CN210752732U - 一种用于干细胞制备的无菌操作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于干细胞制备的无菌操作装置，包括：箱体，所述箱体包括至少三个操作区，所述三个操作区彼此独立，并通过无菌传递装置连接；化学灭菌装置，所述化学灭菌装置与操作区相连通；物理灭菌装置，所述物理灭菌装置与箱体相连接。本实用新型的用于干细胞制备的无菌操作装置，通过化学灭菌装置和物理灭菌装置的配合使用，能够有效的实现无死角灭菌，无菌传递装置的设置，能够再干细胞制备的多个环节中，实现无菌传递，避免以传递过程中染菌造成的实验失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物医药设备领域，具体的说，涉及一种用于干细胞制备的无菌操作装置。
背景技术
无菌操作台是生物医药研究领域的一种必要设备，它能够为科研人员的实验操作提供一个无菌的洁净空间。一般而言，在实验开始前需要对微生物无菌操作台进行紫外灭菌，但是由于光线沿直线传播，所以如果无菌操作台内存在紫外灯照射不到的死角，死角处易藏匿细菌；生物医药实验的操作过程需要相对封闭的空间，避免染菌；但是在干细胞制备过程，不同的制备步骤之间的操作存在试验品转移的需求，这一转移步骤过程中，常因无法保证无菌条件而造成实验失败。
实用新型内容
本实用新型提供一种无菌洁净并能实现实验品无菌传递的用于干细胞制备的无菌操作装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
本实用新型提供一种用于干细胞制备的无菌操作装置，包括：
箱体，所述箱体包括至少三个操作区，所述三个操作区彼此独立，并通过无菌传递装置连接；
化学灭菌装置，所述化学灭菌装置与操作区相连通；
物理灭菌装置，所述物理灭菌装置与箱体相连接。
本实用新型的有益效果在于：通过化学灭菌装置和物理灭菌装置的配合使用，能够有效的实现无死角灭菌，无菌传递装置的设置，能够再干细胞制备的多个环节中，实现无菌传递，避免以传递过程中染菌造成的实验失败。
进一步，所述操作区为由操作台和连接在操作台上方的围护板和前挡板所围成的腔体，所述前挡板上设有柜体前窗设置有透明隔离板，所述透明隔离板上设置隔菌操作手套。
进一步，所述围护板上设有至少一个推拉门，所述推拉门上设有门把手，所述推拉门与围护板密封连接。
进一步，所述化学灭菌装置包括臭氧发生装置或者乙酸发生装置和循环风机，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与箱体相连接，所述循环风机与箱体相连接，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与操作区相连通。
进一步，所述操作区上设有灭菌器连接孔，所述循环风机的出口通过所述灭菌器连接孔与操作区相连通。
进一步，所述循环风机与操作区之间设有均流膜。
进一步，所述循环风机的出风口处设有过滤装置。
进一步，物理灭菌装置包括紫外光灯。
进一步，还包括排风装置和回风口，所述排风装置为排风风机，所述排风风机的进风口与操作区相连通；所述回风口设置在操作区的下部，所述进风口和回风口处均设有过滤器。
进一步，所述无菌传递装置包括：
无菌传送通道，所述无菌传送通道上设有用于与操作区相连通的至少三个开口；
无菌传送带，所述无菌传送带设置在无菌传送通道内，所述无菌传送带与电机相连接；
无菌风口，所述无菌风口为两个设置在无菌传送通道的两端，其中一个无菌风口与排风机相连通。
本实用新型结构紧凑，对比于生物安全柜占地面积减少了30％；所有生产工序都在无菌操作装置里面完成，减少了类似于生物安全柜传递须通过柜体外进行的环境，确保所有生产流程都在无菌操作装置里面完成，净化安全等级高，交叉污染环节少，进一步保障了产品的制备净化安全环境；同时，由于所有生产环节都是在密闭的无菌操作装置内完成，与外界没有直接接触，生产清场只要在无菌操作装置里面完成即可，极大提升了清场的效率，进一步降低了清场的成本，确保了清场的彻底性和完整性。
附图说明
图1为本实用新型的后视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3位本实用新型的无菌传送装置的结构示意图。
附图标记说明：
1.箱体，2.进风口，3.指针式压差表，4.电源开关，5.照明开关，6.控制面板，7.循环风机，8.过滤器，9.照明灯，10.推拉门，11.拉手，12.回风口， 13.均流膜，14.回风箱体，15.无菌传送装置，16.排风风机，17.排风过滤器，18.集成传递窗，19.灭菌器连接孔，20.透明隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供一种用于干细胞制备的无菌操作装置，包括：
箱体1，所述箱体包括至少三个操作区，所述三个操作区彼此独立，并通过无菌传递装置连接；化学灭菌装置，所述化学灭菌装置与操作区相连通；物理灭菌装置，所述物理灭菌装置与箱体相连接。
所述操作区为由操作台和连接在操作台上方的围护板10和前挡板11所围成的腔体，所述前挡板11上设有柜体前窗设置有透明隔离板20，所述透明隔离板20上设置隔菌操作手套。
作为本实用新型的进一步方案，所述围护板10上设有至少一个推拉门，所述推拉门上设有门把手，所述推拉门与围护板密封连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述化学灭菌装置包括臭氧发生装置或者乙酸发生装置和循环风机7，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与箱体相连接，所述循环风机7与箱体1相连接，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与操作区相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述操作区上设有灭菌器连接孔19，所述循环风机7的出口通过所述灭菌器连接孔19与操作区相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述循环风机与操作区之间设有均流膜 13。
作为本实用新型的进一步方案，所述循环风机的出风口处设有过滤装置 8。
作为本实用新型的进一步方案，物理灭菌装置包括紫外光灯。
作为本实用新型的进一步方案，还包括排风装置和回风口12，所述排风装置为排风风机16，所述排风风机16的进风口2与操作区相连通；所述回风口12设置在操作区的下部，所述进风口12和回风口2处均设有过滤器，如图2所示可以为设置排风风机处的排风过滤装置17。
所述箱体1上还设有指针式压差表3，电源开关5，照明开关5和控制面板6，所述指针式压差表3，电源开关5，照明开关5和控制面板6均设置在箱体上部，并与箱体侧壁相连接。所述指针式压差表用于显示操作区内的压力，所述电源开关与电源相连接用于控制电源；所述照明开关5与设置在操作区内的照明灯9相连接，用于控制照明灯的开和关。
作为本实用新型的进一步方案，所述无菌传递装置15包括：
无菌传送通道151，所述无菌传送通道151上设有用于与操作区相连通的至少三个开口152；
无菌传送带153，所述无菌传送带153设置在无菌传送通道151内，所述无菌传送带与电机相连接；
无菌风口，所述无菌风口为两个设置在无菌传送通道151的两端，其中一个无菌风口与排风风机16相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述开口152处可以设有可开合的推拉门。
作为本实用新型的进一步方案，上述过滤装置和过滤器可以采用HVAC 过滤器。
本实用新型的用于干细胞制备的无菌操作装置主要由不锈钢框架、不锈钢操作台、风机、HVAC过滤器、无菌传递系统及灭菌系统构成。主要用于各种细胞制备时提供一个符合法律要求的，同时能对样品、环境、人员进行保护的A级无菌层流环境。使用时，设备将环境B级洁净风净化为A级标准后送至操作台，提供无菌环境，同时，系统风量设计为负压，操作台有玻璃隔离装置，防止操作区空气外溢，对环境及操作人员造成污染。
本实用新型使用于置于B级洁净室内，为生产干细胞提供一个完全无菌的层流环境。
设备操作台按干细胞操作需要使用到的设备、充分考虑各设备对层流及洁净度的影响，分区设置，并由亚克力玻璃隔开。
操作模式：设备正常开启操作模式时，紫外灯关闭、操作台前玻璃面板升起20cm,环境新风从设备下部进风口依次经初效过滤器、风机、HVAV，形成层流送至操作台区域。操作台后部分另设有回风箱体14，回风箱体14 与操作区相连通，流经操作台的层流空气经回风导流孔进入风道至回风箱体 14，形成风量循环。设备顶部设有排风风机及高效过滤器，生产时开启，排出30％的使用过的风量。
灭菌模式：灭菌时排风风机关闭、进风口关闭，操作台前玻璃面板关闭，臭氧或乙酸发生器开启，循环风机开启低风量模式进行微循环，将灭菌物质送至操作台及风道各个角落，灭菌结束后排风风机、进风口开启，进行通风，将灭菌物质排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括至少三个操作区，所述三个操作区彼此独立，并通过无菌传递装置连接；
化学灭菌装置，所述化学灭菌装置与操作区相连通；
物理灭菌装置，所述物理灭菌装置与箱体相连接。
2.根据权利要求1所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述操作区为由操作台和连接在操作台上方的围护板和前挡板所围成的腔体，所述前挡板上设有柜体前窗设置有透明隔离板，所述透明隔离板上设置隔菌操作手套。
3.根据权利要求2所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述围护板上设有至少一个推拉门，所述推拉门上设有门把手，所述推拉门与围护板密封连接。
4.根据权利要求1所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述化学灭菌装置包括臭氧发生装置或者乙酸发生装置和循环风机，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与箱体相连接，所述循环风机与箱体相连接，所述臭氧发生装置或者乙酸发生装置与操作区相连通。
5.根据权利要求4所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述操作区上设有灭菌器连接孔，所述循环风机的出口通过所述灭菌器连接孔与操作区相连通。
6.根据权利要求4所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述循环风机与操作区之间设有均流膜。
7.根据权利要求4-6任一所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述循环风机的出风口处设有过滤装置。
8.根据权利要求1所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，物理灭菌装置包括紫外光灯。
9.根据权利要求1所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，还包括排风装置和回风口，所述排风装置为排风风机，所述排风风机的进风口与操作区相连通；所述回风口设置在操作区的下部，所述进风口和回风口处均设有过滤器。
10.根据权利要求1-6或8-9任一所述的用于干细胞制备的无菌操作装置，其特征在于，所述无菌传递装置包括：
无菌传送通道，所述无菌传送通道上设有用于与操作区相连通的至少三个开口；
无菌传送带，所述无菌传送带设置在无菌传送通道内，所述无菌传送带与电机相连接；
无菌风口，所述无菌风口为两个设置在无菌传送通道的两端，其中一个无菌风口与排风机相连通。
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