CN215030822U - 一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，包括基座，所述基座的底部通过螺栓结构固定安装有万向轮，基座的顶部分别焊接安装有处理箱体和储水箱，处理箱体和储水箱均为中空结构设置，储水箱的内侧底部设置有传感加热器，储水箱的内部对应侧壁分别设置有水位传感器和温度传感器。通过水位传感器对储水箱内的水位度进行实时监测，通过控制块驱动传感加热器对储水箱内的水源进行加热，配合温度传感器和温度控制仪对水温进行检测和控制，通过两次筛分，能够有效过滤原料中的大小杂质颗粒，通过干燥室不断的与热量接触达到烘干效果，配合风干机对烘干后的原料进行二次风干，有效防止原料在受热状态下进入常温环境产生的回潮。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂生产设备技术领域，尤其涉及一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置。
背景技术
脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂，各种碱性化合物都可作为脱硫剂；氧化铁脱硫剂是一种以氧化铁为主要活性组份的高效气体净化机，对硫化氢有很高的脱硫性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化合物也有一定脱硫效果；脱硫剂的生产基本包括混合、成型、烘干和筛分等流程，其中烘干是必不可少的一项流程。
现有的脱硫剂使用的干燥设备，在生产过程中仅仅具有烘干的效果，由于脱硫剂原料中掺杂着各种大小不一的杂质，导致脱硫剂的作用效果有所影响，现有的干燥设备不具备筛分功能，因此需要在不同的机械设备上完成筛分工作，致使工作效率低，生产经济成本高，装置实用性差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，解决了上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，包括基座，所述基座的底部通过螺栓结构固定安装有万向轮，基座的顶部分别焊接安装有处理箱体和储水箱，处理箱体和储水箱均为中空结构设置，储水箱的内侧底部设置有传感加热器，储水箱的内部对应侧壁分别设置有水位传感器和温度传感器，储水箱的外侧壁分别设置有温度控制仪和控制块，控制块通过导线分别与水位传感器、温度传感器、温度控制仪为电性连接设置，储水箱的顶部焊接安装有循环泵，处理箱体的壁体内设置有安装腔，安装腔内盘设有热水管，热水管呈螺纹状盘设结构设置，循环泵通过管道分别与热水管、储水箱为连通设置，处理箱体的顶部开设有进料口，处理箱体的一侧外壁分别开设有除尘口和出料口，除尘口位于出料口的上方，处理箱体的对应内侧壁焊接安装有隔板，隔板将处理箱体分割为干燥室和筛分室，筛分室位于干燥室的上方，筛分室的内侧壁分别焊接安装有安装板和筛分板，安装板位于筛分板的上方，安装板的顶部焊接安装有筛分槽，筛分槽内放置有筛分网，筛分网与筛分槽为滑动连接设置，筛分网分别与筛分板、进料口为上下对应设置，筛分室的底部设置有第三传送带，第三传送带位于除尘口内，处理箱体的外侧壁设置有除尘箱，除尘箱位于第三传送带的输出端处，干燥室内设置有数组第一传送带，第一传送带呈倾斜式结构顺序排列设置，干燥室的底部设置有第二传送带，第二传送带位于出料口内，基座的顶部设置有收集箱，收集箱位于第二传送带的输出端处，收集箱的一侧壁设置有风干机，风干机与收集箱为连通设置，处理箱体的内侧底部设置有水箱，水箱位于第二传送带的下方，水箱的一侧壁与热水管为连通设置，且水箱的另一侧壁通过管道与储水箱为连通设置。
优选的，所述储水箱上设置有注水口和排水口，注水口和排水口内均设置有密封塞。
优选的，所述处理箱体的壁体内设置有隔热层，隔热层将安装腔包裹设置。
优选的，所述进料口的外部设置有喇叭状的导流管。
优选的，所述处理箱体的前侧壁铰接设置有除尘门，除尘门上设置有锁扣结构，通过锁扣结构控制除尘门的开合，除尘门与筛分室呈对应设置。
优选的，所述筛分板呈倾斜式结构设置，筛分板上设置有过滤网，且过滤网的孔径大小小于原料的形状大小，筛分网的孔径大小大于原料的形状大小，隔板上开设有通孔，通孔与筛分板的倾斜最低处为对应设置。
优选的，所述干燥室的内侧壁焊接安装有导流板，导流板与第一传送带的输出端呈对应设置。
优选的，所述水箱内设置有过滤网，过滤网为PP棉材料设置。
优选的，所述处理箱体的前侧壁设置有控制面板，控制面板上设置有显示器和控制按钮组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，通过水位传感器对储水箱内的水位度进行实时监测，通过控制块驱动传感加热器对储水箱内的水源进行加热，配合温度传感器和温度控制仪对水温进行检测和控制，通过两次筛分，能够有效过滤原料中的大小杂质颗粒，通过干燥室不断的与热量接触达到烘干效果，配合风干机对烘干后的原料进行二次风干，有效防止原料在受热状态下进入常温环境产生的回潮。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型热水管位置关系示意图；
图3为本实用新型正面示意图。
图中：1基座、2万向轮、3处理箱体、4安装腔、5储水箱、6传感加热器、7控制块、8温度控制仪、9温度传感器、10水位传感器、11循环泵、12 热水管、13水箱、14干燥室、15筛分室、16第一传送带、17隔板、18出料口、19第二传送带、20收集箱、21风干机、22除尘箱、23第三传送带、24 除尘口、25筛分板、26安装板、27筛分槽、28筛分网、29进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，包括基座1，基座1的底部通过螺栓结构固定安装有万向轮 2，基座1的顶部分别焊接安装有处理箱体3和储水箱5，处理箱体3和储水箱5均为中空结构设置，储水箱5上设置有注水口和排水口，注水口和排水口内均设置有密封塞，储水箱5的内侧底部设置有传感加热器6，储水箱5的内部对应侧壁分别设置有水位传感器10和温度传感器9，储水箱5的外侧壁分别设置有温度控制仪8和控制块7，控制块7通过导线分别与水位传感器 10、温度传感器9、温度控制仪8为电性连接设置，储水箱5的顶部焊接安装有循环泵11，处理箱体3的壁体内设置有安装腔4，安装腔4内盘设有热水管12，热水管12呈螺纹状盘设结构设置，循环泵11通过管道分别与热水管 12、储水箱5为连通设置，处理箱体3的壁体内设置有隔热层，隔热层将安装腔4包裹设置，处理箱体3的顶部开设有进料口29，进料口29的外部设置有喇叭状的导流管，处理箱体3的一侧外壁分别开设有除尘口24和出料口18，除尘口24位于出料口18的上方，处理箱体3的对应内侧壁焊接安装有隔板 17，隔板17将处理箱体3分割为干燥室14和筛分室15，筛分室15位于干燥室14的上方，处理箱体3的前侧壁铰接设置有除尘门，除尘门上设置有锁扣结构，通过锁扣结构控制除尘门的开合，除尘门与筛分室15呈对应设置，筛分室15的内侧壁分别焊接安装有安装板26和筛分板25，安装板26位于筛分板25的上方，筛分板25呈倾斜式结构设置，筛分板25上设置有过滤网，且过滤网的孔径大小小于原料的形状大小，安装板26的顶部焊接安装有筛分槽 27，筛分槽27内放置有筛分网28，筛分网28与筛分槽27为滑动连接设置，筛分网28的孔径大小大于原料的形状大小，筛分网28分别与筛分板25、进料口29为上下对应设置，隔板17上开设有通孔，通孔与筛分板25的倾斜最低处为对应设置，筛分室15的底部设置有第三传送带23，第三传送带23位于除尘口24内，处理箱体3的外侧壁设置有除尘箱22，除尘箱22位于第三传送带23的输出端处，干燥室14内设置有数组第一传送带16，第一传送带 16呈倾斜式结构顺序排列设置，干燥室14的内侧壁焊接安装有导流板，导流板与第一传送带16的输出端呈对应设置，干燥室14的底部设置有第二传送带19，第二传送带19位于出料口18内，基座1的顶部设置有收集箱20，收集箱20位于第二传送带19的输出端处，收集箱20的一侧壁设置有风干机21，风干机21与收集箱20为连通设置，处理箱体3的内侧底部设置有水箱13，水箱13位于第二传送带19的下方，水箱13内设置有过滤网，过滤网为PP 棉材料设置，水箱13的一侧壁与热水管12为连通设置，且水箱13的另一侧壁通过管道与储水箱5为连通设置，处理箱体3的前侧壁设置有控制面板，控制面板上设置有显示器和控制按钮组件。
工作原理：当装置使用时，通过万向轮2将装置移动至所需位置，将储水箱5内注入一定的水源，通过水位传感器10对储水箱5内的水位度进行实时监测，通过控制块7驱动传感加热器6对储水箱5内的水源进行加热，配合温度传感器9和温度控制仪8对水温进行检测和控制，通过驱动循环泵11 将加热达到一定温度的水输送至热水管12内，通过热水管12持续对干燥室 14进行加热，使得干燥室14不断的与热量接触达到烘干效果，通过水箱13 对热水管12内的水源进行过滤，循环使用，通过进料口29将一定量的脱硫剂原料导入处理箱体3内，通过筛分网28对原料进行第一次筛分，将较大粒径的杂质颗粒过滤在筛分网28内，通过筛分板25进行第二次筛分，将微小的的杂质颗粒经由第三传送带23带出处理箱体3外并进入除尘箱22内，筛分后的干净原料通过倾斜式筛分板25和隔板17上的通孔导入干燥室14内的第一传送带16上，通过干燥室14对原料加热烘干，配合第一传送带16将烘干后的原料经由第二传送带19带出处理箱体3外并进入收集箱20内，配合风干机21对烘干后的原料进行二次风干。
综上所述，该复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，通过水位传感器10 对储水箱5内的水位度进行实时监测，通过控制块7驱动传感加热器6对储水箱5内的水源进行加热，配合温度传感器9和温度控制仪8对水温进行检测和控制，通过两次筛分，能够有效过滤原料中的大小杂质颗粒，通过干燥室14不断的与热量接触达到烘干效果，配合风干机对烘干后的原料进行二次风干，有效防止原料在受热状态下进入常温环境产生的回潮，解决了上述背景技术提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的底部通过螺栓结构固定安装有万向轮(2)，基座(1)的顶部分别焊接安装有处理箱体(3)和储水箱(5)，处理箱体(3)和储水箱(5)均为中空结构设置，储水箱(5)的内侧底部设置有传感加热器(6)，储水箱(5)的内部对应侧壁分别设置有水位传感器(10)和温度传感器(9)，储水箱(5)的外侧壁分别设置有温度控制仪(8)和控制块(7)，控制块(7)通过导线分别与水位传感器(10)、温度传感器(9)、温度控制仪(8)为电性连接设置，储水箱(5)的顶部焊接安装有循环泵(11)，处理箱体(3)的壁体内设置有安装腔(4)，安装腔(4)内盘设有热水管(12)，热水管(12)呈螺纹状盘设结构设置，循环泵(11)通过管道分别与热水管(12)、储水箱(5)为连通设置，处理箱体(3)的顶部开设有进料口(29)，处理箱体(3)的一侧外壁分别开设有除尘口(24)和出料口(18)，除尘口(24)位于出料口(18)的上方，处理箱体(3)的对应内侧壁焊接安装有隔板(17)，隔板(17)将处理箱体(3)分割为干燥室(14)和筛分室(15)，筛分室(15)位于干燥室(14)的上方，筛分室(15)的内侧壁分别焊接安装有安装板(26)和筛分板(25)，安装板(26)位于筛分板(25)的上方，安装板(26)的顶部焊接安装有筛分槽(27)，筛分槽(27)内放置有筛分网(28)，筛分网(28)与筛分槽(27)为滑动连接设置，筛分网(28)分别与筛分板(25)、进料口(29)为上下对应设置，筛分室(15)的底部设置有第三传送带(23)，第三传送带(23)位于除尘口(24)内，处理箱体(3)的外侧壁设置有除尘箱(22)，除尘箱(22)位于第三传送带(23)的输出端处，干燥室(14)内设置有数组第一传送带(16)，第一传送带(16)呈倾斜式结构顺序排列设置，干燥室(14)的底部设置有第二传送带(19)，第二传送带(19)位于出料口(18)内，基座(1)的顶部设置有收集箱(20)，收集箱(20)位于第二传送带(19)的输出端处，收集箱(20)的一侧壁设置有风干机(21)，风干机(21)与收集箱(20)为连通设置，处理箱体(3)的内侧底部设置有水箱(13)，水箱(13)位于第二传送带(19)的下方，水箱(13)的一侧壁与热水管(12)为连通设置，且水箱(13)的另一侧壁通过管道与储水箱(5)为连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述储水箱(5)上设置有注水口和排水口，注水口和排水口内均设置有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述处理箱体(3)的壁体内设置有隔热层，隔热层将安装腔(4)包裹设置。
4.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述进料口(29)的外部设置有喇叭状的导流管。
5.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述处理箱体(3)的前侧壁铰接设置有除尘门，除尘门上设置有锁扣结构，`除尘门与筛分室(15)呈对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述筛分板(25)呈倾斜式结构设置，筛分板(25)上设置有过滤网，且过滤网的孔径大小小于原料的形状大小，筛分网(28)的孔径大小大于原料的形状大小，隔板(17)上开设有通孔，通孔与筛分板(25)的倾斜最低处为对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述干燥室(14)的内侧壁焊接安装有导流板，导流板与第一传送带(16)的输出端呈对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述水箱(13)内设置有过滤网，过滤网为PP棉材料设置。
9.根据权利要求1所述的一种复合高效脱硫剂生产用干燥筛分装置，其特征在于，所述处理箱体(3)的前侧壁设置有控制面板，控制面板上设置有显示器和控制按钮组件。
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