CN217910532U - 一种微型净化间系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型净化间系统，包括上部透明密封箱部分、设备操作台部分、下部桌体承重部分和箱内参数监控操作系统部分，所述设备操作台部分位于下部桌体承重部分一侧，所述上部透明密封箱部分设于下部桌体承重部分上，所述箱内参数监控操作系统部分设于上部透明密封箱部分上。本实用新型属于生产设备、生物防护与实验检验设备技术领域，具体提供了一种微型净化间系统，该系统设备内密封空间不仅能够保持净化间单元的空气洁净，而且能够极大缩小空间；操作人员可不更换服装，通过安装于操作孔的操作手套或机械臂，即可对设备内设备或者产品进行操作加工。

Description

一种微型净化间系统

技术领域

本实用新型属于生产设备、生物防护与实验检验设备技术领域，具体为一种微型净化间系统。

背景技术

现阶段药品、医疗器械和化妆品生产，无菌、微生物与生物学检验都需要在相应等级(30 万级、十万级、千极、百级)的净化车间或净化检验间进行，净化车间或净化检验间对外界为正压，当进行阳性对照试验时为负压。现有的净化车间存在下列缺点：(1)建设净化车间所需时间长，遇到疫情等情况，来不及进行建设，不能很快面对紧急情况；(2)在建厂之初，要投入大量的金钱建造封闭的净化车间与净化试验间；(3)正常操作时，相关人员需要进入到净化间进行工作，净化间体积庞大，运营时耗电量巨大，人员在里面穿成套的封闭服装，不透气且寒冷，感觉不舒适；(4)由于相关人员在净化间内工作，为防止对人类健康造成损害，所以不能在工作时间内对净化车间室内空气进行臭氧消毒，导致净化间内空气虽然微粒符合标准，但沉降菌可能超标；(5)由于对净化间净化空气和提供正压，整个空调系统价格昂贵，体积巨大，耗费巨大电能；(6)在净化车间与净化试验间运转中，由于空间大，墙壁必须垂直所以导致净化不彻底，窝风区域容易微粒超标；(7)净化车间体积庞大，存在很多视觉死角，比如外壁泄漏，高效过滤器破损等失效情况，不易观察到；(8)一旦净化车间与净化试验间建造完成，任何改造都非常困难。而废弃净化车间与净化试验间，将造成大量垃圾与污染，基本无法再利用。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种微型净化间系统，该系统设备内密封空间不仅能够保持净化间单元的空气洁净，而且能够极大缩小空间；操作人员可不更换服装，通过安装于操作孔的操作手套或机械臂，即可对设备内设备或者产品进行操作加工。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种微型净化间系统，包括上部透明密封箱部分、设备操作台部分、下部桌体承重部分和箱内参数监控操作系统部分，所述设备操作台部分位于下部桌体承重部分一侧，所述上部透明密封箱部分设于下部桌体承重部分上，所述箱内参数监控操作系统部分设于上部透明密封箱部分上，上述四部分结构可采用整体框架制作，也可采用独立部件组装成整体。

进一步地，所述下部桌体承重部分包括承重框架、组装板、置物抽屉、置物柜和万向轮，所述组装板设于承重框架上端，所述上部透明密封箱部分设于组装板上，所述万向轮设于承重框架下端，所述置物抽屉和置物柜设于承重框架上。

进一步地，所述设备操作台部分包括操作桌和操作椅，操作桌和操作椅配合使用。

进一步地，所述箱内参数监控操作系统部分包括箱内功能监视控制参数组件、无线发射模块、电脑和显示操作屏，所述电脑置于操作桌上，所述电脑内安装有监控软件，所述显示操作屏设于上部透明密封箱部分上，所述箱内功能监视控制参数组件设于上部透明密封箱部分上，所述箱内功能监视控制参数组件与电脑通过无线发射模块相连，所述箱内功能监视控制参数组件与显示操作屏电连接，所述箱内功能监视控制参数组件包括温度监控器、湿度监控器、尘埃粒子监控器、风速监控器、压差监控器、水质监控器、电压监控器、电流监控器和功率监控器。

进一步地，所述上部透明密封箱部分包括外壳、柜门、进风系统、排风系统、操作孔、传递壳体、电源插座、水路、电路、消毒装置和试验操作台，所述试验操作台设于操作桌上，试验操作台一般为不锈钢等易于清洁的材质设备，所述外壳包括外部遮盖壳和内部密闭空间壳，所述内部密闭空间壳设于试验操作台上，所述外部遮盖壳设于内部密闭空间壳上方，所述内部密闭空间壳前侧开设有设备维护槽，所述柜门铰接设于内部密闭空间壳上且与设备维护槽对应设置，通过开启柜门可对内部密闭空间壳与试验操作台构建的密闭空间内设备进行清洁维护，所述进风系统和排风系统均安装于外部遮盖壳内，所述进风系统和排风系统均与内部密闭空间壳相连，所述操作孔设于内部密闭空间壳上，所述操作孔内设有操作手套或机械臂，所述操作手套或机械臂位于柜门下方，操作人员可以用手通过操作手套或机械臂，在内部密闭空间壳的密闭空间内进行相应操作，所述传递壳体设于内部密闭空间壳侧壁上，所述传递壳体关于内部密闭空间壳对称设有两组，传递壳体的设置用于物品的传入与传出，所述电源插座安装在内部密闭空间壳的内侧壁上，用于给密闭空间的设备供电，所述水路包括进水口和下水口，所述进水口设于内部密闭空间壳的顶壁上，用于给密闭空间提供用水，所述下水口设于试验操作台上，所述下水口密封外接排水管，用于排出污水，所述电路安装于内部密闭空间壳内，所述电路包括供电线接口、照明灯接口、信号线接口和传输电线接口，电路为内部密闭空间提供服务，所述消毒装置设于内部密闭空间壳和传递壳体内顶壁上，所述消毒装置为紫外杀菌装置或臭氧消毒装置，消毒装置可在系统运行前进行消毒，也可在系统运行期间实时进行消毒。

进一步地，所述进风系统外接设有空调系统，所述空调系统集成设有送气泵、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵，空调系统为现有技术，故空调系统的各零部件之间的连接关系以及工作原理在此不再赘述，所述进风系统包括进风口、过滤器一、进风阀和消毒器，所述进风口安装于外部遮盖壳上，所述空调系统与进风口之间设有进风管道，所述进风管道贯穿进风口延伸至外部遮盖壳内，所述进风阀设于进风管道上且位于外部遮盖壳内，进风阀用于控制空气的进量，所述过滤器一设于外部遮盖壳上，所述消毒器设于过滤器一上，所述消毒器与过滤器一之间设有输风管道，通过消毒器和过滤器一的配合对进风管道输入的空气进行净化，所述消毒器上设有进风管道，所述进风管道贯穿外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁延伸至内部密闭空间壳内。

作为另一种技术方案，进风系统也可不外接空调系统，所述进风系统包括进风口、送气泵、消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵，所述进风口安装于外部遮盖壳上，所述送气泵设于外部遮盖壳内，所述送气泵上设有送风管道，所述送风管道与进风口相连，所述消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵均设于外部遮盖壳内，所述送气泵、消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵之间通过连通管道相连，所述排气泵上设有进风管道，所述进风管道贯穿外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁与内部密闭空间壳连通，消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器的连接顺序可根据要求调整。

作为优选地，所述消毒器为紫外消毒器或臭氧消毒器。

进一步地，所述排风系统包括排风口、排风阀、过滤器二和回风过滤处理器，所述排风口安装于外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁上，所述过滤器二设于外部遮盖壳上，所述回风过滤处理器设于下部桌体承重部分一侧，所述过滤器二与回风过滤处理器之间设有排风管道，所述排风管道贯穿排风口设置，所述排风阀设于排风管道上，排风阀控制流出空气量，所述回风过滤处理器与内部密闭空间壳之间设有回风管道，在空调系统、排风管道和回风管道的配合作用下共同形成外部遮盖壳和内部密闭空间壳内的通风循环。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种微型净化间系统，具备下列有益效果：

(1)微型净化间系统建造价格低，仅为建造净化车间和检验间造价的10％；

(2)由于人员无需进入微型净化间系统，所以占地面积小，可降到净化车间和检验间体积的10％以下；

(3)微型净化间系统可实现所有现在的净化车间和检验间功能，可在密闭空间内，在相应净化等级内运用设备进行产品生产，在相应净化等级和压差内进行生化试验；

(4)由于人员无需进入系统，所以密闭空间内空气可用臭氧时刻消毒，无损害人体的风险，且可获得无菌的空气；

(5)由于微型净化间系统是每个独立的系统，所以可自由组合连接，通过墙壁连接或者传递窗连接，无限扩展，循环利用，易于改造；

(6)微型净化间系统因为需要净化的体积小，所以支持运转的电能需要少，电费可降到原来电费的10％以下，既可避免企业在生产中暗自关闭空调系统省电费，导致产品在医疗使用时的临床风险，也可为企业节约资金；

(7)微型净化间系统每个封闭空间可安装环境监控系统，可对净化空间的环境进行实时检测和控制，更为有效；

(8)微型净化间系统运输和安装方便，对于小微高科技企业，高校试验项目，县级及乡村医院有着非常大的实际意义，建造时间从半年减少到14天，快速应对紧急疫情情况，推动整个基层科研发展、助力各个高科技研发机构快速发展；

(9)微型净化间决定弃用转卖或者工厂搬家，可以整体搬运至新的地点，循环再利用，可持续性发展；

(10)人员可无需进入进行净化空间，直接在外部通过本设备的操作孔上的操作手套，进行检验和生产操作，人员不用穿着防护服，体感舒适；

(11)微型净化间系统对于大型或异形生产设备，可按照外形体积需要设计制作，适应力强；

(12)通用能力强，功能多样化，在单个使用时，也可作为生物安全柜或净化台使用；

(13)微型净化间系统可根据客户要求，设计大小与连接方式，当设计足够大时，工作人员也可以进入微型净化间系统内，进行维护清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种微型净化间系统不外接空调系统的一体式整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微型净化间系统不外接空调系统的一体式后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微型净化间系统外接空调系统的分体式整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种微型净化间系统外接空调系统的分体式后视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种微型净化间系统下部桌体承重部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种微型净化间系统上部透明密封箱部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种微型净化间系统内部密闭空间壳的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种微型净化间系统内部密闭空间壳的部分剖视结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种微型净化间系统不外接空调系统的外部遮盖的内部结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种微型净化间系统外接空调系统的外部遮盖的内部结构示意图。

其中，1、上部透明密封箱部分，2、设备操作台部分，3、下部桌体承重部分，4、箱内参数监控操作系统部分，5、承重框架，6、组装板，7、置物抽屉，8、置物柜，9、万向轮， 10、操作桌，11、操作椅，12、电脑，13、显示操作屏，14、外壳，15、柜门，16、进风系统，17、排风系统，18、操作孔，19、传递壳体，20、电源插座，21、试验操作台，22、外部遮盖壳，23、内部密闭空间壳，24、进水口，25、下水口，26、空调系统，27、进风口， 28、过滤器一，29、进风阀，30、消毒器，31、进风管道，32、送风管道，33、送气泵，34、加温器，35、降温器，36、加湿器，37、吸湿器，38、排气泵，39、排风口，40、排风阀， 41、过滤器二，42、回风过滤处理器，43、排风管道，44、回风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

在不外接空调系统26的一体式结构时，如图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种微型净化间系统，包括上部透明密封箱部分1、设备操作台部分2、下部桌体承重部分3和箱内参数监控操作系统部分4，设备操作台部分2 位于下部桌体承重部分3一侧，上部透明密封箱部分1设于下部桌体承重部分3上，箱内参数监控操作系统部分4设于上部透明密封箱部分1上，上述四部分结构可采用整体框架制作，也可采用独立部件组装成整体。

其中，下部桌体承重部分3包括承重框架5、组装板6、置物抽屉7、置物柜8和万向轮9，组装板6设于承重框架5上端，上部透明密封箱部分1设于组装板6上，万向轮9设于承重框架5下端，置物抽屉7和置物柜8设于承重框架5上。设备操作台部分2包括操作桌10 和操作椅11，操作桌10和操作椅11配合使用。箱内参数监控操作系统部分4包括箱内功能监视控制参数组件、无线发射模块、电脑12和显示操作屏13，电脑12置于操作桌10上，电脑12内安装有监控软件，显示操作屏13设于上部透明密封箱部分1上，箱内功能监视控制参数组件设于上部透明密封箱部分1上，箱内功能监视控制参数组件与电脑12通过无线发射模块相连，箱内功能监视控制参数组件与显示操作屏13电连接，箱内功能监视控制参数组件包括温度监控器、湿度监控器、尘埃粒子监控器、风速监控器、压差监控器、水质监控器、电压监控器、电流监控器和功率监控器。

上部透明密封箱部分1包括外壳14、柜门15、进风系统16、排风系统17、操作孔18、传递壳体19、电源插座20、水路、电路、消毒装置和试验操作台21，试验操作台21设于操作桌10上，试验操作台21一般为不锈钢等易于清洁的材质设备，外壳14包括外部遮盖壳 22和内部密闭空间壳23，内部密闭空间壳23设于试验操作台21上，外部遮盖壳22设于内部密闭空间壳23上方，内部密闭空间壳23前侧开设有设备维护槽，柜门15铰接设于内部密闭空间壳23上且与设备维护槽对应设置，通过开启柜门15可对内部密闭空间壳23与试验操作台21构建的密闭空间内设备进行清洁维护，进风系统16和排风系统17均安装于外部遮盖壳22内，进风系统16和排风系统17均与内部密闭空间壳23相连，操作孔18设于内部密闭空间壳23上，操作孔18内设有操作手套或机械臂，操作手套或机械臂位于柜门15下方，操作人员可以用手通过操作手套或机械臂，在内部密闭空间壳23的密闭空间内进行相应操作，传递壳体19设于内部密闭空间壳23侧壁上，传递壳体19关于内部密闭空间壳23对称设有两组，传递壳体19的设置用于物品的传入与传出，电源插座20安装在内部密闭空间壳23的内侧壁上，用于给密闭空间的设备供电，水路包括进水口24和下水口25，进水口24设于内部密闭空间壳23的顶壁上，用于给密闭空间提供用水，下水口25设于试验操作台21上，下水口25密封外接排水管，用于排出污水，电路安装于内部密闭空间壳23内，电路包括供电线接口、照明灯接口、信号线接口和传输电线接口，电路为内部密闭空间提供服务，消毒装置设于内部密闭空间壳23和传递壳体19内顶壁上，消毒装置为紫外杀菌装置或臭氧消毒装置，消毒装置可在系统运行前进行消毒，也可在系统运行期间实时进行消毒。

进风系统16包括进风口27、送气泵33、消毒器30、加温器34、降温器35、加湿器36、吸湿器37和排气泵38，进风口27安装于外部遮盖壳22上，送气泵33设于外部遮盖壳22 内，送气泵33上设有送风管道，送风管道与进风口27相连，消毒器30、加温器34、降温器 35、加湿器36、吸湿器37和排气泵38均设于外部遮盖壳22内，送气泵33、消毒器30、加温器34、降温器35、加湿器36、吸湿器37和排气泵38之间通过连通管道相连，排气泵38 上设有送风管道32，进风管道32贯穿外部遮盖壳22底壁和内部密闭空间壳23顶壁与内部密闭空间壳23连通，消毒器30、加温器34、降温器35、加湿器36、吸湿器37的连接顺序可根据要求调整。消毒器30为紫外消毒器30或臭氧消毒器30。排风系统17包括排风口39、排风阀40、过滤器二41和回风过滤处理器42，排风口39安装于外部遮盖壳22底壁和内部密闭空间壳23顶壁上，过滤器二41设于外部遮盖壳22上，回风过滤处理器42设于下部桌体承重部分3一侧，过滤器二41与回风过滤处理器42之间设有排风管道43，排风管道43 贯穿排风口39设置，排风阀40设于排风管道43上，排风阀40控制流出空气量，回风过滤处理器42与内部密闭空间壳23之间设有回风管道44，在空调系统26、排风管道43和回风管道44的配合作用下共同形成外部遮盖壳22和内部密闭空间壳23内的通风循环。

具体使用时，首次或长时间未使用时先打开柜门15，对内部密闭空间壳23内里所有平面和设备进行彻底清洁；接通电源，打开进风系统16与排风系统17对内部密闭空间壳23内的密闭空间进行空气循环清洁，打开消毒装置对空气进行消毒，在空气洁净状态下，继续对密闭空间进行清洁；同时通过箱内功能监视控制参数组件对温度、湿度监控、尘埃粒子监控，风速监控、压差监控、水质、电压、电流、功率等进行监控，当所有指标达到要求后，可认为密闭空间内达到平衡；在指标验证合格的基础上，可通过操作孔18(操作手套或机械臂) 对密闭空间内的设备或者产品进行操作；完成操作后，对密闭空间进行清场和清洁操作；全部完成后可以逐步关闭电源断电；柜门15在通电源后，不得打开，物品传递通过传递壳体 19进行。

实施例2

在采用外接空调系统26的分体式结构时，如图3、图4、图5、图6、图7、图8和图10 所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种微型净化间系统，包括上部透明密封箱部分1、设备操作台部分2、下部桌体承重部分3和箱内参数监控操作系统部分4，设备操作台部分2 位于下部桌体承重部分3一侧，上部透明密封箱部分1设于下部桌体承重部分3上，箱内参数监控操作系统部分4设于上部透明密封箱部分1上，上述四部分结构可采用整体框架制作，也可采用独立部件组装成整体。

其中，下部桌体承重部分3包括承重框架5、组装板6、置物抽屉7、置物柜8和万向轮9，组装板6设于承重框架5上端，上部透明密封箱部分1设于组装板6上，万向轮9设于承重框架5下端，置物抽屉7和置物柜8设于承重框架5上。设备操作台部分2包括操作桌10 和操作椅11，操作桌10和操作椅11配合使用。箱内参数监控操作系统部分4包括箱内功能监视控制参数组件、无线发射模块、电脑12和显示操作屏13，电脑12置于操作桌10上，电脑12内安装有监控软件，显示操作屏13设于上部透明密封箱部分1上，箱内功能监视控制参数组件设于上部透明密封箱部分1上，箱内功能监视控制参数组件与电脑12通过无线发射模块相连，箱内功能监视控制参数组件与显示操作屏13电连接，箱内功能监视控制参数组件包括温度监控器、湿度监控器、尘埃粒子监控器、风速监控器、压差监控器、水质监控器、电压监控器、电流监控器和功率监控器。

上部透明密封箱部分1包括外壳14、柜门15、进风系统16、排风系统17、操作孔18、传递壳体19、电源插座20、水路、电路、消毒装置和试验操作台21，试验操作台21设于操作桌10上，试验操作台21一般为不锈钢等易于清洁的材质设备，外壳14包括外部遮盖壳 22和内部密闭空间壳23，内部密闭空间壳23设于试验操作台21上，外部遮盖壳22设于内部密闭空间壳23上方，内部密闭空间壳23前侧开设有设备维护槽，柜门15铰接设于内部密闭空间壳23上且与设备维护槽对应设置，通过开启柜门15可对内部密闭空间壳23与试验操作台21构建的密闭空间内设备进行清洁维护，进风系统16和排风系统17均安装于外部遮盖壳22内，进风系统16和排风系统17均与内部密闭空间壳23相连，操作孔18设于内部密闭空间壳23上，操作孔18内设有操作手套或机械臂，操作手套或机械臂位于柜门15下方，操作人员可以用手通过操作手套或机械臂，在内部密闭空间壳23的密闭空间内进行相应操作，传递壳体19设于内部密闭空间壳23侧壁上，传递壳体19关于内部密闭空间壳23对称设有两组，传递壳体19的设置用于物品的传入与传出，电源插座20安装在内部密闭空间壳23的内侧壁上，用于给密闭空间的设备供电，水路包括进水口24和下水口25，进水口24设于内部密闭空间壳23的顶壁上，用于给密闭空间提供用水，下水口25设于试验操作台21上，下水口25密封外接排水管，用于排出污水，电路安装于内部密闭空间壳23内，电路包括供电线接口、照明灯接口、信号线接口和传输电线接口，电路为内部密闭空间提供服务，消毒装置设于内部密闭空间壳23和传递壳体19内顶壁上，消毒装置为紫外杀菌装置或臭氧消毒装置，消毒装置可在系统运行前进行消毒，也可在系统运行期间实时进行消毒。

空调系统26集成设有送气泵33、加温器34、降温器35、加湿器36、吸湿器37和排气泵38，空调系统26为现有技术，故空调系统26的各零部件之间的连接关系以及工作原理在此不再赘述，进风系统16包括进风口27、过滤器一28、进风阀29和消毒器30，进风口27 安装于外部遮盖壳22上，空调系统26与进风口27之间设有进风管道31，进风管道31贯穿进风口27延伸至外部遮盖壳22内，进风阀29设于进风管道31上且位于外部遮盖壳22内，进风阀29用于控制空气的进量，过滤器一28设于外部遮盖壳22上，消毒器30设于过滤器一28上，消毒器30与过滤器一28之间设有输风管道，通过消毒器30和过滤器一28的配合对进风管道31输入的空气进行净化，消毒器30上设有送风管道32，送风管道32贯穿外部遮盖壳22底壁和内部密闭空间壳23顶壁延伸至内部密闭空间壳23内。消毒器30为紫外消毒器30或臭氧消毒器30。排风系统17包括排风口39、排风阀40、过滤器二41和回风过滤处理器42，排风口39安装于外部遮盖壳22底壁和内部密闭空间壳23顶壁上，过滤器二41设于外部遮盖壳22上，回风过滤处理器42设于下部桌体承重部分3一侧，过滤器二41与回风过滤处理器42之间设有排风管道43，排风管道43贯穿排风口39设置，排风阀40设于排风管道43上，排风阀40控制流出空气量，回风过滤处理器42与内部密闭空间壳23之间设有回风管道44，在空调系统26、排风管道43和回风管道44的配合作用下共同形成外部遮盖壳22和内部密闭空间壳23内的通风循环。

具体使用时，首次或长时间未使用时先打开柜门15，对内部密闭空间壳23内里所有平面和设备进行彻底清洁；接通电源，打开外接空调、进风系统16与排风系统17对内部密闭空间壳23内的密闭空间进行空气循环清洁，打开消毒装置对空气进行消毒，在空气洁净状态下，继续对密闭空间进行清洁；同时通过箱内功能监视控制参数组件对温度、湿度监控、尘埃粒子监控，风速监控、压差监控、水质、电压、电流、功率等进行监控，当所有指标达到要求后，可认为密闭空间内达到平衡；在指标验证合格的基础上，可通过操作孔18(操作手套或机械臂)对密闭空间内的设备或者产品进行操作；完成操作后，对密闭空间进行清场和清洁操作；全部完成后可以逐步关闭电源断电；柜门15在通电源后，不得打开，物品传递通过传递壳体19进行。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种微型净化间系统，其特征在于：包括上部透明密封箱部分、设备操作台部分、下部桌体承重部分和箱内参数监控操作系统部分，所述设备操作台部分位于下部桌体承重部分一侧，所述上部透明密封箱部分设于下部桌体承重部分上，所述箱内参数监控操作系统部分设于上部透明密封箱部分上。

2.根据权利要求1所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述下部桌体承重部分包括承重框架、组装板、置物抽屉、置物柜和万向轮，所述组装板设于承重框架上端，所述上部透明密封箱部分设于组装板上，所述万向轮设于承重框架下端，所述置物抽屉和置物柜设于承重框架上。

3.根据权利要求2所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述设备操作台部分包括操作桌和操作椅。

4.根据权利要求3所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述箱内参数监控操作系统部分包括箱内功能监视控制参数组件、无线发射模块、电脑和显示操作屏，所述电脑置于操作桌上，所述电脑内安装有监控软件，所述显示操作屏设于上部透明密封箱部分上，所述箱内功能监视控制参数组件设于上部透明密封箱部分上，所述箱内功能监视控制参数组件与电脑通过无线发射模块相连，所述箱内功能监视控制参数组件与显示操作屏电连接，所述箱内功能监视控制参数组件包括温度监控器、湿度监控器、尘埃粒子监控器、风速监控器、压差监控器、水质监控器、电压监控器、电流监控器和功率监控器。

5.根据权利要求4所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述上部透明密封箱部分包括外壳、柜门、进风系统、排风系统、操作孔、传递壳体、电源插座、水路、电路、消毒装置和试验操作台，所述试验操作台设于操作桌上，所述外壳包括外部遮盖壳和内部密闭空间壳，所述内部密闭空间壳设于试验操作台上，所述外部遮盖壳设于内部密闭空间壳上方，所述内部密闭空间壳前侧开设有设备维护槽，所述柜门铰接设于内部密闭空间壳上且与设备维护槽对应设置，所述进风系统和排风系统均安装于外部遮盖壳内，所述进风系统和排风系统均与内部密闭空间壳相连，所述操作孔设于内部密闭空间壳上，所述操作孔内设有操作手套或机械臂，所述操作手套或机械臂位于柜门下方，所述传递壳体设于内部密闭空间壳侧壁上，所述传递壳体关于内部密闭空间壳对称设有两组，所述电源插座安装在内部密闭空间壳的内侧壁上，所述水路包括进水口和下水口，所述进水口设于内部密闭空间壳的顶壁上，所述下水口设于试验操作台上，所述下水口密封外接排水管，所述电路安装于内部密闭空间壳内，所述电路包括供电线接口、照明灯接口、信号线接口和传输电线接口，所述消毒装置设于内部密闭空间壳和传递壳体内顶壁上，所述消毒装置为紫外杀菌装置或臭氧消毒装置。

6.根据权利要求5所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述进风系统外接设有空调系统，所述空调系统集成设有送气泵、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵，所述进风系统包括进风口、过滤器一、进风阀和消毒器，所述进风口安装于外部遮盖壳上，所述空调系统与进风口之间设有进风管道，所述进风管道贯穿进风口延伸至外部遮盖壳内，所述进风阀设于进风管道上且位于外部遮盖壳内，所述过滤器一设于外部遮盖壳上，所述消毒器设于过滤器一上，所述消毒器与过滤器一之间设有输风管道，所述消毒器上设有进风管道，所述进风管道贯穿外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁延伸至内部密闭空间壳内。

7.根据权利要求5所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述进风系统包括进风口、送气泵、消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵，所述进风口安装于外部遮盖壳上，所述送气泵设于外部遮盖壳内，所述送气泵上设有送风管道，所述送风管道与进风口相连，所述消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵均设于外部遮盖壳内，所述送气泵、消毒器、加温器、降温器、加湿器、吸湿器和排气泵之间通过连通管道相连，所述排气泵上设有进风管道，所述进风管道贯穿外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁与内部密闭空间壳连通。

8.根据权利要求6或7所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述消毒器为紫外消毒器或臭氧消毒器。

9.根据权利要求6或7所述的一种微型净化间系统，其特征在于：所述排风系统包括排风口、排风阀、过滤器二和回风过滤处理器，所述排风口安装于外部遮盖壳底壁和内部密闭空间壳顶壁上，所述过滤器二设于外部遮盖壳上，所述回风过滤处理器设于下部桌体承重部分一侧，所述过滤器二与回风过滤处理器之间设有排风管道，所述排风管道贯穿排风口设置，所述排风阀设于排风管道上，所述回风过滤处理器与内部密闭空间壳之间设有回风管道，在空调系统、排风管道和回风管道的配合作用下共同形成外部遮盖壳和内部密闭空间壳内的通风循环。

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