縁体劣化測定装置。