CN112007454A - 一种化工用水洗式废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工用水洗式废气除尘装置，包括上箱壳和下箱壳，在所述上箱壳顶部连通安装有进气组件，在所述上箱壳内部设有除尘区，在所述下箱壳内部设有循环区，在所述除尘区内部左右两侧均安装有一个除尘组件，在所述循环区内部左右两侧均安装有一个压滤机构，在所述循环区内部中部还安装有水处理机构，在所述上箱壳内部还电性安装有控制装置，本发明的有益效果是：本装置设计合理，内部设置有压滤机构和水处理机构，可对内部积附的尘泥进行处理，进一步提高了装置的除尘质量和使用寿命，同时合理有效进行水资源的循环利用，高效节能，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

Description

一种化工用水洗式废气除尘装置

技术领域

本发明涉及化工行业，具体是一种化工用水洗式废气除尘装置。

背景技术

在化工生产中会产生大量的废气，若将这些废气直接排放至空气中会对空气造成恶劣的影响，也不符合我国的排放标准，因此需要通过化工废气除尘装置对废气进行处理，使得废气中的污染物和粉尘颗粒物被除去，符合排放标准。

目前的化工废气处理大多采用水洗式化工废气除尘处理装置，但现有的水洗式化工废气除尘处理装置在长期使用后，容易在内部积压尘泥，若不进行处理，会影响装置的除尘质量和使用寿命，同时现有的水洗式化工废气除尘处理装置耗水量较大，造成水资源的浪费，针对上述问题进行深入研究，亟需研制一种更为成熟的水洗式化工废气除尘处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工用水洗式废气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用水洗式废气除尘装置，包括上箱壳和下箱壳，在所述上箱壳顶部连通安装有进气组件，在所述上箱壳内部设有除尘区，在所述下箱壳内部设有循环区，在所述除尘区内部左右两侧均安装有一个除尘组件，在所述循环区内部左右两侧均安装有一个压滤机构，在所述循环区内部中部还安装有水处理机构，在所述上箱壳内部还电性安装有控制装置。

作为本发明进一步的方案：在所述上箱壳外部设置有两个报警器，在所述下箱壳底部设置有底座。

作为本发明进一步的方案：所述进气组件包括进气管道和两个连接管道，进气管道与外部废气排放口连通，两个连接管道均倾斜安装在进气管道底部，在所述连接管道与进气管道连接处还套装有第二密封阀门。

作为本发明进一步的方案：所述除尘组件包括除尘管道、U型连接管架、检测管道和排气口，除尘管道与顶部连接管道连通，在所述除尘管道与连接管道连通处还安装有电磁流量计，所述电磁流量计可统计导入的气体流量信息，便于数据处理，所述除尘管道内壁为倾斜设置，便于积附的尘泥下落，在所述U型连接管架底部设有导泥连通口，检测管道设置在U型连接管架尾部，排气口通过电磁阀门与检测管道连接。

作为本发明进一步的方案：在所述下箱壳底部设置有底仓，所述底仓与压滤机构连通。

作为本发明进一步的方案：所述压滤机构包括导泥连通管、滤泥仓和液压缸，所述导泥连通管与顶部导泥连通口连接，在所述导泥连通管与顶部导泥连通口连接处还设置有第一第一密封阀门，在所述导泥连通管内部安装有电动螺旋搅拌架，在所述滤泥仓内部安装有与所述液压缸连接的压板，在所述滤泥仓内部还设置有滤网底板。

作为本发明进一步的方案：所述水处理机构包括除尘水管、电动泵机、过滤水管和U型水箱，所述除尘水管与除尘管道平行安装，在所述除尘水管通过电动泵机与过滤水管连接，在所述除尘水管左右两侧均安装有三个除尘雾化喷头，所述除尘雾化喷头外端与除尘管道连通，过滤水管安装在U型水箱内部，在所述过滤水管底部设置有进水口，在所述过滤水管内部设置有滤芯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，内部设置有压滤机构和水处理机构，可对内部积附的尘泥进行处理，进一步提高了装置的除尘质量和使用寿命，同时合理有效进行水资源的循环利用，高效节能，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为一种化工用水洗式废气除尘装置的内部结构示意图。

图2为一种化工用水洗式废气除尘装置的外部结构示意图。

图3为一种化工用水洗式废气除尘装置中A处的局部示意图。

图4为一种化工用水洗式废气除尘装置中B处的局部示意图。

图中：1-上箱壳，2-下箱壳，3-进气组件，4-除尘区，5-循环区，6-除尘组件，7-压滤机构，8-水处理机构，9-控制装置，10-报警器，11-底仓，12-底座，13-第一密封阀门，301-进气管道，302-第二密封阀门，303-连接管道，601-电磁流量计，602-除尘管道，603-U型连接管架，604-检测管道，605-电磁阀门，606-排气口，607-导泥连通口，701-导泥连通管，702-滤泥仓，703-电动螺旋搅拌架，704-滤网底板，705-液压缸，706-压板，801-除尘水管，802-除尘雾化喷头，803-电动泵机，804-过滤水管，805-进水口，806-滤芯，807-U型水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种化工用水洗式废气除尘装置，包括上箱壳1和下箱壳2，上箱壳1与下箱壳2为一体焊接结构，在所述上箱壳1顶部连通安装有进气组件3，进气组件3将外部废气导入装置内部，在所述上箱壳1内部设有除尘区4，在所述下箱壳2内部设有循环区5，在所述除尘区4内部左右两侧均安装有一个除尘组件6，在所述循环区5内部左右两侧均安装有一个压滤机构7，在所述循环区5内部中部还安装有水处理机构8，所述除尘组件6、压滤机构7、水处理机构8配合使用，所述除尘组件6将将外部废气进行水洗除尘处理，而后压滤机构7将除尘组件6积落的尘泥进行压滤处理，压滤过程中产生的废水进入中部水处理机构8内部进行过滤循环处理，在所述上箱壳1内部还电性安装有控制装置9，在所述控制装置9内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器（图中未示出），在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制。

实施例二：

在本实施例中，在所述上箱壳1外部设置有两个报警器10，在所述下箱壳2底部设置有底座12，所述进气组件3包括进气管道301和两个连接管道303，进气管道301与外部废气排放口连通，两个连接管道303均倾斜安装在进气管道301底部，在所述连接管道303与进气管道301连接处还套装有第二密封阀门302；所述除尘组件6包括除尘管道602、U型连接管架603、检测管道604和排气口606，除尘管道602与顶部连接管道303连通，在所述除尘管道602与连接管道303连通处还安装有电磁流量计601，所述电磁流量计601可统计导入的气体流量信息，便于数据处理，所述除尘管道602内壁为倾斜设置，便于积附的尘泥下落，在所述U型连接管架603底部设有导泥连通口607，检测管道604设置在U型连接管架603尾部，排气口606通过电磁阀门605与检测管道604连接，在所述检测管道604内部设置有气体检测传感器（图中未示出），经除尘处理过后的气体在排放之前都需通过检测管道604内部的气体检测传感器检测，气体检测传感器将检测数值与所述PLC逻辑控制器中存储的标准数值进行比对，并确定所述距离值是否均落入预设标准距离值范围内，当检测数据落入所述PLC逻辑控制器的预设距离值范围内时，判断排放气体合格，所述PLC逻辑控制器发出合格信号，所述电磁阀门605持续开启；当检测数据落入所述PLC逻辑控制器的预设距离值范围外时，判断排放气体不合格，所述PLC逻辑控制器发出不合格信号，所述电磁阀门605关闭，同时内部报警器10发出报警信号，装置停止工作。

在本实施例中，在所述下箱壳2底部设置有底仓11，所述底仓11与压滤机构7连通，所述压滤机构7包括导泥连通管701、滤泥仓702和液压缸705，所述导泥连通管701与顶部导泥连通口607连接，在所述导泥连通管701与顶部导泥连通口607连接处还设置有第一第一密封阀门13，在所述导泥连通管701内部安装有电动螺旋搅拌架703，在所述滤泥仓702内部安装有与所述液压缸705连接的压板706，在所述滤泥仓702内部还设置有滤网底板704，积落的尘泥通过电动螺旋搅拌架703导入底部滤泥仓702中，在滤泥仓702中通过压板706和滤网底板704配合进行水泥分离操作，废水进入中部水处理机构8中，尘泥进入底仓11中，可打开底仓11进行定期清理，所述水处理机构8包括除尘水管801、电动泵机803、过滤水管804和U型水箱807，所述除尘水管801与除尘管道602平行安装，在所述除尘水管801通过电动泵机803与过滤水管804连接，在所述除尘水管801左右两侧均安装有三个除尘雾化喷头802，所述除尘雾化喷头802外端与除尘管道602连通，过滤水管804安装在U型水箱807内部，在所述过滤水管804底部设置有进水口805，在所述过滤水管804内部设置有滤芯806，将废水经滤芯806过滤后通过电动泵机803导入顶部除尘水管801中循环利用。

本发明的工作原理是：工作时，所述除尘组件6、压滤机构7、水处理机构8配合使用，气体通过进气组件3导入除尘组件6中，所述除尘组件6通过除尘雾化喷头802对废气进行水洗除尘处理，经水洗处理后，会形成气体和尘泥，尘泥附着在除尘管道602上，经长期累积后通过底部的U型连接管架603和导泥连通管701进入压滤机构7中，压滤机构7通过电动螺旋搅拌架703导入底部滤泥仓702中，在滤泥仓702中通过压板706和滤网底板704配合进行水泥分离操作，废水进入中部水处理机构8中，尘泥进入底仓11中，可打开底仓11进行定期清理，压滤过程中产生的废水进入中部水处理机构8内部进行过滤循环处理，水处理机构8将废水经滤芯806过滤后通过电动泵机803导入顶部除尘水管801中进行循环利用。

除尘处理过的气体进入检测管道604中，在所述检测管道604内部设置有气体检测传感器（图中未示出），气体检测传感器将检测数值与所述PLC逻辑控制器中存储的标准数值进行比对，并确定所述距离值是否均落入预设标准距离值范围内，当检测数据落入所述PLC逻辑控制器的预设距离值范围内时，判断排放气体合格，所述PLC逻辑控制器发出合格信号，所述电磁阀门605持续开启；当检测数据落入所述PLC逻辑控制器的预设距离值范围外时，判断排放气体不合格，所述PLC逻辑控制器发出不合格信号，所述电磁阀门605关闭，同时内部报警器10发出报警信号，装置停止工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工用水洗式废气除尘装置，包括上箱壳（1）和下箱壳（2），其特征在于，在所述上箱壳（1）顶部连通安装有进气组件（3），在所述上箱壳（1）内部设有除尘区（4），在所述下箱壳（2）内部设有循环区（5），在所述除尘区（4）内部左右两侧均安装有一个除尘组件（6），在所述循环区（5）内部左右两侧均安装有一个压滤机构（7），在所述循环区（5）内部中部还安装有水处理机构（8），在所述上箱壳（1）内部还电性安装有控制装置（9）。

2.根据权利要求1所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，在所述上箱壳（1）外部设置有两个报警器（10），在所述下箱壳（2）底部设置有底座（12）。

3.根据权利要求2所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，所述进气组件（3）包括进气管道（301）和两个连接管道（303），两个连接管道（303）均倾斜安装在进气管道（301）底部，在所述连接管道（303）与进气管道（301）连接处还套装有第二密封阀门（302）。

4.根据权利要求3所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，所述除尘组件（6）包括除尘管道（602）、U型连接管架（603）、检测管道（604）和排气口（606）；

除尘管道（602）与顶部连接管道（303）连通，在所述除尘管道（602）与连接管道（303）连通处还安装有电磁流量计（601），在所述U型连接管架（603）底部设有导泥连通口（607），检测管道（604）设置在U型连接管架（603）尾部，排气口（606）通过电磁阀门（605）与检测管道（604）连接。

5.根据权利要求4所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，在所述下箱壳（2）底部设置有底仓（11），所述底仓（11）与压滤机构（7）连通。

6.根据权利要求5所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，所述压滤机构（7）包括导泥连通管（701）、滤泥仓（702）和液压缸（705）；

所述导泥连通管（701）与顶部导泥连通口（607）连接，在所述导泥连通管（701）与顶部导泥连通口（607）连接处还设置有第一第一密封阀门（13），在所述导泥连通管（701）内部安装有电动螺旋搅拌架（703），在所述滤泥仓（702）内部安装有与所述液压缸（705）连接的压板（706），在所述滤泥仓（702）内部还设置有滤网底板（704）。

7.根据权利要求6所述的化工用水洗式废气除尘装置，其特征在于，所述水处理机构（8）包括除尘水管（801）、电动泵机（803）、过滤水管（804）和U型水箱（807）；

所述除尘水管（801）与除尘管道（602）平行安装，在所述除尘水管（801）通过电动泵机（803）与过滤水管（804）连接，在所述除尘水管（801）左右两侧均安装有三个除尘雾化喷头（802），所述除尘雾化喷头（802）外端与除尘管道（602）连通，过滤水管（804）安装在U型水箱（807）内部，在所述过滤水管（804）底部设置有进水口（805），在所述过滤水管（804）内部设置有滤芯（806）。

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