CN112791197A - 一种混合药剂调配消毒灭菌装置 - Google Patents

一种混合药剂调配消毒灭菌装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种混合药剂调配消毒灭菌装置,其包括传送柜,传送柜内部空间分隔为消毒室和洁净热风发生室,传送柜内设蒸汽管路,传送柜设有进风机构和排风机构;消毒室两侧设有分风内墙板,分风内墙板内于蒸汽管路上设有导热翅片,隔离板两侧设有连通洁净热风发生室与分风内墙板内部的高效空气过滤器;洁净热风发生室设有热交换板和迷宫通道隔板。本混合药剂调配消毒灭菌装置其能够连通洁净区和三十万级配药间并配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿传送,并在物料输送的同时对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行干燥,过程中不涉及人员和物料跨洁净度操作,干燥用新风全部来自配药间,而排放全部朝向洁净区,最大程度的保持配药间原有的洁净度。

Description

一种混合药剂调配消毒灭菌装置
技术领域
本发明涉及静配中心配套设备领域,具体涉及一种混合药剂调配消毒灭菌装置。
背景技术
静脉用药调配中心(Pharmacy Intravenous Admixture Services,简称PIVAS),是一种将原来分散在各个病区配置静脉药物转为在药学监护下集中配置、混合、检查、分发的新型管理模式,可为临床提供安全、有效的静脉药物治疗服务,按照国家和国际相关标准进行设计,可进行抗生素、细胞毒性药物、普通药物和肠外营养液的集中调配,能承担全院临床住院科室的住院病人静脉用药调配。
中心工作主要包括医嘱审核,打印标签,贴签、摆药、核对,混合调配,成品输液核对、包装与发放几个环节。其中静脉用药调配环节需要对预先对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行清洁消毒,对于特种混合药(如抗肿瘤药、多联抗生素)配置,配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿的灭菌要求较高,配药则在三十万级配药间的百万级配药台上进行,而洁净区洁净度有限,普遍只能达到十万级洁净标准,配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿在消毒后再次暴露在洁净区或外环境,则又会遭到一定程度的二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有特种混合药配置过程中,在洁净区对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行霉菌后统一送入配药间的移送方式所造成的二次污染,提供一种能够连通洁净区和三十万级配药间并配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿传送,同时保持配药间内部的洁净度的混合药剂调配消毒灭菌装置。
本混合药剂调配消毒灭菌装置包括两侧设有柜门的传送柜,该传送柜内部空间通过隔离板分隔为用于传送配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿的消毒室和位于所述消毒室上方的洁净热风发生室,其中,所述传送柜两侧内壁上布设用于通入高温蒸汽的蒸汽管路,传送柜一端设有进风机构,另一端设有排风机构;所述进风机构包括进风管和进风风机;所述排风机构包括排湿管、蒸发器和泄压管,所述排湿管安装在蒸发器上,所述泄压管上设有泄压电磁阀;所述消毒室两侧壁上于所述蒸汽管路外侧覆盖有分风内墙板,所述分风内墙板上平行开有若干平行的出风长槽,所述分风内墙板内于蒸汽管路上设有导热翅片,所述隔离板两侧设有连通所述洁净热风发生室与分风内墙板内部的高效空气过滤器;所述洁净热风发生室设有若干热交换板和迷宫通道隔板;所述热交换板沿水平方向逐层设置在所述净热风发生室内,所述迷宫通道隔板沿竖直方向交错排布在所述净热风发生室内,所述热交换板和迷宫通道隔板两侧设有一对气流隔板,所述热交换板上布设有密集的孔阵;两所述气流隔板对角位置分别设有进气长槽和出气长槽,所述高效空气过滤器设置在靠近排风机构一端的气流隔板外侧。
为实现消毒室内的温湿度及压力监测,所述传送柜上设有温度表和压力表。
为实现消毒柜内温湿度、消毒热风压力调节及洁净度控制,所述传送柜设置进风机构的一端设有PLC控制器,所述隔离板下表面设有紫外霉菌灯组,和温湿度传感器、压力传感器和悬浮颗粒检测仪。
为实现感应信号传输,所述温湿度传感器与所述温度表电性连接,所述压力传感器与所述压力表电性连接。
为实现感应信号反馈自动控制,所述温湿度传感器、压力传感器和悬浮颗粒检测仪与所述PLC控制器输入端相连接,所述进风风机通过伺服控制器与所述PLC控制器输出端相连接,所述泄压管通过电磁阀与所述PLC控制器输出端相连接,所述紫外霉菌灯组通过信号量开关与所述PLC控制器输出端相连接。
本发明一种混合药剂调配消毒灭菌装置,克服了现有特种混合药配置过程中,在洁净区对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行霉菌后统一送入配药间的移送方式所造成的二次污染,其能够连通洁净区和三十万级配药间并配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿传送,并在物料输送的同时对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行干燥,过程中不涉及人员和物料跨洁净度操作,干燥用新风全部来自配药间,而排放全部朝向洁净区,最大程度的保持配药间原有的洁净度。
附图说明
下面结合附图对本发明一种混合药剂调配消毒灭菌装置作进一步说明:
图1是本混合药剂调配消毒灭菌装置的侧向平面结构示意图;
图2是本混合药剂调配消毒灭菌装置的配药间视向平面结构示意图;
图3是本混合药剂调配消毒灭菌装置的洁净区视向平面结构示意图;
图4是本混合药剂调配消毒灭菌装置的立体结构示意图;
图5是图1的A-A向剖视图;
图6是图2的B-B向剖视图;
图7是本混合药剂调配消毒灭菌装置的控制流程线框图。
图中:
1-传送柜、2-蒸汽管路、3-进风机构、4-出风机构、5-分风内墙板、6-热交换板、7-迷宫通道隔板、8-气流隔板、9-紫外霉菌灯组;
11-柜门、12-隔离板、13-温度表、14-压力表;21-导热翅片;31-进风管、32-进风风机;41-排湿管、42-蒸发器、43-泄压管、44-电磁阀;51-高效空气过滤器;61-孔阵;81-进气长槽、82-出气长槽;
101-消毒室、102-洁净热风发生室;121-温湿度传感器、122-压力传感器123-悬浮颗粒检测仪。
具体实施方式
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施方式1:如图1至6所示,本混合药剂调配消毒灭菌装置包括两侧设有柜门11的传送柜1,该传送柜1内部空间通过隔离板12分隔为用于传送配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿的消毒室101和位于所述消毒室101上方的洁净热风发生室102,其中,所述传送柜1两侧内壁上布设用于通入高温蒸汽的蒸汽管路2,传送柜1一端设有进风机构3,另一端设有排风机构4;所述进风机构3包括进风管31和进风风机32;所述排风机构4包括排湿管41、蒸发器42和泄压管43,所述排湿管41安装在蒸发器42上,所述泄压管43上设有泄压电磁阀44;所述消毒室101两侧壁上于所述蒸汽管路2外侧覆盖有分风内墙板5,所述分风内墙板5上平行开有若干平行的出风长槽51,所述分风内墙板5内于蒸汽管路2上设有导热翅片21,所述隔离板12两侧设有连通所述洁净热风发生室102与分风内墙板5内部的高效空气过滤器51;所述洁净热风发生室102设有若干热交换板6和迷宫通道隔板7;所述热交换板6沿水平方向逐层设置在所述净热风发生室102内,所述迷宫通道隔板7沿竖直方向交错排布在所述净热风发生室102内,所述热交换板6和迷宫通道隔板7两侧设有一对气流隔板8,所述热交换板6上布设有密集的孔阵61;两所述气流隔板8对角位置分别设有进气长槽81和出气长槽82,所述高效空气过滤器51设置在靠近排风机构4一端的气流隔板8外侧。
实施方式2:如图7所示,本混合药剂调配消毒灭菌装置所述传送柜1上设有温度表13和压力表14。用于实现消毒室内的温湿度及压力监测。所述传送柜1设置进风机构4的一端设有PLC控制器,所述隔离板12下表面设有紫外霉菌灯组9,和温湿度传感器121、压力传感器122和悬浮颗粒检测仪123。为实现消毒柜内温湿度、消毒热风压力调节及洁净度控制。所述温湿度传感器121与所述温度表12电性连接,所述压力传感器122与所述压力表13电性连接。用于实现感应信号传输。所述温湿度传感器121、压力传感器122和悬浮颗粒检测仪123与所述PLC控制器输入端相连接,所述进风风机32通过伺服控制器与所述PLC控制器输出端相连接,所述泄压管43通过电磁阀与所述PLC控制器输出端相连接,所述紫外霉菌灯组9通过信号量开关与所述PLC控制器输出端相连接。用于实现感应信号反馈自动控制。
安装时,将进风一侧设置在配药间内,将出风一侧设置在洁净区内,在两区域之间布置蒸汽供应管路,两侧柜门采用现有自锁电路控制两侧门阀,使同一时间只能一侧门开启。运行时,打开洁净间侧柜门,将配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿装盘装入物料车推入消毒室,关门后通蒸汽,达到指定温度后,进风机构自配药间进风,经过进气长槽、迷宫隔板折返消毒用风进行加热和干燥,自出气长槽送出,经高效过滤器后干燥热风自出风长槽均匀横向吹出,将配药瓶器上的水分烘干,并进行高温消毒。PLC则根据传感器或检测仪的信号,自行决定风机功率和紫外灯组开启数量。
本混合药剂调配消毒灭菌装置克服了现有特种混合药配置过程中,在洁净区对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行霉菌后统一送入配药间的移送方式所造成的二次污染,其能够连通洁净区和三十万级配药间并配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿传送,并在物料输送的同时对配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿进行干燥,过程中不涉及人员和物料跨洁净度操作,干燥用新风全部来自配药间,而排放全部朝向洁净区,最大程度的保持配药间原有的洁净度。
以上描述显示了本发明的主要特征、基本原理,以及本发明的优点。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节,且在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的,且非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混合药剂调配消毒灭菌装置,其特征是:包括两侧设有柜门(11)的传送柜(1),该传送柜(1)内部空间通过隔离板(12)分隔为用于传送配药瓶、移液器、安瓿等玻璃器皿的消毒室(101)和位于所述消毒室(101)上方的洁净热风发生室(102),其中,所述传送柜(1)两侧内壁上布设用于通入高温蒸汽的蒸汽管路(2),传送柜(1)一端设有进风机构(3),另一端设有排风机构(4);
所述进风机构(3)包括进风管(31)和进风风机(32);所述排风机构(4)包括排湿管(41)、蒸发器(42)和泄压管(43),所述排湿管(41)安装在蒸发器(42)上,所述泄压管(43)上设有泄压电磁阀(44);
所述消毒室(101)两侧壁上于所述蒸汽管路(2)外侧覆盖有分风内墙板(5),所述分风内墙板(5)上平行开有若干平行的出风长槽(51),所述分风内墙板(5)内于蒸汽管路(2)上设有导热翅片(21),所述隔离板(12)两侧设有连通所述洁净热风发生室(102)与分风内墙板(5)内部的高效空气过滤器(51);所述洁净热风发生室(102)设有若干热交换板(6)和迷宫通道隔板(7);所述热交换板(6)沿水平方向逐层设置在所述净热风发生室(102)内,所述迷宫通道隔板(7)沿竖直方向交错排布在所述净热风发生室(102)内,所述热交换板(6)和迷宫通道隔板(7)两侧设有一对气流隔板(8),所述热交换板(6)上布设有密集的孔阵(61);两所述气流隔板(8)对角位置分别设有进气长槽(81)和出气长槽(82),所述高效空气过滤器(51)设置在靠近排风机构(4)一端的气流隔板(8)外侧。
2.根据权利要求1所述的混合药剂调配消毒灭菌装置,其特征是:所述传送柜(1)上设有温度表(13)和压力表(14)。
3.根据权利要求2所述的混合药剂调配消毒灭菌装置,其特征是:所述传送柜(1)设置进风机构(4)的一端设有PLC控制器,所述隔离板(12)下表面设有紫外霉菌灯组(9),和温湿度传感器(121)、压力传感器(122)和悬浮颗粒检测仪(123)。
4.根据权利要求3所述的混合药剂调配消毒灭菌装置,其特征是:所述温湿度传感器(121)与所述温度表(12)电性连接,所述压力传感器(122)与所述压力表(13)电性连接。
5.根据权利要求4所述的混合药剂调配消毒灭菌装置,其特征是:所述温湿度传感器(121)、压力传感器(122)和悬浮颗粒检测仪(123)与所述PLC控制器输入端相连接,所述进风风机(32)通过伺服控制器与所述PLC控制器输出端相连接,所述泄压管(43)通过电磁阀与所述PLC控制器输出端相连接,所述紫外霉菌灯组(9)通过信号量开关与所述PLC控制器输出端相连接。
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