CN117469956B - 一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，属于电子级硫酸乙烯酯加工领域，包括进料斗、平铺架、干燥箱、传输带、出气管，出气管中设置有一颗粒物检测结构，带式干燥机还包括：若干组电导热结构，电导热结构包含两个电热板组件、液压推杆，电热板组件的底部安装有一可横向推出的吸气结构，吸气结构的顶部设置有一横挡板；侧抽吸结构，侧抽吸结构由一电动阀控制，侧抽吸结构的底部与电热板组件形成的开口垂直向下的结构相通，能够去除掉硫酸乙烯酯滤饼中的残余溶剂部分，且能够保持设备内的真空环境，不引入新的杂质，得到电子级的硫酸乙烯酯产物。

Description

一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机

技术领域

本发明涉及一种硫酸乙烯酯的加工设备，特别是一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机。

背景技术

硫酸乙烯酯（DTD）作为一种新型的、性能优异的锂离子电池电解液添加剂，将其添加至锂电池电解液中能有效抑制锂离子电池初始容量下降，增大初始放电容量，提高电池的充放电性能，延长电池循环寿命，高低温性能兼容，是一种优异的锂离子电池电解液添加剂，随着电动汽车行业的高速发展，以及生产能力和产品下游应用领域的不断扩大，硫酸乙烯酯的市场需求量不断攀升。

在硫酸乙烯酯的生产过程中，原料经过多重反应后得到硫酸乙烯酯粗品，硫酸乙烯酯粗品结晶离心后得到乙烯酯滤饼，再将滤饼转投入全自动带式干燥机中真空干燥，干燥后得到的硫酸乙烯酯纯度为99.55%以上。

现有的带式干燥机往往是采用引入外部热气的方式，通过循环的热气来干燥物品，但是采用这种干燥方式会引入外部的气体或者空气，无法保持箱体内的真空环境，箱体内一旦出现外部气体，则有可能破坏硫酸乙烯酯的纯度，无法使用热气循环的干燥方式来干燥硫酸乙烯酯滤饼。

故本案旨在提供一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，能够去除掉硫酸乙烯酯滤饼中的残余溶剂部分，且能够保持设备内的真空环境，不引入新的杂质，得到电子级的硫酸乙烯酯产物。

发明内容

本发明提供了一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，包括与进料口密封连接的进料斗，用于将滤饼均摊的平铺架，所述平铺架的出料端连接在一密闭的干燥箱中，所述干燥箱中至少设置有用于一组传输滤饼的传输带，所述传输带的两侧分别通过一框架板连接在所述干燥箱的内侧壁上，所述干燥箱的顶部连接有一出气管，所述出气管中设置有一颗粒物检测结构，所述带式干燥机还包括：

若干组电导热结构，所述电导热结构包含底端铰接在所述框架板上的两个相向设置的电热板组件，所述电热板组件远离发热面的一侧设置有液压推杆，所述电热板组件的底部安装有一可横向推出的吸气结构，所述吸气结构的顶部设置有一横挡板，两个所述电热板组件经液压推杆翻转后形成开口垂直向下的结构并对滤饼加热，在所述电热板组件加热期间所述滤饼中的溶剂汽化后形成的气体立即被横挡板挡住并被吸气结构吸入；

侧抽吸结构，所述侧抽吸结构由一电动阀控制，所述侧抽吸结构的底部与电热板组件形成的开口垂直向下的结构相通，所述侧抽吸结构的顶部与所述出气管相通，所述电动阀与所述颗粒物检测结构电连接，且所述颗粒物检测结构还与所述吸气结构电连接，侧抽吸结构在正常状态下为关闭状态，当所述颗粒物检测结构检测到颗粒物时，所述吸气结构的功率降低，且所述侧抽吸结构开始侧吸工作；

所述颗粒物检测结构包含焊接在所述出气管内侧的环形圈，所述环形圈的内侧焊接有若干衔接杆，所述衔接杆上锁固有颗粒传感器；

相邻的所述电导热结构之间通过一侧挡板衔接，相邻的所述开口垂直向下的结构之间通过一正挡板分隔，所述正挡板通过其底部间隔设置在传输带。

作为进一步改进的，所述电热板组件包含一活动安装架，所述框架板的顶部设置有两个对向的耳座，所述活动安装架包含转动安装在所述耳座中的铰接轴，所述铰接轴连接有一安装架，所述安装架中至少设置有两个用于装夹电热板的容置框，两个所述容置框之间安置有用于安装侧抽吸结构的连通管腔。

作为进一步改进的，所述侧抽吸结构包含连接在所述连通管腔与出气管之间的导气管，所述连通管腔的内侧安装有电磁阀，所述电磁阀用于启闭导气管与开口垂直向下的结构之间的通路。

作为进一步改进的，所述框架板的内侧中空设置，所述吸气结构包含嵌设在所述框架板内的分隔腔室，所述分隔腔室的靠近滤饼的一侧开设有若干用于进气的孔洞，所述孔洞通过塑料管与出气管连通，所述横挡板锁紧固定在所述分隔腔室的顶部，所述横挡板的长度大于所述分隔腔室的长度，所述传输带上的气体上升后被横挡板阻隔后经孔洞输入至出气管。

作为进一步改进的，所述分隔腔室靠近滤饼的一侧锁固有一导向斜板，所述孔洞开设在所述导向斜板的底部位置，所述导向斜板的顶部延伸至所述横挡板底部，所述气体经导向斜板流入孔洞中。

作为进一步改进的，所述分隔腔室远离滤饼的一侧锁固有一推出件，所述推出件推出时两个所述横挡板之间的间距逐渐变小。

作为进一步改进的，所述横挡板为波浪状结构。

本发明的有益效果是：

一).在硫酸乙烯酯的生产过程中，纯度要求是最重要的，特别是对电子级的硫酸乙烯酯，其水分要求低于150ppm，主分含量高于99.55%，并且金属离子要求低于5ppm，故在整个生产过程中需要极其注意是否有新的杂质混入，一旦有新杂质混入则又需要增加新的提纯步骤，对整体的生产进度会产生极大的影响，对此，本发明通过增设的电导热结构，采用电热板组件的导热方式，利用远红外波对滤饼进行加热，无需引入外部的热气体进行加热，在同样能够去除滤饼中溶剂的情况下避免了气体中的其他杂质对硫酸乙烯酯滤饼纯度的影响；

二).在滤饼中溶剂的蒸发过程中，溶剂由液态变为气态状态，产生的气体的气体需要外排，但是外排的过程中会导致干燥箱中的热空气随之流走，造成极大的热量损失，对此，本发明的电热板组件形成一个开口垂直向下的结构的密封结构，构建成一个密封的环境，将热空气以及溶剂形成的气体全部困住，尔后，在电热板组件的下端、滤饼的上端位置设置吸气结构，吸气结构的吸气方向向下，能够迅速将溶剂形成的气体吸走，同时又不会过多的吸走热空气，从而达到能够既保温又除杂的目的，同时为了进一步的区分热能供应的区域与抽吸区域，在吸气结构上设置横挡板，从而能够将可能想往上走的杂质气体挡住部分，再加上由于杂质气体本身的重量比热空气重，故实际上杂质气体上移的量极少。

三).为了保证吸气结构能够快速的将杂质气体导走，吸气结构的功率要开的极大，从而能够将杂质气体导出，但是由于硫酸乙烯酯滤饼在经平铺架上料时可能出现一些碎块、分裂的现象，故大功率下的吸气结构可能会将一些硫酸乙烯酯颗粒吸走经出气管排出，造成硫酸乙烯酯的浪费，对此，本发明进一步提出对流出出气管的杂质气体进行检测，检测杂质气体中含有的颗粒，在颗粒物超标之后，降低吸气结构的输出功率，而一旦降低吸气结构的输出功率，则有一部分杂质气体会往上走，对此，本发明进一步又在电热板组件设置侧抽吸结构，侧抽吸结构会在吸气结构降低功率之后启动，将上溢的杂质气体吸走，虽然在吸走的过程中会带走部分热空气，损耗一部分的热量，但是能够避免产物的流失。

四).由于加工工艺以及成本的控制，电热板组件中的电热板是无法连续设置的，故本发明中的电热板是设置专门的活动安装架固定的，将电热板以间隔的方式设置在其中，并且，活动安装架中的容置框也为侧抽吸结构提供了安装空间，避免其需要直接安装在电热板上。

五).吸气结构是与出气管始终相通的，在吸气结构的工作过程中，是通过外部的真空泵或者是气泵产生吸力，经过分隔腔室布设的管路再经孔洞产生吸力，从而将杂质气体抽走，而横挡板的长度必须是长于分隔腔室，故才能够对杂质气体造成一定的阻碍作用，且由于电热板发出的是远红外波，虽然会被横挡板的阻挡造成一定的损耗，但仍能够直接作用在滤饼上，让滤饼同时受到热空气以及远红外波的干燥效果。

六).由于不同工况状态下滤饼的排列顺序不同，滤饼的排列顺序十分无序，为了让吸气结构能够及时对产生的气体进行吸收，本发明进一步的在分隔腔室上设置推出件，推出件可改变分隔腔室的位置从而改变整个吸气结构的位置，让吸气结构能够移动到最佳的位置，能够最快的将产生的气体带走。

七).为了在检测颗粒物时能够达到最佳的检测效果，本发明将出气管的内侧等距分割为若干区域，在不同的区域上均设置有颗粒传感器，从而能对处于高速流动的气体进行较为精准的颗粒度检测，检测出来的数据较为的准确。

八).由于在一条传输带上是无法设置连续的电热板组件，但是相邻的电热板组件之间若不进行密封，则很容易让热空气四溢，无法集中作用在滤饼上，造成无端的损耗，对此，相对于外部，本发明在相邻的电导热结构之间进行密封的设置，从而避免热空气外溢，而在内部，则是通过正挡板进行分隔，让热空气能够一直被集中在区域内不四溢。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机的立体结构示意图。

图2是本发明一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机的内部结构示意图。

图3是本发明一种电热板组件的正视结构示意图。

图4是本发明一种电热板组件的侧视结构示意图。

图5是本发明图4的动作示意图。

图6是本发明一种颗粒物检测结构的俯视结构示意图。

图中：进料斗-10、平铺架-20、干燥箱-30、传输带-31、框架板-311、耳座-3111、出气管-40、颗粒物检测结构-41、环形圈-411、衔接杆-412、颗粒传感器-413、活动安装架-511、铰接轴-5111、安装架-5112、容置框-5113、连通管腔-5114、电热板-512、液压推杆-52、吸气结构-53、分隔腔室-531、导向斜板-5311、推出件-532、横挡板-533、导气管-611、出料腔-70、侧挡板-80、正挡板-90。

具体实施方式

为使本发明实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1～图6所示，一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，与进料口密封连接的进料斗10，用于将滤饼均摊的平铺架20，所述平铺架20的出料端连接在一密闭的干燥箱30中，所述干燥箱30中至少设置有用于一组传输滤饼的传输带31，所述传输带31的两侧分别通过一框架板311连接在所述干燥箱30的内侧壁上，所述干燥箱30的顶部连接有一出气管40，所述出气管40中设置有一颗粒物检测结构41，所述带式干燥机还包括：若干组电导热结构，所述电导热结构包含底端铰接在所述框架板311上的两个相向设置的电热板组件，所述电热板组件远离发热面的一侧设置有液压推杆52，所述电热板组件的底部安装有一可横向推出的吸气结构53，所述吸气结构53的顶部设置有一横挡板533，两个所述电热板组件经液压推杆52翻转后形成开口垂直向下的结构并对滤饼加热，在所述电热板组件加热期间所述滤饼中的溶剂汽化后形成的气体立即被横挡板533挡住并被吸气结构53吸入；侧抽吸结构，所述侧抽吸结构由一电动阀控制，所述侧抽吸结构的底部与电热板组件形成的开口垂直向下的结构相通，所述侧抽吸结构的顶部与所述出气管40相通，所述电动阀与所述颗粒物检测结构41电连接，且所述颗粒物检测结构41还与所述吸气结构53电连接，侧抽吸结构在正常状态下为关闭状态，当所述颗粒物检测结构41检测到颗粒物时，所述吸气结构53的功率降低，且所述侧抽吸结构开始侧吸工作。

在本实施例中，平铺架20为一翻转结构与上料架的组成，能够对滤饼进行分料并将其平铺到上料架上，使滤饼能够均匀的进入干燥箱30中，在干燥箱30的出料位置，还连接着出料腔70。

干燥箱30中需要根据具体干燥的物料来选择传输带31的设置数量，在本实施例中，传输带31设置的数量为三个，以让硫酸乙烯酯的滤饼能够在干燥箱30中干燥足够长的时间。

在硫酸乙烯酯的生产过程中，纯度要求是最重要的，特别是对电子级的硫酸乙烯酯，其纯度要求近乎达到99.55%，故在整个生产过程中需要极其注意是否有新的杂质混入，一旦有新杂质混入则又需要增加新的提纯步骤，对整体的生产进度会产生极大的影响，对此，本发明通过增设的电导热结构，采用电热板组件的导热方式，利用远红外波对滤饼进行加热，无需引入外部的热气体进行加热，在同样能够去除滤饼中溶剂的情况下避免了气体中的其他杂质对硫酸乙烯酯滤饼纯度的影响。

其中，框架板311的设计是为了避免滤饼从传输带31上掉落，对滤饼进行限位。

在滤饼中溶剂的蒸发过程中，溶剂由液态变为气态状态，产生的气体的气体需要外排，但是外排的过程中会导致干燥箱30中的热空气随之流走，造成极大的热量损失，对此，本发明的电热板组件形成一个开口垂直向下的结构的密封结构，构建成一个密封的环境，将热空气以及溶剂形成的气体全部困住，尔后，在电热板组件的下端、滤饼的上端位置设置吸气结构53，吸气结构53的吸气方向向下，能够迅速将溶剂形成的气体吸走，同时又不会过多的吸走热空气，从而达到能够既保温又除杂的目的，同时为了进一步的区分热能供应的区域与抽吸区域，在吸气结构53上设置横挡板533，从而能够将可能想往上走的杂质气体挡住部分，再加上由于杂质气体本身的重量比热空气重，故实际上杂质气体上移的量极少。

为了保证吸气结构53能够快速的将杂质气体导走，吸气结构53的功率要开的极大，从而能够将杂质气体导出，但是由于硫酸乙烯酯滤饼在经平铺架20上料时可能出现一些碎块、分裂的现象，故大功率下的吸气结构53可能会将一些硫酸乙烯酯颗粒吸走经出气管40排出，造成硫酸乙烯酯的浪费，对此，本发明进一步提出对流出出气管40的杂质气体进行检测，检测杂质气体中含有的颗粒，在颗粒物超标之后，降低吸气结构53的输出功率，而一旦降低吸气结构53的输出功率，则有一部分杂质气体会往上走，对此，本发明进一步又在电热板组件设置侧抽吸结构，侧抽吸结构会在吸气结构53降低功率之后启动，将上溢的杂质气体吸走，虽然在吸走的过程中会带走部分热空气，损耗一部分的热量，但是能够避免产物的流失，其中，所述侧抽吸结构包含连接在所述连通管腔5114与出气管40之间的导气管611，所述连通管腔5114的内侧安装有电磁阀，所述电磁阀用于启闭导气管611与开口垂直向下的结构之间的通路，电动阀在没有收到颗粒物检测结构41的信号时均为封闭的状态，而在收到颗粒物检测结构41的信号后会周期式的开启一段时间，至于开启的周期可以进行人工设定。

其中，颗粒物的检测是通过颗粒物检测结构41进行的，具体的，所述颗粒物检测结构41包含焊接在所述出气管40内侧的环形圈411，所述环形圈411的内侧焊接有若干衔接杆412，所述衔接杆412上锁固有颗粒传感器413，之所以这么设置的目的在于为了在检测颗粒物时能够达到最佳的检测效果，本发明将出气管40的内侧等距分割为若干区域，在不同的区域上均设置有颗粒传感器413，从而能对处于高速流动的气体进行较为精准的颗粒度检测，检测出来的数据较为的准确，在本实施例中，衔接杆412的数量设置为三个，对应的，颗粒传感器413设置的数量也为三个，三个颗粒传感器413能够形成一个完整圆面，从而对经过的杂质气体均进行较好的检测。

由于加工工艺以及成本的控制，电热板组件中的电热板512是无法连续设置的，故本发明中的所述电热板组件包含一活动安装架511，所述框架板311的顶部设置有两个对向的耳座3111，所述活动安装架511包含转动安装在所述耳座3111中的铰接轴5111，所述铰接轴5111连接有一安装架5112，所述安装架5112中至少设置有两个用于装夹电热板512的容置框5113，两个所述容置框5113之间安置有用于安装侧抽吸结构的连通管腔5114，其中，电热板512是设置专门的活动安装架511固定的，将电热板512以间隔的方式设置在其中，并且，活动安装架511中的容置框5113也为侧抽吸结构提供了安装空间，避免其需要直接安装在电热板512上，避免破坏电热板512的玻璃结构，本实施例中的电热板512为喷涂有电热膜的玻璃板，这种结构以及工艺均为现有技术，这里不再进行详细的赘述。

电热板组件在初始安装阶段为竖直设置的状态，而在设备全部安装就位之后，再通过液压推杆52将整个电热板组件推出，让两个电热板组件之间能够形成倒V型的密封结构，从而建立起密封空间。

吸气结构53是与出气管40始终相通的，在吸气结构53的工作过程中，是通过外部的真空泵或者是气泵产生吸力，而吸力先是作用于吸气结构53中，再作用于开口垂直向下的结构形成的腔室中，具体的，所述框架板311的内侧中空设置，所述吸气结构53包含嵌设在所述框架板311内的分隔腔室531，所述分隔腔室531的靠近滤饼的一侧开设有若干用于进气的孔洞，所述孔洞通过塑料管与出气管40连通，所述横挡板533锁紧固定在所述分隔腔室531的顶部，所述横挡板533的长度大于所述分隔腔室531的长度，所述传输带31上的气体上升后被横挡板533阻隔后经孔洞输入至出气管40，外部的真空泵或者是气泵会经过分隔腔室531布设的管路再经孔洞产生吸力，从而将杂质气体抽走，而横挡板533的长度必须是长于分隔腔室531，故才能够对杂质气体造成一定的阻碍作用，且由于电热板512发出的是远红外波，虽然会被横挡板533的阻挡造成一定的损耗，但仍能够直接作用在滤饼上，让滤饼同时受到热空气以及远红外波的干燥效果。

优选的，所述分隔腔室531靠近滤饼的一侧锁固有一导向斜板5311，所述孔洞开设在所述导向斜板5311的底部位置，所述导向斜板5311的顶部延伸至所述横挡板533底部，所述气体经导向斜板5311流入孔洞中，若不设置导向斜板5311，则不断产生的气体只能够通过自主扩散的方式逐渐被吸走，而在有了引导的导向斜板5311后，不断汽化产生的气体会将气体沿着导向斜板5311倾斜的方向流动，更加有利于吸气结构53的作用。

由于不同工况状态下滤饼的排列顺序不同，滤饼的排列顺序十分无序，为了让吸气结构53能够及时对产生的气体进行吸收，本发明的所述分隔腔室531远离滤饼的一侧锁固有一推出件532，所述推出件532推出时两个所述横挡板533之间的间距逐渐变小，推出件532可改变分隔腔室531的位置从而改变整个吸气结构53的位置，让吸气结构53能够移动到最佳的位置，能够最快的将产生的气体带走，在推出件532的前端位置，可设置图像分析的结构，例如，通过提前拍摄的方式获取滤饼的位置关系，从而来调节推出件532的推出距离，亦或者，在推出件532上装载压力传感器，则在推出件532推出直至碰撞到滤饼后再停下，而无论是上述哪种方式，均属于现有技术，均不再进行详细的赘述。

由于在一条传输带31上是无法设置连续的电热板组件，但是相邻的电热板组件之间若不进行密封，则很容易让热空气四溢，无法集中作用在滤饼上，造成无端的损耗，对此，相对于外部，本发明的相邻的所述电导热结构之间通过一侧挡板80衔接，相邻的所述开口垂直向下的结构之间通过一正挡板90分隔，所述正挡板90通过其底部间隔设置在传输带31，在相邻的电导热结构之间进行密封的设置，从而避免热空气外溢，而在内部，则是通过正挡板90进行分隔，让热空气能够一直被集中在对应的区域内不四溢，提高热量的留存度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，包括与进料口密封连接的进料斗（10），用于将滤饼均摊的平铺架（20），所述平铺架（20）的出料端连接在一密闭的干燥箱（30）中，所述干燥箱（30）中至少设置有用于一组传输滤饼的传输带（31），所述传输带（31）的两侧分别通过一框架板（311）连接在所述干燥箱（30）的内侧壁上，所述干燥箱（30）的顶部连接有一出气管（40），所述出气管（40）中设置有一颗粒物检测结构（41），其特征在于，所述带式干燥机还包括：

若干组电导热结构，所述电导热结构包含底端铰接在所述框架板（311）上的两个相向设置的电热板组件，所述电热板组件远离发热面的一侧设置有液压推杆（52），所述电热板组件的底部安装有一可横向推出的吸气结构（53），所述吸气结构（53）的顶部设置有一横挡板（533），两个所述电热板组件经液压推杆（52）翻转后形成开口垂直向下的结构并对滤饼加热，在所述电热板组件加热期间所述滤饼中的溶剂汽化后形成的气体立即被横挡板（533）挡住并被吸气结构（53）吸入；

侧抽吸结构，所述侧抽吸结构由一电动阀控制，所述侧抽吸结构的底部与电热板组件形成的开口垂直向下的结构相通，所述侧抽吸结构的顶部与所述出气管（40）相通，所述电动阀与所述颗粒物检测结构（41）电连接，且所述颗粒物检测结构（41）还与所述吸气结构（53）电连接，侧抽吸结构在正常状态下为关闭状态，当所述颗粒物检测结构（41）检测到颗粒物时，所述吸气结构（53）的功率降低，且所述侧抽吸结构开始侧吸工作；

所述颗粒物检测结构（41）包含焊接在所述出气管（40）内侧的环形圈（411），所述环形圈（411）的内侧焊接有若干衔接杆（412），所述衔接杆（412）上锁固有颗粒传感器（413）；

相邻的所述电导热结构之间通过一侧挡板（80）衔接，相邻的所述开口垂直向下的结构之间通过一正挡板（90）分隔，所述正挡板（90）通过其底部间隔设置在传输带（31）。

2.根据权利要求1所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述电热板组件包含一活动安装架（511），所述框架板（311）的顶部设置有两个对向的耳座（3111），所述活动安装架（511）包含转动安装在所述耳座（3111）中的铰接轴（5111），所述铰接轴（5111）连接有一安装架（5112），所述安装架（5112）中至少设置有两个用于装夹电热板（512）的容置框（5113），两个所述容置框（5113）之间安置有用于安装侧抽吸结构的连通管腔（5114）。

3.根据权利要求2所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述侧抽吸结构包含连接在所述连通管腔（5114）与出气管（40）之间的导气管（611），所述连通管腔（5114）的内侧安装有电磁阀，所述电磁阀用于启闭导气管（611）与开口垂直向下的结构之间的通路。

4.根据权利要求1所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述框架板（311）的内侧中空设置，所述吸气结构（53）包含嵌设在所述框架板（311）内的分隔腔室（531），所述分隔腔室（531）的靠近滤饼的一侧开设有若干用于进气的孔洞，所述孔洞通过塑料管与出气管（40）连通，所述横挡板（533）锁紧固定在所述分隔腔室（531）的顶部，所述横挡板（533）的长度大于所述分隔腔室（531）的长度，所述传输带（31）上的气体上升后被横挡板（533）阻隔后经孔洞输入至出气管（40）。

5.根据权利要求4所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述分隔腔室（531）靠近滤饼的一侧锁固有一导向斜板（5311），所述孔洞开设在所述导向斜板（5311）的底部位置，所述导向斜板（5311）的顶部延伸至所述横挡板（533）底部，所述气体经导向斜板（5311）流入孔洞中。

6.根据权利要求5所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述分隔腔室（531）远离滤饼的一侧锁固有一推出件（532），所述推出件（532）推出时两个所述横挡板（533）之间的间距逐渐变小。

7.根据权利要求6所述的一种电子级硫酸乙烯酯的带式干燥机，其特征在于，所述横挡板（533）为波浪状结构。