CN212511662U - 一种可移动集装箱式负压病房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于病房建设技术领域,具体涉及一种可移动集装箱式负压病房,包括:集装箱式病房、进气处理模块和回气处理模块。进气处理模块包括设置在进气管道上的初效过滤器、进气风机、第一中效过滤器、亚高效过滤器;进气管道上还安装有第一臭氧消毒器、冷热交换机组和加湿器;回气处理模块包括连接在回气管道上的第二中效过滤器、电动排气阀、第二臭氧消毒器、第一紫外消毒灯、回气风机、高效过滤器;回气管道的末端设置有止回阀。本实用新型直接模块化安装,并且新风系统的温度、风量和负压分配在出厂时已经完成调试,大大节省了病房的安装和调试时间。工厂批量化制造效率高、成本低,非常适用于紧急情况下对病房的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于病房建设技术领域,具体涉及一种可移动集装箱式负压病房。
背景技术
负压病房主要用于收治严重呼吸道疾病、具有烈性传染性的病人。为了防止病毒通过空气传播到外界环境中去,威胁医护人员和其他近距离接触人员的安全,要求病房内的气压低于周围环境中的气压。
现成搭建病房往往需要很多时间,主要搭建基本的板房结构,还要安装调试新风系统,尤其在比如新冠肺炎和SARS肺炎疫情期间,防疫病房用完后被闲置而浪费资源。如果工厂通过自动化快速生产出模块化的病房,直接运输到现场,直接接好水电就能用,可以大大节省新建设病房的时间。
经过2003年SARS疫情和2020年的COVIC-19疫情的考验,有必要在全国各地建立一定数量的可移动集装箱式负压病房。可移动负压隔离病房可以随着不同的疫情、不同地区发生疫情的形式而随时转移,以便快速及时的满足防疫的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的新建负压病房建设速度慢、需要安装调试新风系统、防疫结束后病房被闲置浪费的缺陷,提供一种安装速度快、模块化的可移动集装箱式负压病房。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可移动集装箱式负压病房,可移动集装箱式负压病房包括病房、均与所述病房相邻的缓冲间和卫生间、以及新风系统,其特征在于,所述病房(1)、缓冲间(2)和卫生间(3) 采用一体式集装箱结构;所述新风系统包括进气处理模块和回气处理模块;
进气处理模块包括设置在进气管道上的初效过滤器、进气风机、连接在所述初效过滤器后方的进气管道上的第一中效过滤器以及连接在所述第一中效过滤器后方的进气管道上的亚高效过滤器;所述初效过滤器和所述第一中效过滤器中间的进气管道上安装有第一臭氧消毒器、冷热交换机组和加湿器;进气通过亚高效过滤器后分别进入缓冲间、病房和卫生间;
所述回气处理模块包括连接在所述缓冲间、病房和卫生间的回气管道上的第二中效过滤器、电动排气阀、第二臭氧消毒器、第一紫外消毒灯以及回气风机;所述第二中效过滤器后方的回气管道上还安装有高效过滤器;所述回气管道的末端设置有止回阀。
进一步地,所述初效过滤器和所述第一中效过滤器中间的进气管道上还安装有电加热装置。
进一步地,所述初效过滤器采用G4级;所述第一中效过滤器和所述第二中效过滤器均采用F9级,所述亚高效过滤器采用 H11级,所述高效过滤器采用H14级。
进一步地,进气管道和回气管道之间还连接有全热交换机。
进一步地,所述第一紫外消毒灯的回气管道上依次连接高效过滤器和第二紫外消毒灯。
进一步地,所述缓冲间与环境的气压差为-5pa,所述病房与所述缓冲间的气压差为-5pa,所述卫生间与所述病房的气压差为-5pa。气压差通过压差传感器测量。
更进一步地,所述病房、缓冲间和卫生间为整体式保温板舱体,进气管道、进气处理模块、回气管道以及回气处理模块均设置在整体式保温板舱体的顶部。
更进一步地,所述病房、缓冲间和卫生间为整体式保温板舱体,整体式保温板舱体外还设置有用来存放部分进气处理模块或回气处理模块的设备间,进气管道和所述回气管道设置在整体式保温舱体内部的顶部。
本实用新型的一种可移动集装箱式负压病房的有益效果是:
1、本实用新型的进气处理模块的初效过滤器、进气风机、第一中效过滤器、第一臭氧消毒器、冷热交换机组以及加湿器等可以模块化设计在一个进气处理柜内,只需将进气处理柜出口的管道连接到进气管道上即可;回气处理模块的第二臭氧消毒器、第一紫外消毒灯和高效过滤器可以模块化设计在一个回气处理柜内,只需将回气处理柜的进出口的管道连接至回气管道上即可;病房、缓冲间和卫生间一体式集装箱设计,可以通过公路运输到指定位置,直接模块化安装,并且新风系统的温度、风量和负压分配在出厂时已经完成调试,大大节省了病房的安装和调试时间。工厂批量化制造效率高、成本低,非常适用于紧急情况下对病房的需求。另外负压隔离病房经过一定的修改,也可以满足负压洁净实验室的需求,从而在疫情结束后可以变成一个移动式的负压生物实验室。
2、为了保证病房的快速取暖需求,在进气处理柜内还设置电加热装置来辅助快速加热。
3、在空气流通的过程中通过多个级别逐渐升高的过滤器对空气中的颗粒逐层过滤,保证进到病房里的空气和排出的空气都满足要求。
4、病房、缓冲间和卫生间为整体式保温板舱体,舱体不会太重,尺寸和紧固方式是当今标准集装箱的设计。集装箱式病房是采用标准45尺集装箱的外形尺寸,紧固位置;适合公路运输,空运及水运。且其他的进气处理柜和回气处理柜等能够放在舱体内一起运输,安装时,进气管道、进气处理模块、回气管道以及回气处理模块均安装在整体式保温舱的顶部,不占用空间。
5、通过温湿度传感器、温度传感器、风速传感器、差压传感器等实时采集各种数据,并根据数据智能调控电动排气阀、加湿器、电加热装置等,保证病房内的温度、湿度、气压的稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1的可移动集装箱式负压病房的结构图;
图2是本实用新型实施例1的可移动集装箱式负压病房的平面布置图;
图3是本实用新型实施例1的可移动集装箱式负压病房的通风布置图;
图4是本实用新型实施例2的可移动集装箱式负压病房的结构图。
图中:1、病房,2、缓冲间,3、卫生间,4、初效过滤器,5、进气风机,6、进气管道,7、第一中效过滤器,8、亚高效过滤器,9、第一臭氧消毒器,10、冷热交换机组,11、加湿器, 12、第二中效过滤器,13、电动排气阀,14、第二臭氧消毒器, 15、第一紫外消毒灯,16、回气风机,17、高效过滤器,18、回气管道,19、止回阀,21、全热交换机,22、第二紫外消毒灯,23、设备间,24、电加热装置,25、温度传感器,26、温湿度传感器,27、风速传感器,28、差压传感器,29、送风口,30、回风口,31、进气处理柜,32、回气处理柜。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-图3所示的本实用新型的一种可移动集装箱式负压病房的具体实施例,可移动集装箱式负压病房包括病房1、均与病房 1相邻的缓冲间2和卫生间3、以及新风系统,病房1、缓冲间 2和卫生间3采用一体式集装箱结构,为了满足保温要求一体式集装箱可以为整体式保温板舱体,在工厂直接加工完成,既能保证非常高的密封性能,又能保证其保温性能,还可以紧邻整体式保温板舱体设置专门的设备间23。
参见图1,本新风系统可以适用于温度为-35℃~34.5℃且湿度为60.47%~72%的空气环境。新风系统包括进气处理模块和回气处理模块;进气处理模块包括设置在进气管道6上的初效过滤器4、进气风机5、连接在初效过滤器4后方的进气管道6上的第一中效过滤器7以及连接在第一中效过滤器7后方的进气管道6上的亚高效过滤器8;初效过滤器4和第一中效过滤器7 中间的进气管道6上安装有第一臭氧消毒器9、冷热交换机组 10和加湿器11;进气通过亚高效过滤器8后分别进入缓冲间2、病房1和卫生间3。为了能够实现给病房1的快速升温,初效过滤器4和第一中效过滤器7中间的进气管道6上还安装有用来辅助加热的电加热装置24,一般情况下可以将初效过滤器4、第一臭氧消毒器9、冷热交换机组10、加湿器11、进气风机5 和第一中效过滤器7等放置在同一个进气处理柜31内,方便安装和运输。
回气处理模块包括连接在缓冲间2、病房1和卫生间3的回气管道18上的第二中效过滤器12、电动排气阀13、第二臭氧消毒器14、第一紫外消毒灯15以及回气风机16;第二中效过滤器12后方的回气管道18上还安装有高效过滤器17。一般情况下,可以将第二臭氧消毒器14、第一紫外消毒灯15、高效过滤器17和第二紫外消毒灯22以及回气风机16放置在同一个回气处理柜32内,方便运输和安装。为了防止空气倒流,回气管道18的末端设置有止回阀19。
为了过滤不同大小的颗粒,本实用新型中,初效过滤器4 采用G4级;第一中效过滤器7和第二中效过滤器12均采用F9 级,亚高效过滤器8采用H11级,高效过滤器17采用H14级。
第一紫外消毒灯15的回气管道18上依次连接高效过滤器 17和第二紫外消毒灯22。
缓冲间2与环境的气压差为-5pa,病房1与缓冲间2的气压差为-5pa,卫生间3与病房1的气压差为-5pa。
病房1、缓冲间2和卫生间3为整体式保温板舱体,进气管道6、进气处理模块、回气管道18以及回气处理模块均设置在整体式保温板舱体内部的顶部。
另外,整体式保温板舱体外还可以设置有用来存放部分进气处理模块或回气处理模块的设备间23,进气管道6和回气管道 18设置在整体式保温舱体的顶部。
本实用新型实施例的新风系统的具体工作原理为:
1、空气从进气管道6的进口进入,经过初效过滤器4后进入臭氧消毒区,第一臭氧消毒器9会在有人员撤离病房1等时间需要消毒时产生臭氧释放到进气管道6内,对整个新风系统和病区进行消毒,一般情况下臭氧消毒在规定的时间进行,其他时间第一臭氧消毒器9 不启动。
2、新风将臭氧消毒区后进入冷热交换机组10、加湿器11等调节合适的温度和湿度,调节好温度和湿度的空气由进气风机5调整供气风量,空气经第一中效过滤器7后分别分散进入多个分配管路,分别进入缓冲间2、病房1和卫生间3。每个分配管路进去缓冲间2、病房1或卫生间3前均要通过一个亚高效过滤器8进一步过滤,过滤和消毒完成的空气通过设置送风口29进入缓冲间2、病房1和卫生间3内,进入缓冲间2、病房1和卫生间3的风量均按规定的换气次数来分配。一般在病房1内设置三个送风口29,两个送风口29位于床头两侧,另一个送风口29位于床尾处,采用低风速送风,一般为 0.15m/s,可以满足医护人员较好的风感,且送风噪音较小。可以在缓冲间2和卫生均设置一个送风口29即可。
3、进入房间内的新风的热量或冷量与房间内的空气进行混合,达到所需要的温度和湿度。房间内的废气从各个回风口30被回气风机16吸出,形成负压,要求缓冲间2的气压比环境气压低,病房1 的气压比缓冲间2低,卫生间3的气压比病房1低。气压的差压由电动排气阀13调节。
4、每个回风口30的回气首先经过第二中效过滤器12过滤,接着经过臭氧消毒区消毒,第二臭氧消毒器14产生臭氧释放到回气中,对回气消毒,臭氧消毒可以分时段进行也可连续进行。臭氧消毒后回气今日第一紫外消毒区,第一紫外消毒灯15释放波长为250nm的紫外线对回气进行消毒杀菌,可以达到非常佳的效果。随后经过超高效过滤器17过滤,过滤效率可达到99.997%。经过高效过滤器17还未杀灭的微生物会通过第二紫外消毒灯22释放紫外线再次进行消毒,对病毒进行最后的杀灭。
本实用新型的新风系统的进气管道6上连接有温湿度传感器26、温度传感器25、风速传感器27等;出气管道上连接有温度传感器25 和风俗传感器等。
实施例2
如图4所示,进气管道6和回气管道18之间还连接有全热交换机21,进气通过初效过滤器4后进入全热交换器,从病房 1、卫生间3和缓冲间2出来的回气经过回气处理模块后仍具有一些热量,回气经过全热交换机21残留的热量被回收,用来对进气进行加热。
本实用新型实施例的负压病房1在出厂之前已经全部生产、调试完成,现场只需接上水电,简单的将几个必要的管道通过法兰连接好即可马上实用。
本新风系统的控制器采用西门子新一代具有以太网互联功能的PLCS71200,能够采集所有传感器的实时信号,并能智能驱动各个执行器,完成高精度的自动化运行。
缓冲间2可以作为医生的诊断区以及医护用品存放区。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种可移动集装箱式负压病房,包括病房(1)、均与所述病房(1)相邻的缓冲间(2)和卫生间(3)、以及新风系统,其特征在于,所述病房(1)、缓冲间(2)和卫生间(3)采用一体式集装箱结构;所述新风系统包括进气处理模块和回气处理模块;
进气处理模块包括设置在进气管道(6)上的初效过滤器(4)、进气风机(5)、连接在所述初效过滤器(4)后方的进气管道(6)上的第一中效过滤器(7)以及连接在所述第一中效过滤器(7)后方的进气管道(6)上的亚高效过滤器(8);所述初效过滤器(4)和所述第一中效过滤器(7)中间的进气管道(6)上安装有第一臭氧消毒器(9)、冷热交换机组(10)和加湿器(11);进气通过亚高效过滤器(8)后分别进入缓冲间(2)、病房(1)和卫生间(3);
所述回气处理模块包括连接在所述缓冲间(2)、病房(1)和卫生间(3)的回气管道(18)上的第二中效过滤器(12)、电动排气阀(13)、第二臭氧消毒器(14)、第一紫外消毒灯(15)以及回气风机(16);所述第二中效过滤器(12)后方的回气管道(18)上还安装有高效过滤器(17);所述回气管道(18)的末端设置有止回阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述初效过滤器(4)和所述第一中效过滤器(7)中间的进气管道(6)上还安装有电加热装置(24)。
3.根据权利要求1所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述初效过滤器(4)采用G4级;所述第一中效过滤器(7)和所述第二中效过滤器(12)均采用F9级,所述亚高效过滤器(8)采用H11级,所述高效过滤器(17)采用H14级。
4.根据权利要求1所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:进气管道(6)和回气管道(18)之间还连接有全热交换机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述第一紫外消毒灯(15)的回气管道(18)上依次连接高效过滤器(17)和第二紫外消毒灯(22)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述缓冲间(2)与环境的气压差为-5pa,所述病房(1)与所述缓冲间(2)的气压差为-5pa,所述卫生间(3)与所述病房(1)的气压差为-5pa。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述病房(1)、缓冲间(2)和卫生间(3)为整体式保温板舱体,进气管道(6)、进气处理模块、回气管道(18)以及回气处理模块均设置在整体式保温板舱体的顶部。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种可移动集装箱式负压病房,其特征在于:所述病房(1)、缓冲间(2)和卫生间(3)为整体式保温板舱体,整体式保温板舱体外还设置有用来存放部分进气处理模块或回气处理模块的设备间(23),进气管道(6)和所述回气管道(18)设置在整体式保温舱体内部的顶部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020851239.0U CN212511662U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种可移动集装箱式负压病房 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114383238A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 广东工业大学 | 一种防疫用可生长公共负压间、群组及隔离防控方法 |
CN115228002A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-10-25 | 中国船舶集团有限公司系统工程研究院 | 集装箱式生物安全隔离装备及其负压控制和气流组织方法 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020851239.0U patent/CN212511662U/zh active Active
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